一、重大隱患事故

1、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 《煤礦重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（85號(hào)令）中規(guī)定隱患。

1）、突出礦井未裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)和地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)或者系統(tǒng)不能正常運(yùn)行的；

2）、高瓦斯礦井未建立瓦斯抽采系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，或者不能正常運(yùn)行的。

3）、礦井沒有備用主要通風(fēng)機(jī)或者兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)工作能力不匹配的。

4）、掘進(jìn)工作面未裝備甲烷電、風(fēng)電閉鎖裝置或者不能正常使用的。

5）、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)不能實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源或不能自動(dòng)切換的。

6）、建設(shè)礦井進(jìn)入三期工程前，沒有按設(shè)計(jì)建成永久排水系統(tǒng)的。

7）、使用被列入國家明令禁止淘汰的煤礦機(jī)電設(shè)備和工藝目錄的產(chǎn)品或者工藝的。

8）、納入安全標(biāo)志管理的產(chǎn)品，未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的。

9）、井下電氣設(shè)備防爆等級(jí)與礦井瓦斯等級(jí)不符的。

10）、礦井單回路供電或有兩個(gè)回路但取自一個(gè)區(qū)域變電所同一母線端的。

11）、進(jìn)入二期工程的高瓦斯、煤與瓦斯突出及水害嚴(yán)重的建設(shè)礦井，進(jìn)入三期工程的其他建設(shè)礦井，沒有形成雙回路供電的。

12）、沒有配備分管機(jī)電的副礦長及機(jī)電專業(yè)技術(shù)人員的。

2、非礦用阻燃或阻燃試驗(yàn)不合格的電纜、膠帶違規(guī)入井使用的。

3、非防爆電氣設(shè)備違規(guī)入井使用的。

4、井下密閉區(qū)內(nèi)有機(jī)電設(shè)備、電纜和風(fēng)水管路的。

5、未按規(guī)定安設(shè)、調(diào)校瓦斯傳感器，人為造成傳感器失效，超時(shí)間、超范圍屏蔽上傳數(shù)據(jù)的。

6、井下機(jī)電硐室設(shè)在回風(fēng)流中，未按規(guī)定實(shí)現(xiàn)甲烷電閉鎖的。

7、使用帶式輸送機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)人的。

8、升降人員的立井提升機(jī)安全保護(hù)、安全設(shè)施不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定裝設(shè)或失效、鋼絲繩出現(xiàn)磨損超限、斷絲超限繼續(xù)使用的；提升機(jī)超載運(yùn)行的。

9、無軌膠輪車制動(dòng)裝置采用干式制動(dòng)器的。

10、生產(chǎn)礦井或新建（改擴(kuò)建）礦井進(jìn)入二期工程施工前，未裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的。

11、井下安全避險(xiǎn)“五大系統(tǒng)”整體功能不完善，起不到避險(xiǎn)作用的。

其他認(rèn)為類似重大的事故隱患。

二、較大事故隱患

1、礦井一類負(fù)荷未按規(guī)定實(shí)現(xiàn)雙回路供電的。

2、設(shè)備安裝、回收、檢修等機(jī)電項(xiàng)目工程施工未制定安全技術(shù)措施的。

3、特殊崗位作業(yè)人員、 特種設(shè)備操作管理人員未取得有效證件上崗作業(yè)的。

4、未按規(guī)定建立機(jī)電事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案的。

5、井口房、通風(fēng)機(jī)房、瓦斯抽放泵站附近 20 米范圍內(nèi)有煙火的。

6、井下機(jī)電硐室、油脂硐室、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、配電點(diǎn)未按規(guī)定采用不燃性材料支護(hù)的，瓦斯抽放泵站建筑未采用不燃性材料建設(shè)的。

7、主通風(fēng)機(jī)、主要提升機(jī)、主井膠帶輸送機(jī)、主排水泵、空氣壓縮機(jī)、無軌膠輪車、鍋爐等大型固定設(shè)備、 特種設(shè)備未按規(guī)定期限進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)或主要項(xiàng)目性能測(cè)定不合格繼續(xù)使用的。

8、大型固定設(shè)備主要部件（提升機(jī)鋼絲繩、提升機(jī)主軸、提升機(jī)天輪軸、

提升鋼絲繩連接裝置、 提升機(jī)防墜器、 主通風(fēng)機(jī)主軸、 風(fēng)葉、空氣壓縮機(jī)風(fēng)包等）未按規(guī)定期限進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)或探傷。

9、主通風(fēng)機(jī)單機(jī)運(yùn)行無安全措施的。

10、非升降人員的主副井提升機(jī)的安全保護(hù)、 安全設(shè)施不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定裝設(shè)或失效、 鋼絲繩出現(xiàn)磨損超限、 斷絲超限繼續(xù)使用的； 提升機(jī)超載運(yùn)行的。

11、主井膠帶輸送機(jī)的安全保護(hù)、安全設(shè)施未按《煤礦安全規(guī)程》第 374條規(guī)定裝設(shè)或失效的。

12、立井箕斗提升未采用定重裝載的

13、進(jìn)入鍋爐設(shè)備進(jìn)行檢修前，風(fēng)、煙、水、汽、電和燃料系統(tǒng)沒有可靠隔斷的；進(jìn)入鍋筒、爐膛、煙道等進(jìn)行檢修時(shí)，沒有可靠通風(fēng)或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)的。

14、鍋爐安全閥的安裝、數(shù)量、規(guī)格不符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求的。

15、常壓鍋爐承壓使用的。

16、有毒有害、易燃易爆氣體儲(chǔ)存裝置、壓力容器、管道有泄漏現(xiàn)象。

17、電梯曳引鋼絲繩磨損、斷絲、變形及腐蝕超過規(guī)定的。

18、電梯門機(jī)不靈活，防門夾人保護(hù)不起作用的。

19、電梯層門門鎖裝置及電氣聯(lián)鎖裝置不符合規(guī)定的。

20、起重機(jī)械主要受力構(gòu)件有嚴(yán)重塑性變形等明顯可見缺陷。

21、向井下供電的高壓開關(guān)柜投入自動(dòng)重合閘的，

22、地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向井下供電的， 井下配電變壓器中性點(diǎn)直接接地的。

23、約時(shí)或違反規(guī)定停送電的。

24、防爆電氣及電纜連接工藝存在嚴(yán)重失爆現(xiàn)象的。

25、井下總回風(fēng)巷和專用回風(fēng)巷安裝有電氣設(shè)備、電纜的。

26、井下帶電搬遷非本安型電氣設(shè)備、 電纜（采用電纜供電的移動(dòng)用電設(shè)備除外）。

27、井下帶電檢修或明火操作的。

28、井下電氣設(shè)備的選用，不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。

29、采區(qū)變電所及實(shí)現(xiàn)采區(qū)變電所功能的中央變電所未實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)的。

30、井下未按規(guī)定設(shè)置主接地極或接地網(wǎng)接地電阻值超過 2Ω的。

31、井下帶電開蓋目測(cè)高壓電氣設(shè)備的。

32、事故原因未查清，設(shè)備故障未排除強(qiáng)行送電的。

33、井下局部接地與瓦斯抽放管路接地連接在一起的。

34、井下電纜與瓦斯抽放管路直接搭接的。

35、擅自對(duì)井下防爆電氣設(shè)備進(jìn)行改造， 未經(jīng)國家檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)投入運(yùn)行的。

