甲醚的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則
| 特別警示 | 極易燃氣體。 |
| 理 化 特 性 | 無色氣體，有醚類特有的氣味。溶于水、醇、乙醚。分子量46.07，熔點-141.5℃，沸點-23.6℃，相對密度(水=1)0.61，相對蒸氣密度(空氣=1)1.6，飽和蒸氣壓533.2kPa(20℃)，燃燒熱1453kJ/mol，臨界溫度127℃，臨界壓力5.33MPa，辛醇/水分配系數(shù)0.10，閃點－41℃，引燃溫度350℃，爆炸極限3.4％～26.7％（體積比）。 主要用途：主要用作致冷劑、溶劑、萃取劑、聚合物的催化劑和穩(wěn)定劑。 |
| 危 害 信 息 | 【燃燒和爆炸危險性】 極易燃氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物，接觸熱、火星、火焰或氧化劑易燃燒爆炸。氣體比空氣重，沿地面擴散并易積存于低洼處，遇火源會著火回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。 【活性反應(yīng)】 接觸空氣或在光照條件下可生成具有潛在爆炸危險性的過氧化物。 【健康危害】 對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有抑制作用，麻醉作用弱。吸入后可引起麻醉、窒息感。對皮膚有刺激性，引起發(fā)紅、水腫、起皰，長期反復(fù)接觸，可使皮膚敏感性增加。 |
| 安 全 措 施 | 【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。 密閉操作，防止泄漏，工作場所全面通風(fēng)，設(shè)置可燃氣體報警儀。遠離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。 使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。戴化學(xué)安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴防化學(xué)品手套，工作場所濃度超標(biāo)的，操作人員應(yīng)該佩戴自吸過濾式防毒面具。 儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、溫度計，并應(yīng)裝有帶壓力、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。 避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。 生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）操作人員必須會使用二氧化碳和干粉滅火器等消防器材。禁止攜帶火種（如打火機、火柴等）和易產(chǎn)生碰撞火花的器具（如釘鞋等）進入；作業(yè)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁使用非防爆型的無線電通訊設(shè)備。 （2）甲醚系統(tǒng)運行時，不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴(yán)禁負壓。 （3）管道、閥門和水封裝置凍結(jié)時，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁使用明火烘烤。不準(zhǔn)在室內(nèi)排放甲醚。吹洗置換，應(yīng)立即切斷氣源，進行通風(fēng)，不得進行可能發(fā)生火花的一切操作。 （4）廠（車間）內(nèi)的甲醚設(shè)備、管道應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)定》要求采取防靜電措施，并在避雷保護范圍之內(nèi)。 （5）使用甲醚瓶時注意以下事項： ——甲醚的充裝應(yīng)符合《液化氣體氣瓶充裝規(guī)定》（GB 14193）的相關(guān)規(guī)定，甲醚瓶和灌裝車灌裝的甲醚量要符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的甲醚灌裝量，不得超過按充裝為0.58kg/L計算的充裝量。氣瓶顏色標(biāo)記應(yīng)符合《氣瓶顏色標(biāo)志》（GB 7144）的規(guī)定；充裝甲醚的氣瓶閥及瓶頸螺紋連接處不得泄漏；必須戴好安全帽； ——包裝和貯存容器內(nèi)保持正壓，防止空氣進入。使用氣瓶時，應(yīng)有稱重衡器，使用前和使用后均應(yīng)登記重量，瓶內(nèi)甲醚不能用盡，應(yīng)留有不少于0.5％～1.0％規(guī)定充裝量的剩余氣體； ——必須使用專用的減壓器，開啟時，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩； ——氣瓶的閥門或減壓器泄漏時，不得繼續(xù)使用。閥門損壞時，嚴(yán)禁在瓶內(nèi)有壓力的情況下更換閥門； ——氣瓶禁止敲擊、碰撞，不得靠近熱源，夏季應(yīng)防止曝曬。 【儲存安全】 （1）儲存于陰涼、通風(fēng)的易燃氣體專用庫房。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。貯存于儲罐中時，儲罐應(yīng)設(shè)置在陰涼處，不得靠近火源及熱源，嚴(yán)禁烈日曝曬，夏季儲罐應(yīng)裝有降溫裝置。 （2）應(yīng)與氧化劑、酸類、鹵素分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 （3）甲醚瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質(zhì)及氧化性氣體的容器和氣瓶的間距不應(yīng)小于8m；與空調(diào)裝置、空氣壓縮機和通風(fēng)設(shè)備等吸風(fēng)口的間距不應(yīng)小于20m；與明火或普通電氣設(shè)備的間距不應(yīng)小于10m。 （4）儲存室內(nèi)必須通風(fēng)良好，保證空氣中甲醚最高含量不超過1%（體積比）。儲存室建筑物頂部或外墻的上部設(shè)氣窗或排氣孔。排氣孔應(yīng)朝向安全地帶，室內(nèi)換氣次數(shù)每小時不得小于3次，事故通風(fēng)每小時換氣次數(shù)不得小于7次。 （5）注意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)的儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷防靜電設(shè)施。 【運輸安全】 （1）運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準(zhǔn)，運輸車輛不得進入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。 （2）不能與氧化劑、酸類、鹵素等同車混運。槽車運輸時要用專用槽車。槽車安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車和運輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；要有遮陽措施，防止陽光直射。運輸途中遠離火種，不準(zhǔn)在有明火地點或人多地段停車，停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)要開到安全地方進行滅火或堵漏。 （3）在使用汽車、手推車運輸甲醚瓶時，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。采用車輛運輸時，甲醚瓶應(yīng)妥善固定。立放時，車廂高度應(yīng)在瓶高的2/3以上；臥放時，瓶閥端應(yīng)朝向車輛行駛的右方，垛高不得超過5層且不得超過車廂高度。 （4）輸送甲醚的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；管道采用地上敷設(shè)時，應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；甲醚管道架空敷設(shè)時，管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的甲醚管道下面，不得修建與管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；甲醚管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》（GB 7231）的規(guī)定。 |
| 應(yīng) 急 處 置 原 則 | 【急救措施】 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。 【滅火方法】 切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。 滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 【泄漏應(yīng)急處置】 消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。 作為一項緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。 |