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化工園區(qū)安全管理探討之二——美國的安全監(jiān)管方式

過程安全管理在美國始于1984年的印度博帕爾事故。雖然事故不發(fā)生在美國,但聯(lián)碳公司畢竟是美國公司。而且,作為當(dāng)時世界上規(guī)模僅次于巴斯夫的化工帝國也因此轟然崩塌,令人噓唏。事故發(fā)生后,美國很快通過了《清潔空氣法案》。別被這個名字誤導(dǎo),這個法案基本上澄清了以下三件事:

1. 美國OSHA負責(zé)管理好企業(yè),防止發(fā)生重大事故;

2. 環(huán)保署負責(zé)管理好事故,不要影響到工廠外部;

3. 成立一個獨立調(diào)查組CSB(Chemical Safety and Hazard Investigation Board化工安全與危害調(diào)查委員會)負責(zé)監(jiān)督OSHA和環(huán)保署更好地運行。

 

這三條是美國標準的國會法案模板,管理要求加審核員模式。

 

博帕爾事故后,OSHA于1990年通過了29 CFR 1910 119(高?;て髽I(yè)過程安全管理規(guī)定),簡稱PSM?,F(xiàn)在為人熟知的過程安全14個模塊由此產(chǎn)生。環(huán)保署(EPA)緊隨其后,通過了40 CFR 68(環(huán)境風(fēng)險管理計劃),簡稱RMP,同樣引用了14個管理模塊的要求,解決了監(jiān)管部門的分工問題,即OSHA主廠內(nèi),EPA主廠外,應(yīng)用同一個體系。

 

PSM 14個模塊

 

OSHA的過程安全14個模塊,很好地描述了工廠控制過程風(fēng)險的各個方面,也盡可能地列出了相對詳細的管理要求。

但是,仔細研究OSHA的規(guī)定,會有以下三大不足:

1
 

執(zhí)行難

具體體現(xiàn)在對PSM的執(zhí)行和考核沒有要求,同時14個模塊相對獨立,沒有描述模塊之間的關(guān)聯(lián)性,不能形成完整的管理系統(tǒng)。

這里不得不講一下OSHA的背景,OSHA(美國職業(yè)安全與健康管理局)隸屬美國勞工部,是為了工人爭取利益的部門,一直以來制定的法規(guī)都是以執(zhí)法容易為主,比如它會詳細規(guī)定“爬梯每一步間距”這樣的細節(jié)。OSHA以往的條例主要以這種規(guī)定明確、執(zhí)法方便、對與錯一目了然的條例為主。而PSM并不是這樣一個條例,說到底PSM需要涵蓋整個化工系統(tǒng),適應(yīng)不同工藝,就沒有那么容易做到一目了然了。

現(xiàn)實結(jié)果也是如此,OSHA的14個模塊從工廠管理的各個環(huán)節(jié)入手,確實描述了如何管好化工生產(chǎn)管理的各個環(huán)節(jié)。在建立初期,14個模塊對美國的過程安全發(fā)展提供了清晰的方向和指導(dǎo),但實際推行卻比較緩慢,企業(yè)推行都是分模塊進行的,并沒有把過程安全形成管理體系。

管理體系的推行需要一個類似管理指南的文件來指導(dǎo)企業(yè),可偏偏OSHA習(xí)慣了寫執(zhí)法條例,把指南寫成執(zhí)法條例,留給企業(yè)的是,不知道如何做才能滿足要求。

2
 

執(zhí)法檢查難

即便OSHA已經(jīng)盡量把14個模塊寫得容易執(zhí)法,但是畢竟PSM不是“爬梯間距”那么簡單。全美的OSHA檢查員中間可以審查PSM的不到百分之一,培訓(xùn)班開了一期又一期,PSM的審核人員依舊急缺。究其原因,與PSM理應(yīng)是一個管理體系有直接的關(guān)系。原來的OSHA執(zhí)法人員習(xí)慣了非此即彼、黑白分明的判斷,如今讓他們來審核一個體系,尤其拿到的不是清晰的判例,判斷起來當(dāng)然困難。

