阻火裝置包括安全液封、水封井、阻火器、單向閥等，其作用是防止外部火焰躥入有著火爆炸危險的設備、管道、容器內或防止火焰在設備和管道間擴展蔓延。

安全液封阻止火災蔓延的原理是讓液體在進出氣管之間，此時在液封兩側的任意一側著火后，火焰無法繼續(xù)傳播，會在液封處被熄滅。通常安全液封分為兩種，分別是敞開式和封閉式。

安全液封的管理使用要求：

（1）液封介質在冬季有可能結凍，應采取防凍措施，如加設保溫管、添加防凍液等方法。止逆閥要采用防銹蝕金屬制造，且材質不能與液體反應，水封外殼表面也應防止銹蝕。

（2）安全液封內的液位應根據設備內的壓力保持規(guī)定高度，使用中要經常檢查液位。

（3）在封閉式安全液封中的氣體流動與敞開式安全液封大概相同，只是與大氣不相互連通。

水封井的原理是利用介質密度不同或封隔區(qū)域內外壓力差異達到隔離目的，其作用主要有兩方面；其一是隔離封堵，防止隔離介質漫流或外部介質混入，以達到防止環(huán)境污染或防火防爆作用：其二是起到安全保護的作用，相當于安全閥。為防止火勢在工業(yè)下水道內蔓延擴大，各生產車間、裝置、單元、建構筑物、罐組、管溝及電纜溝等下水道出口處，工業(yè)生產裝置的圍堰下水道出口及下水道的支管與干管連接處均應設置安全水封井：油罐組的水封井應設在防火堤外；建筑物內由于防火防爆的要求不同而分隔開不同的房間時，每個房間的下水道出口應單獨設置水封井。

阻火器是用來阻止易燃氣體和易燃液體蒸氣火焰蔓延的一種安全裝置。一般安裝在輸送可燃氣體的管道中，或者通風的槽端上。主要是由能夠通過氣體的許多細小、均勻（或不均勻）的通道（或孔隙）的不燃性固體材料組成，結構簡單，安裝方便，造價低廉，因此應用比較廣泛。

阻火器主要由殼體和濾芯兩部分組成。殼體應具有足夠的強度，以承受爆炸產生的沖擊壓力。濾芯是阻止火焰?zhèn)鞑サ闹饕獦嫾Ｓ玫挠薪饘倬W型濾芯和波紋型濾芯兩種。金屬網型濾芯用直徑0.23 ～0.315mm的不銹鋼網或銅網多層重疊組成。國內的阻火器通常采用16~22目金屬網，有4～12層。陰火器一般采用鑄鐵和含鐵量不大于0.5%的鑄鋁合金制成，也可按設計要求采用其他材料：安裝于管道中的阻火器殼體應采用鑄鋼焊接，阻火器芯件和安裝于管道中的阻火器芯殼及芯件壓環(huán)應采用不銹鋼材料；安裝于管端的阻火器芯殼及芯件壓環(huán)，宜采用鑄鐵或鑄鋁。

阻火器的工作原理：

（1）傳熱作用 燃燒所需要的必要條件之一就是要達到一定的溫度，即著火點。低于著火點，燃燒就會停止。依照這一原理，只要將燃燒物質的溫度降到其著火點以下，就可以阻止火焰的蔓延。當火焰通過阻火元件的許多細小通道之后將變成若干細小的火焰。設計阻火器內部的阻火元件時，則盡可能擴大細小火焰和通道壁的接觸面積，強化傳熱，使火焰溫度降到著火點以下，從而阻止火焰蔓延。

（2）器壁效應 燃燒與爆炸并不是分子間直接反應，而是受外來能量的激發(fā)，分子鍵遭到破壞，產生活化分子，活化分子又分裂為壽命短但卻很活潑的自由基，自由基與其他分子相撞，生成新的產物，同時也產生新的自由基再繼續(xù)與其他分子發(fā)生反應。當燃燒的可燃氣通過陽火元件的狹窄通道時，自由基與通道壁的碰撞概率增大，參加反應的活性自由基數量將會減少。

阻火器通道尺寸減小，自由基與反應分子之間的碰撞概率隨之減小，而自由基與通道壁的碰撞概率反而增大，這樣就促使自由基反應減弱。當通道尺寸減小到某一數值時，這種器壁效應就造成了火焰不能繼續(xù)傳播的條件，火焰即被阻止。因此，器壁效應是防止火焰的主要機理。

