（1）打眼前要檢查鑿巖機(jī)、釬子、氣腿是否合乎要求，檢查風(fēng)水管接頭是否嚴(yán)密，做到不漏水、不漏風(fēng)，看看鑿巖機(jī)是否加了油，有無損壞。

（2）打眼前，應(yīng)處理好頂板和兩幫浮石，并灑水淋洗工作面的粉塵。

（3）嚴(yán)禁打殘留炮眼和瞎炮。

（4）打眼時(shí)姿勢(shì)應(yīng)正確，不準(zhǔn)騎在氣腿上或壓在機(jī)器上打眼，以防斷釬傷人；向上打眼時(shí)，防止釬子落下砸腳，打下向眼時(shí)，身體不應(yīng)壓在機(jī)器上，防止斷釬傷人。

（5）禁止打干眼，開鑿巖機(jī)時(shí)先水后風(fēng)，停機(jī)時(shí)先風(fēng)后水，打眼時(shí)，要適當(dāng)掌握水量，水量過大，容易影響打眼速度，水量過小，容易堵住釬子和使粉塵增加。

（6）開始打眼時(shí)，不應(yīng)把進(jìn)風(fēng)門完全打開，也不應(yīng)加過大的的推力，會(huì)把釬子弄斷，使人受傷。

（7）根據(jù)礦巖性質(zhì)，注意炮眼排列，保證巷道規(guī)格。

（8）打好的炮眼應(yīng)及時(shí)清理，并要妥善保護(hù)好。

（9）機(jī)工打完眼后，負(fù)責(zé)將風(fēng)管卷好放在安全地點(diǎn)，點(diǎn)完炮后開風(fēng)機(jī)吹出炮煙，以免炮煙熏人。

（10）工作面炮眼打完后，要把工具清理好，其它設(shè)備搬到安全地方。

（11）要注意氣腿的角度，不應(yīng)過大或過小，要一點(diǎn)一點(diǎn)地向前推進(jìn)，不要?？考哟髿馔葍A角來推進(jìn)，這樣可以防止別斷釬子，防止由于風(fēng)壓突然增大使氣腿上升而打傷人。

（12）工作面如有危險(xiǎn)性片幫，冒頂征兆，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行處理，待安全后方可作業(yè)。

（13）用木撐法掘進(jìn)天井時(shí)，打眼前應(yīng)檢查橫撐是否牢固，嚴(yán)防墜落傷人。

（14）天井的腳踏板要把大面鋪在下面，保持踏板平穩(wěn)，避免機(jī)器氣腿頂翻踏板，將機(jī)器和人墜落。

(1)爆破工必須政治可靠，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，經(jīng)學(xué)習(xí)訓(xùn)練并具有一定的經(jīng)驗(yàn)。

(2)放炮前，在與爆破地點(diǎn)有關(guān)的通道上均應(yīng)配掛警戒牌，并吹口哨或大喊“放炮了”。

(3)放炮前要熟悉掌子面的炮眼排列情況，炮眼數(shù)目、深度、清除里面的礦巖粉、石塊等，發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的炮眼應(yīng)及時(shí)處理。

(4)起爆材料的加工必須遵守下列規(guī)定：

①加工超爆管必須在單獨(dú)房間進(jìn)行。加工臺(tái)要有突起的邊緣，并鋪軟墊。

②導(dǎo)火線有缺陷和折曲部分必須切除。

(5)起爆藥包的加工，只準(zhǔn)在爆破現(xiàn)場(chǎng)的安全地點(diǎn)進(jìn)行，每次加工量不超過該次爆皮需要量，雷管插入藥包前，將藥卷頂部的底打開，用銅、鋁或木制的錐子在藥卷端部中心扎孔。

(6)裝藥時(shí)，用手輕輕拉直導(dǎo)爆管，不要拉得太緊，用木棍一個(gè)一個(gè)順序地、輕輕地推送到炮眼里不得沖撞。

(7)沒有炮泥的煤眼不準(zhǔn)放炮，炮泥用不燃性的、可塑性的梭散材料制成。禁止使用塊狀的材料做炮泥。

(8)嚴(yán)禁打眼、裝藥平行作業(yè)；嚴(yán)禁用鐵棍藥；嚴(yán)禁使用煙火、明火照明。

(9)填塞工作必須遵守下列規(guī)定：

①裝藥后，必須保證填寒質(zhì)量。

②沒有炮泥填寒的炮孔禁止起爆。

③填塞時(shí)，防止起爆藥包引出的導(dǎo)線被破壞。

(10)明火起爆時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①掘進(jìn)工作面、擴(kuò)幫、挑頂和淺孔采礦必須采用一次點(diǎn)火。成組點(diǎn)火時(shí)，一人不超過五組。

②二次爆破單個(gè)點(diǎn)燃時(shí)，必須先點(diǎn)燃信號(hào)管或計(jì)時(shí)導(dǎo)火索，其長(zhǎng)度不超過該次點(diǎn)燃最短導(dǎo)火索的三分之一，但最長(zhǎng)不超過0.8米。

