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皮帶保護(hù)的安全規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)

帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置安裝位置技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

一、帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)安裝標(biāo)準(zhǔn)

(一)防滑保護(hù)

1、防滑保護(hù)的作用

防滑保護(hù)裝置的作用是當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶打滑摩擦?xí)r,使帶式輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)。我礦使用的防滑保護(hù)主要是速度傳感器配合磁鋼完成的。

2、防滑保護(hù)的安裝位置

⑴速度傳感器式防滑保護(hù)裝置:將磁鐵安裝在改向滾筒的側(cè)面,速度傳感器安裝在與磁鐵相對(duì)應(yīng)的皮帶架上,速度傳感器探頭的中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)磁鋼的中心,兩者皆要用螺絲固定牢固,間距5-10mm,動(dòng)作靈敏可靠為止。

⑵滾輪式防滑保護(hù)裝置:應(yīng)將速度傳感器安裝在下膠帶上表面,并使膠帶與滾輪保持足夠的驅(qū)動(dòng)摩擦力,要求固定牢固,偏離皮帶中心線不超過±100mm。

3、防滑保護(hù)的試驗(yàn)方法

⑴傳感器式防滑保護(hù)裝置試驗(yàn)方法是使傳感器遠(yuǎn)離磁鋼,膠帶輸送機(jī)延時(shí)5秒鐘應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。

⑵滾輪式防滑保護(hù)裝置試驗(yàn)方法是將滾輪提起使其脫離皮帶表面,膠帶輸送機(jī)延時(shí)5秒鐘應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。

4、防滑保護(hù)的試驗(yàn)周期

防滑保護(hù)應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次,并填寫試驗(yàn)記錄。

(二) 堆煤保護(hù)

1、堆煤保護(hù)的作用

堆煤保護(hù)裝置的作用是當(dāng)皮帶輸送機(jī)機(jī)頭發(fā)生堆煤時(shí),使帶式輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)。

2、堆煤保護(hù)的安裝位置

(1)兩部帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載搭接時(shí),堆煤保護(hù)傳感器在卸載滾筒前方吊掛,傳感器觸頭水平位置應(yīng)在落煤點(diǎn)的正上方,距下部膠帶上帶面最高點(diǎn)距離不大于500mm,且吊掛高度不高于卸載滾筒下沿,安裝時(shí)要考慮到灑水裝置狀況,防止堆煤保護(hù)誤動(dòng)作。 

(2)膠帶與煤倉直接搭接時(shí),分別在煤倉滿倉位置及溜煤槽落煤點(diǎn)上方500mm處各安裝一個(gè)堆煤保護(hù)傳感器,兩處堆煤保護(hù)傳感器都必須靈敏可靠。

(3)堆煤保護(hù)控制線應(yīng)自巷道頂板垂直引下,傳感器觸頭垂直吊掛,并可靠固定,嚴(yán)禁隨風(fēng)流擺動(dòng),以免引起保護(hù)誤動(dòng)作。

(4)帶式輸送機(jī)機(jī)頭安裝有除鐵器或其它設(shè)施,影響堆煤保護(hù)傳感器安裝時(shí),應(yīng)加工專用托架安裝,確保傳感器固定牢固。

3、 堆煤保護(hù)的試驗(yàn)方法

膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí),人為的推動(dòng)堆煤保護(hù)傳感器觸頭,使保護(hù)動(dòng)作,膠帶輸送機(jī)延時(shí)1~3秒鐘應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。

4、堆煤保護(hù)試驗(yàn)周期

應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次,并填寫試驗(yàn)記錄。

(四)防跑偏保護(hù)

1、防跑偏保護(hù)裝置的作用

防跑偏保護(hù)裝置的作用是在輸送帶發(fā)生跑偏時(shí),能使輸送機(jī)延時(shí)自動(dòng)停機(jī)。

2、 防跑偏保護(hù)裝置的安裝位置

⑴在帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾各安裝一組跑偏保護(hù)傳感器,當(dāng)膠帶運(yùn)輸機(jī)的膠帶發(fā)生跑偏時(shí),膠帶推動(dòng)滾動(dòng)導(dǎo)桿,當(dāng)跑偏傳感器的導(dǎo)桿偏離中心線15°±5°時(shí),跑偏開關(guān)動(dòng)作,保護(hù)器主機(jī)開始報(bào)警,但不造成停機(jī);保護(hù)器主機(jī)經(jīng)過延時(shí)5~15秒后,如膠帶仍處于跑偏狀態(tài),保護(hù)器主機(jī)將自動(dòng)切斷電源,實(shí)現(xiàn)停車。

⑵ 防跑偏裝置應(yīng)垂直安裝在皮帶機(jī)頭架兩側(cè)槽鋼上,離機(jī)頭卸載滾筒約5米處。安裝要牢固,以不妨礙傳感器的導(dǎo)桿動(dòng)作為宜。

3、防跑偏保護(hù)裝置的試驗(yàn)方法

跑偏保護(hù)試驗(yàn)方法是在帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí),人為的推動(dòng)跑偏傳感器的滾動(dòng)導(dǎo)桿,使限位開關(guān)動(dòng)作,延時(shí)5~15秒后能自動(dòng)停機(jī)為正常。

4、防跑偏保護(hù)裝置的試驗(yàn)周期

防跑偏保護(hù)傳感器應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次,并填寫試驗(yàn)記錄。

(五)溫度保護(hù)

1、溫度保護(hù)的作用

溫度保護(hù)的作用是當(dāng)輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒上打滑,使輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒產(chǎn)生摩擦,當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒處軸承溫度升高到60℃時(shí),保護(hù)器動(dòng)作使皮帶機(jī)停車。

