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某鋼企機械傷害致1人死亡事故調(diào)查報告

  2019年11月7日8時58分左右,***鋼板有限公司發(fā)生一起機械傷害事故,造成1人死亡。

       事故調(diào)查組按照“四不放過”的原則,對事故當事人及事故相關(guān)人員進行調(diào)查取證,并對事發(fā)地點進行了實地勘查。通過調(diào)查取證和綜合分析,查明了事故的原因,認定了事故性質(zhì)和責(zé)任,提出了對有關(guān)責(zé)任單位及責(zé)任人的處理建議,同時提出了防范和整改措施,現(xiàn)將有關(guān)情況報告如下:
一、事故相關(guān)情況
(一)檢維修項目發(fā)包情況
       2018年12月23日,**鋼板公司與**修理廠簽訂《承攬合同》,**修理廠承攬**鋼板公司熱卷板二車間卷取區(qū)域機械設(shè)備維護,費用結(jié)算按照實際執(zhí)行量*1.318元/噸計算。雙方簽訂了《外包項目安全生產(chǎn)承包協(xié)議書》。
(二)與檢維修作業(yè)相關(guān)的規(guī)定
       1.《檢維修與施工作業(yè)安全管理制度》中規(guī)定協(xié)作單位負責(zé)檢修的,由總(分)廠區(qū)域負責(zé)人對協(xié)作單位現(xiàn)場負責(zé)人落實安全告知,再由協(xié)作單位負責(zé)人對檢修施工人員現(xiàn)場安全交底,并落實現(xiàn)場安全監(jiān)護,總(分)廠負責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)管、督查;臨時性故障檢修必須先到崗位填寫《臨時性故障檢修跟蹤表》,區(qū)域負責(zé)人(班長)現(xiàn)場協(xié)調(diào)、指揮。
       2.《助卷輥檢修安全操作規(guī)程》中規(guī)定作業(yè)前作業(yè)人員掛牌簽到,并由操作工將現(xiàn)場操作箱打到就地,作業(yè)人員將需檢修的助卷輥的夾送輥后活門插上安全銷;助卷輥作業(yè)現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護,相互聯(lián)系。
       3.《檢修掛牌制度》中規(guī)定現(xiàn)場生產(chǎn)結(jié)束后,檢修人員先根據(jù)檢修項目的要求通知操作工將需動的設(shè)備都先動到檢修位置,并插上安全銷;動力源切斷后,操作工方可讓檢修人員進行掛牌,并填寫《檢修、檢查安全確認表》,要寫清檢修項目名稱、地點、開始時間、責(zé)任人,并且操作工簽字確認后方可進行檢修,掛牌時要秉持“一人一牌,并且得本人自己來掛牌”的原則。
(三)卷取機操作情況
       卷曲機操作有自動和手動兩種模式。在自動模式下,系統(tǒng)會識別下一道工序是否完成,如未完成,便停止該工序操作。而在手動模式下可人工進行卸卷操作,不影響生產(chǎn)進度。根據(jù)運行參數(shù),手動操作情況下,從卸卷小車移出到助卷輥回收,一般間隔時間在15-25秒左右,自動模式,間隔時間固定43秒左右,事發(fā)時,卷取機已切換至手動模式,從卸卷小車移出到助卷輥回收,時間間隔近63秒。
       調(diào)閱卷取區(qū)域設(shè)備運行后臺記錄曲線,發(fā)現(xiàn)每塊鋼板卷完或即將卷完時,卷曲機操作模式總是從自動切換至手動。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及詢問相關(guān)人員,這樣操作主要是因為卸卷小車橫移激光測距儀不時會受到現(xiàn)場環(huán)境影響出現(xiàn)誤報,導(dǎo)致卷取機不能進行下一塊鋼板的卷取,為了避免這種情況,卸卷時一般都將操作模式切至手動,確認卸卷小車移出后,手動操作卷取機準備按鈕(這會導(dǎo)致助卷輥回收),進行下一次卷取。
(四)事故地點
       **鋼板公司熱卷板二車間2#卷取機助卷輥萬向軸與支撐箱之間。
(五)事故現(xiàn)場勘查情況
       事故現(xiàn)場位于**鋼板公司熱卷板二車間2#卷取機助卷輥萬向軸與支撐箱之間。助卷輥直徑16.8厘米,助卷輥與助卷臂連接,并呈收攏狀態(tài),助卷輥與支撐箱之間的縫隙寬約10厘米,助卷輥下部1米處有一不規(guī)則臺階面,助卷輥北側(cè)64厘米為助卷臂軸承座,在該軸承座上部南側(cè)相距20厘米分別有一個螺栓,往下30厘米西側(cè)有一根安全銷插在固定的孔內(nèi),再往西3米處為隔離護欄,在隔離護欄北側(cè)有一柵欄門。
二、事故發(fā)生經(jīng)過和救援情況
       2019年11月7日0時左右,**鋼板公司鉗工張某銳點檢發(fā)現(xiàn)2#卷取機助卷臂和助卷輥軸承座的螺栓松動,后將2#卷取機助卷輥軸承座螺栓松動的問題寫到TPM看板上。并在7時30分左右,在6CS操作室將2#卷取機的助卷臂和助卷輥軸承座的螺栓松動的情況向**修理廠李某兵(2#卷取機機長)進行了反映。