③導(dǎo)火線的長(zhǎng)度，保證人員撤到安全地點(diǎn)，但最短不小于1米。

④豎井、斜井和吊罐、天井工作面爆破時(shí)，禁止采用明火爆破。

⑤點(diǎn)燃導(dǎo)火線前，切頭長(zhǎng)度不大于5厘米，一根導(dǎo)火索只準(zhǔn)切一次，嚴(yán)禁邊裝邊點(diǎn)或邊切邊點(diǎn)。

⑥從最后一個(gè)炮響算起，井下15分鐘，露天5分鐘內(nèi)不得進(jìn)入工作面，炮煙末排出，禁止進(jìn)入。

⑦井下禁止單人點(diǎn)火。

(11)嚴(yán)禁任何人看回頭炮。

(12)處理盲炮必須遵守下列規(guī)定：

①發(fā)現(xiàn)盲炮必須有廛處理，否則應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)的措施，做好交接手續(xù)。

②難處理的盲炮，應(yīng)在安全員指導(dǎo)下進(jìn)行。

③處理盲炮時(shí)，在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)禁止做其它工作。處理盲炮后，要檢查和清除殘余的爆炸材料，并確認(rèn)安全時(shí)才準(zhǔn)作業(yè)。

④處理盲炮，可采用再裝起爆藥包或打平行眼裝藥（距盲炮孔不小于0.3米）爆破處理。

⑤禁止掏出或拉出起爆藥包，禁止用風(fēng)吹。

(13)使用后剩余的炸藥、雷管、引線等應(yīng)及時(shí)退回材料庫，嚴(yán)禁到處亂扔，禁止轉(zhuǎn)手移交。

（1）作業(yè)前首先檢查掌子面是否有炮煙、殘盲炮和浮石，經(jīng)處理安全后方能作業(yè)。

（2）裝巖前，必須進(jìn)行噴霧灑水和洗刷巖幫。

（3）發(fā)現(xiàn)殘盲炮，不得私自處理，拾到殘盲炮雷管必須交給爆破工處理。

（4）搬運(yùn)大塊前，先檢查大塊有無裂縫，嚴(yán)禁兩人或多人抬大塊裝車一人搬不動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行破碎，用大錘時(shí)應(yīng)檢查錘頭是否牢固，注意前后人員。

（5）裝巖機(jī)工工作時(shí)，嚴(yán)禁在裝巖機(jī)前扒車。

（6）放漏斗時(shí),應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

①放漏斗時(shí)，人員必須站在兩側(cè)，禁止正面對(duì)漏斗放礦（廢石）。

②禁止進(jìn)漏斗捅礦和糊炮。

③放漏斗時(shí)，注意撬棍傷人。

④放漏斗時(shí)，先檢查漏斗附近支撐是否良好，嚴(yán)禁將漏斗放空。

⑤處理堵塞漏斗，要站在一側(cè)，不準(zhǔn)正面對(duì)漏斗口。

（1）支柱前應(yīng)敲幫問頂，并清理好頂板及兩幫浮石，待安全可靠后再開始支柱工作，打柱窩子時(shí)要帶好口罩。

（2）支柱規(guī)格及棚子間距應(yīng)根據(jù)頂板和兩側(cè)壓力及巖礦的破碎程度而定，必要時(shí)應(yīng)加大密度。

（3）平巷的柱腳必須挖到底板，保證支柱穩(wěn)固，棚子的所有接口必須合縫，柱子和水平夾角為80度以保證受力均勻。

（4）架好棚子后，用木材把兩幫別緊，超挖大時(shí)，可用毛石填緊，若遇垮頂空洞，必須用木垛或其它形式用木料背在棚子上面，并把空洞填滿、填固。

（5）架好棚子后打好撐木，防止放炮把棚子吹垮。

（6）天井撐子要打穩(wěn)固、牢靠，保證炮崩不掉，人行一邊1.8-2.0米為三根撐子，另一邊1.8-2.0米為兩根。

（7）上下天井必須把所帶的工具（斧子、釬子、錘子）放在工具袋內(nèi)，上下材料必須用繩索系實(shí)綁好，所用繩子要經(jīng)常檢查。

（8）爬天撐子和地梁要及時(shí)跟進(jìn)，0.8-1.0米一架，大于45度爬天，撐子和地梁距掌子面不大于1米，保證裝填放炮。

（9）斜井的人行道應(yīng)安設(shè)梯子，并布置休息臺(tái)（反棚子），并使其與梯級(jí)排成一列，各休息臺(tái)的距離不得超過8米，梯子兩側(cè)需設(shè)扶手。

（10）斜井下掘人行梯子距工作面不應(yīng)大于5米，斜井撐子間距不應(yīng)大于2米，以接道和按設(shè)水泵用。

（1）裝巖機(jī)手必須經(jīng)過學(xué)習(xí)訓(xùn)練，熟悉操作技術(shù)和機(jī)械性能，不合格者不準(zhǔn)開動(dòng)機(jī)器。

