離心式空壓機是化工生產中常用的一種高速旋轉的設備，其通過高速的旋轉，產生離心力，使得氣體在空壓機的葉輪中擴壓流動，從葉輪流出的氣體流速、壓力都得到了相應的提升，進而實現(xiàn)壓縮空氣。
在離心式空壓機使用的過程中，往往會產生一些故障，影響其工作效果，影響化工生產，為此本文中離心式空壓機產生產生故障的原因進行分析，然后對其采取有效的措施進行故障處理，提升離心式空壓機的工作效果。A: 卸下聯(lián)軸器，使原動機單獨轉如果原動機轉動，時沒有異常振動 則故障可能由不對中引起;檢查對中情況并參照安裝說明書。A: 檢查轉子，看是否由污垢或損沐引起:如有必要應對轉子重新行平衡。A: 檢查軸承、調整間隙，必要時修復或更換處理方法。A: 檢查聯(lián)軸節(jié)平衡情況，檢查聯(lián)軸器螺栓、螺母。A: 檢查測定密封環(huán)間隙，必要時候修復或更換。A: 檢查測定密封環(huán)間隙，必檢查各注油點油壓、油溫及油系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常設法調整。要時候修復或更換。A: 查明污垢來源，檢查油質，加y過濾，定期換油，檢查軸承，調整間隙。A: 檢查壓縮機運行時是否遠離喘振點，防喘裕度是否正確，防喘裝置是否工作正常。A: 氣體管路應很好固定，防.1上有過大的應力作用在壓縮機氣缸上:管路應有足夠的彈性補償，以應付熱膨脹量。A: 將它們的墓座基礎互相分離，增加連接管的彈性。A: 檢查止推軸承間隙，檢查氣體進出口樂差，必要時檢查內部密封環(huán)環(huán)間隙數(shù)據(jù)是否超標，檢查段間平衡盤密封環(huán)間隙是否超標。A: 檢查油泵、油過濾器和油冷器，檢查油溫、油壓和油最，檢查油的品質。A: 檢查油過濾器，更換附有污物的濾芯;加強在線過濾。A: 檢查密封環(huán)，必要時應修理或更換。A: 檢查油質、油溫，并檢查密封環(huán)，必要時應修理或更換。予以解決。A: 檢查密封油質、指標不符應更換:檢查密封油溫，并進行調節(jié)。A: 檢查參考氣壓力及線路，并調整到規(guī)定值;檢查壓差系統(tǒng)各元件工作情況。A: 拆下密封后重新調整間隙組裝:按規(guī)定進行修理或更換。A: 消除吸入損傷、減少磨損，必要時更換新的備件。Q: 密封環(huán)斷裂或破壞(組裝損傷或空轉時熱應力破壞)A:可能組裝時造成損傷，組裝應注意;盡量減少空負荷運轉:不能修復時應更換。A: 檢查系統(tǒng)的測傲儀表，發(fā)現(xiàn)失準時檢修或更換。A: 檢查系統(tǒng)的測審查原始設計，檢查技術參數(shù)是否符合要求;如發(fā)現(xiàn)問題應與賣方和制造廠交涉。A: 檢查原設計及制造工藝要求:檢查材質及加工精度:發(fā)現(xiàn)問腸及時與賣方和制造廠交涉。A: 多檢查氣體的各種性質參數(shù)，如與原始設計的氣體性質相差太大，必然影響壓縮機性能指標:根據(jù)實際需要與可能設法解決。A: 實際運轉條件與設計條件相差太大，必然使壓編機運轉性能與設計性能偏移，如發(fā)現(xiàn)異常應查明原因。A: 檢查運行點在壓縮機特性線上的位置，如距離喘振邊界太近或落入喘振區(qū)，應及時調整工況并消除喘振。A: 預先測定好各種工況下的防喘裕度;防喘裕度線應調整到最佳。A: 可能進氣閥門開度不夠，閥芯太臟或結冰，進氣通道阻塞，入口氣源減少或切斷等。應查出原因設法解決。A: 進口流量減少或轉速下降，或轉速急速升高時應查明原因:及時打開防喘振的放空或回流閥門。A: 壓縮機減速或停機時氣體未放空或回流;出口止逆閥失靈或不嚴，氣體倒灌:應查明原因采取措施。