       7時45分左右,李某兵在熱卷二車間卷取區(qū)域班前會上向二車間設(shè)備副主任左某軍匯報,說夜班點檢人員發(fā)現(xiàn)2#卷取機助卷臂軸承座的螺栓松動需緊固,在得到左某軍同意后,李某兵便在會上安排鉗工朱某振、樊某某利用上午軋機換輥時間(約10分鐘)對螺栓進行緊固。班前會后,樊某某將個人檢修牌交給朱某振讓他一起掛牌,朱某振后來到6CS卷取機操作室掛牌、登記,并對**鋼板公司操作工張某存說“2#機要檢修,要打就地(手動)”,接著便把自己跟樊某某的檢修牌留在操作臺上,同時在《檢修、檢查安全確認表》上填寫了“2-2助卷臂螺栓緊固”,簽上自己和樊某某的名字。
       8時55分左右,樊某某取完工具到達卷取機隔離護欄外,等候檢修。8時57分左右,朱某振也到達2#卷取機隔離護欄外,與樊某某匯合,此時,卷取機剛好卷完最后一塊鋼板,樊某某先進入卷取機隔離護欄內(nèi)準備檢修。
8時57分51秒,卸卷小車開始外移,兩人開始確認檢修點位,朱某振使用手電筒確認了需緊固的螺栓位置后,樊某某便跨過2#助卷輥萬向軸準備緊固螺栓,朱某振當時還未將安全銷插入助卷輥后活門。
       8時58分54秒左右,2#卷取機操作工張某存將卷曲機操作模式從自動切換至手動,并手動操作2#助卷輥閉合回收,將正準備緊固螺栓的樊某某夾在助卷輥萬向軸與支撐箱之間。事故發(fā)生后,現(xiàn)場人員緊急組織搶救,將其送往醫(yī)院,后搶救無效死亡。
三、事故造成人員傷亡和直接經(jīng)濟損失
       事故造成1人死亡,死者:樊某某,男,1979年12月出生,本市現(xiàn)代農(nóng)業(yè)示范園區(qū)人,鉗工,直接經(jīng)濟損失:120萬元。
四、事故發(fā)生原因和事故性質(zhì)
(一)直接原因
       樊某某在緊固2#卷取機助卷臂軸承座螺栓作業(yè)時,未確認是否采取相應(yīng)安全措施的情況下,進入助卷輥萬向軸與支撐箱之間,郭某存將卷曲機操作模式從自動切換至手動,在未對2#卷取機現(xiàn)場情況進行確認的情況下,手動操作助卷輥回收,致使樊某某被助卷輥萬向軸擠壓,導(dǎo)致事故的發(fā)生。
(二)間接原因
       1.**鋼板公司,對從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)不到位,員工違反檢修掛牌制度和卷取安全操作規(guī)程進行作業(yè);作業(yè)前未對外來作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底;對外來單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理不到位;對作業(yè)現(xiàn)場隱患排查治理工作不到位,未制止**修理廠檢維修作業(yè)人員屢次違規(guī)進入危險區(qū)域作業(yè)。
       2.**修理廠,未建立安全生產(chǎn)責(zé)任制、操作規(guī)程,未健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度;對從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)不到位,作業(yè)前對相關(guān)作業(yè)人員的安全技術(shù)交底無針對性,員工安全意識淡??;對檢修作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)管不到位;隱患排查治理工作開展不到位,未制止作業(yè)人員屢次違規(guī)進入危險區(qū)域作業(yè)。
(三)事故性質(zhì)
經(jīng)事故調(diào)查組調(diào)查認定,**鋼板公司“11·7”機械傷害事故是一起生產(chǎn)安全責(zé)任事故。
四、事故責(zé)任人員和責(zé)任單位的處理建議
       1.**鋼板公司熱卷板二車間卷取操作工張某存,將卷曲機操作模式從自動切換至手動后,在未對2#卷取機現(xiàn)場情況進行確認的情況下,手動操作助卷輥回收,致使樊某某被助卷輥萬向軸擠壓,導(dǎo)致事故的發(fā)生。張某存對該事故的發(fā)生負有直接責(zé)任,建議公安機關(guān)對張某存依法立案偵查。
       2.**修理廠2#卷取機機長李某兵,違反檢維修作業(yè)相關(guān)安全管理規(guī)定,未先到崗位填寫《臨時性故障檢修跟蹤表》,直接安排樊某某和朱某振進行2#卷取機助卷臂軸承座螺栓緊固作業(yè);作業(yè)前未對相關(guān)安全措施的落實情況進行確認;未安排人員進行現(xiàn)場監(jiān)護,對作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)管不到位。李某兵該事故的發(fā)生負有直接管理責(zé)任,建議公安機關(guān)對李某兵依法立案偵查。