（2）司機(jī)在操作前，必須仔細(xì)檢查機(jī)器各部件情況是否良好，裝巖機(jī)工作范圍有無浮石需要處理，巷道寬度和高度是否夠用，司機(jī)操作一側(cè)機(jī)體至巷道幫的距離不小于0.7米。

（3）裝巖機(jī)在裝巖前必須洗幫、頂，廢石堆經(jīng)常灑水消塵。

（4）禁止任何人靠近漏斗動(dòng)作范圍內(nèi)，卸載時(shí)礦車附近人員必須躲開。

（5）裝巖機(jī)械工作時(shí)，禁止給機(jī)器注油和裝巖機(jī)清理工作。

（6）禁止兩人同時(shí)操作一臺(tái)裝巖機(jī)。

（7）司機(jī)離開裝巖機(jī)時(shí)，必須切斷電源，給電時(shí)應(yīng)事先通知機(jī)器周圍的人員。

（8）沒有維修人員配合，司機(jī)不得私自拆除機(jī)器任何部分。

（9）裝巖機(jī)應(yīng)有照明。

（10）放炮時(shí)，要把機(jī)器放到安全地點(diǎn)。

（11）機(jī)器工作時(shí)，隨時(shí)把電纜拉好，防止壓壞電纜。

（1）按照作業(yè)要求及時(shí)接上風(fēng)水管，上好風(fēng)水頭，保證不漏水、不漏風(fēng)。

（2）水平巷道接管時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①風(fēng)水管路距掌子面不得大于10-12米，鐵軌距掌子頭不大于5-7米。

②每一掌頭必須有一個(gè)風(fēng)頭及水頭。

③風(fēng)水管必須用吊管眼可靠地懸吊起來，鐵絲頭要彎向巖幫。

④每個(gè)穿脈應(yīng)設(shè)單獨(dú)風(fēng)水截門，干線每隔100-300米，應(yīng)安放總的風(fēng)水截門。

⑤根據(jù)鐵道規(guī)格，采用合乎要求的枕木，枕木間距一般保持0.8-1.0米左右，在道岔子和拐彎處枕木應(yīng)加長(zhǎng)和加密。

⑥根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按照腰線鋪軌，曲線處應(yīng)加寬和外軌加高。

⑦釘?shù)泪攽?yīng)交錯(cuò)釘，不得釘在一條直線上。鐵軌連接處到夾板螺絲應(yīng)擰緊，并用鋼筋焊接固定。

⑧橫川巷道的風(fēng)水管應(yīng)起拱或接地管，保證合格的高度（1.8米以上）。

（3）天井上接管時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①風(fēng)水管路必須靠幫，不得在中間通過。

②每隔6-8米，必須用8號(hào)線牢固地固定在巷道幫上。

③風(fēng)水管路應(yīng)隨天井掘進(jìn)接到安全棚子下面。

④每個(gè)天井下面必須有獨(dú)立的風(fēng)水截門。

⑤必須在吹凈炮煙后，才能接風(fēng)水管，禁止單人作業(yè)。

（4）接風(fēng)水管路和鐵道工作，要在打眼完畢、放炮之前的半小時(shí)進(jìn)行，盡量避免上班后現(xiàn)接風(fēng)水管。

（5）做好風(fēng)水管道的維修工作，及時(shí)處理跑風(fēng)、漏、水和炸裂等問題。

（6）管道的絲扣必須上嚴(yán)上緊，接好后用鐵絲吊牢固，并把鐵絲頭彎向巖幫。

（7）修理管路時(shí)，先閉風(fēng)門，不許帶風(fēng)進(jìn)行修理，防止管斷裂吹傷人員。

（8）對(duì)各工作面所使用的噴霧灑水設(shè)施要加以維護(hù)。

（9）所有風(fēng)水管路應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)，同時(shí)避免彎頭過多過急。

（10）風(fēng)管路長(zhǎng)達(dá)500-1000米，應(yīng)在適當(dāng)?shù)牡胤浇右粋€(gè)風(fēng)水分離器，如風(fēng)管有水及時(shí)放出。

（11）在鋪設(shè)道岔子時(shí)，要安護(hù)輪軌。

（12）線路的曲線段軌距應(yīng)加寬，外軌要加高。

（1）按時(shí)交接班，堅(jiān)守崗位，保證水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（2）上班前必須有足夠的休息，不得飲酒。

（3）開動(dòng)前檢查主軸是否靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承及各部要經(jīng)常加潤(rùn)滑油。

（4）檢查機(jī)械各部螺絲有無松動(dòng)脫扣現(xiàn)象。

（5）啟動(dòng)前檢查損耗水管上的閥門是否已經(jīng)關(guān)閉（為減少啟動(dòng)電流及零件應(yīng)力，只有在閘門關(guān)閉后，才能啟動(dòng)水泵）。

