一、企業(yè)主要負(fù)責(zé)人履職情況。1.是否建立健全并落實安全生產(chǎn)責(zé)任制；2.是否組織制定安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程；3.是否組織安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)；4.是否保證安全生產(chǎn)投入有效實施；5.是否組織排查治理安全隱患；6.是否組織制定并實施安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案；7.是否及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。

二、建設(shè)項目管理情況。1.是否按照規(guī)定對建設(shè)項目進(jìn)行安全評價；2.安全設(shè)施設(shè)計是否按照規(guī)定報經(jīng)有關(guān)部門審查同意；3.施工單位是否按照批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計施工；4.建設(shè)項目投入生產(chǎn)或者使用前，是否按規(guī)定進(jìn)行安全設(shè)施竣工驗收并形成書面報告?zhèn)洌?.安全設(shè)施設(shè)計發(fā)生重大變更，是否報原批準(zhǔn)部門審查同意。

三、安全生產(chǎn)資金投入情況。1.生產(chǎn)經(jīng)營單位是否按國家規(guī)定保證安全生產(chǎn)所必需的資金投入；2.是否按規(guī)定足額提取和使用安全生產(chǎn)費用。

四、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和管理人員情況。1.是否依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備安全生產(chǎn)管理人員；2.安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員是否依法履行相關(guān)職責(zé)：（1）組織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；（2）組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，如實記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況；（3）督促落實本單位重大危險源的安全管理措施；（4）組織或者參與本單位應(yīng)急救援演練；（5）檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況，及時排查生產(chǎn)安全事故隱患，提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議；（6）制止和糾正違章指揮、強(qiáng)令冒險作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為；（7）督促落實本單位安全生產(chǎn)整改措施。

五、重大危險源管理情況。1.是否對重大危險源登記建檔；2.是否進(jìn)行定期檢測、評估、監(jiān)控，并制定應(yīng)急預(yù)案；3.是否告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施；4.企業(yè)是否將重大危險源及有關(guān)安全措施、應(yīng)急預(yù)案報安全監(jiān)管部門備案。

六、相關(guān)方管理情況。1.兩個以上生產(chǎn)經(jīng)營單位在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營活動，可能危及對方生產(chǎn)安全的，是否簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)和應(yīng)當(dāng)采取的安全措施，并指定專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行安全檢查與協(xié)調(diào)；2.是否違規(guī)將生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設(shè)備發(fā)包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個人；3.生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所發(fā)包或者出租給其他單位的，是否按規(guī)定與承包單位、承租單位簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議，或者在承包合同、租賃合同中約定各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)；4.是否對承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)工作進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，定期進(jìn)行安全檢查；5.發(fā)現(xiàn)隱患問題，是否及時督促整改。

