1 防止風電機組倒塔事故

1.1 風電機組塔筒選型必須符合設(shè)計要求，在招標時應(yīng)選擇技術(shù)成熟、質(zhì)保體系完善、業(yè)績突出的制造廠商。

1.2 風電機組基礎(chǔ)澆筑時，監(jiān)理人員、風電場工程建設(shè)人員必須進行全過程旁站，對水泥標號、模板拼接、混凝土強度、鋼筋規(guī)格、綁筋質(zhì)量、接地連接等關(guān)鍵技術(shù)指標和工藝進行監(jiān)督，確保基礎(chǔ)施工質(zhì)量滿足設(shè)計要求。

1.3 養(yǎng)護風電機組基礎(chǔ)必須嚴格按照施工工藝執(zhí)行，并做好養(yǎng)護記錄，基礎(chǔ)回填應(yīng)符合設(shè)計要求。

1.4 采用灌注樁錨桿（螺桿）式的風電機組基礎(chǔ)，所有預(yù)埋錨桿（螺桿）必須進行防腐處理，錨桿（螺桿）緊固扭矩必須100%檢驗。

1.5 風電機組基礎(chǔ)混凝土強度、接地電阻及基礎(chǔ)環(huán)法蘭水平度檢測中任何一項不合格，禁止進行塔筒吊裝作業(yè)。

1.6 定期巡視和檢修維護時，必須檢查基礎(chǔ)表面有無裂紋，裂紋是否擴大，覆土有無松動，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機處理，必要時應(yīng)對基礎(chǔ)混凝土強度進行檢測。

1.7 新投運半年后進行一次沉降觀測，此后每年觀測一次，連續(xù)觀測3-5 年，如沒有明顯變化，天然基礎(chǔ)風電機組可延長檢測周期或終止觀測（某一臺機組沉降速率小于0.02mm/天且沉降差控制傾斜率小于0.3%時，可終止觀測），樁基礎(chǔ)風電機組至少每年開展一次基礎(chǔ)沉降觀測。每年進行一次風電機組法蘭水平度檢測，檢測結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求。

同時，還應(yīng)認真開展數(shù)據(jù)對比分析工作，對指標變化異常或持續(xù)顯著增大的機組，應(yīng)及時進行復(fù)測并加強重點監(jiān)測。

1.8 風電機組塔筒必須由具備專業(yè)資質(zhì)的第三方機構(gòu)進行監(jiān)造，禁止塔筒生產(chǎn)廠商將塔筒分包生產(chǎn)。

1.9 塔筒法蘭、板材、焊料、底漆、面漆等關(guān)鍵物料必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的供應(yīng)商提供，并提供完整的質(zhì)量證明文件。塔筒生產(chǎn)時，應(yīng)嚴格按照經(jīng)審核批準的技術(shù)規(guī)范執(zhí)行下料、切割、卷板、焊接、組對、噴砂、防腐涂層等工藝標準。

1.10 塔筒板材進廠時，必須進行復(fù)檢。復(fù)檢內(nèi)容包括：牌號、幾何尺寸、機械性能和無損檢測（超聲波探傷、磁粉探傷）等。

1.11 塔筒連接高強度螺栓必須由具備資質(zhì)的第三方機構(gòu)進行檢驗，復(fù)檢合格后方可使用。

1.12 塔筒吊裝作業(yè)必須由具備資質(zhì)的專業(yè)吊裝公司進行，特種作業(yè)人員（如：起重工、起重指揮等）必須持證上崗。塔筒吊裝前，應(yīng)嚴格按照技術(shù)要求對高強度連接螺栓涂抹潤滑脂；吊裝就位后，應(yīng)及時完成螺栓的預(yù)緊和最終扭矩緊固，預(yù)緊和最終扭矩緊固方法要嚴格按照廠家技術(shù)要求執(zhí)行。

1.13 風電企業(yè)、監(jiān)理、主機設(shè)備廠家在塔筒安裝作業(yè)結(jié)束后，必須聯(lián)合對塔筒的安裝作業(yè)進行質(zhì)量復(fù)檢和驗收。