（6）正式開動(dòng)水泵前，打開排氣栓向泵內(nèi)注水至排氣孔流出水無氣泡為止。

（7）啟動(dòng)后電動(dòng)機(jī)已達(dá)額定轉(zhuǎn)速時(shí)，方可逐漸打開閘門，并注意壓力表等的指數(shù)。

（8）電動(dòng)機(jī)已正式運(yùn)轉(zhuǎn)不許關(guān)閉出水閥。

（9）注意檢查水泵是否排水，并根據(jù)聲音判斷水泵是否在空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)應(yīng)立即停泵檢查原因。

（10）停泵時(shí)應(yīng)慢慢關(guān)上出水閥，停止電動(dòng)機(jī)。

（11）將機(jī)器各部擦洗干凈，各種管路收好，防止放炮崩壞。

（1）送藥工必須嚴(yán)格按值班領(lǐng)導(dǎo)審批過的火工器材領(lǐng)退單和登記的種類，數(shù)量

發(fā)放，并做好登記、簽字手續(xù)。

（2）運(yùn)送火工器材時(shí)，雷管、導(dǎo)爆管與炸藥嚴(yán)禁混裝，并嚴(yán)禁和其它易燃易爆物同車同罐運(yùn)送。

（3）送藥工送藥時(shí)，嚴(yán)禁使用明火照明，更不準(zhǔn)吸煙，嚴(yán)禁把火工器材裝入人車運(yùn)送。

（4）人工背送火工器材時(shí)，嚴(yán)禁乘坐轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備機(jī)械，火工器材嚴(yán)禁亂丟亂放，未使用之前必須裝箱加鎖嚴(yán)格管理。

（5）火工器材庫，嚴(yán)禁存放私人各種易燃易炸物。

（1）地面維修工安全規(guī)程同樣適用于井下維修工。

（2）搬運(yùn)電耙子時(shí)，要詳細(xì)檢查木梁、繩扣、鋼絲繩等起重工具的牢固情況，無問題時(shí)方可進(jìn)行工作。

（3）在檢修裝巖機(jī)時(shí)，一定要按照裝巖機(jī)的安全維護(hù)規(guī)程去做。

（4）修車維修工除遵守維修工的安全守則進(jìn)行工作外，在電焊工作時(shí)要按電焊工安全守則和技術(shù)規(guī)程去做。

（1）未經(jīng)砂輪機(jī)主管人員允許，一律不準(zhǔn)使用砂輪機(jī)磨損物件。

（2）除主管砂輪機(jī)人員外，任何人不準(zhǔn)拆卸和更換砂輪。

（3）砂輪機(jī)只準(zhǔn)修正磨削刀具和普通零件，嚴(yán)禁磨削銅、鋁、膠木、木材等物件。

（4）砂輪機(jī)使用和維護(hù)應(yīng)注意：

①開車前必須用手板動(dòng)砂輪1-2圈，詳細(xì)檢查無裂縫和其它缺陷后方可使用。

②操作時(shí)要帶好勞保用品，操作人員只能站在砂輪側(cè)面，不得站在正面進(jìn)行磨削。

③磨削物件時(shí)，不準(zhǔn)用力過猛，以免砂輪碎裂傷人。

④使用中兩塊砂輪之磨損量應(yīng)大致相等，其直徑差不得超過30%，工作臺(tái)隨著砂輪的磨損由維護(hù)人員進(jìn)行調(diào)整距離。

⑤砂輪無防護(hù)罩時(shí)不準(zhǔn)使用。

⑥發(fā)現(xiàn)砂輪機(jī)有雜音或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停止使用。

⑦操作人員要戴好口罩，防護(hù)罩內(nèi)的磨削和灰塵要及時(shí)打掃，保持干凈，砂輪機(jī)要定期注油。

（1）司機(jī)上班前，必須休息好，不得飲酒。

（2）電動(dòng)機(jī)、配電板、油浸啟動(dòng)器等電氣設(shè)備應(yīng)保護(hù)不受潮濕。

（3）司機(jī)人員濕手不得操作機(jī)器或用濕抹擦弄電氣部分導(dǎo)電體。

（4）當(dāng)安全裝置沒上去或去掉時(shí)，不得將空壓機(jī)開車運(yùn)轉(zhuǎn)。

（5）空氣壓縮機(jī)沒有完全停車前，不得搬弄皮帶或靠背輪。

（6）有壓力時(shí)不得進(jìn)行修理或更換零件。

（7）空壓機(jī)油必須符合國家規(guī)定，否則不得使用。

（8）空壓機(jī)發(fā)生故障，必須及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門，并把故障情況記在記錄簿上。

（9）開車前必須遵守下列規(guī)則：

①打開空壓機(jī)之間的停氣閥，使之與大氣相通。

②將裝在曲柄箱下部的塞門打開，檢查積水箱中有無積水。

③檢查曲柄箱，油箱以及軸承里的油是否達(dá)到規(guī)定量。

④將空壓油打入氣缸里，用油濕潤(rùn)過濾器網(wǎng)。

⑤檢查電氣部分的連接及接觸情況是否良好。

⑥啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)待達(dá)正常轉(zhuǎn)數(shù)后，再逐漸將與大氣連通閥關(guān)閉。（或降下調(diào)整器的荷載）

