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屏蔽泵斷料,是否會導致火災爆炸?

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二、剖析、結論及預防措施

從以上案例可知,整個進料系統(tǒng)在裝置開工前已經(jīng)置換合格,整個進料系統(tǒng)完好無泄漏。正在生產(chǎn)運行的甲醇原料進料泵,突然因上游甲醇原料罐出口閥故障關閉,導致屏蔽泵入口沒有物料中斷,泵空轉運行。因此,輸送易燃易爆物料的屏蔽泵,入口沒有物料,是否會導致火災爆炸?針對此問題,結合本案例進行分析。


1、屏蔽泵的工作原理和結構特性

(1)屏蔽泵的工作原理

屏蔽泵是一種無密封泵,泵和驅動電機都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi),此壓力容器只有靜密封,并由一個電線組來提供旋轉磁場并驅動轉子。這種結構取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉軸密封裝置,故能做到完全無泄漏。


屏蔽泵把泵和電機連在一起,電動機的轉子和泵的葉輪固定在同一根軸上,利用屏蔽套將電機的轉子和定子隔開,轉子在被輸送的介質(zhì)中運轉,其動力通過定子磁場傳給轉子。


(2)屏蔽泵的結構

屏蔽泵屬于離心泵的一種特殊形式,主要由泵體、葉輪、定子、轉子、前后導軸承、軸套以及推動盤組成。電動機與泵合為一體,定子、轉子表面分別用非磁性薄壁材料包封,與工藝介質(zhì)隔開,轉子由前后導軸承支撐,浸在輸送的介質(zhì)中。轉子軸端裝有葉輪,形成無軸封的結構,以達到無泄漏輸送的目的。


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2、物質(zhì)發(fā)生火災和爆炸必須具備的條件

(1)物質(zhì)發(fā)生火災需具備的條件

火災是指在時間或空間上失去控制的燃燒。而燃燒是指可燃物與氧化劑作用發(fā)生的放熱反應,通常伴有火焰、發(fā)光和(或)發(fā)煙現(xiàn)象。

物質(zhì)燃燒必須滿足燃燒的必要充分條件,物質(zhì)才能燃燒。

必要條件:同時具備可燃物、助燃物、引火源;


燃燒的充分條件:(1)一定的可燃物濃度;(2)一定的氧氣含量:(3)一定的點火能量;(4)未受抑制的鏈式反應。

(2)物質(zhì)發(fā)生爆炸需具備的條件


可燃物質(zhì)(可燃氣體、蒸氣和粉塵)與空氣(或氧氣)必須在一定的濃度范圍內(nèi)均勻混合,形成預混氣,遇著火源才會發(fā)生爆炸,這個濃度范圍稱為爆炸極限??扇夹曰旌衔锏臐舛戎挥刑幱诒O限內(nèi)才能發(fā)生爆炸,在低于爆炸下限時不爆炸也不著火;在高于爆炸上限時不會爆炸,但能著火。


3、甲醇的特性

甲醇是一種揮發(fā)度高、無色、易燃、有毒的有機化合物,分子量32.04,沸點64.7℃。甲醇易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生化學反應或引起燃燒。


4、案例分析

針對本題論,結合本案例進行分析如下:

(1)從屏蔽泵的原理和屏蔽泵的結構圖(圖一和圖二)可知:屏蔽泵沒有旋轉軸密封裝置,即沒有動密封,只有靜密封,靜密封點只有5個。

屏蔽泵靜密封點


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(2)從進料系統(tǒng)運行工況分析,裝置在開關前系統(tǒng)已經(jīng)置換合格,整個系統(tǒng)完好無泄漏,從而排除了其他系統(tǒng)部件空氣(氧化氣)進入系統(tǒng)的可能性,系統(tǒng)無助燃物。

(3)甲醇具有高揮發(fā)性,因此在甲醇原料罐出口閥故障關閉,屏蔽泵入口沒有物料,但還存在著很多揮發(fā)的甲醇氣體,系統(tǒng)管道存在可燃氣(揮發(fā)甲醇氣體)。

(4)屏蔽泵在入口斷物料的情況下,空運轉,會造成屏蔽泵軸承磨損燒壞、如發(fā)現(xiàn)不及時嚴重的會導致屏蔽泵定子、轉子屏蔽套損壞,電機定子與介質(zhì)接觸漏電。因此,屏蔽泵長時間空轉,會造成軸承和軸套的損壞,泵及電機升溫發(fā)熱,則工況環(huán)境存在高溫能量和電火花等引火源。

(5)屏蔽泵及時在定子、轉子屏蔽套損壞最苛刻的條件下,主要保證屏蔽泵本體損壞,5個靜密封點完好無泄漏,那屏蔽泵就可以達到無泄漏的要求。

火災爆炸條件:可燃氣(揮發(fā)甲醇氣體)+助燃物(系統(tǒng)置換合格、無泄漏,無助燃物空氣或氧氣)+引火源(高溫熱源或電火花)


5、結論

在考慮出屏蔽泵以外的其他系統(tǒng)設備完好,無泄漏,系統(tǒng)開工前置換合格,屏蔽泵外部沒有遭受嚴重的破壞的前提下,因系統(tǒng)內(nèi)部缺少助燃物(空氣或氧氣),不滿足燃氣的充分必要條件;且整個系統(tǒng)設備設施無泄漏,周圍環(huán)境缺少可燃物,也不滿足燃氣的充分必要條件。所以輸送易燃易爆物料屏蔽泵,在生產(chǎn)運行過程中,因上游閥門的故障,入口沒有物料(斷料),是不會導致火災爆炸的。



防范措施:雖然屏蔽泵屬于無泄漏的泵,應用于輸送易燃易爆、有毒的介質(zhì),但是如果各安全措施落實不到位,屏蔽泵故障沒有及時發(fā)現(xiàn),導致故障的擴大,就會引起介質(zhì)泄漏,造成火災爆炸事故的發(fā)生。因此我們應該做到以下幾點安全


6、預防措施

(1)裝置開工前,要嚴格按照裝置開工方案,對輸送易燃易爆介質(zhì)的系統(tǒng)進行置換合格。

(2)檢查整個系統(tǒng)的設備設施是否完好,無泄漏。

(3)加強設備巡檢,及時發(fā)現(xiàn)設備故障。

(4)對輸送易燃易爆介質(zhì)的屏蔽泵等關鍵重點設備加強監(jiān)控,可按設計規(guī)范增加安全報警或連鎖裝置。

(5)平時做好設備的維護和檢修。