首先根據(jù)NFPA、API、保險公司等有關標準進行基礎設計，然后根據(jù)業(yè)主要求,必要時運用道化學的評價方法,對已作的基礎設計進行風險分析,當火災影響區(qū)域內的經濟損失小于業(yè)主提出的一次風險損失時,可調整基礎設計的平面布置,將設備間距減小;反之,應采取防火措施或加大設備間距,減少一次風險的經濟損失, 以便達到業(yè)主提出的要求,最后確定平面布置方案。

一次風險的經濟損失:道化學規(guī)定是200萬美元;荷蘭某廠業(yè)主要求500萬美元;當業(yè)主不投保,完全自負時，也應根據(jù)業(yè)主要求選定方案。

由此說明,標準、規(guī)范制訂的防火間距是作為工程設計的基礎,,當業(yè)主提出要求時,對原定的防火間距可以縮小或增大，對歐美來講, 經濟概念是影響防火間距的根本因素。對日本和我國而言，防火間距便是強制性的法律要求。

◆美國石化企業(yè)防火設計技術要點公司（一）

1.火炬設計按API RP521 進行,根據(jù)輻射熱計算安全距高,不考慮落 “火雨”。

2.塔等高設備在背向火炬一側,應設便于人員撤離的梯子。

3.消火栓的間距不大于 60m。

4.消防水炮的供水能力為114m³/h、壓力為6kgf/cm;距被保護對象不小于15m。

5.快開式水管帶(箱式消火栓)每隔45m設一處。

6.每隔4個消火栓需設一個切斷閥,便于事故檢修。

7.對于設備地面以上8m以內為火災保護范圍;8m以上可不設水噴淋等消防設施。因為地面火焰影響范圍只有8m左右。

8.防火保護的耐火極限為2h。

9.臥罐的支座高于230mm時需要防火保護。

10.干式變壓器可以減少防火間距,但要滿足操作要求。

11.對裝置內用消防道路分隔成消防區(qū)的面積沒有限制。

12.壓力球罐與泵之間無防火間距要求,只要將泵放在防液堤外即可。

13.對球罐總容積或儲罐個數(shù)沒有限制。

◆美國石化企業(yè)防火設計技術要點公司（二）

1.防火原則(1)從工藝及設備的設計上不產生泄漏,預防火災的發(fā)生;(2)一旦發(fā)生火災,使其損失最小;(3)對火災的控制與撲救。

2.減少環(huán)境污染, 主要執(zhí)行 API、NFPA、UFP、建筑規(guī)范等。

3.道化學 《火災爆炸危險指數(shù)評價方法》日益普及, 其目的:

(1)評估一次火災的經濟損失;

(2)重新調整平面布置;

(3)必要時采取防火措施。

應用道化學進行風險評估時, 以容易起火區(qū)域如泵、壓縮機、容器作為主要評估單元。 通過采用監(jiān)測、自動水噴淋等保護設備,可減少一次火災經濟損失。

4.保險公司建議:被動防火(加大防火間距)比設水噴淋和縮小防火間距好。

5.對可能泄露可燃氣體的設備,應設可燃氣體濃度報警和自動切斷閥。

6.水噴淋設置過多,維修工作量大,不宜推廣。

7.控制室外墻為防爆結構,厚14in,防爆標準是人員不受傷害，建筑可能受損。

8.消防系統(tǒng)完全獨立。

◆美國石化企業(yè)防火設計技術要點公司（三）

1.工藝裝置地面全部鋪砌,地面坡度為2%。

2.采用混凝土溝排出液體。

3.裝置內設有水幕。

4.架空電纜采用混凝土板保護。

5.關鍵部位設緊急切斷閥。

6.壓縮機有水噴淋保護。

7.蒸餾塔距地面10m以下,設有水噴淋。

8.管道連接均采用法蘭及焊接,不采用螺紋連接.