37、阻燃電纜、膠帶入井前未按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，無檢測(cè)報(bào)告的。

38、三臺(tái)及以上局部通風(fēng)機(jī)向一個(gè)掘進(jìn)面供風(fēng)的， 一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)向兩個(gè)掘進(jìn)作業(yè)面供風(fēng)的。

39、井下采區(qū)、采掘工作面避災(zāi)路線未按規(guī)定安設(shè)壓風(fēng)、供水管路的。

40、井下限矩型液力偶合器使用使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)或不合格易熔塞、 易爆塞的。

41、采煤機(jī)上未安裝能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置或閉鎖裝置不起作用的。

42、采煤工作面刮板輸送機(jī)未安設(shè)能發(fā)出停止、啟動(dòng)信號(hào)和通訊裝置的。

43、運(yùn)煤車、鏟車、梭車等作業(yè)時(shí)，行駛區(qū)間有人員進(jìn)入的。

44、給料破碎機(jī)行走時(shí)兩側(cè)站人的。

45、起吊重物時(shí)，人員站在重物墜落范圍內(nèi)作業(yè)。

46、信息監(jiān)控與通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)未實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)不間斷運(yùn)行或不能實(shí)行 24 小時(shí)不間斷值班的。

47、生產(chǎn)礦井和新建（改擴(kuò)建）礦井進(jìn)入二期工程施工前，未裝備人員定位系統(tǒng)、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)未裝備產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的。

48、安全監(jiān)控系統(tǒng)、 人員定位系統(tǒng)、 產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)未與上一級(jí)監(jiān)管部門聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行的。

49、安全監(jiān)控系統(tǒng)、 人員定位系統(tǒng)、 產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)性能不滿足國家標(biāo)準(zhǔn)AQ6201-2006、AQ6210-2007、MT1082-2008要求的。

50、建設(shè)瓦斯抽采系統(tǒng)未安裝抽采監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的或抽采監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行、 上傳數(shù)據(jù)不正常的。

51、未按規(guī)定配備專安全監(jiān)控系統(tǒng)管理、使用和維護(hù)人員的。

52、甲烷電、風(fēng)電閉鎖范圍不合理的。

53、安全監(jiān)控系統(tǒng)主干線纜未分設(shè)兩條進(jìn)入井下的。

54、未按規(guī)定安設(shè)、調(diào)校其他類傳感器，人為造成傳感器失效，超時(shí)間、超

范圍屏蔽上傳數(shù)據(jù)的。

55、傳感器報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的

56、安全監(jiān)控系統(tǒng)未能定期進(jìn)行“三閉鎖”功能測(cè)試的。

57、有線調(diào)度通信系統(tǒng)的調(diào)度電話至調(diào)度交換機(jī) （含安全柵） 未采用礦用通信電纜直接連接， 利用大地作回路的； 井下電話機(jī)未使用本質(zhì)安全型的； 調(diào)度電話由井下就地供電，或者經(jīng)有源中繼器接調(diào)度交換機(jī)的。

58、人員定位讀卡器安設(shè)數(shù)量不足、 位置不當(dāng)， 不能準(zhǔn)確反應(yīng)入井人員的位

置及行走軌跡的。

59、入井人員未攜帶識(shí)別卡、多攜帶識(shí)別卡的。

60、各個(gè)人員出入井口未設(shè)置檢測(cè)識(shí)別卡工作是否正常和唯一性檢測(cè)的裝置

的。

61、人員攜帶煙、火、手機(jī)等進(jìn)入瓦斯抽放泵站內(nèi)的。

62、瓦斯抽放泵站“三防”裝置不齊全，水封阻火泄爆裝置內(nèi)無水運(yùn)行或超

水位運(yùn)行的。

63、井下安全避險(xiǎn) “五大系統(tǒng)” 未接入緊急避險(xiǎn)設(shè)施或未根據(jù)井下采掘系統(tǒng)

變化及時(shí)補(bǔ)充建設(shè)完善的。

其他認(rèn)為類似較大的事故隱患。

三、嚴(yán)重隱患

（一）綜合類

1、未建立隱患排查體系，定期組織開展機(jī)電隱患排查的，對(duì)排查出的問題

隱患未形成閉合的。

2、機(jī)電管理制度、操作規(guī)程有缺項(xiàng)，關(guān)鍵內(nèi)容缺項(xiàng)或違反相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，

內(nèi)容與實(shí)際嚴(yán)重不符，不具備可操作性的。

3、圖紙資料有缺項(xiàng)或與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際嚴(yán)重不符，關(guān)鍵內(nèi)容缺項(xiàng)或違反相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)定，關(guān)鍵數(shù)據(jù)計(jì)算錯(cuò)誤的。

4、采區(qū)、采掘工作面設(shè)計(jì)及采掘作業(yè)規(guī)程中機(jī)電內(nèi)容有缺項(xiàng)或與實(shí)際不符

的。

5、一般崗位作業(yè)人員未取得有效證件上崗作業(yè)的。

6、人員存在其他違章行為，可能造成事故的。

7、崗位作業(yè)人員未按照規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品的。

8、機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)部分無防護(hù)設(shè)施或設(shè)施不合格的，起不到防護(hù)作用的。

9、礦井試驗(yàn)涉及安全生產(chǎn)的新設(shè)備，未經(jīng)過安全性能檢驗(yàn)取得產(chǎn)品工業(yè)性試驗(yàn)安全標(biāo)志的。

9、未按規(guī)定定期對(duì)各類保護(hù)裝置、閉鎖裝置、切換裝置進(jìn)行試驗(yàn)的。

10、機(jī)房硐室、皮帶機(jī)機(jī)頭等地點(diǎn)未按規(guī)定設(shè)置消防器材的。

11、需要消防電氣檢測(cè)的部位和場(chǎng)所未按規(guī)定進(jìn)行年度消防安全電氣檢測(cè)。

10、高壓停送電未執(zhí)行“兩票”規(guī)定的，無計(jì)劃隨意停送電的。

11、絕緣用具不全或未進(jìn)行校驗(yàn)的。

12、繼電保護(hù)整定值過大的。（超過額定值 50%以上）

（二）井下機(jī)電

1、防爆電氣及電纜連接工藝存在一般失爆現(xiàn)象的。

2、電氣設(shè)備及電纜超過額定值運(yùn)行的。

3、井下高壓電網(wǎng)單相接地電容電流超過 20A的。

4、井下未按規(guī)定設(shè)置局部接地極的，局部接地極規(guī)格、埋設(shè)深度、連接母線截面積不符合規(guī)定的，電氣設(shè)備串聯(lián)接地的。

5、輔助接地線截面積不足 10mm2

, 輔助接極與局部接地極距離小于 5m的。

6、未按規(guī)定對(duì)接地電阻、雜散電流進(jìn)行測(cè)試、測(cè)試記錄不全、對(duì)不合格項(xiàng)

