環(huán)氧乙烷的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則
特別警示 | 確認(rèn)人類致癌物;極易燃?xì)怏w;加熱時劇烈分解,有著火和爆炸危險。 |
理 化 特 性 | 常溫下為無色氣體,低溫時為無色易流動液體。易溶于水以及乙醇、乙醚等有機(jī)溶劑。分子量44.05,熔點-111.3℃,沸點10.7℃,氣體密度1.795g/L(20℃),相對密度(水=1)0.87,相對蒸氣密度(空氣=1)1.5,臨界壓力7.19MPa,臨界溫度195.8℃,飽和蒸氣壓145.91kPa(20℃),折射率1.3597(7℃),閃點<-18℃,爆炸極限3.0%~100%(體積比),自燃溫度429℃,最小點火能0.065mJ,最大爆炸壓力0.970MPa。 主要用途:主要用于制造乙二醇、表面活性劑、洗滌劑、增塑劑以及樹脂等。 |
危 害 信 息 | 【燃燒和爆炸危險性】 極易燃,蒸氣能與空氣形成范圍廣闊的爆炸性混合物,遇高熱和明火有燃燒爆炸危險。蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會著火回燃和爆炸。與空氣的混合物快速壓縮時,易發(fā)生爆炸。 【活性反應(yīng)】 接觸堿金屬、氫氧化物或高活性催化劑如鐵、錫和鋁的無水氯化物及鐵和鋁的氧化物可大量放熱。 【健康危害】 可致中樞神經(jīng)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)損害,重者引起昏迷和肺水腫。可出現(xiàn)心肌損害和肝損害。可致皮膚損害和眼灼傷。 職業(yè)接觸限值:PC-TWA(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3),2(皮)。 IARC:確認(rèn)人類致癌物。 |
安 全 措 施 | 【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。 嚴(yán)加密閉,防止泄漏,工作場所提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng),遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。 生產(chǎn)、使用及貯存場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護(hù)服。穿防靜電工作服,戴橡膠手套,工作場所濃度超標(biāo)的,操作人員應(yīng)該佩戴自吸過濾式防毒面具。 儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置,重點儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。 避免與酸類、堿類、醇類接觸。 生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。禁止撞擊和震蕩。運輸環(huán)氧乙烷瓶時,應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 【特殊要求】 【操作安全】 (1)環(huán)氧乙烷作業(yè)場所的濃度必須定期測定,并及時公布于現(xiàn)場。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)(固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時,必須辦理動火審批手續(xù)。 (2)環(huán)氧乙烷系統(tǒng)運行時,不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固,不得超壓,嚴(yán)禁負(fù)壓。 (3)環(huán)氧乙烷設(shè)備、容器及管道在動火進(jìn)行大、小修之前應(yīng)作充氮吹掃。所用氮氣的純度應(yīng)大于98%。 (4)廠(車間)內(nèi)的環(huán)氧乙烷設(shè)備、管道應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)定》要求采取防靜電措施,并在避雷保護(hù)范圍之內(nèi)。 【儲存安全】 (1)儲存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。避免光照。庫房溫度不宜超過30℃。 (2)應(yīng)與酸類、堿類、醇類、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。 (3)儲存環(huán)氧乙烷的固定式儲罐應(yīng)符合以下要求: ——環(huán)氧乙烷儲罐應(yīng)設(shè)置水冷卻噴淋裝置,并應(yīng)有充足的水源提供; ——盡量使操作溫度范圍在-10℃~20℃; ——環(huán)氧乙烷儲罐外保冷材料應(yīng)采用不燃材料,厚度應(yīng)根據(jù)保冷要求確定,保溫外皮不得使用鋁皮; ——儲罐的密封墊片應(yīng)采用聚四氟乙烯材料,禁止使用石棉、橡膠材料; ——注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。 【運輸安全】 (1)運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。 (2)車輛運輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點或人多地段停車,停車時要有人看管。 (3)運輸環(huán)氧乙烷汽車罐車應(yīng)符合以下要求: ——罐體材料應(yīng)優(yōu)先采用不銹鋼或不銹鋼復(fù)合板; ——物料裝卸應(yīng)采用上裝上卸方式,裝卸管道應(yīng)為不銹鋼金屬波紋軟管,不得采用帶橡膠密封圈的快速連接接頭; ——盛裝環(huán)氧乙烷的汽車罐車應(yīng)配置高純氮氣瓶,并應(yīng)設(shè)有與罐體連接的接口; ——置換用氮氣純度應(yīng)不低于 99.9%,氮封中的氧含量不得大于 0.5%; ——汽車罐車應(yīng)帶有阻火器裝置和導(dǎo)靜電拖線。 盛裝環(huán)氧乙烷的汽車罐車,除應(yīng)符合以上要求之外,還應(yīng)符合《液化氣體罐車安全監(jiān)察規(guī)程》和相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用盛裝其它介質(zhì)的汽車罐車充裝或改裝后充裝環(huán)氧乙烷。 (4)輸送環(huán)氧乙烷的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);管道采用地上敷設(shè)時,應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;環(huán)氧乙烷管道架空敷設(shè)時,管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的環(huán)氧乙烷管道下面,不得修建與環(huán)氧乙烷管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;環(huán)氧乙烷管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》(GB 7231)的規(guī)定。 |
應(yīng) 急 處 置 原 則 | 【急救措施】 吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。呼吸心跳停止時,立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。 皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 【滅火方法】 切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。 滅火劑:霧狀水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。 【泄漏應(yīng)急處置】 消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。 隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離30m,下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚200m;大量泄漏,初始隔離150m,下風(fēng)向疏散白天800m、夜晚2500m。 |