阻火器按照的結構形式分類，具體如表3-1所示。

防爆泄壓裝置主要包括安全閥、爆破片、防爆門、防爆球閥等。它們的作用是及時緩解由于各種原因所產生的超壓現象，減小設備內部壓力、迅速泄壓，無明顯的滯后現象，這就要求裝置的排氣量大于安全泄放量。這幾種設備有時單獨使用，也有時集中共同使用，應該根據實際情況和實際工作中的物料反應特性、物理化學性質、設備的重要性等情況來確定。

閥門的種類很多，一般是起到開關的作用，安全閥是閥門里較特殊的一種，不僅起到開關的作用，同時也是防止壓力設備和容器或易引起壓力升高的設備或容器內部壓力超過限度而發(fā)生爆裂的安全裝置。其功能主要是排放泄壓，在系統中起安全保護作用，當系統壓力超過規(guī)定值時，安全閥打開，將系統中的一部分氣體或流體排入大氣或管道外，使系統壓力不超過允許值，從而保證系統不因壓力過高而發(fā)生事故。

安全閥的分類方式有很多種，按其整體結構及加載機構的不同可以分為重錘杠桿式、彈簧微啟式和脈沖式三種。按照介質排放方式的不同，安全閥又可以分為全封閉式、半封閉式和開放式三種。按照閥瓣開啟的最大高度與安全閥流道直徑之比來劃分，安全閥又可分為彈簧微啟封閉高壓式和彈簧全啟式兩種。按作用原理分類，可以分為直接作用式和非直接作用式。按壓力是否能調節(jié)分類，可分為固定不可調式和可調式。也可以按照工作溫度進行分類。

最常用的是按照整體結構及加載機構分類的方式：

（1）重錘杠桿式安全閥  重錘杠桿式安全閥是利用重錘和杠桿以平衡作用在閥瓣上的力。根據杠桿原理，它可以使用質量較小的重錘通過杠桿的增大作用獲得較大的作用力，并通過移動重錘的位置（或變換重錘的質量）來調整安全閥的開啟壓力。

（2）彈簧微啟式安全閥  彈簧微啟式安全閥是利用彈簧的壓力作為加載荷載，通過調整落幕來調節(jié)螺旋圈形彈簧的壓縮量，利用這種結構就可以根據需要校正安全閥的開啟（整定）壓力。

彈簧微啟式安全閥的結構輕巧，靈敏度較高，安裝位置沒有特殊限制，而且可用于移動式的壓力容器上，其對振動的敏感性小。但這種安全閥在開啟過程中會對所加的載荷造成影響，即隨著閥瓣的升高，彈簧的壓縮量增大，作用在閥瓣上的力也跟著增加，這就影響了閥的迅速開啟。除此之外，閥上的彈簧還會由于長期受高溫的影響而使彈性模量降低，導致彈力減小。而且在用于溫度較高的容器上時，常常要考慮彈簧的隔熱或散熱問題，從而使結構變得復雜起來。

（3）脈沖式安全閥 脈沖式安全閥由主閥和輔閥構成，通過輔閥的脈沖作用帶動主閥動作，其結構復雜，因此應用范圍較小，通常只適用于安全泄放量很大的鍋爐和壓力容器。

安全閥應根據工作壓力和工作溫度的高低、承壓設備的結構、介質流量的大小及危險特性來確定。閥門安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密。閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行《工業(yè)閥門  標志》（GB/T 12220—2015）的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏，才可認定為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗持續(xù)時間應符合GB 50243——2016的要求。同時各種安全閥都應垂直安裝。大型液化石油儲罐（大于100m3）頂部的氣相空間必須設置兩個以上的安全閥，且應采用同一型號和規(guī)格，保證罐內壓力異常或發(fā)生火災時均能迅速排氣，且安全閥開啟壓力不得大于儲罐設計壓力的1.1倍，全開壓力不得大于罐體設計壓力的1.2倍，而回座壓力不應低于開啟壓力的0.8倍。

爆破片又叫防爆膜、防爆片，是由爆破片（或爆破片組件）和夾持器（或支承圈）等零部件組成的非重閉式壓力泄放裝置，爆破片是在標定爆破壓力及溫度下爆破泄壓的元件，夾持器則是在容器的適當部位夾持爆破片的輔助元件。它能在規(guī)定的溫度和壓力下爆破，泄放壓力。在設定的爆破壓力差下，爆破片兩側壓力差達到預設定值時，爆破片即刻動作（破裂或脫落），并泄放流體介質。其廣泛應用于化工、石油、輕工、冶金、核電、除塵、消防、航空等工業(yè)部門。

