一、總平面布局

1. 有爆炸危險的甲、乙類廠房、庫房宜獨立設(shè)置，并宜采用敞開或半敞開式，其承重結(jié)構(gòu)宜采用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結(jié)構(gòu)。

2. 有爆炸危險的廠房、庫房與周圍建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)保持一定的防火間距。

3. 有爆炸危險的廠房平面布置最好采用矩形，與主導(dǎo)風(fēng)向應(yīng)垂直或夾角不小于45°，以有效利用穿堂風(fēng)吹散爆炸性氣體，在山區(qū)宜布置在迎風(fēng)山坡一面且通風(fēng)良好的地方。

4. 防爆廠房宜單獨設(shè)置，如必須與非防爆廠房貼鄰時，只能一面貼鄰，并在兩者之間用防火墻或防爆墻隔開。相鄰兩個廠房之間不應(yīng)直接有門相通，以避免爆炸沖擊波的影響。

二、平面和空間布置

1. 地下、半地下室

1）甲、乙類生產(chǎn)場所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。

2）甲、乙類倉庫也不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。

2. 變、配電站

1）變、配電站不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類廠房內(nèi)或貼鄰，且不應(yīng)設(shè)置在爆炸性氣體、粉塵環(huán)境的危險區(qū)域內(nèi)。供甲、乙類廠房專用的10kV及以下的變、配電站，當(dāng)采用無門、窗、洞口的防火墻分隔時，可一面貼鄰，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB 50058等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。    

2）乙類廠房的配電站確需在防火墻上開窗時，應(yīng)采用甲級防火窗。

3. 總控制室與分控制室

1）有爆炸危險的甲、乙類廠房的總控制室應(yīng)獨立設(shè)置。

2）有爆炸危險的甲、乙類廠房的分控制室在受條件限制時可與廠房貼鄰建造，但必須靠外墻設(shè)置，并采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻與其他部分隔開。

4. 有爆炸危險的部位

1）有爆炸危險的甲、乙類生產(chǎn)部位，宜設(shè)置在單層廠房靠外墻的泄壓設(shè)施或多層廠房頂層靠外墻的泄壓設(shè)施附近。

2）有爆炸危險的設(shè)備宜避開廠房的梁、柱等主要承重構(gòu)件布置。

3）單層廠房中如部分用于有爆炸危險的甲、乙類生產(chǎn)，要求甲、乙類生產(chǎn)部位靠外墻設(shè)置。

4）在廠房中，危險性大的車間和危險性小的車間之間，應(yīng)用堅固的防火墻隔開。為了車間之間的聯(lián)系，宜在外墻上開門，利用外廊或陽臺聯(lián)系；也可在防火墻上設(shè)置雙門斗，盡量使兩個門錯開，用門斗來減弱爆炸沖擊波的威力，縮小爆炸影響范圍。

5)生產(chǎn)、使用或儲存相同爆炸物品的房間應(yīng)盡量集中在一個區(qū)域。性質(zhì)不同的危險物品的生產(chǎn)應(yīng)分開，如乙炔與氧氣必須分開。

5. 其他平面和空間布置

1）廠房內(nèi)不宜設(shè)置地溝，必須設(shè)置時，其蓋板應(yīng)嚴(yán)密，采取防止可燃氣體、可燃蒸氣及粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施，且與相鄰廠房連通處應(yīng)采用防火材料密封。

2）使用和生產(chǎn)甲、乙、丙類液體廠房的管、溝不應(yīng)和相鄰廠房的管、溝相通，該廠房的下水道應(yīng)設(shè)置隔油設(shè)施。但是，對于水溶性可燃、易燃液體，采用常規(guī)的隔油設(shè)施不能有效防止可燃液體蔓延與流散，而應(yīng)根據(jù)具體生產(chǎn)情況采取相應(yīng)的排放處理措施。

3）甲、乙、丙類液體倉庫應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施。遇濕會發(fā)生燃燒爆炸的物品倉庫應(yīng)設(shè)置防止水浸漬的措施。

防止液體流散的基本做法有兩種：

1）在桶裝倉庫門洞處修筑慢坡，一般高為150～300mm。

2）在倉庫門口砌筑高度為150～300mm的門檻，再在門檻兩邊填沙土形成漫坡，便于裝卸。

防止水浸漬的措施：

金屬鉀、鈉、鋰、鈣、鍶及化合物氫化鋰等遇水會發(fā)生燃燒爆炸的物品的倉庫要求設(shè)置防止水浸漬的設(shè)施。

如使室內(nèi)地面高出室外地面、倉庫屋面嚴(yán)密遮蓋，防止?jié)B漏雨水，裝卸這類物品的倉庫棧臺有防雨水的遮擋等。