未采取措施整改的。

7、集中巷皮帶機(jī)、采掘設(shè)備保護(hù)不全或失靈，甩掉保護(hù)繼續(xù)使用的；采用銅絲、鐵絲代替保險(xiǎn)的。

8、井下電纜與抽放管路同側(cè)吊掛未制定安全技術(shù)措施的。

9、采掘工作面用電設(shè)備電壓超過 3300V，未制定專門的安全技術(shù)措施的。

10、電氣設(shè)備或電纜帶有感應(yīng)電繼續(xù)使用的。

11、照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置所帶負(fù)荷距離超過使用規(guī)定的。

12、帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)的。

13、移動(dòng)變電站高低壓聯(lián)鎖不起作用的。

14、向采區(qū)供電的同一線路上，串接的采區(qū)變電所數(shù)量超過 3 個(gè)的。

15、采區(qū)變電所無人值班，未關(guān)門上鎖的。

16、井下向移動(dòng)變電站供電的高壓電纜未使用礦用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜的。

17、井下不同型電纜直接連接的。

18、井下隨便拆開 , 撞擊礦燈的。

19、開關(guān)遠(yuǎn)方操作，就地仍能啟動(dòng)的。

20、井下打開螺栓緊固的隔爆結(jié)合面時(shí)， 留下一根螺栓不拆， 以該螺栓為軸

轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板的。

21、井下機(jī)電硐室內(nèi)未設(shè)置溫度傳感器，溫度超過 30 度未采取措施的。

22、入井軌道、金屬管路未按規(guī)定在井口附近設(shè)置接地的。

23、井下采掘工作面及采區(qū)避災(zāi)路線未按規(guī)定安設(shè)壓風(fēng)自救裝置（閥門）、

供水施救裝置（閥門）或不能正常使用的。

24、刮板輸送機(jī)緊鏈時(shí)，固定馬達(dá)齒輪盤使用不合格肖子的。

25、工作面遇有堅(jiān)硬夾矸時(shí)，用采煤機(jī)強(qiáng)行截割的。

26、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧壓力、掘進(jìn)機(jī)、連采機(jī)外噴霧壓力不符合規(guī)定的。

27、采煤機(jī)更換截齒和滾筒上下 3m以內(nèi)有人工作時(shí)，未護(hù)幫護(hù)頂，未對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖的。

28、掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，未安裝能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕或按鈕不能正常的。

29、工作面傾角在 15°以上時(shí)，采煤機(jī)未安裝可靠防滑裝置的。

30、給料破碎機(jī)與輸送機(jī)之間位設(shè)聯(lián)鎖裝置的。

31、綜采工作面乳化液泵站壓力達(dá)不到 30Mpa的；乳化液濃度配比不合格的。

（三）大型固定設(shè)備

1、主通風(fēng)機(jī)、主要提升機(jī)、主井膠帶輸送機(jī)、主排水泵、空氣壓縮機(jī)的

主要技術(shù)參數(shù)及性能不能滿足礦井安全生產(chǎn)要求。

2、主排水泵、主通風(fēng)機(jī)裝備數(shù)量不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。

3、主通風(fēng)機(jī)未按規(guī)定定期倒機(jī)運(yùn)行的。

4、主通風(fēng)機(jī)未按規(guī)定進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)或反風(fēng)風(fēng)量小于正常供風(fēng)量的 40％。

5、主排水泵未進(jìn)行聯(lián)合排水試驗(yàn)。

6、無軌膠輪車主要部件不完好的。

7、立井提升機(jī)井口安全門與信號(hào)、罐位、阻車器、搖臺(tái)不閉鎖。

8、主副提升機(jī)的信號(hào)裝置不符合《煤礦安全規(guī)程》要求的。

9、提升速度大于 3m/s 的立井提升系統(tǒng)，未設(shè)防撞梁和托罐裝置的。

10、立井提升使用楔形連接裝置，單繩提升超過 10 年；多繩提升超過 15年。

11、主副井提升機(jī)的天輪、卷筒、摩擦輪、導(dǎo)向輪和導(dǎo)向滾等的最小直徑與鋼絲繩直徑之比值，不符合《煤礦安全規(guī)程》要求的。

12、主副井提升機(jī)沒有配備正、副司機(jī)的；

13、主要提升機(jī)司機(jī)未取得特種作業(yè)操作證上崗操作的。

14、空氣壓縮機(jī)及風(fēng)包的保護(hù)裝置未按 《煤礦安全規(guī)程》 規(guī)定裝設(shè)或失效。

15、礦用防爆柴油機(jī)無軌膠輪車的自動(dòng)保護(hù)裝置不符合《礦用防爆柴油機(jī)無軌膠輪車通用技術(shù)條件》規(guī)定的。

16、主通風(fēng)機(jī)沒有風(fēng)機(jī)軸承、電機(jī)軸承、電機(jī)定子繞組的溫度檢測(cè)裝置。

（四）特種設(shè)備

1、電梯、起重機(jī)械、燃?xì)忮仩t燃燒器未與有資質(zhì)維保單位簽訂維保協(xié)議、無維保單或未按周期進(jìn)行維保的。

2、鍋爐壓力表的數(shù)量、安裝、表盤直徑、量程、精度等不符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求的。

3、鍋爐水位表的數(shù)量、安裝等不滿足《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求的。

4、鍋爐溫度儀表的安裝位置、量程不符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求，或溫度儀表不在經(jīng)法定計(jì)量單位的校驗(yàn)有效期內(nèi)。

5、鍋爐超（壓）溫報(bào)警裝置的設(shè)置不符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，或由司爐工進(jìn)行功能試驗(yàn)， 或查詢有關(guān)超溫報(bào)警記錄， 不能證實(shí)報(bào)警裝置靈敏、可靠的。

6、電梯不具有斷相、錯(cuò)相保護(hù)功能的；主開關(guān)不具有穩(wěn)定的斷開和閉合位置的。

7、起重機(jī)械的門的電氣閉鎖裝置不符合要求。

8、起重機(jī)械操縱板不能操縱起重設(shè)備。

9、起重機(jī)械換擋桿在各擋位置不可靠。

10、起重機(jī)械吊鉤不完好。

11、起重機(jī)械鋼絲繩，環(huán)聯(lián)端部不牢固。

12、鋼絲繩有明顯變形現(xiàn)象。

13、起重機(jī)制動(dòng)器制動(dòng)不平穩(wěn)可靠。

14、起重機(jī)械的各類限位器不起作用。

15、起重機(jī)械上及其運(yùn)行能達(dá)到的部位周圍的人行橫道和人需要到達(dá)維護(hù)的部位，固定物體與運(yùn)動(dòng)物體之間的安全距離小于米的。