3
 

彈性不足

OSHA在PSM適用性上有一個化學(xué)品量的閾值,超過該閾值需要執(zhí)行OSHA,否則就不用。問題出在,一旦超過該閾值,不論大小,嚴重程度都需要嚴格按照OSHA執(zhí)行,不需要增加,也不能減少,使其在實際執(zhí)行中缺少了彈性。

 

在接連發(fā)生了2005年德州BP爆炸案、2010年墨西哥灣漏油、2013年德州硝酸銨爆炸等事故后,美國過程安全管理的執(zhí)行發(fā)生了轉(zhuǎn)向。尤其是2005年的德州BP爆炸案后,算是美國PSM管理的一次轉(zhuǎn)折。事故調(diào)查的結(jié)果顯示了領(lǐng)導(dǎo)力不足、文化缺陷的問題,也顯示出模塊間聯(lián)系的問題。

這次事故之后,美國OSHA提出了對與PSM相關(guān)企業(yè)執(zhí)行情況的NEP(National Emphasis Program),即國家專項檢查計劃。從2007年開始針對煉油企業(yè),之后2010年開始針對化工企業(yè)。NEP計劃其實是一個以審核推行PSM管理的計劃。幾個特點如下:

1

NEP審核的是管理體系和最佳實踐,并非設(shè)計要求檢查。

2

NEP的審核員與OSHA審核員并不相同,一般是一個由資深專家(level 1 auditor)帶隊的小組,且這些審核員清晰地了解PSM管理要求。

3

最終的發(fā)現(xiàn)項(罰單)主要與管理體系有關(guān)。

 

(下圖是一個發(fā)現(xiàn)項和PSM模塊相關(guān)分類)

 

近10年來,OSHA推廣過程安全的主要手段其實是:利用PSM專業(yè)體系審核推動PSM執(zhí)行。

同時,2005年BP德州煉油廠爆炸促成了美國企業(yè)開始自發(fā)地思考如何把這些分割的模塊連接起來。CCPS的基于風(fēng)險的過程安全體系應(yīng)運而生。CCPS通過企業(yè)合作,發(fā)布了數(shù)以百計的詳細的管理和技術(shù)指南,完整描述了各個模塊應(yīng)該是什么樣的管理,現(xiàn)存的最佳實踐是什么。這些指南使得PSM的執(zhí)行變得有了指導(dǎo),而不僅僅是停留在法規(guī)層面;同時,CCPS推出了基于風(fēng)險大小確定管理(RBPS)的理念,也使得PSM體系可以適應(yīng)于所有工藝。

值得一提的是,CCPS是行業(yè)組織,從行業(yè)角度提出的CCPS PSM指南,正在逐步被OSHA所吸收,變成NEP審核中被檢查的條目。

以上就是美國PSM管理的基本現(xiàn)狀??梢钥吹剑琌SHA的14個模塊解決了那些要管的問題,但是在早期本身執(zhí)行起來推動力不足;現(xiàn)階段美國OSHA主要依靠NEP PSM體系審核來推動。同時,CCPS作為一個行業(yè)組織,提供了大量的細節(jié)和可操作的指南,這給了企業(yè)拉一把的力量。這一推一拉之間正在穩(wěn)步推動企業(yè)PSM的發(fā)展。

中國的《化工企業(yè)工藝安全管理實施導(dǎo)則》(AQ/T3034-2010)基本上就是依照OSHA 14模塊翻譯過來的,后被《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三[2013]88號)引用,變成了強制執(zhí)行。但是,導(dǎo)則去掉了兩個管理模塊,更重要的是刪除了“適用范圍”。在OSHA PSM中規(guī)定了對于不同化學(xué)品,當(dāng)使用量超過一定量以后,這個工藝才適用于PSM法規(guī)。以及在RMP中,基于事故后果模擬將企業(yè)分為三級進行管理,這樣的分級管理考慮都在引入過程中被刪除了。而這些刪除恰恰導(dǎo)致了第一篇文章中提到的管理邊界問題。

總結(jié):美國現(xiàn)在采用的是以管理體系審核為推動力、以CCPS行業(yè)協(xié)會提供管理指南的方式推進過程安全管理,這種推動方法多少是OSHA以檢查為主要執(zhí)行手段的延續(xù),至今美國還在為沒有足夠的體系審核人員而頭疼。