9.裝置間距按道化學風險分析確定。

10.總控制室(內含廠部辦公)距裝置約70m.為防爆墻結構,墻厚約45cm.裝置鄰近還有控制室,距設備較近。

日本是個島國,人口多,國土小,可利用土地面積有限。日本在國內石化企業(yè)防火設計方面具有以下特點:

1.嚴格執(zhí)行國家防災四法:即工場用地規(guī)劃法、消防法、高壓氣體管理法和石油聯(lián)合企業(yè)防災法。

2.根據(jù)防災四法的各自要求,嚴格控制工廠內生產裝置、儲運設施、輔助設施以及公用及綠化等用地比例;在控制一次火災損失前提下,極大地壓縮生產裝置占地,對設備之間的防火間距也制定了比歐美等國家公司標準所要求的更小的距離,如高壓氣體設備至明火為8m;高壓氣體設備之間為5m;高壓氣體設備至氧氣設備為10m等。

3.石化企業(yè)與相鄰企業(yè)或設施的防火間距也比其他國家有關標準小得多,如距住宅10m;距高壓氣體設備20m;距學校、醫(yī)院30m;距重要文物50m;距7-35kV高壓架空電力線3m;距大于35kV高壓架空電力線5m。

4.當因特殊情況執(zhí)行某規(guī)定確有困難時,亦可向有關部門(如通產省)反應,研究解決辦法,經批準后,可突破某些規(guī)范的限制。

◆日本石化企業(yè)防火設計消防四法簡要介紹

1.工場用地規(guī)劃法:主要規(guī)定工廠內生產裝置占地不應超過工廠總占地的15%,綠化占地不超過20%,環(huán)境設施(水池網(wǎng)球場及綠化等,不含道路)不超過25%，其他儲運、道路等設施60%。

2.消防法:主要確定危險物質的指定數(shù)量及危險物品的處理設施。

(1)危險的概念:

1)特殊引火物:閃點小于20℃,沸點小于40℃,自燃點小于100℃,如二硫化碳等。

2)石油分類：第一石油類:閃點小于21℃，指定數(shù)量:200L。第二石油類;閃點21℃-70℃，指定數(shù)量:1000L。第三石油類:閃點大于70℃小于200℃，指定數(shù):2000L。

(2)危險物處理設施

1)生產加工;2)儲存;3)使用及運輸

3.高壓氣體管理法

(1)高壓氣體系指壓力大于10kg/cm。(2)對高壓氣體各類設備的安全距離均有明確規(guī)定。

4.石油聯(lián)合企業(yè)防災法。

◆日本石化企業(yè)防火設計技術要點（公司一）

1.與相鄰企業(yè)的起算點是以設備外緣為準。

2.保安距離在高壓氣體管理法中的計算公式：X=0.576（KW）1/2

X一一保安距離(m)，K一一燃燒熱量值(kca/kg)，W-一高壓氣體量()

3.高壓氣體儲罐至裝置:9m(油罐不屬于高壓氣體設備)。裝置至室內儲罐:5m。各種設備應符合相應的法規(guī)要求。

4.油罐至防火堤:高小于15m時,為三分之一高;(高指油筒體高度)高大于或等于15m時,為二分之一高。

5.如有特殊情況,需有關部門批準,但必須采取相應的防火措施,如距離不足增設防爆墻(混土厚15-20cm)等。

6.生產期間進行小修是允許的(應采取防火措施),若大修需全廠停工檢修。

7.火炬落“火雨”從未發(fā)生過,其安全距離按輻射熱計算確定。

8.裝卸油臺之間的安全距離應按消防法、高壓氣體管理法執(zhí)行。

9.氮氣僅在開工或停工檢時用,用量較少,廠內不建空分裝置,完全是由廠外專業(yè)工廠供給。

10.鐵路至設備的安全距離:只有對運送旅客的鐵路才有要求,對運貨的鐵路與設備間無安全距離要求。

11.對道路的防火間距,法規(guī)中無要求。

12.油罐防液堤的高度應滿足一個大罐容積的110%。

13.管廊至設備無防火間距要求。

14.裝置內電纜大多是地下敷設。

15.生產裝置的保安區(qū)面積應滿足:

