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夏季化工安全事故頻發(fā),如何避免?

炎炎夏季,一般性的火災(zāi)雖然有所減少,卻極易發(fā)生化工爆炸、雷擊等火災(zāi),且火災(zāi)一旦發(fā)生,往往損失大、危險性大,人員傷亡慘重。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,夏季是化企事故高發(fā)季,所以對于企業(yè)來說就需要更加謹慎,不管是在生產(chǎn)設(shè)備、儲存空間還是管道、線路,一定要勤加檢查全面體檢,不可放過任何一個環(huán)節(jié),以免留下隱患。

防火災(zāi)爆炸

1、企業(yè)應(yīng)落實安全生產(chǎn)責任制,嚴格執(zhí)行防火防爆管理制度,實行三級動火審批制度,做好現(xiàn)場監(jiān)護工作。

2、定期組織檢查,加強對重點部位的巡查,及時消除隱患。制定應(yīng)急預(yù)案并組織演練。

3、員工要正確使用個人防護用品,嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程,不可攜帶火種進入生產(chǎn)區(qū)域。

4、確保消防和防爆設(shè)施完好可用,不可堵塞消防通道,不可隨意改動、挪用消防或防爆設(shè)施。

5、加強對運輸車輛的安全管理,加強壓力容器防火防爆管理,加強對危險部位的監(jiān)控,科學(xué)記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù),及時分析并解決異常情況。 

防雷擊
 
1、化工生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備和管道均應(yīng)進行接地處理。金屬管道出入口、管道平行或交叉處、管道各連接處,應(yīng)用導(dǎo)線跨接并使之接地。

2、一些儲罐在雷雨季節(jié)易遭雷擊,應(yīng)采用獨立避雷針保護。企業(yè)應(yīng)組織人員對防雷裝置進行檢查,確保防雷裝置完好可用。

3、儲罐的安全閥、排空口等部位是防雷擊重點。企業(yè)應(yīng)做到日常檢查與定期檢查相結(jié)合,及時消除隱患。

4、雷電產(chǎn)生的對地電壓或二次反擊放電,可能對人體造成電擊。企業(yè)應(yīng)增強作業(yè)人員的安全意識,促使作業(yè)人員掌握一定的防雷知識,嚴格按照規(guī)程作業(yè)。

5、雷電活動時,作業(yè)人員不要在外逗留,應(yīng)進入有防雷設(shè)施的建筑內(nèi)躲避。在室內(nèi)還要注意防范雷電侵入波的威脅,應(yīng)遠離開關(guān)線、動力線、廣播線以及與其相連的各種設(shè)備等。

防超溫超壓

1、企業(yè)應(yīng)對鍋爐、壓力容器的安全設(shè)施進行經(jīng)常檢查,安全閥、壓力表、減壓閥、液位計、溫度計、快速切斷閥、噴淋設(shè)施等必須保持完好,且100%投用。

2、常壓儲罐的儲量應(yīng)嚴格控制在安全范圍內(nèi),嚴禁超裝。盛裝危險化學(xué)品的非敞開的桶、罐,不能裝滿,要留有10%~15%的空隙,避免盛裝的易燃液體因受熱膨脹而引起容器爆裂。

3、對壓力容器,應(yīng)平穩(wěn)操作。加熱或冷卻都應(yīng)緩慢進行,避免壓力大幅波動。對易超溫超壓設(shè)備,應(yīng)實施輪換工作制度或暫停作業(yè)等措施。

4、企業(yè)應(yīng)隨時掌握放空、泄壓系統(tǒng)的完好情況,對可能存在泄漏點的區(qū)域進行檢查,對高空放空點及可能出現(xiàn)的泄漏點進行重點監(jiān)控。

5、主控室、儀表室、電氣設(shè)備操作間的室內(nèi)溫度、通風情況應(yīng)控制在正常狀態(tài)。操作人員對換熱設(shè)備工況、冷卻水的運行情況以及溫度、液位、壓力的非正常變化等要密切關(guān)注,加大巡檢力度。

6、企業(yè)應(yīng)強化工藝管理,及時調(diào)整工藝指標,嚴禁超溫、超壓、超負荷生產(chǎn)。

 

防泄漏

1、化工企業(yè)應(yīng)配備監(jiān)測儀器、培訓(xùn)監(jiān)測人員,編制泄漏檢測與維修計劃,通過預(yù)防性、周期性的檢測,發(fā)現(xiàn)早期泄漏并及時處理。

2、新建和改擴建裝置的管道、法蘭、墊片、緊固件選型,必須符合安全規(guī)范和國家強制性標準要求。壓力容器與壓力管道要嚴格按照國家標準要求進行檢驗。

3、涉及重點監(jiān)管危險化工工藝和危險化學(xué)品的生產(chǎn)裝置,要按安全控制要求設(shè)置自動化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)、可燃及有毒氣體泄漏檢測報警系統(tǒng)等。

4、企業(yè)要根據(jù)逸散性泄漏檢測的有關(guān)標準、規(guī)范,定期對易發(fā)生逸散性泄漏的部位進行檢測。對發(fā)生泄漏的設(shè)備,要及時維修或更換。

5、作業(yè)人員要嚴格按規(guī)程操作,避免工藝參數(shù)大波動。新員工接受泄漏管理培訓(xùn)后方能上崗。工藝、設(shè)備發(fā)生變更時,要及時對相關(guān)人員進行培訓(xùn)。

防中毒

1、企業(yè)應(yīng)向員工告知各類化學(xué)物質(zhì)的性質(zhì)、危害及應(yīng)急處置方法,在作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置提示牌。員工進入作業(yè)區(qū)域時,要戴防毒口罩、防護手套、防護眼鏡等。

2、合理使用各類通風、凈化設(shè)施,降低作業(yè)現(xiàn)場的有毒有害物質(zhì)濃度,定期監(jiān)測作業(yè)環(huán)境中的有毒有害物質(zhì)濃度,保證濃度在國家相關(guān)標準允許的范圍內(nèi)。

3、凡需進入塔(罐)等容器內(nèi)的,作業(yè)人員必須辦理作業(yè)證,作業(yè)場所的氧含量和有毒有害物質(zhì)濃度經(jīng)檢測合格后,方可進行作業(yè)。

4、裝卸物料時,應(yīng)注意溫度變化,不要在溫度較高、陽光直射的情況下裝卸,人員應(yīng)站在上風口裝卸,防止中毒。

5、當有毒有害物質(zhì)濺到身上時,作業(yè)人員應(yīng)立即處理,并換上干凈的衣服,嚴重時應(yīng)到醫(yī)院接受治療。