2、溫度保護(hù)裝置的安裝位置

熱電偶感應(yīng)式超溫灑水保護(hù)傳感器應(yīng)固定在主傳動(dòng)滾筒瓦座(軸承座)上;采用紅外線傳感器時(shí),傳感器發(fā)射孔應(yīng)正對(duì)主傳動(dòng)滾筒軸承端蓋(瓦座)處進(jìn)行檢測,傳感器與主傳動(dòng)滾筒距離為300~500mm。

3、 溫度保護(hù)裝置的試驗(yàn)方法及周期

溫度保護(hù)傳感器應(yīng)每天檢查并模擬試驗(yàn)一次,每月更換一次,換下的傳感器要在地面試驗(yàn)臺(tái)用熱水做模擬現(xiàn)場試驗(yàn),動(dòng)作不靈敏的要及時(shí)修復(fù),以作備用。認(rèn)真填寫試驗(yàn)記錄。

(六)煙霧保護(hù)

1、 煙霧保護(hù)的作用

煙霧保護(hù)裝置的作用是當(dāng)帶式輸送機(jī)的皮帶因摩擦等原因引起的火災(zāi)及周圍有煙霧生成,并達(dá)到一定濃度時(shí),保護(hù)器自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警,并自動(dòng)切斷皮帶機(jī)電源,實(shí)現(xiàn)煙霧保護(hù)。

2、煙霧保護(hù)傳感器的安裝位置

煙霧保護(hù)傳感器應(yīng)安裝在皮帶機(jī)頭下風(fēng)側(cè)5m~15m處的上皮帶正上方,距離頂板不大于300mm。

3、煙霧保護(hù)裝置的試驗(yàn)方法及周期

煙霧保護(hù)應(yīng)每天檢查并模擬試驗(yàn)一次,換下的傳感器要在地面試驗(yàn)臺(tái)用煙霧做模擬現(xiàn)場試驗(yàn),動(dòng)作不靈敏的要及時(shí)修復(fù),以作備用。認(rèn)真填寫試驗(yàn)記錄。

(七) 超溫自動(dòng)灑水裝置

1、超溫自動(dòng)灑水裝置的作用

自動(dòng)灑水裝置的作用是當(dāng)輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒上打滑,使輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒摩擦,溫度升高到60℃時(shí),溫度保護(hù)動(dòng)作,斷開皮帶機(jī)電源,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī)。同時(shí)指令電磁閥打開,實(shí)現(xiàn)對(duì)驅(qū)動(dòng)膠帶和驅(qū)動(dòng)滾筒同時(shí)灑水滅火降溫。

2、超溫自動(dòng)灑水裝置的安裝位置

自動(dòng)灑水電磁閥應(yīng)固定在輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒一側(cè)皮帶架上,噴頭位于主驅(qū)動(dòng)滾筒上方,保證安裝牢固,灑水時(shí)能起到對(duì)驅(qū)動(dòng)膠帶和驅(qū)動(dòng)滾筒同時(shí)滅火降溫的效果。電磁閥兩側(cè)管路必須安裝到位。

3、 超溫自動(dòng)灑水裝置的試驗(yàn)方法

超溫自動(dòng)灑水裝置的電磁閥每月更換一次,換下的電磁閥要在地面試驗(yàn)臺(tái)通電做模擬現(xiàn)場試驗(yàn),動(dòng)作不靈敏的要及時(shí)修復(fù),以作備用。并認(rèn)真填寫檢測試驗(yàn)記錄。

(八)急停拉線開關(guān)

1、急停拉線開關(guān)的作用

急停拉線開關(guān)的作用是當(dāng)運(yùn)行中的膠帶輸送機(jī)在某種特殊的情況下,工作人員能夠就地進(jìn)行對(duì)膠帶輸送機(jī)進(jìn)行操作,使運(yùn)行的膠帶輸送機(jī)能夠立即停止運(yùn)行。

2、急停拉線開關(guān)的安裝位置

急停拉線開關(guān)安裝在膠帶輸送機(jī)架的行人側(cè),以便于操作和觀察,從膠帶輸送機(jī)頭到膠帶輸送機(jī)尾每隔50米安裝一臺(tái),所有的拉線開關(guān)要用鋼絲繩進(jìn)行連接,拉繩要松緊適度,垂度一致。

3、急停拉線開關(guān)的試驗(yàn)方法

急停拉線開關(guān)的試驗(yàn)方法是在膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí),人為拉緊鋼絲繩后,膠帶輸送機(jī)能夠停止運(yùn)行,并且閉鎖膠帶輸送機(jī)開關(guān)為正常。

4、急停拉線開關(guān)的試驗(yàn)周期

急停拉線開關(guān)應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次,并填寫試驗(yàn)記錄。

(九)防撕裂保護(hù)

1、防撕裂保護(hù)的作用

當(dāng)皮帶撕裂時(shí),有物料(煤)落入傳感器,阻擋了光電開關(guān)的紅外線傳輸,撕裂保護(hù)裝置動(dòng)作,皮帶機(jī)斷電停車。

2、防撕裂保護(hù)裝置的安裝位置

撕裂傳感器安裝在皮帶機(jī)頭后部皮帶架上,位于上下皮帶之間,保持與皮帶平行,與上膠帶間距為100mm,固定要牢固。

3、防撕裂保護(hù)的試驗(yàn)方法

撕裂保護(hù)的試驗(yàn)方法是在膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí),人為用障礙物擋住光電開關(guān)紅外線輸出端或接受端,膠帶輸送機(jī)能夠停止運(yùn)行為正常。

4、防撕裂保護(hù)的試驗(yàn)周期

撕裂保護(hù)應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次,并填寫試驗(yàn)記錄。