（10）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：

①根據(jù)氣缸及主動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作聲音辨別其工作情況。

②注意空壓機(jī)壓力計(jì)及潤(rùn)滑油的指示。

③用手感觸主軸承十字頭，軸承殼子及吸氣閥蓋等的發(fā)熱情況。

④空氣壓縮時(shí)，應(yīng)注意其曲柄箱、油箱及軸承的潤(rùn)滑油量及潤(rùn)滑情況，同時(shí)也需要檢查油是否在正常工作。

⑤注意安培表、伏特表以及其它指示及信號(hào)裝置的指示。

⑥在每班的接班時(shí)間風(fēng)包必須至少可放汽凝水和油一次，每經(jīng)一小時(shí)對(duì)冷卻器必須放水一次（水冷卻者）。

⑦空壓機(jī)應(yīng)保持清潔，不能讓任何油水流入，因此所有框蓋，其全部螺絲必須墊有軟墊。

（11）停車時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

停車時(shí)，應(yīng)將空氣機(jī)轉(zhuǎn)入空轉(zhuǎn)，為此必須將排氣閥打開，使這與大氣相通或?qū)⒄{(diào)整器的荷載升高，然后再將馬達(dá)關(guān)上，并須進(jìn)行以下工作。

①把通向大氣的排所閥關(guān)上或?qū)⒄{(diào)整器聽荷載降低。

②將壓風(fēng)管上的開關(guān)關(guān)上。

③冬季作長(zhǎng)時(shí)間停車時(shí)，必須將氣缸磁療及中間冷卻器里的水（水冷卻者）放出，并將塞門全部打開。

④拉下配電板上總開關(guān)，使電機(jī)與起動(dòng)器斷路。

⑤檢查運(yùn)轉(zhuǎn)后有無其它不良現(xiàn)象。

⑥詳細(xì)填寫空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)日志，并交設(shè)備區(qū)及設(shè)備部審查備案或存檔。

（1）負(fù)責(zé)本班機(jī)器、氣腿子、風(fēng)、水繩的維護(hù)檢修工作，保證機(jī)器正常派出和濕式作業(yè)。

（2）機(jī)器、氣腿子應(yīng)在修理室修好，若須在掌子頭拆卸時(shí)，應(yīng)墊上木板或破布，嚴(yán)禁泥砂混進(jìn)機(jī)器內(nèi)。

（3）必須勤去鑿巖工作面，發(fā)現(xiàn)機(jī)器有故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)協(xié)助機(jī)工修理，防止因機(jī)器故障而使機(jī)工打干眼。

（4）做好定期的大修工作，并完成備件的定額管理任務(wù)。

（5）禁止單人前往無人作業(yè)的天井和采場(chǎng)去修理機(jī)器和尋找機(jī)器。

（1）保管員、核算員與送藥工領(lǐng)退手續(xù)齊全，四方簽字，做到日清月結(jié)，賬物相符。

（2）嚴(yán)禁帶煙火出入庫房，禁止閑雜人員進(jìn)入庫房。

（3）導(dǎo)爆管、炸藥、雷管、導(dǎo)火索必須分庫存放。

（4）庫房?jī)?nèi)保持整潔、干凈，導(dǎo)爆管段數(shù)分箱擺放整齊。

（5）嚴(yán)禁私拉、亂接電器線路。

（6）對(duì)變質(zhì)的和性能不詳?shù)谋破鞑?，不得發(fā)放使用。

（7）對(duì)新進(jìn)入的爆破器材，要逐箱（袋）檢查包裝情況，并按規(guī)定作性能檢查。

（8）爆破器材應(yīng)按其出廠時(shí)間和有效期的先后順序，發(fā)放使用。

（9）嚴(yán)禁穿鐵釘和易產(chǎn)生靜電的化纖衣服進(jìn)入庫房和發(fā)放間，開箱使用不產(chǎn)生火花的工具。

（10）必須經(jīng)常測(cè)定庫房的溫度和濕度，經(jīng)常檢查庫房的情況。

（1）時(shí)刻注意氧氣瓶的貯存，搬運(yùn)和使用。

（2）嚴(yán)格禁止氧氣和油脂及其它可燃性物質(zhì)接觸，氧氣瓶口開關(guān)未開前，要檢查搬手上是否有油，以免氧氣接觸油脂發(fā)生爆炸。

（3）氧氣瓶和敞口火爐的距離，需要相隔10米以上。

（4）在露天操作時(shí)，必須防止日光直曬氧氣瓶，因高壓氧氣受熱后膨脹，壓力增加，會(huì)引起爆炸。

（5）氧氣瓶?jī)?nèi)的氣體，不要一下子全部用光，應(yīng)留一兩個(gè)氣壓，以保持氧氣瓶的正壓。

（6）氣焊切割和焊接零件前，首先檢查壓力表是否良好，在安裝壓力表時(shí)，應(yīng)在側(cè)面不準(zhǔn)頭部正對(duì)著表。

（7）移動(dòng)式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶及顯示切地點(diǎn)之距離應(yīng)不小于5米，與有保溫層的高溫管道或暖氣設(shè)備應(yīng)不小于1米。