(1)生產裝置保安區(qū)面積不應大于20000㎡;(2)K.W小于6×108kcal。

16.油防液堤的高度應大于0.5m，上限沒有規(guī)定。

17.防火堤材質土或者混凝土。

18.油組最大占地面積為8萬㎡。

19.LPG組的防液堤:大于500t時必須設;對罐的個數(shù)不限。

20.LPG低溫冷儲罐有保冷層時,只設水噴淋消防。

21.控制室：(1)面向設備的外墻全封閉;(2)室內只設手提式滅火器和自動報警。

22.對倉庫面積沒有限制，消防按有關規(guī)定執(zhí)行。

23.消防車的配備應結合協(xié)作條件,綜合考慮確定。設置原則:按加工能力和工廠占地面積綜合考慮。

◆日本石化企業(yè)防火設計技術要點（公司二）

1.變電所至裝置:約10~15m。

2.裝置內道路寬4m。

3.泵設在管廊下。

4.儲罐多為細高型。

5.裝卸油設施(汽車)至裝置15m。

6.全廠檢修兩年一次,煉油廠為全廠停工檢修;化工廠只能局部停工檢修。檢修設備與運轉設備之間的距離,只要滿足采取臨時防火措施即可。

7.裝置內消防設施:消火栓、泡沫蒸汽幕、水幕(用于明火部位)、低壓蒸汽等。

8.控制室：現(xiàn)在全部集中為一個控制室;與設備的安全距離為5m(保安法規(guī)定)。

9.控制室內,設有毒氣體報警和手提式滅火器。

10,碼頭：不設水幕;多種危險品可共用一個泊位,但不允許同時作業(yè);設有泡沫消防,可以打到船上。

11.油罐上無避雷針,罐組內也無避雷塔。

◆日本石化企業(yè)防火設計技術要點（公司三）

1.控制室內設有感溫感煙自動報警和手提式滅火器。

2.控制室至重油催化設備距離12m(法規(guī)要求8m,因檢修需要而加大)。面臨設備的外不開門,只有排煙機。

3.低溫10000m³,頂部氮氣保冷有水淋(火災事故時用,平時及夏天不用)。設移動式泡沫滅火,防液堤高2m,無避雷針。

4.消防車9臺(法規(guī)要求6臺),消防車舉高為27m(最高20m),消防車庫為棚。

5.新建發(fā)電廠(燒渣油)至聚丙烯裝置10m;至油罐:20m。

6.火矩至聚丙烯裝置:40-50m。分液2臺,就在火炬下。大矩高80m。

7.控制室為兩層,二層為辦公,單層建筑面積為9mx18m,高2.8m,室內操作臺、機柜、資料架等均緊湊布置在一起;室內還設有飲具和吸煙處;結構為封閉式。電纜夾層可進入。

8.原油罐10m³,7年檢修一次,無保溫罐設有水噴淋,有保溫罐不設水噴淋。

9.區(qū)內雨水靠天然滲透,雨水多時開排水閥排出。罐組內地面為砂礫,無人行混土鋪砌。

10.罐上無避雷針,罐組內也無避雷塔。

11.罐區(qū)的泵全部集中,設在棚內。

12.成品油碼頭至油罐約25-30m。

13.裝置與外部通路之間的地面,鋪有草皮或砂礫。

14.建筑物多采用輕型鋼屋架,石瓦、玻璃鋼瓦或壓型鋼板作維護結構;辦公樓為兩層,磚混結構。

15.罐高控制在20m以內,以防地震。

原創(chuàng)/ 知乎 孫亞飛

化工廠在發(fā)生火災的時候如何滅火？有哪些注意事項以及應急機制能夠減少人員傷害及環(huán)境污染？目前這一措施上有沒有不合理需要改進的地方？

化工廠關心如何滅火，但更關心如何防火；

禁止煙火是所有涉及化工的企業(yè)都會貼得到處都是的標牌，有個不成文的說法，就是站在化工廠的任意一個角落，都能看到至少一片“嚴禁煙火”的標語。除了標語，還有就是防靜電服、防靜電鞋等等，嚴禁生產區(qū)用手機而是要用防爆對講機。大型企業(yè)這方面訓練多，小企業(yè)就不一定了。而且標語貼得雖多，就是有人不當回事，偷偷吸煙這種事時有發(fā)生，多數(shù)企業(yè)抓到就是開除，但還是有人會冒險，真心建議這種行為入刑法，一旦出事就是過失殺人，比酒后駕車嚴重多了。

除此以外，消除火災隱患還需要在設備設計階段就開始預防，施工也不能偷工減料，比如玻璃纖維保溫層，總有些企業(yè)用破棉花替代，其實也沒省多少錢。設計與施工環(huán)節(jié)是很多企業(yè)事故的原因，隨著現(xiàn)在專業(yè)化程度提高，設計和施工多數(shù)是外包，外包企業(yè)會盡力撇清責任，客觀上還是進步了很多。

然后就是操作失誤的問題，這不同于那些明知故犯的責任，但確實是化工生產中出問題最多的原因，只不過大多數(shù)失誤都不會釀成明顯的后果。這方面其實就是企業(yè)培訓的作用了，有經驗的熟練工很重要。

