突發(fā)!4死1傷!山西孝義一企業(yè)發(fā)生VOCs處理裝置有毒氣體泄漏!瞞報!
硫化氫常識
硫化氫中毒預(yù)防措施
1預(yù)防措施 涉及硫化氫作業(yè)活動,必須嚴(yán)格遵守《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》(GB 30871-2014)及相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、制度,并特別注意以下幾點(diǎn): 1.產(chǎn)生硫化氫的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)盡量密閉,并設(shè)置自動報警裝置(不能根據(jù)臭味來判斷危險場所硫化氫的濃度,硫化氫達(dá)到一定濃度時會導(dǎo)致嗅覺麻痹)。 2.對含有硫化氫的廢水、廢氣、廢渣,要進(jìn)行凈化處理,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。 3.進(jìn)入可能存在硫化氫的密閉容器、坑、窯、地溝等工作場所,應(yīng)首先測定該場所硫化氫濃度,采取通風(fēng)排毒措施,確認(rèn)安全后方可操作。作業(yè)過程中應(yīng)連續(xù)測定硫化氫濃度。 4.操作時做好個人防護(hù)措施,配好防毒用具(防毒面具一般為逃生自救用),作業(yè)工人腰間縛以救護(hù)帶或繩子。做好互保,要2人以上人員在場。 5.患有肝炎、腎病、氣管炎的人員不得從事接觸硫化氫作業(yè)。 6.加強(qiáng)員工有關(guān)專業(yè)安全知識技能的培訓(xùn),提高自我防護(hù)意識和能力。 2作業(yè)有關(guān)注意事項 (1)檢查采樣器是否完好,采用密閉取樣; (2)佩戴便攜式有毒有害(硫化氫)氣體檢測儀、適用的防毒用具,站在上風(fēng)向,并有專人監(jiān)護(hù); (3)采樣過程中手閥應(yīng)慢慢打開,不要用扳手敲打閥門。 (1)佩戴便攜式有毒有害(硫化氫)氣體檢測儀、適用的防毒用具,站在上風(fēng)向,并有專人監(jiān)護(hù); (2)切水閥與切水口應(yīng)有一定距離; (3)脫出的酸性氣要用氫氧化鈣或氫氧化鈉溶液中和,并有隔離措施,防止過路行人中毒; (4)切水過程中人不能離開現(xiàn)場。 需進(jìn)入設(shè)備、容器進(jìn)行檢修,應(yīng)經(jīng)過加盲板、吹掃、置換、采樣分析合格、辦理進(jìn)設(shè)備容器安全作業(yè)票后,才能進(jìn)入作業(yè)。但有些設(shè)備容器在檢修前,需進(jìn)人排除殘余的油泥、余渣,清理過程中會散發(fā)出硫化氫和油氣等有毒有害氣體,必須做好安全措施。以下七項為設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)步驟: (1)制定施工方案; (2)作業(yè)人員經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn); (3)進(jìn)設(shè)備容器作業(yè)前,必須作好氣體采樣分析; (4)辦理進(jìn)入受限空間安全作業(yè)票; (5)佩戴防毒用具(空呼等),攜帶好安全帶(繩); (6)作業(yè)時間不宜過長,一般不超過30min; (7)施工過程須有專人監(jiān)護(hù),必要時應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員在場。 (1)執(zhí)行進(jìn)入受限空間作業(yè)安全防護(hù)規(guī)定; (2)控制各種物料的切水排凝進(jìn)入下水道; (3)采用強(qiáng)制通風(fēng)或自然通風(fēng),保證氧含量為18%-21%,在富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%; (4)配帶防毒用具(空呼等); (5)攜帶好安全帶(繩); (6)進(jìn)入下水道內(nèi)作業(yè)井下要設(shè)專人監(jiān)護(hù),并與地面保持密切聯(lián)系。 (1)下油池清理前,必須用泵把污油、污水抽干凈,用高壓水沖洗置換; (2)采樣分析,根據(jù)測定結(jié)果確定施工方案和安全措施,辦理好進(jìn)入受限空間作業(yè)票。 (3)配備防毒用具(空呼等),有專人監(jiān)護(hù),必要時要攜好安全帶(繩); 設(shè)備、容器、管線存有硫化氫物料的堵漏、拆卸或安裝作業(yè)時,必須做到: (1)嚴(yán)格控制帶壓作業(yè),應(yīng)把與其設(shè)備容器相通的閥門關(guān)死,安裝盲板,撤掉余壓;辦理相應(yīng)安全作業(yè)票; (2)佩戴適用的防毒用具(空呼等),有專人監(jiān)護(hù); (3)拆卸法蘭螺絲時,在松動之前,不要把螺絲全部拆開,嚴(yán)防有毒氣體大量沖出。 (1)平穩(wěn)操作,嚴(yán)防跑、冒、滴、漏; (2)裝置易泄漏或氣體易積聚的位置應(yīng)安裝固定式硫化氫檢測報警器; (3)加強(qiáng)機(jī)泵設(shè)備的維護(hù)管理,減少泄漏; (4)可能有泄漏的地方加強(qiáng)通風(fēng); (5)涉及硫化氫物料的容器、管線、閥門等要定期檢查更換; (6)發(fā)現(xiàn)硫化氫濃度高,要先報告,采取一定防護(hù)措施后,才能進(jìn)入現(xiàn)場檢查和處理。 (1)嚴(yán)禁在進(jìn)、出油及調(diào)合過程中進(jìn)行人工檢尺、測溫及拆裝安全附件等作業(yè); (2)必要的檢查、切水,操作人員應(yīng)佩戴便攜式有毒有害(硫化氫)氣體檢測儀,站在上風(fēng)向,并有專人監(jiān)護(hù); (3)準(zhǔn)備好適合的防毒面具,以便急用。 涉及有可能存在產(chǎn)生(逸出、外泄)硫化氫或者殘存硫化氫的清洗作業(yè)時,應(yīng)事先進(jìn)行風(fēng)險辨識分析,并結(jié)合分析結(jié)果采取安全措施。
硫化氫中毒應(yīng)急處置
易發(fā)生硫化氫中毒的部分行業(yè)領(lǐng)域
◎內(nèi)容來源:中國應(yīng)急管理、新華網(wǎng)、中國化學(xué)品安全協(xié)會、趣味的穎兒