16、露天工作的起重機(jī)未裝設(shè)夾軌器等防風(fēng)裝置，或防風(fēng)裝置不起作用。

17、起重機(jī)械電氣設(shè)備無防止固體物和液體侵入的保護(hù)措施。

18、起重機(jī)械未采用專用饋電供電。

19、同軌作業(yè)的起重機(jī)未設(shè)置防碰撞裝置，或防碰撞裝置失效。

20、叉車貨叉表面有裂紋。

（五）地面供電

1、供電線路桿塔主材銹蝕失去應(yīng)力支撐，可能斷裂導(dǎo)致倒塔（桿）的。

2、供電線路桿塔主材連接角鐵或螺栓一腿及以上失去受力的。

3、運(yùn)行中設(shè)備大量漏油，從油位指示器上看不到油位的。

4、設(shè)備在運(yùn)行中有較大放電聲或發(fā)出爆破等異音的。

5、設(shè)備僅有的一套主保護(hù)出現(xiàn)異常，或者由于某種原因造成繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置退出運(yùn)行，開關(guān)將不能正確動(dòng)作跳、合閘的。

6、電氣設(shè)備或者設(shè)備基礎(chǔ)、廠房、院墻發(fā)生傾斜、下沉、裂紋、倒塌并危及安全的。

7、設(shè)備的絕緣、溫升、強(qiáng)度等技術(shù)數(shù)據(jù)超過極限值的。

8、35kV及以上設(shè)備長期超參數(shù)運(yùn)行、超大修期運(yùn)行、超預(yù)試周期運(yùn)行的，兩套主保護(hù)中的一套有故障不能正常工作的。

9、光纖保護(hù)的通道試驗(yàn)信號(hào)值超標(biāo)，通道不通、故障的。

（六）信息監(jiān)控及通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)

1、聯(lián)網(wǎng)上傳數(shù)據(jù)與礦井實(shí)際情況不一致的。

2、系統(tǒng)主備機(jī)不能按要求在 5min 內(nèi)切換的。

3、信息監(jiān)控系統(tǒng)相關(guān)計(jì)算機(jī)等設(shè)備未嚴(yán)格執(zhí)行“專機(jī)專用”的；未按要求對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行備份的。

4、監(jiān)測(cè)中心站設(shè)備無可靠的接地裝置和防雷裝置的，入井通訊線路在入井處未裝有熔斷器和防雷裝置的。

5、監(jiān)測(cè)中心站沒有配備過壓保護(hù)、無防靜電地板、聲光報(bào)警裝置、防火設(shè)備等，監(jiān)測(cè)中心站、調(diào)度室未使用錄音電話的。

6、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)斷電時(shí)長超規(guī)定的。

7、監(jiān)測(cè)分站供電不可靠或備用電源達(dá)不到 1 小時(shí)的。

8、傳感器、分站無管理牌板的。

9、監(jiān)控設(shè)備需要停止運(yùn)行， 未經(jīng)礦主要負(fù)責(zé)人或主要技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意，未制定安全措施的。

10、無安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控日?qǐng)?bào)表或未經(jīng)礦主要負(fù)責(zé)人審核簽字的。

11、安全監(jiān)控系統(tǒng)《測(cè)點(diǎn)定義操作工作票》、 《檢修屏蔽操作工作票》未執(zhí)行或執(zhí)行不到位。

12、入井人員識(shí)別卡不能正常工作的。

13、礦井未將井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)的信息作為職工下井考勤依據(jù)的。

14、讀卡器無電或損壞的；井下擅自拆開識(shí)別卡的。

15、生產(chǎn)礦井和進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的建設(shè)礦井未完成井下廣播通信系統(tǒng)和無線通信系統(tǒng)建設(shè)的。

16、有線調(diào)度通信系統(tǒng)不具有選呼、急呼、全呼、強(qiáng)插、強(qiáng)拆、監(jiān)聽、錄音等功能的。

17、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)未實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通功能的。

18、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)未安裝攝像頭， 攝像頭未對(duì)準(zhǔn)計(jì)量儀器， 監(jiān)視不能正常使用的。

19、煤炭產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運(yùn)行的。

20、未定期對(duì)產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)校的。

（七）瓦斯抽放泵站

1、泵站周邊無明顯的安全警示標(biāo)志的。

2、泵站放空管高出泵房房頂高度不足 3 米的。

3、瓦斯抽放泵站、輸氣站建筑、排空管和通往井下的抽采管路未按要求設(shè)置防雷和隔離設(shè)施的。

4、安裝泄爆器和水封式阻火泄爆裝置的地點(diǎn)，未安裝泄爆引導(dǎo)管的。

5、水封阻火泄爆裝置未實(shí)現(xiàn)水位自動(dòng)控制的。

6、地面瓦斯輸送管道特殊情況需采用架空敷設(shè)時(shí)， 在管道進(jìn)、出建筑物 100m范圍內(nèi)，未按要求打接地極，其接地電阻大于 20Ω的。

7、對(duì)于直埋管路的泵站內(nèi)管溝未進(jìn)行封堵的。

8、抽采監(jiān)測(cè)系統(tǒng)探頭安設(shè)位置不當(dāng)，數(shù)量不足，未按時(shí)進(jìn)行調(diào)校的。

（八）設(shè)備庫房

1、消防通道不暢通，影響安全的。

2、未經(jīng)批準(zhǔn)，違章使用電爐、電熱器具的。

3、電器設(shè)備外殼變形嚴(yán)重的。

4、設(shè)備擺放高度超過 2 層的。

5、設(shè)備管理系統(tǒng)運(yùn)行不正常的。

其它認(rèn)為類似嚴(yán)重的事故隱患。

四、一般隱患

（一）綜合類

1、規(guī)程制度語句不通順，描述不正確，內(nèi)容不規(guī)范等。

2、各類圖紙繪制不規(guī)范、圖例不正確、標(biāo)注不全、未及時(shí)更新等。

3、各種記錄填寫不齊全、內(nèi)容有缺項(xiàng)、字跡不清楚，涂改亂劃等。

4、設(shè)備檔案資料未設(shè)專人管理、集中歸檔存放的；大型主要設(shè)備未做到一機(jī)一檔、內(nèi)容齊全的。

5、各類牌板、標(biāo)志字跡不清，內(nèi)容不全的。

6、各種儀器、儀表、操作指示燈失效或未定期校驗(yàn)的。

7、絕緣用具校驗(yàn)合格證過期的。

8、要害場(chǎng)所制度、圖紙未張掛上墻的。

9、崗位人員不能做到應(yīng)知應(yīng)會(huì)的。

10、繼電保護(hù)整定值偏大的（不超過額定值 50%）；實(shí)際整定值與包機(jī)牌整定值不符的。

11、變（配）電所高壓停送“兩票”內(nèi)容填寫不規(guī)范的。

12、機(jī)房硐室、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)差，有雜物、積水、油垢，有跑、冒、滴、

漏現(xiàn)象。

13、未按規(guī)定設(shè)置安全警示牌，或安全警示牌不明顯的。

（二）井下機(jī)電

1、井下保護(hù)接地的安裝、檢查、檢測(cè)不符合《煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測(cè)定工作細(xì)則》其他規(guī)定的。

2、井下低壓檢漏保護(hù)的設(shè)置不符合《煤礦井下低壓檢漏保護(hù)裝置的安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則》的。

3、井下未按規(guī)定地點(diǎn)設(shè)置照明的。

4、照明信號(hào)綜合保護(hù)的使用不符合《晉煤集團(tuán)關(guān)于規(guī)范井下隔爆型照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置使用的通知》的。