（8）乙炔發(fā)生器距明火點(diǎn)不得少于10米，不準(zhǔn)在乙炔發(fā)生器前吸煙。

（9）在焊接工作中，要正確使用和維護(hù)氧氣減壓器。

①在裝減壓器之前，要把氣門稍稍打開，吹清氣瓶連接口上可能堵著的粘砂和其它雜物。

②裝上減壓器后，注意防止減壓器受沖擊破裂飛出傷人。

③冬天露天施工，減壓裝可能被凍住，受凍后的減壓器，不能用火烤或燒紅的金屬去烙，應(yīng)使用干凈的熱水或蒸氣加熱。

④減壓器或?qū)Ч苋绨l(fā)生燃燒時(shí)，要迅速關(guān)住氧氣瓶的閥門，切斷氧氣。

（10）在焊接工作物時(shí)，要先開電石氣，后開氧氣。

（11）乙炔發(fā)生器內(nèi)所有的電石，其顆粒不能過細(xì)，以免加速分解突然產(chǎn)生高熱，發(fā)生爆炸。

（12）禁止使用水封安全器失靈的乙炔發(fā)生器，小的安全器不能用在大的發(fā)生器上。

（13）乙炔發(fā)生器及乙炔管道的聯(lián)結(jié)處，要經(jīng)常用肥皂水檢查有無泄漏情況，以免乙炔氣漏至空氣中形成爆炸性混合物。

（14）開開關(guān)時(shí)，不得用油的工具，先開瓶口的總開關(guān)，再開表上的開關(guān)，以免把表沖壞。

（15）下班后要檢查氧氣瓶口及電石桶上的開關(guān)是否嚴(yán)密，防止漏氣。

（16）電焊工在焊接時(shí)，為了防止電弧刺傷工人眼睛，防止火星燙傷，必須使用鑲有濾光鏡的面盾，用手拿面盾時(shí)，不可離臉太遠(yuǎn)。

（17）為防止灼傷，焊工應(yīng)穿上整齊的工作服，短外衣不許扎在褲子里，也不要把褲子扎在靴子里，鞋上應(yīng)帶鞋蓋，焊工火工要帶便帽，并要帶電焊手套。

（18）電焊工作場(chǎng)所附近5米以內(nèi)不得放有易燃易爆材料。

（19）高空電焊時(shí)，必須戴有安全帶，或在欄桿欄板圍起的護(hù)欄內(nèi)，高空作業(yè)下面不得放有易燃、易爆材料，如有應(yīng)搬開或時(shí)行遮護(hù)。

（20）為預(yù)防觸電，下雨天應(yīng)停止露天電焊工作。

（21）為了防止觸電，在進(jìn)行焊接時(shí)，必須遵守以下安全技術(shù)規(guī)程：

①開關(guān)一般應(yīng)裝在箱子內(nèi)，鐵殼開關(guān)的殼子必須接地，開始工作合上開關(guān)時(shí)，必須帶干手套。

②不可用手直接接觸通電的電線和電焊設(shè)備的一切通電部分，在任何電爆設(shè)備修理時(shí)，必須切斷開關(guān)。

③電焊機(jī)殼及焊件必須接地，如顯示件是放在金屬工作臺(tái)上，工作臺(tái)必須接地。

④電纜和焊鉗手柄應(yīng)很好絕緣，電纜和焊接設(shè)備聯(lián)接螺栓應(yīng)擰緊接牢。

⑤在坑內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)配備一名助手，助手在任務(wù)是：照顧電焊操作的安全和作一切輔助工作。

（1）手拉葫蘆：

①使用前應(yīng)認(rèn)真檢查。檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，是否有卡鏈現(xiàn)象，鏈條是否有斷節(jié)及列紋，制動(dòng)器是否安全可靠，銷子是否牢固，吊掛繩索及支架橫梁是否結(jié)實(shí)穩(wěn)固。經(jīng)檢查合格方可使用。

②在使用時(shí)，應(yīng)檢查起重鏈條是否打扭。如有打扭現(xiàn)象，經(jīng)調(diào)整好后方可使用。

③在使用時(shí)，先將手鏈后拉，將起重鏈條倒松，使倒鏈有足夠的起升距離。操作時(shí)注意慢慢拉緊，使鏈條逐漸受力，檢查無異?，F(xiàn)象后，方可正式操作。

④在起重作業(yè)中，嚴(yán)禁超載使用。在使用時(shí)不論處于什么位置，拉鏈應(yīng)與鏈輪方向?qū)R，防止拉鏈脫槽。拉鏈時(shí)用力要均勻，不得過快過猛。當(dāng)用于水平方向時(shí)，應(yīng)在細(xì)鏈的入口處墊物承托鏈條，以防發(fā)生故障。

⑤倒鏈在使用過程中，應(yīng)根據(jù)倒鏈起重能力的大小決定拉鏈的人數(shù)。手拉鏈拉不動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原因，不能增加人數(shù)或猛拉，以免起重鏈條受力過大而斷裂。

