離心風(fēng)機知識匯總
一、離心風(fēng)機概述:
風(fēng)機是一種用于壓縮和輸送氣體的機械,從能量觀點來看,它是把原動機的機械能量轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w能量的一種機械。
風(fēng)機分類及用途:
按作用原理分類:
透平式風(fēng)機--通過旋轉(zhuǎn)葉片壓縮輸送氣體的風(fēng)機。
容積式風(fēng)機—用改變氣體容積的方法壓縮及輸送氣體機械。
按氣流運動方向分類:
離心式風(fēng)機—氣流軸向駛?cè)腼L(fēng)機葉輪后,在離心力作用下被壓縮,主要沿徑向流動。
軸流式風(fēng)機—氣流軸向駛?cè)胄D(zhuǎn)葉片通道,由于葉片與氣體相互作用,氣體被壓縮后,近似在圓柱型表面上沿軸線方向流動。
混流式風(fēng)機—氣體與主軸成某一角度的方向進入旋轉(zhuǎn)葉道,近似沿錐面流動。
橫流式風(fēng)機—氣體橫貫旋轉(zhuǎn)葉道,而受到葉片作用升高壓力。
通風(fēng)機高低壓相應(yīng)分類如下(在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)
低壓離心通風(fēng)機:全壓P≤1000Pa
中壓離心通風(fēng)機:全壓P=1000-8000Pa
高壓離心通風(fēng)機:全壓P=8000-30000Pa
低壓軸流通風(fēng)機:全壓P≤500Pa
高壓軸流通風(fēng)機:全壓P=500-3000Pa
風(fēng)機全稱及型號表示方法:
風(fēng)機主要技術(shù)參數(shù)的概念
1)壓力:離心通風(fēng)機的壓力指升壓(相對于大氣的壓力),即氣體在風(fēng)機內(nèi)壓力的升高值或者該風(fēng)機進出口處氣體壓力之差。它有靜壓、動壓、全壓之分。
2)流量:單位時間內(nèi)流過風(fēng)機的氣體容積的量,又稱風(fēng)量。常用Q來表示,常用單位是;m3/s、m3/min、m3/h(秒、分、小時)。
3)轉(zhuǎn)速:風(fēng)機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度。
常以n來表示、其單位用r/min(r表示轉(zhuǎn)速,min表示分鐘)。
4)功率:驅(qū)動風(fēng)機所需要的功率。
常以N來表示、其單位用Kw。
常用風(fēng)機用途代號
代 號 | 代 號 | 代 號 | 代 號 | 代 號 | |||||
漢字 | 簡寫 | 漢字 | 簡寫 | 漢字 | 簡寫 | 漢字 | 簡寫 | 漢字 | 簡 寫 |
通用 防爆 排塵 燒結(jié) 化氣 | T B C SJ HQ | 防腐 高溫 煤粉 動力 油氣 | F W M DL YQ | 礦井 冷卻 熱風(fēng) 高爐 天然氣 | K L R GL TQ | 鍋引 鍋爐 粉末 轉(zhuǎn)爐 冷凍 | Y G FM ZL LD | 紡織 隧道 涼風(fēng) 煤氣 空調(diào) | FZ SD LF MQ KT |
傳動方式及機械效率:
傳動方式 | 機械效率 |
電動機直聯(lián)傳動 (A型)聯(lián)軸器聯(lián)接轉(zhuǎn)動(D、F型) 皮帶傳動(B、C、E型) | 1.00 0.98 0.95 |
二、離心風(fēng)機的組成及結(jié)構(gòu)
1.風(fēng)機的組成:
風(fēng)機采用單吸入D型傳動結(jié)構(gòu),由聯(lián)軸器將風(fēng)機和電機聯(lián)接起來。風(fēng)機本體主要由機殼、進風(fēng)口、轉(zhuǎn)子組(葉輪及主軸)、軸承箱、聯(lián)軸器等部分組成。(F型傳動它是雙支撐兩個軸承箱,單吸的有一個進風(fēng)室,雙吸的有兩個進風(fēng)室。C、B型傳動的有主動輪和被動輪)。
機組除風(fēng)機本體外,根據(jù)用戶需要,還可配備各種外配套,常見的有:電機、調(diào)節(jié)門、整體支架、電動執(zhí)行器、消聲器等。
2.風(fēng)機的結(jié)構(gòu)簡介:
2.1 風(fēng)機可制成順轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)兩種型式:從電機一端正視,如葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)稱順旋風(fēng)機,以“順”表示;按逆時針方向旋轉(zhuǎn)稱逆風(fēng)機,以“逆”表示。
風(fēng)機的出口位置以機殼的出口角度表示:“順”、“逆”均可制成0°、 45°、 90°、135°、180°、225°共六種角度。也可按用戶的要求制成其他的特殊角度。
根據(jù)具體的情況,軸承箱有以下兩種:
(1) 水冷卻軸承箱
(2) 油冷卻軸承箱
三.風(fēng)機的維修與保養(yǎng)
正確的維護、保養(yǎng),是風(fēng)機安全可靠運行,提高風(fēng)機使用壽命的重要保證。因此,在使用風(fēng)機時,必須引起充分的重視。
3.1. 葉輪的維修、保養(yǎng)
