防爆電氣設(shè)備日常維護(hù)和故障處理
(1)防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定化驗(yàn)分析人員經(jīng)常檢測(cè)設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。
(2)設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。
(3)設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無(wú)傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常，振動(dòng)值不得超過(guò)規(guī)定。
(4)運(yùn)行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承表面的溫度不得超過(guò)規(guī)定。
(5)檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動(dòng)。
(6)檢查設(shè)備的外殼有無(wú)裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孑L應(yīng)用厚度不小于2mm的鋼板密封。觀察窗的透明板要完整，不得有裂縫。
(7)檢查充人正壓型電氣設(shè)備內(nèi)部的氣體是否含有爆炸性物質(zhì)或其他有害物質(zhì)，氣量、氣壓應(yīng)符合規(guī)定，氣流中不得含有火花，出氣口氣溫不得超過(guò)規(guī)定，微壓(壓力)繼電器應(yīng)齊全完整，動(dòng)作靈敏。
(8)檢查充油型電氣設(shè)備的油位應(yīng)保持在油標(biāo)線位置，油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，油溫不得超過(guò)規(guī)定，同時(shí)應(yīng)檢查排氣裝置有無(wú)阻塞情況和油箱有元滲油漏油現(xiàn)象。
(9)設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測(cè)、報(bào)警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。
(10)檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定值。
(11)在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁啟動(dòng)的電機(jī)外，其他各類防爆電機(jī)不允許頻繁啟動(dòng)。
(12)正壓型防爆電氣設(shè)備啟動(dòng)前均需先行通風(fēng)或充氣，當(dāng)通風(fēng)或充氣的總量達(dá)到外殼和管道內(nèi)部空間總?cè)莘e的5倍以上時(shí)，才準(zhǔn)許送電啟動(dòng)。正壓型防爆電氣設(shè)備停用后，應(yīng)延時(shí)停止送風(fēng)。
(13)防爆電氣設(shè)備的接地線應(yīng)牢固，接地端子無(wú)松動(dòng)，無(wú)明顯腐蝕，無(wú)折斷，鎧裝電纜的外繞鋼帶無(wú)斷裂。
(14)電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生下列情況時(shí)，操作人員應(yīng)采取緊急措施并停機(jī)，通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理:①負(fù)載電流突然超過(guò)規(guī)定值時(shí)或確認(rèn)斷相運(yùn)行狀態(tài);②電機(jī)或開(kāi)關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時(shí);③電機(jī)或其他設(shè)備因部件松動(dòng)發(fā)生摩擦，產(chǎn)生響聲或冒火星;④機(jī)械負(fù)載出現(xiàn)嚴(yán)重故障或危及電氣安全。
(15)設(shè)備運(yùn)行操作人員對(duì)日常運(yùn)行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時(shí)處理，不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理，并將發(fā)生的問(wèn)題或事故登記在設(shè)備運(yùn)行記錄上。
設(shè)備運(yùn)行操作人員對(duì)日常運(yùn)行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時(shí)處理，不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理，并將發(fā)生的問(wèn)題或事故登記在設(shè)備運(yùn)行記錄本上。
防爆電氣設(shè)備故障停電后，必須查明原因，消除故障后方可送電試車，禁止強(qiáng)行試送電。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，值班人員可緊急停車并報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人通知檢修人員進(jìn)行檢修：
（1）負(fù)載電流超過(guò)規(guī)定值； （2）確認(rèn)斷相運(yùn)行； （3）電動(dòng)機(jī)或開(kāi)關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙； （4）電動(dòng)機(jī)或其他設(shè)備因部件松動(dòng)發(fā)生刮碰、產(chǎn)生響聲或冒火星時(shí)： （5）機(jī)械負(fù)荷出現(xiàn)嚴(yán)重過(guò)載危及安全； （6）防爆電氣設(shè)備外殼在運(yùn)行中受到外力損傷，懷疑有裂紋或產(chǎn)生變形時(shí)。
三、防爆電氣設(shè)備檢修：
一般性檢修、專業(yè)性檢修和送廠檢修三種。一般性檢修視實(shí)際情況需要隨時(shí)進(jìn)行，專業(yè)性檢修一般每半年或一年一次。
(1)一般性檢修 一般性檢修是針對(duì)在日常運(yùn)行維護(hù)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和一部分在專業(yè)維護(hù)檢查中發(fā)現(xiàn)的故障進(jìn)行檢修，其主要內(nèi)容有:
①日常的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù); ②清除設(shè)備外殼內(nèi)外的塵土、污垢和其他雜物; ③更換或修理易損零部件和緊固件; ④測(cè)試電機(jī)、電器和線路的絕緣電阻值; ⑤補(bǔ)充、更換絕緣油和補(bǔ)充、更換設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)上的潤(rùn)滑脂(油); ⑥調(diào)整設(shè)備的機(jī)械操作機(jī)構(gòu)、聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)以及保護(hù)裝置的整定值; ⑦檢查接地線是否完好，測(cè)量接地電阻值;⑧檢查設(shè)備進(jìn)出線孔的密封情況，更換損傷變形或老化變質(zhì)的密封圈。
(2)專業(yè)性檢修 專業(yè)性檢修是對(duì)防爆設(shè)備大的防爆性能恢復(fù)的檢修，必須由具有較高防爆電氣技術(shù)的技術(shù)人員進(jìn)行，其主要內(nèi)容有:
①完成一般性檢修內(nèi)容項(xiàng)目; ②檢查電機(jī)軸承磨損情況，更換不合格軸承; ③檢查隔爆零部件，修復(fù)不合格的隔爆結(jié)合面; ④測(cè)量并調(diào)整隔爆間隙值;⑤修復(fù)線圈的絕緣、焊接端子; ⑥外殼空腔內(nèi)壁補(bǔ)涂耐弧漆，內(nèi)部刷防腐漆; ⑦更換局部范圍內(nèi)已不合格的電纜和配線鋼管; ⑧更換已失靈或報(bào)廢的開(kāi)關(guān)、按鈕等小型防爆設(shè)備。
(3)送工廠檢修 防爆電氣設(shè)備出現(xiàn)重大故障，油庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)條件無(wú)法修復(fù)或油庫(kù)缺少合格的檢修人員時(shí)，應(yīng)送設(shè)備生產(chǎn)工廠或有權(quán)修理防爆電氣的單位進(jìn)行修理。對(duì)于油庫(kù)自行修理的較大項(xiàng)目，如重繞電機(jī)、變壓器的線圈繞組，更換防爆外殼、主要零部件等，需經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，簽發(fā)合格證后方可投入使用。隔爆型電動(dòng)機(jī)線圈燒毀后，自行將線圈重繞修復(fù)，原則上不再作為銘牌標(biāo)明防爆等級(jí)的防爆電機(jī)使用。
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