爆破片與安全閥不同，無法回復到初始狀態(tài)，會使操作終止，但它具有良好的密封性、反應迅速、靈敏度高、泄放量大，能適應黏性大、腐蝕性強的介質。

爆破片按照斷裂特征和形狀，可以將其分為不同類型，具體如表3-2所示。

組合型防爆泄壓裝置就是爆破片與安全閥的組合使用裝置。爆破片密封性好，不泄漏，在介質為黏稠狀時也可以使用，且排放量大，但不可調節(jié)，一旦破裂會使介質全部外泄，造成浪費。安全閥的開啟與關閉可以調節(jié)，動作后可以回到初始狀態(tài)，但容易泄漏，因此不適用于黏稠介質。所以在某些情況下，應利用安全閥與爆破片組合的復合結構，這種結構可以充分發(fā)揮各自的優(yōu)點，這種組合復疊式結構有兩種形式：一種是彈簧式安全閥入口處設置爆破片；另一種是彈簧式安全閥出口處設置爆破片。

防爆門是一種用于燃油、煤氣和煤粉的燃燒室或加熱爐上的防爆裝置，用來抵抗偶然發(fā)生的爆炸，保障人員生命安全和工業(yè)建筑內部設備完好，不受爆炸沖擊波危害，有效地阻止爆炸危害的延續(xù)。

放空管就是將容器、管道等設備中危害正常運行和維護保養(yǎng)的介質排放出去而設置的部件。其作用主要有兩個：

（1）將生產過程中產生的廢氣及時排放，用于正常排氣。

（2）當發(fā)生事故時，設備內反應過于劇烈無法控制時，為防止設備爆炸、超壓、超溫事故而設置的一種自動或手動的緊急放空裝置。

常用閥式安全裝置也可叫作緊急制動裝置，是當設備和管道發(fā)生斷裂、填料脫落、操作失誤時防止設備或管道內的介質外泄或因物料聚集、分解而造成的超壓、超溫，作為緊急切斷物料的安全裝置。

緊急切斷閥又叫作安全切斷閥，在發(fā)生火災、爆炸或可能發(fā)生火災、爆炸等突發(fā)情況時，為了防止易燃液體、氣體大量泄漏，及時切斷進料，防止危害進一步擴大而安裝在容器的氣相管和液相管出口位置的緊急切斷裝置。緊急切斷閥主要分為彈簧緊急切斷閥、蓄電容緊急安全閥、電磁閥。閥門在正常的生產工作中處于常開狀態(tài)，電磁閥線圈處于斷電狀態(tài)，無電能消耗，當發(fā)生事故時閥門線圈瞬時通電，觸發(fā)閥門進入自鎖狀態(tài)，快速關閉。此時即使撤去電源，閥門仍不會重新自動打開，處于白鎖狀態(tài)。只有當事故處理完畢，人工重開閥門，才能解除閥門自鎖狀態(tài)。

單向閥也叫止回閥或止逆閥，使流體只能沿進水口流動，出水口介質卻無法回流，遇到回流時即自動關閉，能有效地防止有壓流體在管道中逆向流動。安裝單向閥時，應特別注意介質流動的方向，應保證閥體上指示的箭頭方向與介質正常流動方向相一致，否則就會截斷介質的正常流動。底閥應安裝在水泵吸水管路的底端。單向閥關閉時，會在管路中產生水錘壓力，嚴重時會導致閥門、管路或設備的損壞，尤其是大口徑管路或高壓管路，因此在單向閥選用時應高度注意。

過流閥也稱快速閥，是一種安全防護裝置，通常安裝在液化石油氣儲罐的液相管和氣相管出口或汽車、鐵路槽車的氣、液相出口。彈簧式過流閥的工作原理是：在正常的生產運輸過程中，管道內的流量在規(guī)定范圍內，閥門開啟，流體可以順利從過流閥處通過。當出現特殊情況，如管道內介質大量外泄，此時出口流速便超過正常流速，流速達到規(guī)定量的150%～200%時，流體介質對閥瓣的作用力大于正常狀態(tài)下彈簧的反作用力，閥瓣壓縮彈簧使閥口關閉，從而防止設備、容器內介質大量流出。當險情排除以后，介質再從均壓口慢慢流過，一段時間后，閥瓣前后壓力相接近，在彈簧的作用下恢復原狀，介質正常流過閥門。

防火閥是在一定時間內滿足耐火穩(wěn)定性和耐火完整性的要求，一般用于通風管道內阻火的活動式封閉裝置。平時處于開啟狀態(tài)，不影響設備的正常使用，當發(fā)生火災，管道內煙氣溫度達到一定溫度時，易熔金屬片自動熔斷達到自動關閉的目的。

一般防火閥主要設置在以下幾個部位：

（1）穿越防火分區(qū)處；

（2）穿越通風、空氣調節(jié)機房的房間隔板和樓板處；

（3）穿越重要或火災危險性大的房間隔板和樓板處；

（4）穿越防火分隔處的變形縫兩側。