藥廠的防爆安全設(shè)計
國制藥網(wǎng)、《制藥業(yè)》（于魯杰）
據(jù)金湖縣應(yīng)急管理局昨日通過微信公眾號通告，3月7日10:53，江蘇神華藥業(yè)有限公司發(fā)生爆炸事故，事故致1死7傷。其中7人受傷送醫(yī)救治，1人搶救無效死亡。當(dāng)?shù)卣M織有關(guān)部門現(xiàn)場處置，事故原因正在調(diào)查中。
公開資料顯示，神華藥業(yè)位于淮安市金湖縣，注冊資本金約1.22億元，是一家由港股上市公司阜豐集團（00546，HK）全資控股的制藥企業(yè)，專業(yè)從事真菌生物發(fā)酵制品的研發(fā)、制造與銷售的現(xiàn)代醫(yī)藥高新技術(shù)企業(yè)，致力于真菌藥用和保健功能的發(fā)現(xiàn)與研究。
藥企安全事故，人禍多于天災(zāi)。制藥企業(yè)安全事故頻發(fā)，甚至一些藥廠三番兩次發(fā)生事故。失火、閃爆是歷年事故中常見的事故類型。在所有的制藥企業(yè)安全事故中，違章操作等“人禍”占據(jù)了相當(dāng)大的比例。而生產(chǎn)設(shè)備的陳舊以及管理的缺失也成為了安全事故發(fā)生的潛在隱患。沈陽市某藥廠便因為停產(chǎn)7個月而導(dǎo)致廠房疏于管理，未能做好防水工作，在倉庫中儲存的200公斤金屬鈉遇到雨水從而發(fā)生爆炸；江西躍華藥業(yè)由于鍋爐老化直接引起失火事故；天津博愛制藥因為液體泄漏后高速噴濺產(chǎn)生靜電，靜電荷積聚放電,引燃引燃了提取罐周圍乙醇蒸氣與空氣混合形成的爆炸氣體，發(fā)生爆炸。
預(yù)防閃爆事故，最好的方法就是采取一切可能的措施阻斷閃爆發(fā)生的條件：可燃物、助燃物和著火源。要在控制引爆源上下功夫，如：清除著火源、切斷危險電源、關(guān)閉所有現(xiàn)場人員的通訊工具、控制好管道內(nèi)及裝車時的流速，防止產(chǎn)生靜電、控制好工藝指標(biāo)及溫度，利用好廢氣回收系統(tǒng)，減少無組織排放的氣體、做好設(shè)備、塔器及裝車車輛的靜電接地。
藥廠設(shè)計中也有很多學(xué)問，比如藥廠車間內(nèi)部按照工藝流程的順序，盡可能使生產(chǎn)危險性場所局部化的分隔原則，劃分若干個生產(chǎn)工序。同時，在工藝設(shè)計中，應(yīng)采取措施消除或減少易燃物質(zhì)的產(chǎn)生和積聚。
藥廠設(shè)計防爆安全管理
在藥廠設(shè)計時，往往只注重“潔凈”方面的要求，而忽略了“防爆”的設(shè)計。其實醫(yī)藥工廠與化工廠一樣，防爆設(shè)計非常重要，有相當(dāng)多需要共同遵守的原則，但在某些方面，由于醫(yī)藥生產(chǎn)的特性，表現(xiàn)出其特有的一些屬性。
某合成藥車間平面布置圖
在醫(yī)藥工業(yè)廠房的設(shè)計中，某些工藝過程，如化學(xué)合成制藥或者原料藥的精烘包生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)過程中常需使用多種易燃、易爆的有機溶媒，這類物質(zhì)屬于易燃易爆物質(zhì)，處理不得當(dāng)，很容易發(fā)生危險，引起爆炸，昆明藥廠爆炸的原因就是烘箱內(nèi)蓄積了達到爆炸極限的乙醇?xì)怏w而引起的，因此必須采取一系列的防爆措施，以保證生產(chǎn)的安全進行。
發(fā)酵生產(chǎn)車間放熱量大，排氣點多,而且生產(chǎn)過程中需使用大量有機溶劑，必須在設(shè)計中采取相應(yīng)措施，預(yù)防爆炸。
另外，可燃性物料儲存過程中，由于處理不得當(dāng)，發(fā)生自燃引起爆炸。某些生產(chǎn)過程產(chǎn)生大量粉塵，經(jīng)過一段時間的積累，粉塵達到臨爆點，如生產(chǎn)中產(chǎn)生靜電，也很容易產(chǎn)生爆炸。
藥廠設(shè)計防爆注意因素
對于藥廠內(nèi)有生產(chǎn)和使用爆炸物品的廠房和車間，應(yīng)盡量集中布置在同一區(qū)域內(nèi)，與一般廠房、車間的距離要滿足安全距離的要求，這樣便于對防火墻等防爆建筑結(jié)構(gòu)統(tǒng)一處理。有爆炸危險的車間，應(yīng)布置在單層廠房內(nèi)，如因工藝需要廠房為多層時，則應(yīng)放在最上一層。在藥廠內(nèi)設(shè)有局部防爆房間時，應(yīng)將此房間盡量靠外墻設(shè)置，采用特制的、易于向外開啟的窗，這樣泄壓面積容易解決，也便于滅火。
在廠房中，危險性大的車間和危險性小的車間，同樣應(yīng)該用堅固的防火墻隔開(磚墻或鋼筋混凝土墻)。宜在外墻上開門，利用外廊或陽臺進行車間相互間的工作聯(lián)系;或在防火墻上作雙門斗，盡量使兩個門錯開，用門斗來減弱爆炸沖擊波的威力，縮小爆炸影響范圍。