5、井下機(jī)電設(shè)備、電纜布置不合理，不便檢修的。

6、井下電氣設(shè)備內(nèi)未放置干燥劑或干燥劑失效的。

7、井下電氣設(shè)備、電纜未進(jìn)行編號(hào)管理的。

8、井下電氣設(shè)備未上架（臺(tái)）的。

9、井下電氣設(shè)備擺放不整齊，傾斜超過 15 度以上的。

10、井下電氣設(shè)備按鈕操作不靈活，儀表顯示不準(zhǔn)確的。

11、井下電氣及電纜連接工藝存在不完好現(xiàn)象的。

12、礦燈的使用、管理不符合規(guī)定的。

13、電氣設(shè)備、電纜被雜物埋壓的。

14、沖洗巷道時(shí)未對(duì)電氣設(shè)備及電纜采取保護(hù)措施， 致使電氣設(shè)備及電纜表面有水跡的。

15、防爆檢查人員未按規(guī)定攜帶檢測(cè)、檢查用具的。

16、井下變（配）電所內(nèi)高壓開關(guān)前后側(cè)無絕緣膠皮（未設(shè)置絕緣操作臺(tái)）的。

17、井下中央變電所密閉門密封膠皮損壞的。

18、井下管纜吊掛不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。

19、井下采掘工作面壓風(fēng)自救裝置無管理牌板、 所調(diào)壓力值在之外、 附近無供水閥門的。

20、采煤機(jī)因故暫停時(shí)，未打開隔離開關(guān)和離合器的。

21、掘進(jìn)機(jī)未安裝只準(zhǔn)以專用工具開、 閉的電氣控制回路開關(guān)， 專用工具無專職司機(jī)保管的。

22、掘進(jìn)機(jī)無前照明燈和尾燈、照明燈固定不牢或損壞的。

23、掘進(jìn)機(jī)開機(jī)前，不能發(fā)出預(yù)警報(bào)的。

24、采煤機(jī)滾筒、掘進(jìn)機(jī)截割頭截齒損壞達(dá) 3 個(gè)以上的。

25、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)隨機(jī)電纜無拖曳裝置或移動(dòng)電纜拖地的。

26、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)無機(jī)載瓦斯報(bào)警斷電裝置的。

27、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)未按照要求放置滅火器的。

28、刮板輸送機(jī)頭、機(jī)尾未固定的。

29、工作面支架初撐力達(dá)不到 24Mpa的。

30、工作面未配置乳化液濃度檢測(cè)儀、 檢測(cè)儀不能正常使用或未進(jìn)行檢驗(yàn)的。

31、乳化液箱結(jié)垢嚴(yán)重、水位觀察計(jì)模糊不清的。

32、支架千斤、管路、閥組存在竄漏液的。

33、支架側(cè)護(hù)板、推移裝置變形，底座開裂的。

34、支架頂梁間隙過大的。

35、支架立柱銹蝕，電鍍層脫落的。

36、帶式輸送機(jī)承載點(diǎn)未使用緩沖托輥或密集托輥的。

37、帶式輸送機(jī)跑偏嚴(yán)重，距離達(dá) 30 米以上的。

38、帶式輸送機(jī)連續(xù) 3 處以上托輥不能正常運(yùn)行的。

39、帶式輸送機(jī)清掃器磨損嚴(yán)重的。

40、行人橫跨運(yùn)輸機(jī)未設(shè)置“過橋”或“過橋”固定不牢的。

41、運(yùn)輸機(jī)之間搭接不合理或拉回煤的。

42、井下運(yùn)輸機(jī)搭接處機(jī)頭、機(jī)尾共用固定裝置的。

43、同一巷道內(nèi)連續(xù)運(yùn)輸帶式輸送機(jī)不具有聯(lián)鎖、閉鎖控制的。

44、采掘設(shè)備超能力運(yùn)行的。

45、設(shè)備注油孔損壞，不能正常使用的。

46、井下信號(hào)燈兼作照明燈使用的。

47、綜采工作面未設(shè)置油脂硐室的。

48、井下現(xiàn)場(chǎng)油脂、備品備件以及回收件未進(jìn)行標(biāo)示牌和標(biāo)牌管理的。

49、井下各種油脂未按油脂品種分類放置的。

50、設(shè)備未按規(guī)定進(jìn)行冷卻的。

51、安裝、回收設(shè)備不使用規(guī)定工具，強(qiáng)裝強(qiáng)拆的。

（三）大型固定設(shè)備

1、主通風(fēng)機(jī)、主要提升機(jī)、主井膠帶輸送機(jī)、主排水泵、空氣壓縮機(jī)等設(shè)

備主要部件出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕。

2、主通風(fēng)機(jī)、主要提升機(jī)、主井膠帶輸送機(jī)、主排水泵、空氣壓縮機(jī)等設(shè)

備沒有按規(guī)定備用主要部件的。

3、主通風(fēng)機(jī)、主要提升機(jī)、主井膠帶輸送機(jī)、主排水泵、空氣壓縮機(jī)等設(shè)

備未按規(guī)定進(jìn)行檢查。

4、未按規(guī)定配備直通電話的。

5、立井提升裝置最大載重量和最大載重差未在井口公布的。

6、立井提升同一層罐籠內(nèi)人貨混提的。

7、主要設(shè)備機(jī)房內(nèi)無應(yīng)急照明的。

8、提升鋼絲繩局部發(fā)生扭曲、變形的。

9、提升鋼絲繩局部有變黑、銹蝕、點(diǎn)蝕麻坑的。

10、提升機(jī)鋼絲繩未定期（每月至少一次）涂油防腐的。

11、立井提升防墜器未進(jìn)行不脫鉤試驗(yàn)的。

12、各種提升裝置的滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)不符合 《煤礦安全規(guī)程》 規(guī)定的。

13、鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時(shí) , 不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。

14、摩擦提升裝置的繩槽襯墊和鋼絲繩張力，不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。

15、主副井提升系統(tǒng)上、 下井口及個(gè)各水平未裝設(shè)視頻監(jiān)視裝置， 或視頻監(jiān)視裝置不能正常工作的。

16、提升機(jī)液壓系統(tǒng)殘壓超限、油溫過高，滲漏嚴(yán)重、油液污染的。

17、提升機(jī)制動(dòng)盤或閘表面有降低摩擦系數(shù)介質(zhì)的。

18、主要膠帶輸送機(jī)巷道內(nèi)照明不足的。

19、主要膠帶輸送機(jī)未裝設(shè)機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸防護(hù)欄的。

20、主井膠帶輸送機(jī)裝、卸載處未設(shè)視頻監(jiān)視裝置的。

21、沒有鋼絲繩芯及接頭狀態(tài)檢測(cè)裝備的。

22、主要通風(fēng)機(jī)房兼作他用的。

23、通風(fēng)機(jī)的井口封閉不嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)超過 5%，有提升設(shè)備時(shí)超過 15%的。