七、作業(yè)場所安全情況。1.生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用危險物品的車間、倉庫是否違規(guī)與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)，與員工宿舍是否保持足夠的安全距離；2.生產(chǎn)經(jīng)營場所和員工宿舍是否按規(guī)定設(shè)有符合緊急疏散要求、標(biāo)志明顯、保持暢通的安全出口；3.會議室、活動室、休息室、更衣室等人員密集場所是否違規(guī)設(shè)置在高溫液態(tài)金屬的吊運影響范圍內(nèi)；4.進(jìn)行高溫熔融金屬吊運時，吊罐（包）與大型槽體、高壓設(shè)備、高壓管路、壓力容器的安全距離是否符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并采取有效的防護(hù)措施；5.煤氣柜是否違規(guī)建在居民稠密區(qū)，是否遠(yuǎn)離大型建筑、倉庫、通信和交通樞紐等重要設(shè)施；6.煤氣柜附屬設(shè)備設(shè)施是否按防火防爆要求配置防爆型設(shè)備；7.煤氣柜柜頂是否按規(guī)定設(shè)置防雷裝置；8.企業(yè)的建（構(gòu)）筑物是否按照國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采取防火、防爆、防雷、防震、防腐蝕、隔熱等防護(hù)措施，對承受重荷載、荷載發(fā)生變化或者受高溫熔融金屬噴濺、酸堿腐蝕等危害的建（構(gòu)）筑物，是否定期對建（構(gòu)）筑物結(jié)構(gòu)進(jìn)行安全檢查；9.企業(yè)對起重設(shè)備進(jìn)行改造并增加荷重的，是否按規(guī)定同時對承重廠房結(jié)構(gòu)進(jìn)行荷載核定，并對承重結(jié)構(gòu)采取必要的加固措施，確保承重結(jié)構(gòu)具有足夠的承重能力；10.企業(yè)在進(jìn)行高溫熔融金屬冶煉、保溫、運輸、吊運過程中，是否采取防止泄漏、噴濺、爆炸傷人的安全措施，其影響區(qū)域是否有非生產(chǎn)性積水，是否放置易燃易爆物品；11.高溫熔融金屬運輸專用路線是否避開煤氣、氧氣、氫氣、天然氣、水管等管道及電纜；確需通過的，運輸車輛與管道、電纜之間是否保持足夠的安全距離，并采取有效的隔熱措施；12.運輸高溫熔融金屬的車輛是否違規(guī)在管道或者電纜下方，以及有易燃易爆物質(zhì)的區(qū)域停留；13.鋼錠（坯）庫內(nèi)人行道寬度是否按規(guī)定小于1m；錠（坯）垛間距是否按規(guī)定小于0.6m。

八、煤氣管理情況。1.煤氣放散管理是否符合規(guī)定要求（剩余煤氣放散管應(yīng)控制放散，其管口高度應(yīng)高出周圍建筑物，一般距離地面不少于30m,山區(qū)可適當(dāng)加高，所放散的煤氣應(yīng)點燃，并有滅火設(shè)施）；2.煤氣區(qū)域的值班室、操作室等人員較集中的地方，是否按規(guī)定設(shè)置固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置；3.生產(chǎn)、儲存、使用煤氣的企業(yè)是否建立煤氣防護(hù)站（組），是否配備必要的煤氣防護(hù)人員、煤氣檢測報警裝置及防護(hù)設(shè)施，是否每年至少組織一次煤氣事故應(yīng)急演練；4.生產(chǎn)、儲存、使用煤氣的企業(yè)是否嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222），在可能發(fā)生煤氣泄漏、聚集的場所，是否設(shè)置固定式煤氣檢測報警儀和安全警示標(biāo)志；5.進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)的人員，是否攜帶便攜式一氧化碳檢測報警儀，配備空氣呼吸器；6.煤氣柜區(qū)域是否按規(guī)定設(shè)有隔離圍欄，安裝在線監(jiān)控設(shè)備，企業(yè)是否安排專門人員進(jìn)行值守；7.煤氣柜區(qū)域是否嚴(yán)禁煙火；8.企業(yè)對涉及煤氣生產(chǎn)、輸送、使用、儲存的設(shè)施等重點防火部位，是否按照有關(guān)規(guī)定采取有效、可靠的防火、防爆和防泄漏措施；9.對具有爆炸危險環(huán)境的場所，是否按照《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》（GB3836）及《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058）設(shè)置自動檢測報警和防滅火裝置；10.高爐、轉(zhuǎn)爐、加熱爐、煤氣柜、除塵器等設(shè)施的煤氣管道是否設(shè)置可靠的隔離裝置和吹掃設(shè)施；11.煤氣分配主管上支管引接處，是否設(shè)置可靠的切斷裝置；12.車間內(nèi)各類燃?xì)夤芫€，是否在車間入口設(shè)置總管切斷閥；13.高爐煤粉制備系統(tǒng)，是否設(shè)有一氧化碳濃度檢測和報警裝置；14.在鐵口和渣口前作業(yè)時，是否點燃煤氣，防止中毒。

九、危險作業(yè)管理情況。1.是否建立有限空間、動火、高處作業(yè)、能源介質(zhì)停送等較大危險作業(yè)和檢修、維修作業(yè)審批制度；2.是否實施工作票（作業(yè)票）和操作票管理，嚴(yán)格履行內(nèi)部審批手續(xù)，并安排專門人員進(jìn)行現(xiàn)場安全管理，確保作業(yè)安全。

