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有效的氮封

李斌

轉(zhuǎn)載。

氮封系統(tǒng)的有效工作,才能有效地避免火災(zāi)事故的發(fā)生!


氮封(nitrogen blanket)被廣泛應(yīng)用于化工、石化等行業(yè)。它是通過向儲罐、工藝設(shè)備或容器的氣相空間輸入氮?dú)?,從而改變氣相空間的氣體組分。它不但利于安全(防止在氣相空間形成爆炸性混合物),也有利于產(chǎn)品質(zhì)量(防止原料或產(chǎn)品發(fā)生氧化)。



事故經(jīng)過

2023 年4 月29 日,某新材料公司新增RTO裝置的施工過程中,對5000m3內(nèi)浮頂?shù)谋焦薰囗斢蜌馐占芫€系統(tǒng)進(jìn)行改造。


施工前,罐頂油氣收集管線的金屬軟管與豎管之間已安裝盲板,并開具了《動火作業(yè)票》,動火作業(yè)等級為特級。此次作業(yè)任務(wù)是焊接預(yù)制件(圖1中紅色管件)連通苯罐油氣收集豎管與通往RTO的油氣收集總管。


在對苯罐油氣收集豎管焊接鋼板時,第一次點(diǎn)焊,電焊電流就引燃了苯罐浮頂上部苯蒸汽和空氣形成的爆炸性混合氣體,發(fā)生閃爆,造成罐頂單呼閥西側(cè)的罐頂板撕裂,隨后罐內(nèi)苯起火。


氮封1.png

圖1:苯儲罐廢氣通向RTO裝置現(xiàn)場配管示意圖



事故原因分析


? 從罐頂呼吸閥進(jìn)入罐內(nèi)浮頂上部密閉空間的空氣和從浮盤密封面進(jìn)入浮頂?shù)纳喜棵荛]空間的苯蒸汽型形成爆炸性混合氣體;


電焊二次側(cè)回路線未連接在焊件上,電流經(jīng)過苯罐油氣收集管線系統(tǒng)的豎管、閥門、儲罐等部件形成了電氣回路,產(chǎn)生雜散電流;


雜散電流引燃爆炸性混合氣體,發(fā)生閃爆。


推測:施工時,施工人員在苯罐補(bǔ)充氮?dú)夤芫€上安裝了盲板,造成無法在小呼吸時進(jìn)行有效的氮?dú)獾难a(bǔ)充,造成空氣進(jìn)入苯罐內(nèi)浮盤的上部空間。




你知道嗎?

雜散電流:因外界條件影響而產(chǎn)生的不按照規(guī)定途徑移動的電流。所謂非規(guī)定通路,包括大地、管線以及其他與大地連通金屬物體或者建筑。



惰化:通過向被保護(hù)系統(tǒng)充入惰性氣體或向可燃粉塵中添加惰性粉塵,使系統(tǒng)內(nèi)混合物不能形成爆炸性環(huán)境,或增加混合物點(diǎn)燃難度的防爆技術(shù)。



常見的惰化分為:加壓惰化、真空惰化、吹掃惰化和置換惰化等;



極限氧濃度LOC:依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的測定方法測得的可燃物、空氣(或氧氣)和惰性氣體混合物中不能形成爆炸性環(huán)境的氧濃度;



最大允許氧濃度MAOC:當(dāng)發(fā)生某些可預(yù)見的異?;蛘`操作時,被惰化保護(hù)的系統(tǒng)內(nèi)不應(yīng)超過的氧濃度值,一般比LOC低2vol%;



苯蒸汽最小點(diǎn)火能MIE,0.2mJ@4.7%;

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圖2:氮封裝置常見方式及設(shè)備


氮封閥無需外加能源,利用介質(zhì)自身能量為動力源,自動控制閥門介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。氮封閥控制精度高,調(diào)節(jié)壓差比大,特別適合微壓氣體控制。




深刻吸取事故教訓(xùn),

我們可以做什么?

01
避免雜散電流產(chǎn)生,可以使用絕緣墊在盲板兩側(cè)進(jìn)行絕緣防護(hù);
02
如條件允許,安裝氧濃度在線檢測,并與氮封閥聯(lián)動;否則,定期對系統(tǒng)內(nèi)氧濃度進(jìn)行手動檢測,無法滿足時需要手動惰化。
03
定期使用專用的VOCs檢測設(shè)備,對呼吸閥的進(jìn)氣口和出氣口密封性進(jìn)行檢測。
04
需要惰化的系統(tǒng),需要合理選擇惰化工藝并根據(jù)LOC設(shè)置合理的MAOC,對惰化次數(shù)、惰化氣體的用量及惰化氣體的流量進(jìn)行計算;
05
氮封系統(tǒng)的氮封閥參數(shù)應(yīng)合理選擇,氮封閥最大流量應(yīng)通過計算滿足實(shí)際需求。


氮封3.png

圖3:氮封相關(guān)參數(shù)的計算


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圖4:常見可燃?xì)怏w/粉塵的極限氧濃度


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圖5:被保護(hù)系統(tǒng)惰化氧濃度安全裕量設(shè)定