24、主通風(fēng)機(jī)防爆門未每 6 個(gè)月進(jìn)行一次檢查維修。

25、主通風(fēng)機(jī)每月未進(jìn)行風(fēng)機(jī)風(fēng)葉完好檢查或無檢查記錄及相關(guān)人員簽字

的。

26、主通風(fēng)機(jī)未每季度應(yīng)檢查反風(fēng)設(shè)施的。

27、主要通風(fēng)機(jī)未裝設(shè)在線監(jiān)測(cè)裝置的。

28、主通風(fēng)機(jī)沒有振動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置的。

29、主變電所與主排水泵房之間未設(shè)置防火門或防火門不具備防火功能的。

30、主排水泵沒有備用引水裝置的。

31、主排水泵吸水小井井口無蓋板或蓋板不齊全的。

32、主排水泵沒有高、低水位聲光報(bào)警裝置的。

33、空氣壓縮機(jī)安全閥動(dòng)作壓力超過額定壓力的倍的。

34、空氣壓縮機(jī)的風(fēng)包未設(shè)在室外陰涼處的。

35、空氣壓縮機(jī)未定期清除風(fēng)包內(nèi)的油垢的。

36、空氣壓縮機(jī)釋壓閥的口徑小于出風(fēng)管的直徑或釋壓閥的釋放壓力不滿足

空氣壓縮機(jī)最高工作壓力～倍的。

37、無軌膠輪車未裝備甲烷自動(dòng)報(bào)警儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警裝置。

38、無軌膠輪車載人載貨超過規(guī)定數(shù)值的。

39、無軌膠輪車不具備開門閉鎖或離座閉鎖功能。

40、礦用防爆柴油機(jī)無軌膠輪車完好情況和各部件性能不符合 《礦用防爆柴

油機(jī)無軌膠輪車通用技術(shù)條件》規(guī)定的。

（四）特種設(shè)備

1、特種設(shè)備事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案未一年進(jìn)行一次演練的。

2、特種設(shè)備未每月進(jìn)行一次自行檢查的。

3、用電特種設(shè)備的金屬外殼未接地接零，或接地接零保護(hù)不符合安全要求

的。

4、為生產(chǎn)所設(shè)的坑、壕、池、走臺(tái)、升降口等未設(shè)蓋板或圍欄的。

5、作業(yè)場(chǎng)所的工業(yè)垃圾、污油、污水及污物未及時(shí)清理的。

6、特種設(shè)備作業(yè)區(qū)間內(nèi)，人行道寬小于 1 米，或車行道小于米的。

7、固定式特種設(shè)備的基礎(chǔ)不牢固、有開裂、下沉的。

8、車間和庫房二合一，未分開獨(dú)立設(shè)置的。

9、電梯、起重機(jī)械及燃?xì)忮仩t燃燒器等特種設(shè)備未完成維保任務(wù)或完成質(zhì)

量不高的。

10、鍋爐零米層、運(yùn)行層和控制室未至少設(shè)置兩個(gè)出口，或門未向外開的。

11、應(yīng)急照明電源不完好或不能隨時(shí)投入照明的。

12、鏈條鍋爐分采用分段送風(fēng)時(shí)，每段風(fēng)室應(yīng)有調(diào)節(jié)檔板，并噴涂“開”、

“關(guān)”等明顯標(biāo)識(shí)。

13、燃燒設(shè)備（如：燃燒器、爐排等）有燒損、變形的。

14、爐拱、保溫層有破損、脫落的

15、鍋爐及輔助設(shè)備沒有防火、防雷、防風(fēng)、防雨、防凍、防腐等設(shè)施或設(shè)

施不完好的。

16、受壓部件可見部位有變形、泄漏、結(jié)焦、積灰的。

17、安全閥按規(guī)定周期進(jìn)行排放試驗(yàn)的。

18、蒸汽空間的壓力表與鍋筒或集箱之間沒有存水彎管， 或存水彎管與壓力

表之間無三通閥門的。

19、同一部件內(nèi)各壓力表的讀數(shù)不一致或不正確的。

20、壓力表刻度盤上未劃出紅線指示最高工作壓力的。

21、水位表上無最低、 最高安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志， 或標(biāo)志不正確