潔凈區(qū)內(nèi)有防爆要注的區(qū)域宜靠外墻布置，并符合國家現(xiàn)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》。
凡不同性質(zhì)的危險物品的生產(chǎn)、存放應(yīng)分開設(shè)置，如乙炔與氧氣必須分開。
爆炸危險部位，不要設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)，因通風(fēng)不好，發(fā)生事故時影很大，而且不利于疏散和搶救。含有易燃、易爆物質(zhì)的排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)單獨設(shè)置，并配有防火、防爆措施。在爆炸危險環(huán)境內(nèi)，要求空氣清潔的房間，室內(nèi)應(yīng)保持正壓，散發(fā)爆炸危險物質(zhì)的房間，應(yīng)保持負(fù)壓。
工藝設(shè)計中應(yīng)采取以下措施消除或減少易燃物質(zhì)的產(chǎn)生及積聚：
1)首先控制易燃物質(zhì)總量，生產(chǎn)場所僅放置必須的使用量; 2)工藝流程中宜采取較低的壓力和溫度，將易燃物質(zhì)限制在密閉容器內(nèi); 3)在設(shè)備內(nèi)可采用以氮氣或其它惰性氣體保護的措施; 4)及時移走生產(chǎn)排出的藥渣; 5)易燃液體不能直接排入下水道，下水道設(shè)置水封; 6)潔凈室內(nèi)使用或加工易燃易爆介質(zhì)的設(shè)備既要滿足潔凈要求又要滿足防火、防爆要求，并做好設(shè)備儀器的檢修和維護，消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象; 7)工藝設(shè)備管道密閉性裝置宜采取露天或開敞式布置; 8)防爆車間內(nèi)的電氣設(shè)備 ,選用和安裝均應(yīng)根據(jù)不同情況采用防爆型的,如防爆開關(guān)、防爆電機、防爆燈具等,杜絕選用非防爆型的。
為了消除或控制足以點燃爆炸性氣體混合物的火花、電弧或高溫，可采取下列措施：
1)散發(fā)較空氣重的可燃?xì)怏w或易燃、可燃液體蒸氣的甲類生產(chǎn)車間和有粉塵,纖維爆炸危險的乙類生產(chǎn)車間,宜采用不發(fā)生火花的地面。為防止火花出現(xiàn),地面可采用橡膠、塑料、橡膠摻石墨或瀝青混凝土等。有可能沉積可燃粉塵的車間內(nèi)墻面,應(yīng)進行抹灰或油漆,做成容易清洗的(可擦洗涂料)內(nèi)表面。 2)直接布置在有易燃液體場所設(shè)備及儀表應(yīng)選用防爆型。排除有易燃液體蒸汽的通風(fēng)設(shè)備和供易燃液體場所抽真空的真空泵應(yīng)選用防爆型; 3)控制輸送可燃液體流速，防止產(chǎn)生靜電; 4)在有易燃液體場所避免發(fā)生摩擦和撞擊; 5)高溫設(shè)備管道設(shè)置保溫層，防止可燃?xì)怏w接觸到高溫設(shè)備或管道表面; 6)金屬設(shè)備及管道設(shè)置靜電接地裝置，防止產(chǎn)生靜電; 7)建筑材料不采用發(fā)火材料; 8)有爆炸危險房間內(nèi)嚴(yán)禁明火。
安全報警與聯(lián)鎖
在防爆生產(chǎn)區(qū)的安全保障措施中，必須考慮事故狀態(tài)時的爆炸性氣體迅速驅(qū)散和火警狀況通風(fēng)系統(tǒng)的關(guān)閉，以防火勢擴展。因而在設(shè)計考慮通風(fēng)聯(lián)鎖系統(tǒng)時其聯(lián)鎖關(guān)系必須明確無誤，否則將適得其反。
在生產(chǎn)車間最有可能發(fā)生泄漏的場所設(shè)置爆炸危險氣體濃度探頭，一旦發(fā)生濃度超警線，自動發(fā)出信號聯(lián)鎖啟動通風(fēng)系統(tǒng)中事故排風(fēng)裝置，加大排風(fēng)量，迅速降低濃度。而萬一發(fā)生火警時，自動感煙探測系統(tǒng)或按動手動火災(zāi)報警鈕，將自動聯(lián)鎖關(guān)閉運行中的通風(fēng)系統(tǒng)，以阻止火勢擴散。
安全連鎖，空調(diào)系統(tǒng)的電加熱器應(yīng)與送機聯(lián)鎖，并應(yīng)設(shè)無風(fēng)斷電、超溫斷電保護裝置;易燃易爆環(huán)境采用氣動執(zhí)行器與調(diào)節(jié)水閥、風(fēng)閥配套使用。
小結(jié)
藥廠廠房的防爆設(shè)計比較復(fù)雜，情況各異、要求高、有一定難度，必須根據(jù)不同性質(zhì)、不同要求的具體情況，嚴(yán)肅認(rèn)真對待。在設(shè)計過程中，要按照有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、法規(guī)和要求的特殊性，精心設(shè)計，保證技術(shù)上的安全，徹底消除隱患，做到萬無一失。