在葉輪運轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查的時候,只要一有機會,都必須檢查葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。
只要有可能,都必須使葉輪保持清潔狀態(tài),并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等,因為隨著運行時間的加長,這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上,而造成葉輪平衡破壞,以至引起轉(zhuǎn)子振動。
葉輪只要進行了修理,就需要對其再作動平衡。如有條件,可以使用便攜試動平衡儀在現(xiàn)場進行平衡。在作動平衡之前,必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運行了一段時間,這些螺栓可能已經(jīng)松動。
3.2. 機殼與進氣室的維修保養(yǎng)
除定期檢查機殼與進氣室內(nèi)部是否有嚴重的磨損,清除嚴重的粉塵堆積之外,這些部位可不進行其他特殊的維修。
定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固,對有壓緊螺栓部的風(fēng)機,將底腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規(guī)定的安裝高度。說
3.3. 軸承部的維修保養(yǎng)
經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油情況,如果箱體出現(xiàn)漏油,可以把端蓋的螺栓擰緊一點,這樣還不行的話,可能只好換用新的密封填料了。
3.4. 其余各配套設(shè)備的維修保養(yǎng)
各配套設(shè)備包括電機、電動執(zhí)行器、儀器、儀表等的維修保養(yǎng)詳見各自的使用說明書。這些使用說明書都由各配套制造廠家提供,本制造廠將這些說明書隨機裝箱提供給用戶。
3.5. 風(fēng)機停止使用時的維修保養(yǎng)
風(fēng)機停止使用時,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時,應(yīng)將設(shè)備及管路的余水放掉,以避免凍壞設(shè)備及管路。
3.6.風(fēng)機長期停車存放不用時的保養(yǎng)工作
(1) 將軸承及其它主要的零部件的表面涂上防銹油以免銹蝕。
(2) 風(fēng)機轉(zhuǎn)子每隔半月左右,應(yīng)人工手動搬動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)半圈(既180°),搬動前應(yīng)在軸端作好標(biāo)記,使原來最上方的點,搬動轉(zhuǎn)子后位于最下方。
注:風(fēng)機軸承型號詳見總圖。
四:風(fēng)機運轉(zhuǎn)中故障產(chǎn)生的原因
4.1.風(fēng)機震動劇烈:
4.1.1. 風(fēng)機軸與電機軸不同心。
4.1.2. 基礎(chǔ)或整體支架的剛度不夠。
4.1.3. 葉輪螺栓或鉚釘松動及葉輪變形。
4.1.4. 葉輪軸盤孔與軸配合松動。
4.1.5. 機殼、軸承座與支架,軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動。
4.1.6. 葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。
4.1.7. 風(fēng)機進、出口管道安裝不良,產(chǎn)生共振。
4.2.軸承溫升過高:
4.2.1. 軸承箱振動劇烈
4.2.2. 潤滑脂或油質(zhì)量不良、變質(zhì)和含有灰塵、沙粒、污垢等雜質(zhì)或充填量不當(dāng)。
4.2.3. 軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心。
4.2.4. 滾動軸承外圈轉(zhuǎn)動。(和軸承箱摩擦)。
4.2.5. 滾動軸承內(nèi)圈相對主軸轉(zhuǎn)動(即跑內(nèi)圈和主軸摩擦)
4.2.6. 滾動軸承損壞或軸彎曲。
4.2.7 冷卻水過少或中斷(對于要求水冷卻軸承的風(fēng)機)。
4.3.機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦。
4.4.電動機電流過大或溫升過高:
4.4.1. 啟動時,調(diào)節(jié)門或出氣管道內(nèi)閘門未關(guān)嚴。
4.4.2. 電動機輸入電壓低或電源單相斷電。
4.4.3. 風(fēng)機輸送介質(zhì)的溫度過低(即氣體密度過大),造成電機超負荷。
4.4.4. 系統(tǒng)性能與風(fēng)機性能不匹配。系統(tǒng)阻力小,而留的富裕量大,造成風(fēng)機運行在低壓力大流量區(qū)域。
五、離心風(fēng)機的常見故障及排出
離心式通用風(fēng)機、軸流式風(fēng)機、離心式鼓風(fēng)機和壓縮機的性能故障、機械故障、機械震動、潤滑系統(tǒng)故障和軸承故障等產(chǎn)生的原因和消除方法見表1-1,1-2,1-3。1.