十、安全設(shè)備管理情況。1.是否建立健全設(shè)備安全管理制度;2.是否對安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測，保證正常運轉(zhuǎn)；3.是否使用應(yīng)當(dāng)淘汰的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備; 4.對現(xiàn)有工藝、設(shè)備進(jìn)行更新或者改造的，是否違規(guī)降低其安全技術(shù)性能；5.對重要崗位的電氣、機(jī)械等設(shè)備，是否實行操作牌制度；6.吊運高溫熔融金屬的起重機(jī)，是否滿足《起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程--橋式起重機(jī)》(TSGQ002)和《起重機(jī)械定期檢驗規(guī)則》（TSGQ7015）的要求；7.是否定期對吊運、盛裝熔融金屬的吊具、罐體（本體、耳軸）進(jìn)行安全檢查和探傷檢測；8.企業(yè)在生產(chǎn)裝置復(fù)產(chǎn)前，是否組織安全檢查，進(jìn)行安全條件確認(rèn)；9.金屬鑄造、連鑄、澆鑄流程是否設(shè)置鐵水罐、鋼水罐、溢流槽、中間溢流罐等高溫熔融金屬緊急排放和應(yīng)急儲存設(shè)施；10.爐、窯、槽、罐類設(shè)備本體及附屬設(shè)施是否定期檢查，出現(xiàn)嚴(yán)重焊縫開裂、腐蝕、破損、襯磚損壞、殼體發(fā)紅及明顯彎曲變形等是否及時報修或報廢；11.氧槍等水冷元件是否配置出水溫度與進(jìn)出水流量差檢測、報警裝置及溫度監(jiān)測，是否與爐體傾動、氧氣開閉等聯(lián)鎖；12.軋制型鋼、線材、板、帶、鋼管和鋼絲等生產(chǎn)時，各類安全聯(lián)鎖裝置和防護(hù)設(shè)施是否齊全可靠；13.煉鐵廠、煉鋼廠供電是否有兩路獨立的高壓電源，當(dāng)一路電源發(fā)生故障或檢修時，另一路電源是否能保證車間正常生產(chǎn)用電負(fù)荷；14.高爐，轉(zhuǎn)爐，加熱設(shè)備是否配置事故高位水源或備用供水電源；15.電氣室、計算機(jī)房、主電纜隧道、電纜夾層是否設(shè)有火災(zāi)自動報警器和滅火設(shè)施；16.電氣設(shè)備的金屬外殼是否采用保護(hù)接地或接零；17.各類防雷建筑物是否安裝避雷設(shè)施；18.手持電動工具，移動電氣設(shè)備是否按照規(guī)定安裝漏電保護(hù)裝置并定期進(jìn)行檢測；19.煤氣管道是否采取消除靜電和防雷的措施。

十一、動力管線管理情況。1.各類燃?xì)夤芫€，是否按照規(guī)定架空敷設(shè)，在車間入口是否按照規(guī)定設(shè)置切斷閥；2.煤氣管道和支架上是否違規(guī)敷設(shè)電纜、電線（煤氣管道使用的電纜除外）。

十二、作業(yè)行為情況。1.是否存在違反操作規(guī)程或者安全管理規(guī)定的作業(yè)行為；2.是否違章指揮從業(yè)人員或者強(qiáng)令從業(yè)人員違章、冒險作業(yè)；3.是否發(fā)現(xiàn)從業(yè)人員違章作業(yè)不加制止；4.是否超過核定的生產(chǎn)能力、強(qiáng)度或者定員進(jìn)行生產(chǎn)。

十三、應(yīng)急管理情況。1.是否建立應(yīng)急救援組織（生產(chǎn)規(guī)模較小的，可以不建立應(yīng)急救援組織，但應(yīng)當(dāng)指定兼職的應(yīng)急救援人員，并且可以與鄰近的應(yīng)急救援隊伍簽訂應(yīng)急救援協(xié)議）；2.是否配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備和物資，并進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，保證正常運轉(zhuǎn)。