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安全閥門怎么選?

如何確定安全閥的選型



安全閥選型計算涉及到三個重要參數(shù)


安全閥設(shè)定壓力、安全泄放量最小泄放面積,只有這三個參數(shù)確定了才能確定安全閥的型號。


由操作壓力決定安全閥的公稱壓力,由操作溫度決定安全閥的使用溫度范圍,由計算出的安全閥的定壓值決定彈簧或杠桿的定壓范圍,再根據(jù)使用介質(zhì)決定安全閥的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)型式,再根據(jù)安全閥泄放量計算出安全閥的喉徑。


安全閥各種參數(shù)的確定


各種參數(shù)確定

確定安全閥公稱壓力 


根據(jù)閥門材料、工作溫度最大工作壓力選定公稱壓力。 


確定安全閥的工作壓力等級


根據(jù)壓力容器的設(shè)計壓力和設(shè)計溫度選定工作壓力等級,安全閥的工作壓力與彈簧的工作壓力級有著不同的含義。


安全閥的工作壓力是指安全閥正常運行時閥前所承受的靜壓力,它與被保護系統(tǒng)或設(shè)備的工作壓力相同。


而彈簧的工作壓力級則是指某一根彈簧所允許使用的工作壓力范圍,在該壓力范圍內(nèi),安全閥的開啟壓力(即整定壓力)可以通過改變彈簧的預緊壓縮量進行調(diào)節(jié)。


同一公稱壓力的安全閥,根據(jù)彈簧設(shè)計要求,可以分為多種不同的工作壓力級。


選用安全閥時,應根據(jù)所需開啟壓力值確定閥門的工作壓力級。



確定安全閥的排放壓力Pd


安全閥的排放壓力一般為整定壓力(開啟壓力)的1.1倍,蒸汽鍋爐安全閥的排放壓力為整定壓力的1.03倍。 


確定安全閥的通徑


根據(jù)必需排放量來確定,安全閥的排放能力≥必需排放量。


被保護系統(tǒng)所必需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時為防止超壓所必須排除的量,它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓等因素決定的。


材質(zhì)的確定


選用安全閥的材質(zhì)應考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力,介質(zhì)性能以及材料的工藝性,經(jīng)濟性等多種因素。


安全閥的一般選用規(guī)則



(1)熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。


(2)蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。


(3)水等液體不可壓縮介質(zhì)一般用封閉微啟式安全閥,或用安全泄放閥。


(4)高壓給水一般用封閉微啟式安全閥,如高壓給水加熱器、換熱器等。


(5)氣體等可壓縮性介質(zhì)一般用封閉全啟式安全閥,如儲氣罐、氣體管道等。


(6)E級蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥


(7)大口徑,大排量及高壓系統(tǒng)一般用脈沖式安全閥,如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。


(8)運送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等一般用內(nèi)裝式安全閥。


(9)油罐頂部一般用液壓安全閥,需與呼吸閥配合使用。


(10)井下排水或天然氣管道一般用先導式安全閥。


(11)液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流閥。


(12)負壓或操作過程中可能會產(chǎn)生負壓的系統(tǒng)一般用真空負壓安全閥。


(13)背壓波動較大和有毒易燃的容器或管路系統(tǒng)一般用波紋管安全閥。


(14)介質(zhì)凝固點較低的系統(tǒng)一般選用保溫夾套式安全閥。


特殊結(jié)構(gòu)的安全閥該如何選擇?


★ 對于開啟壓力大于3MPa蒸汽用的安全閥或介質(zhì)溫度超過320℃的氣體用的安全閥,應選用帶散熱器(翅片)的安全閥。




★ 對承受附加背壓力的安全閥,而且其背壓力變化量超過整定壓力10%時,應選用波紋管安全閥。




另外對使用有腐蝕性介質(zhì)的安全閥,為防止彈簧及導向機構(gòu)受介質(zhì)腐蝕,也應選用波紋管安全閥。


★ 對于易燃、毒性為極度或高度危害介質(zhì)必須采用封閉式安全閥,如需采用帶有提升機構(gòu)的,則應采用封閉式帶板手安全閥。


★ 對空氣、60℃以上熱水或蒸汽等非危害介質(zhì),應采用帶板手安全閥。


★ 液化槽(罐)車,應采用內(nèi)置式安全閥。 


★ 對于泄放量大的工況,應選用全啟式;對于工作壓力穩(wěn)定、 泄放量小的工況,宜選用微啟式;對于高壓、泄放量大的工況, 宜選用非直接起動式,如脈沖式安全閥;對于容器長度超過6m的應設(shè)置兩個或兩個以上安全閥。 


★ 工作壓力低的固定式容器,可采用靜重式(高壓鍋)或杠桿重錘式安全閥。移動式設(shè)備應采用彈簧式安全閥。 


 對于介質(zhì)較稠且易堵塞的,宜選用安全閥與爆破片的串聯(lián)組合式的泄放裝置。


如何確定安全閥的尺寸



安全閥至關(guān)重要,其主要原因之一是:安全性。這直接關(guān)系到工廠和設(shè)備的安全以及人員和周圍環(huán)境的安全。


所以在選擇安全閥并確定其尺寸時,必須考慮以下六個因素。



  連接尺寸和類型 


閥門尺寸必須與進水和排水管道的尺寸相對應。國家委員會規(guī)定,連接到閥門的進口管道和出口管道必須至少與閥門本身的進口/出口一樣大。


連接類型也很重要。所有這些因素有助于確定要使用哪種閥門。


  設(shè)定壓力(PSIG) 


設(shè)定壓力以磅每平方英寸(PSIG)為單位,是安全閥或泄壓閥打開時的壓力。


閥門的設(shè)定壓力不得超過鍋爐或其他容器的最大允許工作壓力(MAWP)。這是什么意思呢?閥門必須在設(shè)備的最大工作壓力之下打開。反過來,在正常情況下,設(shè)備的MAWP應至少比最高預期工作壓力大10%。


  溫度 


溫度會影響流過系統(tǒng)的氣體或液體的體積和粘度。溫度還有助于確定閥門的理想結(jié)構(gòu)材料。例如,鋼閥比青銅或鐵閥可以承受更高的工作溫度。必須同時考慮工作溫度和釋放溫度。


 背壓 


背壓可以是恒定的,也可以是可變的,它是卸壓閥出口側(cè)的壓力,是排出系統(tǒng)中的結(jié)果壓力。它會影響上游閥門的設(shè)定壓力,并使其反復彈出,從而損壞閥門。


對于背壓可變的應用, 選擇的閥門背壓不超過閥門設(shè)定壓力的10%。對于高水平的恒定背壓情況,可能需要波紋管密封閥或先導閥。


 介質(zhì) 


不同類型的介質(zhì)(蒸汽,空氣,氣體等)需要不同的閥門。另外,構(gòu)造的閥材料需要適合使用。例如,對于腐蝕性介質(zhì),最好使用不銹鋼制成的閥門。


 所需容量 


安全閥必須能夠在一定容量下釋放壓力。所需容量由幾個因素決定,包括閥門的幾何形狀,介質(zhì)的溫度和溢流口面積。


所需容量由代碼設(shè)置,它通常表示為:


LBS / HR –每小時磅(蒸汽流量),

SCFM –標準立方英尺/分鐘(空氣或氣體流量),或

GPM –加侖每分鐘(液體流量)。


安全閥的使用范圍