的。

22、鍋爐運(yùn)行時(shí)， 水位表與鍋筒之間的汽水連接管上裝設(shè)的閥門未處于全開

位置的。

23、排污閥與排污管道有滲漏，或排污管不暢通的。

24、給水設(shè)備、事故給水設(shè)備、閥門不能保證可靠地向鍋爐供水的。

25、循環(huán)泵和備用循環(huán)泵不完好、正常的。

26、熱水鍋爐的集、排氣裝置、除污器、定壓和循環(huán)水的膨脹裝置等是否符

合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求的。

27、額定蒸發(fā)量大于或等于 1t/h 的蒸汽鍋爐和出口熱水溫度高于 100℃熱

水鍋爐未設(shè)置取樣冷卻裝置的。

28、汽水取樣裝置及取樣點(diǎn)設(shè)置不符合規(guī)定，化驗(yàn)記錄和化驗(yàn)項(xiàng)目不齊全，

汽水品質(zhì)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的。

29、煙囪及煙囪纜風(fēng)繩有影響安全的腐蝕、變形的。

30、以清洗代替正常的鍋爐水質(zhì)處理的。

31、鍋爐房內(nèi)操作地點(diǎn)和通道的凈空高度不足 2 米的。

32、磚砌和鋼筋混凝土煙囪未裝設(shè)避雷針， 或避雷針損壞， 或接地電阻大于

10 歐的。

33、電梯封閉井道內(nèi)無固定照明。

34、電梯緊急開鎖裝置不靈活，平層準(zhǔn)確度不符合規(guī)定的。

35、轎廂內(nèi)無緊急呼叫裝置和應(yīng)急照明裝置的。

36、每臺(tái)電梯無單獨(dú)裝設(shè)主開關(guān)，主開關(guān)不易于接近和操作的。

37、電梯限速器繩張緊輪沒有導(dǎo)向裝置的。

38、電梯轎廂內(nèi)沒裝有緊急報(bào)警裝置和應(yīng)急照明的。

39、轎廂內(nèi)未掛“乘客須知”牌和年檢合格證。

40、機(jī)房通道未設(shè)置永久性電氣照明。

41、機(jī)房通道門不符合規(guī)范要求的。

42、機(jī)房（機(jī)器設(shè)備間）應(yīng)當(dāng)專用，用于電梯以外的其他用途。

43、驅(qū)動(dòng)主機(jī)工作時(shí)有異常噪聲和振動(dòng)的。

44、曳引輪輪槽有嚴(yán)重磨損的。

45、機(jī)房內(nèi)未沒有清晰應(yīng)急救援程序的。

46、地坑底部不光滑平整、有滲水，漏水、有污水和雜物的。

47、轎廂和對(duì)重的行程底部極限位置沒設(shè)置緩沖器的。

48、緩沖器固定不可靠的。

49、未妥善保管電梯鑰匙的。

50、機(jī)房內(nèi)的空氣溫度超出 +5-+40℃的。

51、起重機(jī)械司機(jī)室固定連接不可靠的。

52、起重機(jī)械司機(jī)室內(nèi)部有可能造成傷害的突出部位。

53、起重機(jī)的斜梯、通道和走臺(tái)的設(shè)置，不滿足凈空高度、凈空寬度等安全

要求，或不能有效起到保護(hù)作用的。

54、起重機(jī)械所用電纜有破口，老化現(xiàn)象，或其絕緣不符合要求的

55、《安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志》未張貼于起重機(jī)械顯著位置的。

56、起重機(jī)械司機(jī)室防護(hù)影響司機(jī)視野。

57、起重機(jī)械司機(jī)室地面無防滑措施的。

58、起重機(jī)械司機(jī)室操縱按鈕等未標(biāo)明用途和操縱方向的。

59、起重機(jī)械司機(jī)室玻璃未使用安全玻璃的。

60、起重機(jī)械主梁明顯位置未標(biāo)注額定起重量的。

61、起重機(jī)械運(yùn)行聲光報(bào)警信號(hào)不齊全或不能正常使用的。

62、起重機(jī)械整機(jī)開動(dòng)有異響的。

63、起重機(jī)司機(jī)在起重機(jī)啟動(dòng)、 靠近同跨起重機(jī)等應(yīng)該發(fā)出警告信號(hào)的情況

時(shí)未發(fā)出警告信號(hào)的。

64、廠車?yán)炔豁懙?/p>

65、叉車貨叉架升到最高位置時(shí)防脫出限位裝置不完好的。

66、叉車貨叉兩叉尖高度差大于水平段長度 3%的。

（五）地面供電

1、非專職和值班電氣人員擅自操作電氣設(shè)備。

2、檢修完畢未清理現(xiàn)場(chǎng)或清點(diǎn)工具就聯(lián)系送電作業(yè)。

3、接地裝置的接地電阻不符合要求，無預(yù)試記錄、測(cè)試報(bào)告。

4、變配電設(shè)備的銘牌、編號(hào)、用途的標(biāo)志牌、警示牌不符合國家相關(guān)規(guī)定

或集團(tuán)公司規(guī)定。

5、配電場(chǎng)所應(yīng)急照明不充足，沒有定期進(jìn)行放電試驗(yàn)和記錄。

6、礦井一類用電負(fù)荷現(xiàn)場(chǎng)不是專用電話，電話不具備錄音功能的。

7、配電室和庫房二合一，未分開獨(dú)立設(shè)置的。

8、電氣設(shè)備未按規(guī)定做預(yù)防性試驗(yàn)（現(xiàn)場(chǎng)留復(fù)印件備查）。

9、防鼠板、電纜穿孔封堵不嚴(yán)。門窗玻璃破碎，不能防小動(dòng)物者。

10、電力系統(tǒng)未按規(guī)定開展反事故演習(xí)或無記錄。

11、高低壓配電點(diǎn)未采取防觸電措施或措施不當(dāng)?shù)摹?/p>

12、配電室、電纜層排風(fēng)扇不完好，無防鳥網(wǎng)、無防雨措施。

13、綜合自動(dòng)化系統(tǒng)后臺(tái)機(jī)做與工作無關(guān)的事情。

14、調(diào)度錄音電話錄音不清，不能播放，全站停電情況下，不能錄音，不能

通話。

15、防雷保護(hù)裝置避雷針及引下線、接地裝置有銹蝕現(xiàn)象。

16、低壓線路、配電裝置、路燈等照明器材接線有明線頭，沒有采取防觸電

設(shè)施的。

17、架空線路同桿架設(shè)雙回路塔橫擔(dān)無警示色標(biāo)、 左右回路錯(cuò)掛， 或噴刷的

線路名稱、編號(hào)左右回路錯(cuò)編。桿塔噴刷的線路名稱、編號(hào)、相位牌、警告牌、

相位色字跡不清或丟失或損壞。或電纜標(biāo)志樁丟失或標(biāo)示字跡不明

18、廠房漏雨 , 墻壁或設(shè)備基礎(chǔ)傾斜、裂紋者、水滴在電氣設(shè)備上，有可能

引發(fā)事故者。

19、變電站、配電室現(xiàn)場(chǎng)備用設(shè)備、備件、材料、安全工器具未實(shí)行定置管

理、擺放不整齊、無標(biāo)志牌（如備用、待修、廢品）。

20、配電裝置室沒有按照規(guī)定設(shè)防火門，門沒有向外開。

21、發(fā)電機(jī)、變壓器、斷路器、電氣線路、大型電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備未按規(guī)定

投切保護(hù)的。

22、SF6設(shè)備室排氣扇有不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的。

23、防誤閉鎖功能失效、失靈或者元件損壞者。

24、電容器鼓肚、滲油或者熔絲經(jīng)常熔斷者。

25、供電設(shè)備的油位計(jì)、 避雷器的動(dòng)作計(jì)數(shù)器及設(shè)備的表計(jì)玻璃罩裂紋、 破

碎或者不透明者。

26、電氣設(shè)備使用劣質(zhì)絕緣油或不進(jìn)行試驗(yàn)而使用的， SF6氣體沒有質(zhì)量檢

測(cè)報(bào)告而使用的。

27、變電站直流系統(tǒng)不符合規(guī)程要求或容量不足。

28、電氣設(shè)備的消弧罩不完好。

29、干式變壓器類（含干式電抗器、干式站用變、干式接地變、干式消弧線

圏、阻波器）調(diào)壓連接片沒有固定好造成發(fā)熱， 數(shù)值超過廠家對(duì)繞組溫度的標(biāo)準(zhǔn)。

30、有載調(diào)壓裝置在“遠(yuǎn)方”調(diào)壓時(shí)“急?！卑粹o失效。

31、低壓配電柜前、后、邊屏無柜門或防護(hù)的措施。

32、供電設(shè)備所用的加熱器、 空調(diào)器不工作或工作效率低， 影響設(shè)備正常運(yùn)

行者。

33、電纜溝蓋板殘缺不全。溝壁水泥脫落。支架銹蝕嚴(yán)重，積水積污者。

34、接線端子、操作回路與信號(hào)回路的導(dǎo)線或電纜， 以及保險(xiǎn)有未編號(hào)現(xiàn)象。

35、操作電源不可靠或能源不足者。

36、直流系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)裝置故障不能正常監(jiān)控的。

37、故障錄波器不錄波、自檢、不顯示或自檢信息不對(duì)或發(fā)異常信號(hào)者。

38、設(shè)備遙測(cè)、遙信功能失靈、失效。數(shù)據(jù)采集不正確、拒發(fā)或誤發(fā)信號(hào)，

或者顯示狀態(tài)與實(shí)際不符者。微機(jī)保護(hù)的顯示非關(guān)鍵數(shù)據(jù)、 狀態(tài)，與標(biāo)準(zhǔn)值不符