⑥起吊物體時(shí)，如需暫時(shí)將物體懸空，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，以防止倒鏈自鎖失靈造成意外事故。

⑦對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件要定期潤(rùn)滑，防止鏈條銹蝕，受嚴(yán)重銹蝕及有斷痕或裂紋的鏈條應(yīng)報(bào)廢更新，不得湊合使用。

⑧每半年應(yīng)對(duì)鏈條和鋼絲繩檢查一次，每年應(yīng)以葫蘆定額載荷的25%進(jìn)行一次試驗(yàn)。

（2）橋式起重機(jī)：

①在使用前首先檢查好各部件情況如：吊鉤、鋼絲繩、電器及安全裝置情況是否完好。一切正常方可使用。

②在起吊物件時(shí)，觀察好天車下方是否有其他人員，確認(rèn)無人后，方可起動(dòng)電源作業(yè)。

③起吊物件操作員要離開天車下方，其他人員更不準(zhǔn)接近。

④在吊物前要檢查周邊情況，清理好周圍環(huán)境清除一切雜物。

⑤起吊物件要檢查好物件的重量是否符合起吊要求，方可作業(yè)。

（1）氣瓶存放時(shí)，不準(zhǔn)靠近熱源，距離熱源必須10米以上，并不準(zhǔn)在日光下曝曬，在炎熱的季節(jié)，長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)要用防水方法。

（2）氣瓶子嚴(yán)禁和油類、化學(xué)腐蝕劑等物質(zhì)接觸。

（3）使用氣瓶前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)有損傷、裂紋或其它缺陷時(shí)，嚴(yán)禁使用。

（4）使用氣瓶時(shí)，不準(zhǔn)將氣抽完用盡，應(yīng)按規(guī)定留有余壓，用后要戴好瓶帽和膠圈。

（5）氣瓶在運(yùn)輸時(shí)，必須戴帽和膠圈，如有損壞或遺失時(shí)，應(yīng)立即補(bǔ)齊。

（6）運(yùn)輸或裝卸氣瓶時(shí)，嚴(yán)防震動(dòng)和互相撞擊，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁和可燃性或腐蝕性物質(zhì)同車運(yùn)輸。

（7）氣瓶要妥善保管，不準(zhǔn)亂放，堆放時(shí)不許過高，最多不超過四層，并應(yīng)存放于空氣暢通處。

（8）使用氣瓶開啟氣閥時(shí)，要緩慢均勻，人的面部應(yīng)位于氣瓶的側(cè)面，嚴(yán)防震動(dòng)，禁止吸煙，裝、卸減速壓表時(shí)，應(yīng)用專用工具嚴(yán)禁用錘擊打。

（9）氣瓶出、入庫、瓶帽和膠圈必須配備齊全，否則不準(zhǔn)出、入庫。

（1） 在運(yùn)輸風(fēng)機(jī)過程中，抬運(yùn)時(shí)必須保證四人以上抬運(yùn)，以防止身體受到傷害。

（2） 在豎井、斜井裝罐運(yùn)輸過程中，要放穩(wěn)牢固，以防墜落。

（3） 在安裝風(fēng)機(jī)時(shí)，風(fēng)機(jī)要放到合理位置，風(fēng)帶連接的距離要合理，并懸掛整齊。

（5）、在接電路過程中，必須切斷總閘，并有人看護(hù)，方可接線作業(yè)。

（4） 日常工作中，經(jīng)常檢查、維護(hù)作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)設(shè)備，確保風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，保證通風(fēng)效果。

（5） 對(duì)不使用的通風(fēng)設(shè)施要及時(shí)回收和保存、備用。

（1）行車前各種證件要帶齊全。

（2）不準(zhǔn)把車輛交給無證人駕駛。

（3）駕駛車輛時(shí)，不準(zhǔn)飲酒、吸煙、閑談。

（4）不許開帶病車，剎車、燈光完好。

（5）不準(zhǔn)穿拖鞋駕駛車輛。

（6）駕駛車輛下坡時(shí)，不準(zhǔn)滅火行駛。

（7）在冰雪、泥濘路面和雨霧天駕駛時(shí)，必須保持前車距離30米。

（8）駕駛車輛在夜間行駛時(shí)，要按規(guī)定使用燈光。

（9）行駛時(shí)注意觀察行種儀表是否正常。

（10）行駛中要禮讓三先，中速行駛。

（1）裝載機(jī)駕駛員要有嚴(yán)格責(zé)任心，愛護(hù)車輛。

（2）工作前，先檢查各油路，加足油、水，檢查輪胎、燈光是否正常。

（3）工作時(shí)，要先觀察工作面有無坍塌現(xiàn)象。

（4）鏟料裝載時(shí)注意汽車駕駛室外是否有人停留。

（5）裝載機(jī)行走下坡時(shí)，禁止熄火，要有足夠的氣壓。

（6）裝載機(jī)工作完畢后，停在安全地方，輪胎下放上阻車器。

（1）挖掘機(jī)的駕駛員上班不能喝酒，保持頭腦清楚。

（2）駕駛前要先檢查各種油類是否充足，有無漏油現(xiàn)象，對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行檢查，不開帶病車。

