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《化工企業(yè)保障生產(chǎn)安全十條規(guī)定》解讀四

 六、嚴(yán)禁設(shè)備設(shè)施帶病運(yùn)行和未經(jīng)審批停用報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)

設(shè)備、設(shè)施是化工生產(chǎn)的基礎(chǔ),設(shè)備、設(shè)施帶病運(yùn)行是事故的主要根源之一。

例如,2010年5月9日,上海中石化高橋分公司煉油事業(yè)部?jī)?chǔ)運(yùn)2號(hào)罐區(qū)石腦油儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi),造成1613#油罐罐頂掀開(kāi)、局部開(kāi)裂,經(jīng)濟(jì)損失60余萬(wàn)元。事故直接原因是1613#油罐鋁制浮盤(pán)腐蝕穿孔,造成罐內(nèi)硫化亞鐵遇空氣自燃。事故企業(yè)從2003年至事發(fā)時(shí)只做過(guò)一次油罐內(nèi)壁防腐,致使罐壁和鋁制浮盤(pán)嚴(yán)重腐蝕,一直帶病運(yùn)行,最終導(dǎo)致了事故的發(fā)生。

報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)是規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)管理、降低安全風(fēng)險(xiǎn)、保證裝置的平穩(wěn)運(yùn)行的有效手段,是防止事故發(fā)生的重要措施,也是提升企業(yè)本質(zhì)安全水平的有效途徑。未經(jīng)審批,隨意停用報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)會(huì)給安全生產(chǎn)造成極大的隱患。

例如,2011年7月11日,廣東省惠州市中海油煉化公司惠州煉油分公司芳烴聯(lián)合裝置發(fā)生火災(zāi),造成重整生成油分離塔塔底泵的軸承、密封及進(jìn)出口管線(xiàn),附近管線(xiàn)、電纜及管廊結(jié)構(gòu)等損毀。

事故直接原因是重整生成油分離塔塔底泵非驅(qū)動(dòng)端的止推軸承損壞,造成軸劇烈振動(dòng)和軸位移,導(dǎo)致該泵非驅(qū)動(dòng)端的兩級(jí)機(jī)械密封嚴(yán)重?fù)p壞造成泄漏,泄漏的介質(zhì)遇到軸套與密封端蓋發(fā)生硬摩擦產(chǎn)生的高溫著火。

但經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),事故發(fā)生的一個(gè)重要原因是由于DCS通道不足,儀表系統(tǒng)沒(méi)有按照規(guī)范設(shè)置塔底泵的機(jī)械密封油罐低液位信號(hào),進(jìn)入控制室的信號(hào)只設(shè)置了狀態(tài)顯示,沒(méi)有聲光報(bào)警,致使控制室值班人員未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。

七、嚴(yán)禁可燃和有毒氣體泄漏等報(bào)警系統(tǒng)處于非正常狀態(tài)

可燃?xì)怏w和有毒氣體泄漏等報(bào)警系統(tǒng)是可燃有毒氣體泄漏的重要預(yù)警手段??扇己陀卸練怏w含量超出安全規(guī)定要求但不能被檢測(cè)出時(shí),極易發(fā)生事故。

例如,2010年11月20日,山西省榆社縣榆社化工股份有限公司樹(shù)脂二廠(chǎng)2#聚合廠(chǎng)房?jī)?nèi)發(fā)生空間爆炸,造成4人死亡、2人重傷、3人輕傷,經(jīng)濟(jì)損失2500萬(wàn)元。經(jīng)調(diào)查,位于2#聚合廠(chǎng)房四層南側(cè)待出料的9號(hào)釜頂部氯乙烯單體進(jìn)料管與總排空管控制閥下連接的上彎頭焊縫開(kāi)裂導(dǎo)致氯乙烯泄漏,泄漏的氯乙烯漏進(jìn)9號(hào)釜一層?xùn)|側(cè)出料泵后啟動(dòng)開(kāi)關(guān)產(chǎn)生了電氣火花,引起廠(chǎng)房?jī)?nèi)的氯乙烯氣體空間爆炸。但是本應(yīng)起到報(bào)警作用的泄漏氣體檢測(cè)儀卻沒(méi)有發(fā)出報(bào)警,未起到預(yù)防事故發(fā)生的作用,也是導(dǎo)致事故發(fā)生的重要因素之一。