或數(shù)碼顯示不清、不全者。

39、供電設(shè)備的干燥劑潮解、變色、失效者。

40、供電設(shè)備的防雨帽、防雨罩脫落、失效或沒裝者。

41、各種設(shè)備的箱體、屏體底部孔洞末封堵或封堵不嚴(yán)者。

42、帶電設(shè)備之間或?qū)Φ亻g隙距離小于規(guī)程規(guī)定 , 未采取措施者。

43、蓄電池設(shè)備未按相關(guān)規(guī)程要求進(jìn)行充放電實(shí)驗(yàn)。

44、柴油發(fā)電機(jī)的供油拉桿、支架、滑輪、夾頭銷不完好，或動(dòng)作不靈活、

有漏油、水、煙現(xiàn)象、油箱無油位顯示或顯示不清的。

45、斷路器、隔離刀閘、接地刀閘分、合指示標(biāo)志與實(shí)際位置、保護(hù)裝置、

自動(dòng)化后臺(tái)不相符的。

46、逆變電源裝置或 UPS故障的。

47、直流電源的充電裝置 （包括高頻開關(guān)電源模塊以及監(jiān)控模塊） 兩個(gè)及以

上高頻開關(guān)模塊故障、 充電裝置自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)或手動(dòng)電壓調(diào)節(jié)失靈、 控制母線或

合閘母線回路上空開損壞、 高頻開關(guān)模塊風(fēng)扇損壞、 充電裝置的監(jiān)控模塊交流輸

入電壓異常報(bào)警、 監(jiān)控模塊控制母線或合閘母線電壓異常報(bào)警、 指示燈不亮或損

壞、絕緣監(jiān)察裝置無顯示或顯示異常等任一現(xiàn)象。

48、事故照明回路不能自動(dòng)切換、交流逆變器損壞。

49、干式變壓器類（含干式電抗器、干式站用變、干式接地變、干式消弧線

圏）環(huán)氧樹脂等絕緣部件脫落、開裂、本體緊固件松脫、繞組上有異物 , 氣道內(nèi)

有雜物堵塞、 繞組溫度超過廠家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、 本體內(nèi)部有異常響聲、 冷卻系統(tǒng)風(fēng)

機(jī)不能自動(dòng)啟動(dòng)、測(cè)溫裝置遠(yuǎn)方與就地所顯示的溫度不一致等任一現(xiàn)象的。

50、斷路器操作機(jī)構(gòu)控制回路、機(jī)械傳動(dòng)、位置指示不正常的。

51、高壓開關(guān)柜帶電顯示器有一盞燈以上不顯示。

52、油浸式變壓器類（含主變壓器、油浸式站用變、油浸式接地變、油浸式

消弧線圏、油浸式電抗器）油位偏低，與溫度曲線對(duì)應(yīng)刻度相差 1 格以上、無油

位、滿油位、假油位、旋轉(zhuǎn)指針式油位計(jì)玻璃破損或進(jìn)水、 連通器式油標(biāo)管破損、油色發(fā)黑、等現(xiàn)象其中之一的。

53、瓦斯繼電器觀察窗破損、觀察窗模糊不清，無法看清油位線

54、開關(guān)柜的防止誤操作“五防”功能的閉鎖機(jī)構(gòu)不完善、不全的。

55、架空線路桿塔傾斜超過規(guī)定值，影響線路安全運(yùn)行的。

56、架空線路 在防護(hù)區(qū)進(jìn)行開挖、修建、打樁、筑路、架線疏浚、栽植樹竹及修建道路、鐵路、碼頭、卸貨場(chǎng)、射擊場(chǎng)和各種管道等高大移動(dòng)設(shè)施。

57、電纜隧道、電纜溝排水系統(tǒng)抽水泵、電纜、控制箱損壞 。

58、架空線路導(dǎo)線、地線、避雷針斷股損傷截面占鋁股總截面規(guī)定值的。

59、架空線路導(dǎo)線、地線、跳線弛度導(dǎo)線跳線太長，在最大風(fēng)偏情況下有可能引起對(duì)地或桿塔放電的。

60、架空線路和導(dǎo)線有燈籠松股、 破股、斷股、扭傷等超過規(guī)程允許范圍的。

61、架空線路接地引下線螺栓無法解開， 或無法擰緊、 接地電阻值超過規(guī)定

值。

62、電纜隧道、電纜溝下陷、沖刷或塌方，致使電纜移位嚴(yán)重或懸空，有輕微滲水現(xiàn)象，有威脅電纜安全運(yùn)行的情況。

63、電纜隧道、電纜溝照明系統(tǒng)或消防報(bào)警系統(tǒng)損壞。

64、架空線路桿塔明顯傾斜， 需要定期監(jiān)視或采取臨時(shí)加固措施未采取措施

的。

65、架空線路水泥桿老化、裂紋、破洞表面老化，表層水泥酥松、脫落，破洞面積超過規(guī)定值的。

66、架空線路導(dǎo)線、地線、跳線弛度檔距內(nèi)導(dǎo)線馳度誤差超過規(guī)定值的。

67、架空線路拉線及拉線金具 拉線受損（銹蝕、斷股、被移位、缺少螺帽、

開口銷）可能失去作用 。

（六）信息監(jiān)控及通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)

1、傳感器誤差超標(biāo)；

2、監(jiān)測(cè)中心站設(shè)備防病毒軟件等未及時(shí)更新升級(jí)的。

3、監(jiān)測(cè)中心站計(jì)算機(jī)設(shè)備系統(tǒng)時(shí)間不一致的。

4、監(jiān)測(cè)中心站沒有配備應(yīng)急照明設(shè)備的。

5、監(jiān)測(cè)中心站沒有配備溫度、濕度計(jì)，或配備而不能正常使用的。

6、系統(tǒng)設(shè)備備用電源未按要求進(jìn)行充放電實(shí)驗(yàn)。

7、系統(tǒng)設(shè)備備用量不符合相關(guān)要求的。

8、改線或拆除與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備及線路，未與監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理

部門共同處理的。

9、傳感器調(diào)校程序不規(guī)范的。

10、礦調(diào)度室、 人員入井井口未安裝入井人數(shù)電子公示牌的， 或顯示信息不

全的。

11、通過手機(jī)、直通電話、廣播系統(tǒng)等設(shè)備，呼叫調(diào)度，無應(yīng)答或某一處設(shè)

備不能正常使用的。

12、井下通信系統(tǒng)存在串號(hào)現(xiàn)象的。

13、井下電話安設(shè)位置未掛牌管理的。

14、擅自拆開手持移動(dòng)電話的。

15、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)際產(chǎn)量與監(jiān)測(cè)產(chǎn)量誤差范圍超過 10%的。

（六）瓦斯抽放泵站

1、泵站周圍未設(shè)置柵欄或圍墻的。

2、泵站入口無放靜電裝置的。

3、泵站內(nèi)壓力表、水位計(jì)、溫度表等儀器儀表不齊全的。

4、泵站無應(yīng)急照明的。

（七）設(shè)備庫房

1、庫內(nèi)備用設(shè)備未定置管理， 未分類劃分區(qū)域， 擺放不整齊、 無標(biāo)志牌（完

好區(qū)、待修區(qū)、廢品區(qū)）。

2、防火、防雷、防風(fēng)、防雨、防凍、防腐設(shè)施不完好的。

3、現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施不完善的。

4、雨季三防設(shè)備配套不齊全、不完好，存放部位示意牌板，設(shè)備分類登卡、

建賬不完善的。

5、設(shè)備露天存放未采取保護(hù)措施的。

6、庫內(nèi)地面不平整，坑、溝、槽未設(shè)置蓋板或護(hù)欄。

7、設(shè)備管理系統(tǒng)與庫房臺(tái)賬不對(duì)照的。