（3）挖掘機(jī)工作時(shí)，先觀察作業(yè)環(huán)境，傾斜度要按要求去做，超1噸重大塊不許鉤，以防機(jī)器側(cè)翻。

（4）挖掘機(jī)在臺(tái)階，邊坡角工作時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人與司機(jī)聯(lián)系要清楚、明確。

（5）挖掘機(jī)工作時(shí)，機(jī)器大臂下方禁止人員停留，轉(zhuǎn)動(dòng)操作室時(shí)，要看好去料方向是否有人。

（6）挖掘機(jī)工作完畢，要把車輛放置安全地段，鎖好門窗，以防外人亂動(dòng)，確保安全。

（1）駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考試合格，發(fā)給合格證件方可單獨(dú)操作，嚴(yán)禁無證駕駛，實(shí)習(xí)司機(jī)除有實(shí)習(xí)證外，必須有正式司機(jī)帶教。

（2）出車前應(yīng)檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈活可靠，嚴(yán)禁帶病出車。

（3）起動(dòng)前應(yīng)注意周圍有無人員或障礙物,形式中如遇不良條件,應(yīng)減速慢性.在廠區(qū)內(nèi)行駛，時(shí)速不準(zhǔn)超過10公里；出入廠門、車間庫房門，時(shí)速不準(zhǔn)超過5公里，庫房?jī)?nèi)不準(zhǔn)超過2公里。

（4）車輛不得超載使用，鏟工件時(shí)，鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3，運(yùn)件時(shí)，鏟件離地面高度不許大于0.5米。

（5）車輛在運(yùn)行或沒停穩(wěn)前，嚴(yán)禁任何人上下車，扒車和跳車，除司機(jī)室和拖車，車輛其它部位嚴(yán)禁乘人。

（6）推土機(jī)在有坡的地面行駛時(shí)上坡坡度不準(zhǔn)大于25°，下坡坡度不準(zhǔn)大于35°，嚴(yán)禁在坡度為10°以上的地面橫向行駛。

（7）推土機(jī)在回填深溝、深坑時(shí)，在溝坑邊界要設(shè)有安全標(biāo)志或?qū)Ｈ爽F(xiàn)場(chǎng)指揮。

（8）推土機(jī)發(fā)生鼓掌時(shí)，不準(zhǔn)停在斜坡上檢修。

（9）工作完畢后必須將車輛剎穩(wěn)，摘擋熄火，鏟車的鏟腳和推土機(jī)的力片應(yīng)放落地面。

（1）在裝胎時(shí)要檢查好輪胎、鋼板和壓條是否安全可靠，不合格者禁止使用。

（2）氣壓泵的壓力表，安全閥要保證靈活好使。在開動(dòng)氣泵往輪胎內(nèi)充氣時(shí)，應(yīng)先將輪圈別好，嚴(yán)禁無關(guān)人員在場(chǎng)。

（3）輪胎修補(bǔ)完后，必須檢查輪胎氣壓。

（4）補(bǔ)內(nèi)胎時(shí)應(yīng)注意防火。

（6）在運(yùn)輸線上執(zhí)行任務(wù)時(shí)，禁乘坐電機(jī)車.。

（1）作業(yè)人員到達(dá)工作現(xiàn)場(chǎng)后，觀察好周圍安全狀況，接好照明燈。

（2）用敲幫問頂法等檢查作業(yè)面頂板有無浮石，發(fā)現(xiàn)作業(yè)面有浮石時(shí)，必須觀察好浮石周圍情況，當(dāng)處理不了時(shí)，報(bào)告有關(guān)部門。防止盲目撬，嚴(yán)禁不觀察頂板就盲目作業(yè)。

（3）撬浮石必須用撬棍。撬副食必須自上而下，以外往里，從安全到不安全地方，在保證自身安全和他人安全的條件下進(jìn)行工作。

（4）撬浮石必須兩人。一人監(jiān)護(hù)、照燈，另一人撬。多人撬時(shí)，應(yīng)向一個(gè)方向撬，禁止對(duì)撬或一前一后撬。

（5）撬浮石時(shí)，撬毛人員不得站在下坡或較大坡面上，應(yīng)站在上坡和有防滑措施的坡面上，并注意脫落浮石滾動(dòng)傷人，撬不下來的浮石給上臨時(shí)支柱或畫上標(biāo)志，并即使向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

（6）撬浮石首先要找好安全退路。檢查辨明巖石節(jié)理、三角帶、裂縫及浮石大小等情況，由安全出口一端向另一端撬。

（7）撬浮石時(shí)必須兩腿叉開，站穩(wěn)，撬棍一端不能對(duì)著自己。撬浮石時(shí)站在側(cè)上方，禁止在下方處理。

（8）發(fā)現(xiàn)浮石上有殘盲炮時(shí)，不許撬，要將殘盲炮處理安全后再撬。