1.14 至少每年進行一次塔筒法蘭連接面縫隙和焊縫開裂情況的檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機并嚴格依據(jù)公司技術(shù)監(jiān)督有關(guān)要求開展無損檢測。應(yīng)定期借助照明光源、反光鏡、放大鏡等工具檢查塔筒法蘭及連接焊縫是否存在面漆脫落、表面銹蝕、細微裂紋和劃痕等跡象。如發(fā)現(xiàn)上述跡象應(yīng)立即將風電機組停機并禁止啟動，采取磁粉檢測、超聲波檢測、射線檢測等方式進一步開展金屬檢測，根據(jù)檢測結(jié)果確定后續(xù)應(yīng)對措施。

1.15 巡視中發(fā)現(xiàn)風電機組噪音和振動明顯偏大，必須立即停機并對機組進行全面檢查，原因未查明或未采取可靠安全措施前，不得投入運行。

1.16 定期檢修維護時，必須對風電機組基礎(chǔ)、塔筒、偏航環(huán)、主軸、輪轂、葉片、齒輪箱、發(fā)電機、彈性聯(lián)軸器等關(guān)鍵部位的連接螺栓進行扭矩檢查，并做好螺栓防松標示線。

1.17 發(fā)現(xiàn)塔筒螺栓松動，必須對該法蘭所有螺栓進行扭矩檢查；當同一部位螺栓再次發(fā)生松動，須立即停機徹底查明原因。

1.18 禁止使用拆卸下的高強度螺栓。

1.19 每年必須對各類扭矩扳手進行校驗，確保緊固扭矩準確。

1.20 風電機組調(diào)試期間嚴禁通過信號模擬替代超速試驗；風電機組定期檢修維護時，超速試驗、緊急停機等機組安全功能測試應(yīng)嚴格按照廠家技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，嚴禁將安全鏈節(jié)點信號屏蔽的機組投入運行。

1.21 定期檢修維護時，應(yīng)對風電機組液壓系統(tǒng)各項壓力值進行檢測，并對各項功能進行測試。應(yīng)按規(guī)定開展液壓油檢測。

1.22 定槳距機組每年必須進行一次葉尖收放試驗，如收不到位，應(yīng)對制動盒、碳棒、定位銷、液壓缸和葉尖鋼絲繩等部件進行檢查，徹底消除缺陷后方可投入運行。

1.23 風電機組變槳系統(tǒng)備用電源（蓄電池、超級電容）具備自動檢測功能的，帶載順槳測試至少每季度一次。

不具備自動檢測功能的具體要求如下：變槳蓄電池更換后一年內(nèi)，每季度執(zhí)行一次蓄電池帶載測試，一年以上的每月測試一次，每年進行一次單體性能測試；變槳超級電容每半年執(zhí)行一次帶載測試，每年進行一次單體性能測試。對檢測不合格的蓄電池或超級電容應(yīng)及時更換。

1.24 定期巡視和檢修維護時，必須對偏航環(huán)、偏航卡鉗、摩擦片、偏航滑塊、偏航齒圈和齒輪進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常后應(yīng)立即查明原因并及時消除安全隱患。

1.25 暴雨、臺風、地震等惡劣自然災(zāi)害發(fā)生后，應(yīng)立即對風電機組的基礎(chǔ)、塔筒本體、塔筒連接螺栓、葉片、電纜、電氣柜、控制柜等進行安全檢查。

1.26 變槳系統(tǒng)測試（包括緊急順槳、流量、調(diào)節(jié)、正弦測試）前，必須可靠鎖定葉輪鎖并偏航側(cè)風90°，隨時觀察風向，保持機組側(cè)風90°狀態(tài)。

1.27 進行能使葉輪轉(zhuǎn)動的測試（包括但不限于轉(zhuǎn)速測試、電氣超速測試、葉輪超速測試）前必須確認變槳測試正常、運行狀態(tài)無故障。

1.28 對于液壓系統(tǒng)濾芯堵塞報警或超使用周期的機組，應(yīng)及時更換濾芯，并檢查液壓油是否被污染，如液壓油被污染，需整體更換液壓油，并開展油路清洗工作。