又是中毒事故 4死5傷！
6月13日14時(shí)23分許，浙江湖州市吳興區(qū)美欣達(dá)印染公司工人因清洗反應(yīng)池發(fā)生硫化氫中毒事故，造成4人死亡、5人受傷。
中毒和窒息一直是威脅
企業(yè)生產(chǎn)安全的主要?dú)⑹?/span>
尤其是化工、環(huán)保等類型企業(yè)
6月17日9時(shí)，安徽馬鞍山市馬鋼化工能源科技有限公司硫銨工段在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生氨氣泄露，當(dāng)場(chǎng)造成3人中毒，已造成2人死亡，1人仍在ICU室搶救。
5月30日7時(shí)30分許，湖北省航道工程有限公司（國(guó)企）所屬岳羅河勞務(wù)隊(duì)（湖北海鑫達(dá)勞務(wù)有限公司）在靈璧縣靈城鎮(zhèn)實(shí)施倒虹吸井作業(yè)時(shí)，1名工人進(jìn)入井內(nèi)模板拆除施工時(shí)暈厥，之后2名工人自發(fā)下井搶救時(shí)也發(fā)生暈厥情況，3人均重度昏迷。送醫(yī)搶救無(wú)效后，3人于12時(shí)前先后死亡，初步判斷為井下沼氣中毒導(dǎo)致。
5月23日10時(shí)許，湖北咸寧市赤壁市趙李橋鎮(zhèn)鑫聯(lián)科技有限公司在組織進(jìn)行煅燒窯檢修作業(yè)時(shí)發(fā)生一氧化碳中毒事故，致2死2傷，具體事故原因正在調(diào)查中。
5月6日20時(shí)40分許，安徽淮南市壽縣綠色東方新能源有限公司在垃圾庫(kù)外墻縫隙封堵外包作業(yè)過(guò)程中，發(fā)生中毒事故，造成3死2傷。經(jīng)查，3名作業(yè)人員佩戴自吸過(guò)濾式半面罩（過(guò)濾式防毒面具，可防范一般有毒氣體，但不能防范硫化氫等有毒氣體）進(jìn)入垃圾庫(kù)內(nèi)施工，發(fā)生中毒事故。2名營(yíng)救人員也佩戴自吸過(guò)濾式半面罩進(jìn)入垃圾庫(kù)營(yíng)救，造成不同程度中毒。
2019年7月22日，河北張家口市懷來(lái)縣長(zhǎng)城生物化學(xué)工程有限公司在組織員工清理污水沉淀池時(shí)，發(fā)生中毒窒息事故，造成5人死亡。初步分析，死亡原因是吸入硫化氫氣體。
化工人必知：
常見化學(xué)品中毒事故的應(yīng)急處理與治療
硫化氫常識(shí)
1預(yù)防措施
涉及硫化氫作業(yè)活動(dòng)，必須嚴(yán)格遵守《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB 30871-2014）及相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、制度，并特別注意以下幾點(diǎn)：
1.產(chǎn)生硫化氫的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)盡量密閉，并設(shè)置自動(dòng)報(bào)警裝置（不能根據(jù)臭味來(lái)判斷危險(xiǎn)場(chǎng)所硫化氫的濃度，硫化氫達(dá)到一定濃度時(shí)會(huì)導(dǎo)致嗅覺麻痹）。
2.對(duì)含有硫化氫的廢水、廢氣、廢渣，要進(jìn)行凈化處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。
3.進(jìn)入可能存在硫化氫的密閉容器、坑、窯、地溝等工作場(chǎng)所，應(yīng)首先測(cè)定該場(chǎng)所硫化氫濃度，采取通風(fēng)排毒措施，確認(rèn)安全后方可操作。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)連續(xù)測(cè)定硫化氫濃度。
4.操作時(shí)做好個(gè)人防護(hù)措施，配好防毒用具（防毒面具一般為逃生自救用），作業(yè)工人腰間縛以救護(hù)帶或繩子。做好互保，要2人以上人員在場(chǎng)。
5.患有肝炎、腎病、氣管炎的人員不得從事接觸硫化氫作業(yè)。
6.加強(qiáng)員工有關(guān)專業(yè)安全知識(shí)技能的培訓(xùn)，提高自我防護(hù)意識(shí)和能力。
2作業(yè)有關(guān)注意事項(xiàng)
（1）檢查采樣器是否完好，采用密閉取樣；
（2）佩戴便攜式有毒有害（硫化氫）氣體檢測(cè)儀、適用的防毒用具，站在上風(fēng)向，并有專人監(jiān)護(hù)；
（3）采樣過(guò)程中手閥應(yīng)慢慢打開，不要用扳手敲打閥門。