發(fā)生火災如何滅火？

所有涉化企業(yè)都有一整套應急預案，這是因為各相關部門會檢查。但是預案的運行有效性就有很大差異了，而且很不幸的是，取決于公司管理層的態(tài)度。大型企業(yè)會好很多，平時會有不少演習，但是小公司一般能夠保證每年來一次就算不錯了，一般化工廠的要求都至少要達到，一線工人都會使用滅火器，這是最低要求了。

企業(yè)內的小火災其實非常普遍，外界不知道而已，但是一般規(guī)模都很小，滅火器就能處理，我個人親身經歷差不多一年一次。在實驗室有些是閃燃，跟家里做飯油鍋著火差不多感覺，也不會有大礙。但只要出了事之后，一般企業(yè)都會開始自查問題，避免隱患擴大，不會當兒戲。不過可悲的是，這種事經常會被瞞報，畢竟小事化了是人之本性，這也說明制度化防火有多重要。

出現(xiàn)較大火災時，視不同情況。一般來說，這種事都要立即通知安全責任人員現(xiàn)場指揮，并撥打消防電話；小企業(yè)好辦，通訊靠吼就行，大企業(yè)有各自不同類型的應急系統(tǒng)。救火的原則其實就一條：先保人，再保物，疏散可能受傷害的無關人員，然后判斷可能的最壞后果。如果火勢明顯控制不住，而且旁邊就是儲罐，這就只能全員疏散，并且通知周邊一定范圍內的所有人員撤離，等待消防救援。

如果不是這么絕望，一般首先是隔離火源，比如防火門什么的，然后搬離周邊的可燃物，或將周圍的可燃物處理成不可燃的，比如澆水，避免火災擴散，隨后再進行撲救。很多時候，其實火勢是救不下來的，一般消防所做的工作就是用水槍拼命降溫，讓可燃物平穩(wěn)燃燒，避免出現(xiàn)爆炸，所以在這個時候，消防員們確實很英勇，跟死神在做買賣。

當然實際過程遠比說的復雜，燃燒物的種類、風向等等都是需要考慮的內容，不一一解釋了。

滅火與二次污染的問題

滅火不能光是滅火，還要避免二次污染，比如有毒化學品的燃燒，如果沒有相關措施，那結果就會極為慘烈。

公司內部的預案一般會有很詳細的要求，特別是做ISO14000時，認證組往往都會很認真地評判是否可行，但坦率地說，這是距離實際非常遠的書面內容，比如這次的PX爆炸，再完美的《環(huán)境風險評價》也解決不了問題，帶來的二次污染會在未來的很長時間內消除不了。

目前的措施需要改進的地方

說執(zhí)行力自然沒錯，但個人還是覺得是法律武器。

目前我們安全問題處理時的最大問題就是法律混亂，執(zhí)法也不公平。比如上面說的工廠區(qū)抽煙的問題，這根本就是在作死，而且找了一大波墊背的，但是企業(yè)沒別的辦法，就是罰點款，然后開除。那么我們的法律能不能進步一點，即使不入刑，可否建立信用記錄，永遠限制這個人進入特定行業(yè)？出了門的事企業(yè)管不了了，可是隱患還在對吧。

再比如出事之后的追責，那就更是糊涂賬了，一般的慣例就是控制技術人員和法人，這兩個角色當然有責任，而且后者肯定有大干系，這都不假，但企業(yè)內部的培訓、生產部門的負責人等等都是需要調查的對象，但這種事最后經常就是用個臨時工頂包。

所以，要減少這些事情的發(fā)生，其中很重要的一個方式就是將強法律監(jiān)督和制裁作用，用制度防范隱患，而不單是靠管理藝術。

順便說一句，現(xiàn)在的成功學作亂，嚴重干擾了化工生產環(huán)境。企業(yè)要效率不假，但是就跟開汽車一樣，不能為了快就不要命。親眼看到一些企業(yè)奉行什么軍事化理念啦，消滅員工的人格，提升工作強度等等。心理被壓迫的化工操作工可以帶來很大的破壞力，有些企業(yè)管理層偏不信。但是這不是否定企業(yè)的6西格瑪?shù)鹊葍瓤毓芾恚?西格瑪真的學好了，不僅效率高而且風險低，但如果邯鄲學步就不好了，最終東施效顰貽笑大方傷人傷己 。