轉(zhuǎn)載：原創(chuàng) 粟鎮(zhèn)宇 穩(wěn)然云學(xué)院

2019年6月26日，某生物科技公司的生產(chǎn)車(chē)間發(fā)生了一起燃爆事故，造成7人死亡和4人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失2000多萬(wàn)元。

發(fā)生事故的設(shè)備是一個(gè)溶媒提取罐。當(dāng)時(shí)，工廠(chǎng)利用乙醇提取工藝生產(chǎn)棗子酊。乙醇是易燃液體，閃點(diǎn)是12℃，爆炸下限3.3%，爆炸上限19%。

操作人員將乙醇和紅棗在提取罐內(nèi)混合。操作人員對(duì)提取罐抽真空，利用負(fù)壓從塑料桶中把乙醇吸到罐內(nèi)。然后，用蒸汽加熱至75℃以提取棗子酊。

在提取罐上部有一個(gè)破真空閥門(mén)，在乙醇真空上料時(shí)這個(gè)閥門(mén)是關(guān)閉狀態(tài)；在加熱提取操作時(shí)，操作人員會(huì)打開(kāi)這個(gè)閥門(mén)或者打開(kāi)冷凝器接收罐上的閥門(mén)，以便提取罐處于常壓狀態(tài)。

在2019年6月26日19時(shí)45分左右，車(chē)間的提取工段開(kāi)始交接班。交接班時(shí)有工人發(fā)現(xiàn)該提取罐底部有泄漏，幾名工人隨即上前封堵。

在封堵過(guò)程中，19時(shí)53分鐘左右（也就是發(fā)生泄漏約8分鐘后），由于提取罐的破真空閥和冷凝器接收罐上的閥門(mén)都沒(méi)有打開(kāi)，罐內(nèi)物料在加熱的情況下，壓力不斷升高，罐內(nèi)物料從罐底部泄漏，隨后將提取罐底部的快開(kāi)式卸料口上的放料蓋沖開(kāi)，罐內(nèi)約1000千克乙醇和240千克紅棗從罐底泄漏出來(lái)。

泄漏的乙醇產(chǎn)生的蒸氣和空氣混合，形成了爆炸性混合物，遇到點(diǎn)火源被引燃；隨后引燃了存放在附近的1200千克桶裝乙醇和存放的其它提取液，火勢(shì)擴(kuò)大蔓延，造成7人死亡和4人受傷的嚴(yán)重后果。 

事故教訓(xùn)

造成這起事故的原因有很多，譬如：

（1）設(shè)備使用的變更。

事故中的這臺(tái)設(shè)備原設(shè)計(jì)是用于水提取，但在實(shí)際生產(chǎn)中卻用作乙醇提取，涉及設(shè)備使用的變更問(wèn)題。

設(shè)備設(shè)計(jì)從下部出料，出料口采用快開(kāi)設(shè)計(jì)，對(duì)于易燃液體的工藝而言，顯然會(huì)增加危害。

（2）操作失誤。

在加熱提取操作時(shí)，操作人員沒(méi)有打開(kāi)放空閥，也沒(méi)有打開(kāi)冷凝器接收罐上的閥門(mén)，導(dǎo)致加熱期間提取釜內(nèi)壓力升高。

這是操作上的失誤，但不能完全責(zé)備操作人員，操作失誤總是會(huì)發(fā)生，應(yīng)該從工程上采取措施來(lái)解決這類(lèi)問(wèn)題，而不是完全依賴(lài)操作人員。

（3）應(yīng)急操作和應(yīng)急反應(yīng)。

在這起事故中，操作人員的注意力都放在堵漏上，沒(méi)有及時(shí)采取泄壓措施，說(shuō)明他們?nèi)鄙賾?yīng)對(duì)這種事故情景的正確方法和預(yù)案，缺乏必要的培訓(xùn)。

（4）車(chē)間存放了太多易燃物。

這次事故引燃了存放在提取罐附近的1200千克桶裝乙醇和其它提取液，火勢(shì)擴(kuò)大和蔓延。在生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)盡可能減少危險(xiǎn)物料的貯存量。

這篇短文的標(biāo)題是防止設(shè)備底部泄漏事故，是想突出強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，對(duì)于涉及易燃溶劑的工藝設(shè)備，要特別防范易燃液體從底部泄漏。原因有兩個(gè)方面：

• 首先底部相對(duì)容易發(fā)生泄漏，在設(shè)備底部處承受的壓力往往是最高的；

• 其次，在設(shè)備底部的泄漏，往往意味著物料大量泄漏，堵漏的難度也相對(duì)較大。

工藝設(shè)備的底部出料口或管道閥門(mén)設(shè)計(jì)不合理，是導(dǎo)致底部泄漏的重要原因。在這起事故中的提取罐，底部采用了快開(kāi)式卸料口，這種設(shè)計(jì)不利于容納易燃液體，不是本質(zhì)上安全的設(shè)計(jì)。

如果工藝允許，應(yīng)盡可能避免采用這種快開(kāi)式卸料口的設(shè)計(jì)方案。倘若必須從底部出料，可以采用硬連接出料管加閥門(mén)的設(shè)計(jì)方式。

在行業(yè)中還存在其它情形，會(huì)導(dǎo)致工藝設(shè)備底部泄漏，譬如：

（1）工藝設(shè)備底部出口管道遭受腐蝕。

材質(zhì)選擇不正確，特別是涉及酸性腐蝕性介質(zhì)，出料管本身或所采用的墊片遭受腐蝕損壞，易燃液體會(huì)發(fā)生泄漏。

這樣的泄漏危害比較大，泄漏處有一定的壓力，物料泄漏時(shí)容易形成噴射狀，快速泄漏本身也可能提供點(diǎn)火能，導(dǎo)致噴射火。

噴射火烘烤鄰近設(shè)備的表面，還可能導(dǎo)致次生事故，發(fā)展成更壞的后果。

（2）在工藝設(shè)備底部安裝塑料底閥。

這種做法的好處是易安裝、耐腐蝕而且投資較少。

但缺點(diǎn)也很明顯：塑料閥門(mén)較容易發(fā)生泄漏，特別是在發(fā)生外部火災(zāi)時(shí)，這些閥門(mén)容易被燒壞，隨后大量易燃物料會(huì)泄漏出來(lái)。

如果工藝介質(zhì)具有腐蝕性，最好采用碳鋼內(nèi)襯的管道和閥門(mén)（如鋼襯四氟管道），避免直接采用塑料出料管。

適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)型式和選擇恰當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)，是防止工藝設(shè)備底部泄漏的基礎(chǔ)，當(dāng)然，在正確設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，執(zhí)行日常維護(hù)也有助于消除意外的泄漏。