（1）佩戴便攜式有毒有害（硫化氫）氣體檢測(cè)儀、適用的防毒用具，站在上風(fēng)向，并有專人監(jiān)護(hù)；
（2）切水閥與切水口應(yīng)有一定距離；
（3）脫出的酸性氣要用氫氧化鈣或氫氧化鈉溶液中和，并有隔離措施，防止過(guò)路行人中毒；
（4）切水過(guò)程中人不能離開現(xiàn)場(chǎng)。
需進(jìn)入設(shè)備、容器進(jìn)行檢修，應(yīng)經(jīng)過(guò)加盲板、吹掃、置換、采樣分析合格、辦理進(jìn)設(shè)備容器安全作業(yè)票后，才能進(jìn)入作業(yè)。但有些設(shè)備容器在檢修前，需進(jìn)人排除殘余的油泥、余渣，清理過(guò)程中會(huì)散發(fā)出硫化氫和油氣等有毒有害氣體，必須做好安全措施。以下七項(xiàng)為設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)步驟：
（1）制定施工方案；
（2）作業(yè)人員經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)；
（3）進(jìn)設(shè)備容器作業(yè)前，必須作好氣體采樣分析；
（4）辦理進(jìn)入受限空間安全作業(yè)票；
（5）佩戴防毒用具（空呼等），攜帶好安全帶（繩）；
（6）作業(yè)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，一般不超過(guò)30min；
（7）施工過(guò)程須有專人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員在場(chǎng)。
（1）執(zhí)行進(jìn)入受限空間作業(yè)安全防護(hù)規(guī)定；
（2）控制各種物料的切水排凝進(jìn)入下水道；
（3）采用強(qiáng)制通風(fēng)或自然通風(fēng)，保證氧含量為18%-21%，在富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%；
（4）配帶防毒用具（空呼等）；
（5）攜帶好安全帶（繩）；
（6）進(jìn)入下水道內(nèi)作業(yè)井下要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并與地面保持密切聯(lián)系。
（1）下油池清理前，必須用泵把污油、污水抽干凈，用高壓水沖洗置換；
（2）采樣分析，根據(jù)測(cè)定結(jié)果確定施工方案和安全措施，辦理好進(jìn)入受限空間作業(yè)票。
（3）配備防毒用具（空呼等），有專人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)要攜好安全帶（繩）；
設(shè)備、容器、管線存有硫化氫物料的堵漏、拆卸或安裝作業(yè)時(shí)，必須做到：
（1）嚴(yán)格控制帶壓作業(yè)，應(yīng)把與其設(shè)備容器相通的閥門關(guān)死，安裝盲板，撤掉余壓；辦理相應(yīng)安全作業(yè)票；
（2）佩戴適用的防毒用具（空呼等），有專人監(jiān)護(hù)；
（3）拆卸法蘭螺絲時(shí)，在松動(dòng)之前，不要把螺絲全部拆開，嚴(yán)防有毒氣體大量沖出。
（1）平穩(wěn)操作，嚴(yán)防跑、冒、滴、漏；
（2）裝置易泄漏或氣體易積聚的位置應(yīng)安裝固定式硫化氫檢測(cè)報(bào)警器；
（3）加強(qiáng)機(jī)泵設(shè)備的維護(hù)管理，減少泄漏；
（4）可能有泄漏的地方加強(qiáng)通風(fēng)；
（5）涉及硫化氫物料的容器、管線、閥門等要定期檢查更換；
（6）發(fā)現(xiàn)硫化氫濃度高，要先報(bào)告，采取一定防護(hù)措施后，才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查和處理。
（1）嚴(yán)禁在進(jìn)、出油及調(diào)合過(guò)程中進(jìn)行人工檢尺、測(cè)溫及拆裝安全附件等作業(yè)；
（2）必要的檢查、切水，操作人員應(yīng)佩戴便攜式有毒有害（硫化氫）氣體檢測(cè)儀，站在上風(fēng)向，并有專人監(jiān)護(hù)；
（3）準(zhǔn)備好適合的防毒面具，以便急用。
涉及有可能存在產(chǎn)生（逸出、外泄）硫化氫或者殘存硫化氫的清洗作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析，并結(jié)合分析結(jié)果采取安全措施。