A: 定期撿查防喘振裝置的工作情況，如發(fā)現(xiàn)失靈、失準或卡澀、動作不靈應及時解決。A: 嚴格整定防喘數(shù)值，并定期試驗，發(fā)現(xiàn)數(shù)值不準及時校正。A: 工況變化，升速、升壓不可過猛、過快，要交替進行，緩慢、均勻。Q: 氣體性質改變或狀態(tài)嚴重改變壓縮機部件損壞脫落A: 當氣體性質或狀態(tài)改變之前，應換算特性線，根據(jù)改變后的特性線整定防喘振值級間密封、平衡盤密封和O形環(huán)破損、脫落會誘發(fā)喘振:應經常檢查，使之處于完好狀態(tài)。A: 壓縮機出口氣體管線上的業(yè)逆閥應經常檢查，保持動作靈活、可靠;以免轉速降低或停機時氣體倒灌。A:重新審查原設計、制造所用的材質，如材質不合格應更換葉輪。A: 工作條件不符聆要求，由于條件惡劣，造成強度降低，應改善工作條件，符合設計。A:因轉速過高或流量、壓比太大，使葉輪強度降低，造成破壞;禁止嚴重超負荷或超速運行。A: 振動過大，造成轉動部分與靜止部分接觸、碰拴，形成破損;嚴禁振值過大強行運轉;消除異常振動。A: 壓縮機內進入夾雜物打壞葉輪或其他部件:嚴禁夾雜物進入壓縮機，檢查進口過濾器是否損壞。A: 保持氣體純潔，通流部分和氣缸內有沉積物時應盡早清除。Q: 應力腐蝕和化學腐蝕密封系統(tǒng)工作不良A: 防止發(fā)生應力集中，防止有害成分進入壓締機，做好壓縮機的防腐措施。檢查密封系統(tǒng)各元件，查出原因及時解決。A: 檢查各O形環(huán)，如發(fā)現(xiàn)不良和老化應更換。A: 檢查氣短接合面和各法蘭接頭，發(fā)現(xiàn)漏氣及時采取措施。A: 檢查氣缸中分面和其他部位的密封膠及填料，發(fā)現(xiàn)失效應更換。A: 檢查運轉操作指標是否正確，檢查壓縮機運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不正常及時解決。A: 檢查各密封環(huán):發(fā)現(xiàn)斷裂、破損、磨損和腐蝕應查明原因.井及時修復或更換。A: 將排氣壓力與流量同特性曲線相比較研究，看是否符合:以發(fā)現(xiàn)問題。A: 檢查旋轉方向.旋轉方向應與壓縮機殼上的箭頭方向一致。A: 檢查入口過測定氣體實際分子量.和說明書的規(guī)定數(shù)值相比較：如果實際分子量比規(guī)定值為小，排氣壓力就不足。A: 檢查壓縮機運行轉速，與說明書對照;如轉速確實低，應提升原動機轉速。A: 檢查循環(huán)氣量，檢查外部配管:檢查循環(huán)氣閥開度，循環(huán)俊太大應調整。A: 檢查各計最儀表，發(fā)現(xiàn)問題應調校、修理或更換。A: 檢查斷路器的熱容最和動作狀況;檢查電壓是否降低;檢查各相電流差是否在3%以內;發(fā)現(xiàn)問題及時解決。A: 拆開檢查，檢查擴壓器各流道，如有腐蝕應改善材質或提高表而硬度:消掃表面，使表而光滑:如葉輪與擴壓器相碰或擴壓器變形、應更換。A: 拆開原動機壓縮機和齒輪箱;檢查各部間隙并與說明書對照:發(fā)現(xiàn)問題及時解決。A: 吸入壓力高，則重量流量增大，功率消耗大:與設計數(shù)據(jù)對照，找出原因。并解決。離心式空壓機在日常運行中，會因為各種因素，造成其產生故障，為此在其日常的使用中，需要加強離心式空壓機的維護和保養(yǎng)，定期對其各個部件進行檢修。離心式空壓機是化工生產中經常使用的一種設備，其安全性關系著化工生產的安全性，為此在日常工作的過程中，加強維護管理，降低故障發(fā)生率，保證其運行的安全性。
