一、三相交流異步電動機(jī)無法正常啟動  

  
1、三相交流異步電動機(jī)無法正常啟動故障的表現(xiàn)形式 

對于三相異步電動機(jī)運(yùn)行來說，它的故障產(chǎn)生無非是機(jī)械故障和電氣故障兩種。而電氣故障的產(chǎn)生主要是電子繞子與定子之間的故障。而機(jī)械故障則包含了各種機(jī)械原件故障的發(fā)生。

而三相交流電動機(jī)無法正常啟動的具體故障現(xiàn)象包含了以下幾方面：
（1）、在啟動之初并沒有接通電源線，電機(jī)處于無電狀態(tài)；

（2）、電源線出現(xiàn)斷裂或者熔斷器發(fā)生了熔絲燒斷等現(xiàn)象；

（3）、設(shè)備處于超負(fù)荷狀態(tài)；

（4）、線圈轉(zhuǎn)子的電動機(jī)由于啟動失誤或者操作不規(guī)范而導(dǎo)致電源電流調(diào)節(jié)問題，電源電流值、電壓值達(dá)不到電機(jī)正常運(yùn)行要求。 

2、故障維修方法  

（1）、在維修工作中提前檢查電源開關(guān)、電源線路、電源電壓和電流、熔斷器等硬件設(shè)施是否正常，對于這些方面存在的故障問題及時處理并且修復(fù)。

（2）、檢查熔斷器、電壓是否與電動機(jī)運(yùn)行需求相適應(yīng)，在無法保證的情況下甚至可以直接采用更換熔斷器的方法進(jìn)行檢查，而電壓值與電流方面則可以采用萬能表、電壓表和電流表進(jìn)行檢查。對電動機(jī)所處設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷進(jìn)行詳細(xì)、深入的計(jì)算，按照電動機(jī)、設(shè)備的運(yùn)行效率做出合理的選擇。

（3）、檢查電動機(jī)內(nèi)部是否發(fā)生了機(jī)械傳動故障，主要是針對風(fēng)扇、定子線圈以及轉(zhuǎn)子線圈等設(shè)備進(jìn)行分析。 

二、異步電動機(jī)啟動后的異響   
 

1、故障檢查 

電動機(jī)在正常通電之后如果出現(xiàn)嗡嗡的響聲

（1）、需要檢查的環(huán)節(jié)便是電動機(jī)的電源電壓和電流值。因?yàn)殡妱訖C(jī)電源電壓和電流過低，那么電動機(jī)內(nèi)部的一些原件得不到有效的運(yùn)行會出現(xiàn)嗡嗡的聲響。

（2）、檢查電動機(jī)內(nèi)部的線圈連接是否合理，繞組連接是否通向。

（3）、檢查定子、轉(zhuǎn)子以及繞組之間的運(yùn)行是否正常。    

2、排除方法  

（1）、要檢查電源電壓和電流現(xiàn)狀，查找出電源電流和電壓短路情況并且科學(xué)處理相關(guān)問題。

（2）、利用其他手段降低機(jī)械設(shè)備的具體運(yùn)行負(fù)荷，甚至在特殊情況下可以采用更換電動機(jī)的方法進(jìn)行維修。

（3）、對設(shè)備進(jìn)行重新裝配，從而及時的解決設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)的各種故障，且合理的調(diào)整繞組、定子以及轉(zhuǎn)子之間的距離，并且對繞組的參數(shù)重新進(jìn)行計(jì)算和分配，確保這一系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性。   

三、電動機(jī)運(yùn)行過程溫度劇烈升高   
 
1、故障發(fā)生原因  

  三相異步電動機(jī)在運(yùn)行的過程中，一旦出現(xiàn)電源電壓偏高、電流偏高等現(xiàn)象，必然會導(dǎo)致內(nèi)部芯片溫度上升，進(jìn)而引發(fā)一定的故障。

同時，電動機(jī)在運(yùn)行的時候如果啟動和終止過于頻繁，由于啟動環(huán)節(jié)電流的迅速上升也會造成電動機(jī)運(yùn)行故障的產(chǎn)生。

在電動機(jī)的正常運(yùn)行中，繞組與定子之間發(fā)生短路、接地等故障，電流在運(yùn)行中必然會迅速的經(jīng)過銅線圈，這個時候一方面會提高銅線圈中的電流運(yùn)行損失，另外也會讓電動機(jī)風(fēng)扇發(fā)生故障，最終導(dǎo)致電動機(jī)散熱功能無法發(fā)揮，引發(fā)機(jī)械燒壞等故障。    

2、故障處理方法  

（1）、提前檢查設(shè)備是否處于過載運(yùn)行狀態(tài)，合理的控制電源電流與電壓，盡可能的選擇一些粗大的供電導(dǎo)線，從而提高供電電流與電壓。

（2）、要在檢查的時候及時的對定子、轉(zhuǎn)子以及繞組線圈的裝配情況進(jìn)行檢查，及時的清洗電動機(jī)內(nèi)部的灰塵和雜物，保證送風(fēng)系統(tǒng)和降溫系統(tǒng)的正常運(yùn)行。   

 四、電動機(jī)運(yùn)行過程的嚴(yán)重振動  

  
電動機(jī)在正常運(yùn)行的過程中，必然會受到外界各種因素的影響，其中常見的包含絕緣體損壞、電源電壓和電流出現(xiàn)變化以及接地等問題，這些問題一旦出現(xiàn)，必然會給電動機(jī)運(yùn)行構(gòu)成影響，最終產(chǎn)生震動等現(xiàn)象。    

1、故障發(fā)生原因  

如果設(shè)備的軸承發(fā)生損壞，就會造成振動超標(biāo)問題；

電動機(jī)自身的各個零部件、尺寸等缺陷，都是引發(fā)振動問題的主要原因；
定子或者轉(zhuǎn)子的氣隙不均勻、轉(zhuǎn)子不平衡等；端蓋或者風(fēng)扇安裝不平衡；聯(lián)軸器裝配不正確，發(fā)生松動問題；機(jī)殼或者其基礎(chǔ)強(qiáng)度不足；電動機(jī)地腳的螺絲松動，運(yùn)行過程中出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象等。    

2、解決措施  

  針對這一問題，需要查看軸承滾珠是否出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，需及時更換發(fā)生問題的軸承；對電動機(jī)進(jìn)行拆卸檢查，及時采取處理措施；查看氣隙狀況，保持均勻性；調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的平衡度；對基礎(chǔ)進(jìn)行加固或者重新制作，確保與電動機(jī)運(yùn)行的規(guī)定數(shù)值保持一致；對地腳螺絲進(jìn)行加固；重新安裝電動機(jī)，修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組。    

  總之，為了更好的保證電動機(jī)的正常運(yùn)行，采取正確、科學(xué)、合理的維修方法對電機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)的各種故障及時的加以處理。但要想做好這些方面工作，就必須深入了解電動機(jī)各種常見故障產(chǎn)生的原因以及特征，只有這樣才能及時、準(zhǔn)確的判斷出電動機(jī)故障發(fā)生原因和部位，從而迅速的采取維修措施，讓電動機(jī)恢復(fù)正常狀態(tài)。