碳酰氯（光氣）的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則
| 特別警示 | 劇毒氣體，吸入可致死；高濃度泄漏區(qū)，噴氨水或其他稀堿液中和。 |
| 理 化 特 性 | 無色或淡黃色氣體，有強(qiáng)烈刺激性氣味。易液化。微溶于水，并逐漸水解。易溶于苯、甲苯、四氯化碳、氯仿等有機(jī)溶劑。分子量為98.92，熔點(diǎn)-118℃，沸點(diǎn)8.2℃，相對(duì)密度（水=1）1.381，相對(duì)蒸氣密度（空氣=1）3.4，臨界壓力5.67MPa，臨界溫度182℃，飽和蒸氣壓161.6kPa(20℃)。 主要用途：主要用于有機(jī)合成，特別是制造異氰酸酯和聚氨酯等，還用于制造染料、橡膠、農(nóng)藥和塑料等。 |
| 危 害 信 息 | 【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】 不燃。 【活性反應(yīng)】 與氨、強(qiáng)氧化劑等反應(yīng)劇烈。 【健康危害】 主要損害呼吸道，導(dǎo)致化學(xué)性支氣管炎、肺炎、肺水腫。光氣毒性比氯氣大10倍，光氣濃度30～50mg/m3時(shí)，即可引起中毒；在100～300mg/m3時(shí)，接觸15～30分鐘，即可引起嚴(yán)重中毒，甚至死亡。 列入《劇毒化學(xué)品目錄》。 職業(yè)接觸限值：MAC(最高容許濃度)(mg/m3):0.5。 |
| 安 全 措 施 | 【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)。 嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。采用隔離式操作。工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。 生產(chǎn)、使用光氣的車間及貯光氣場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置光氣泄漏檢測(cè)報(bào)警儀，配備兩套以上重型防護(hù)服。操作人員佩戴過濾式防毒面具（全面罩）或自給式呼吸器，穿膠布防毒衣，戴橡膠手套。 儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶壓力、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置，輸入、輸出管線等設(shè)置緊急切斷裝置。 避免與醇類、堿類、水接觸。 生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）光氣的制造和生產(chǎn)必須密閉，反應(yīng)器和管道均應(yīng)保持負(fù)壓；合成裝置應(yīng)安裝自動(dòng)控制系統(tǒng)，減少接觸機(jī)會(huì)。反應(yīng)器及管道內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓，輸料須用真空抽吸。注意設(shè)備的經(jīng)常維修，采用耐腐蝕的泵、閥和管道，防止跑、冒、滴、漏，并加強(qiáng)生產(chǎn)場(chǎng)所的通風(fēng)。防止氣體或蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。 （2）當(dāng)泄漏微量光氣時(shí)，可用水蒸氣沖散；較大量光氣泄漏時(shí)，可用氨水噴淋解毒；廢水可用堿性物質(zhì)，如氫氧化鈉、碳酸鈉處理。 （3）進(jìn)入光氣生產(chǎn)單元的人員都必須佩帶個(gè)人防護(hù)器材，圍護(hù)式廠房?jī)?nèi)配備逃生防護(hù)設(shè)施，進(jìn)出圍護(hù)式廠房必須得到批準(zhǔn)，攜帶小型光氣/CO檢測(cè)儀，一旦出現(xiàn)警報(bào)立即撤離。 （4）構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。 （5）液態(tài)光氣裝置系統(tǒng)要嚴(yán)格控制水的混入。其冷卻器、冷凝器和貯槽的冷卻宜采用非水性液體做冷卻劑，如使用水或水性溶液作冷卻劑，必須有可靠的防護(hù)措施。 【儲(chǔ)存安全】 （1）儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房?jī)?nèi)溫不宜超過30℃。 （2）應(yīng)與醇類、堿類、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)罐用特殊規(guī)定的容器盛裝、儲(chǔ)存，并配稀堿、稀氨水噴淋吸收裝置。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 （3）液態(tài)光氣貯槽類的設(shè)備臺(tái)數(shù)及單臺(tái)貯存量應(yīng)降至最低，符合以下要求：貯槽的總貯量必須嚴(yán)格控制，單臺(tái)貯槽的容積不應(yīng)大于5m3，單臺(tái)貯槽的裝料系統(tǒng)應(yīng)控制在75%以下；必須使用相應(yīng)的系統(tǒng)容量事故槽；貯槽應(yīng)裝設(shè)安全閥，在安全閥前裝設(shè)爆破片，安全閥后必須接到應(yīng)急破壞系統(tǒng)，宜在片與閥之間裝超壓報(bào)警器；液態(tài)光氣貯槽的材質(zhì)應(yīng)采用16MnR鋼，宜采用雙壁槽。 （4）液態(tài)光氣的貯槽及其輸送泵宜布置在封閉的單獨(dú)房間里，槽四周應(yīng)設(shè)圍堰，其高度不應(yīng)低于20cm，堰內(nèi)容量應(yīng)大于槽容量，并設(shè)有防滲漏層。 （5）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行劇毒化學(xué)品“雙人收發(fā)，雙人保管”制度。 【運(yùn)輸安全】 （1）嚴(yán)禁從外地或本地區(qū)的其他生產(chǎn)廠運(yùn)輸光氣為原料進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)。 （2）由貯槽向各生產(chǎn)崗位輸送物料不宜采用氣壓輸送，當(dāng)采用密封性能可靠的耐腐蝕泵輸送時(shí)，泵的數(shù)量應(yīng)降至最低；輸送含光氣的物料應(yīng)采用無縫鋼管，并宜采用套管；含光氣物料管道連接應(yīng)采用對(duì)焊焊接，開車之前應(yīng)做氣密性試驗(yàn)，嚴(yán)禁采用絲扣連接。 |
| 應(yīng) 急 處 置 原 則 | 【急救措施】 吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。吸入β2激動(dòng)劑、口服或注射皮質(zhì)類固醇治療支氣管痙攣。就醫(yī)。 皮膚接觸：脫去污染的衣著，用流動(dòng)清水沖洗。 眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。 【滅火方法】 本品不燃，但周圍起火時(shí)應(yīng)切斷氣源。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。消防人員必須佩戴正壓自給式空氣呼吸器，穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。由于火場(chǎng)中可能發(fā)生容器爆破的情況，消防人員須在防爆掩蔽處操作。萬一有光氣漏逸，微量時(shí)可用水蒸氣沖散，較大時(shí)，可用氨水噴霧沖洗。 滅火劑：根據(jù)周圍著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。可用干粉、二氧化碳、水（霧狀水）。 【泄漏應(yīng)急處置】 根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員穿內(nèi)置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。高濃度泄漏區(qū)，噴氨水或其它稀堿液中和。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容液體泄漏物。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。 小量泄漏，初始隔離200m，下風(fēng)向疏散白天1100m、夜晚4000m；大量泄漏，初始隔離1000m，下風(fēng)向疏散白天7500m、夜晚11000m。 |