金屬非金屬礦山安全規(guī)程

l.范圍

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬非金屬礦山設(shè)計(jì)、建設(shè)和開采過程中的安全技術(shù)要求，以及職業(yè)危害的管理與監(jiān)測、作業(yè)人員的健康監(jiān)護(hù)要求。

  本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬非金屬礦山的設(shè)計(jì)、建設(shè)和開采。

  本標(biāo)準(zhǔn)不適用于煤礦、煤系硫鐵礦及其他與煤共生的礦藏的開采。

  本標(biāo)準(zhǔn)也不適用于石油、天然氣、礦泉水等液態(tài)或氣態(tài)礦藏的開采。

2.規(guī)范性引用文件

  下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。

凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

    GB4792放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)

    GB5013．1額定電壓450／750V及以下橡皮絕緣電纜  第1部分：一般要求

    GB5013．2額定電壓450／750V及以下橡皮絕緣電纜  第2部分：試驗(yàn)方法

    GB5748作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法

    GB4053．1固定式鋼直梯安全技術(shù)條件

    GB4053．2固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件

    GB4053．3固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件

    GB4053．4固定式工業(yè)鋼平臺(tái)安全技術(shù)條件

    GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

    GB6067起重機(jī)械安全規(guī)程

    GB6722爆破安全規(guī)程

    GB723 1  工業(yè)管路的基本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)

    GBl 1651勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則

    GBl2141貨運(yùn)架空索道安全規(guī)范    

    GBl4161礦山安全標(biāo)志

    GBl6541豎井罐籠提升信號(hào)系統(tǒng)安全技術(shù)要求

    GBl6542罐籠安全技術(shù)要求

    GBl8599一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)

    GB50034工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

    GB50061 66kV及以下架空電力線路設(shè)計(jì)規(guī)范

    GB50070礦山電力設(shè)計(jì)規(guī)范

    GB50086錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范

    GB／T5972起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范

    GB／T8918鋼絲繩

    GBJl6建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

    GBJ213礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

    GBZl工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

    GBZ2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值

    DIA08電業(yè)安全工作規(guī)程

    JB8516礦井提升機(jī)和礦用提升絞車安全要求

3.術(shù)語和定義

    下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

    金屬非金屬露天礦山metal and nonmetal 013encast mines

    在地表開挖區(qū)通過剝離圍巖、表土或礫石，采出供建筑業(yè)、工業(yè)或加工業(yè)用的金屬或非金屬礦物的采礦場及其附屬設(shè)施。

3.2

    金屬非金屬地下礦山metal and nonmetal underground mines

    以平硐、斜井、斜坡道、豎井等作為出人口，深入地表以下，采出供建筑業(yè)、工業(yè)或加工業(yè)用的金屬或非金屬礦物的采礦場及其附屬設(shè)施。

3.3

    小型露天采石場small quarry

    年采剝總量不超過500kt、最大開采高度不超過50m的山坡型采石場。

3.4

    鹽類礦山salt mines

    指巖鹽、芒硝、天然堿、鉀鹽礦山。

3.5

    基本洪水頻率probability of flood

    在某個(gè)期限內(nèi)，可能遭遇超越概率(％)的洪水頻率。

3.6

    設(shè)計(jì)防洪頻率design probability of flood prevention

    在基本洪水頻率基礎(chǔ)上確定的、作為工程設(shè)防依據(jù)的洪水頻率。

3.7

    防跑車裝置bull

    斜井提升時(shí)，為防止墜車事故，安設(shè)在礦車上的叉形止車裝置和抓鉤，或裝在線路上的阻車器和擋車欄。

3.8

    排土場dump

    集中排放礦山剝離和掘進(jìn)過程中產(chǎn)生的腐植表土、風(fēng)化巖土、堅(jiān)硬巖石及其混合物和貧礦等的場所。

3.9

    陡幫開采openeast of steep slope

    加陡露天礦剝巖工作幫坡角(18。以上)所采用的采場要素、工藝方法、技術(shù)措施和采剝程序的總稱。

3.10

陡坡鐵路railway 0n steep slope bench

露天礦山采場內(nèi)線路折算后坡度大于或等于40％的鐵路。

3.11

礦井有效風(fēng)量effective air quantity

送到采掘工作面、硐室和其他用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量總和。

3.12

    提升鋼絲繩的安全系數(shù)safety coefficient of hoisting steel rope

    鋼絲繩的全部鋼絲破斷拉力總和與其所承受的載荷之比。

3.13

    鋼絲繩靜防滑安全系數(shù)static antislip safety coefficient 0f steel

Rope

按照尤拉公式計(jì)算的提升裝置上鋼絲繩打滑時(shí)的鋼絲繩靜張力差與提升裝置鋼絲繩實(shí)際最大靜張力差的比值。

3.14

    鋼絲繩動(dòng)防滑安全系數(shù)dynamic antislip safety coefficlent ofsteelrope

    提升系統(tǒng)加速或減速運(yùn)行過程中，按照尤拉公式計(jì)算的提升裝置上鋼絲繩打滑時(shí)的鋼絲繩張力差與提升裝置鋼絲繩實(shí)際最大動(dòng)張力差的比值。

4.總則

4.1礦山企業(yè)應(yīng)遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。

    礦山企業(yè)應(yīng)建立健全各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制、職能機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制和崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。

    礦山企業(yè)應(yīng)建立健全安全活動(dòng)日制度、安全目標(biāo)管理制度、安全獎(jiǎng)懲制度、安全技術(shù)審批制度、危險(xiǎn)源監(jiān)控和安全隱患排查制度、安全檢查制度、安全教育培訓(xùn)制度、安全辦公會(huì)議制度等，嚴(yán)格執(zhí)行值班制和交接班制。

4.2礦山企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員。

    專職安全生產(chǎn)管理人員，應(yīng)由不低于中等專業(yè)學(xué)校畢業(yè)(或具有同等學(xué)歷)、具有必要的安全生產(chǎn)專業(yè)知識(shí)和安全生產(chǎn)工作經(jīng)驗(yàn)、從事礦山專業(yè)工作五年以上并能適應(yīng)現(xiàn)場工作環(huán)境的人員擔(dān)任。

4.3礦山企業(yè)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度。企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)，對(duì)安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查；對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，應(yīng)立即處理；不能立即處理的，應(yīng)及時(shí)報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。檢查及處理的情況應(yīng)記錄在案。

4.4礦山企業(yè)應(yīng)對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證其具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的，不應(yīng)上崗作業(yè)。

    礦長應(yīng)具備安全專業(yè)知識(shí)，具有領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)和處理礦山事故的能力，并經(jīng)依法培訓(xùn)合格，取得安全任職資格證書。

    所有生產(chǎn)作業(yè)人員，每年至少接受20h的在職安全教育。

    新進(jìn)地下礦山的作業(yè)人員，應(yīng)接受不少于72h的安全教育，經(jīng)考試合格后，由老工人帶領(lǐng)工作至少4個(gè)月，熟悉本工種操作技術(shù)并經(jīng)考核合格，方可獨(dú)立工作。

    新進(jìn)露天礦山的作業(yè)人員，應(yīng)接受不少于40h的安全教育，經(jīng)考試合格，方可上崗作業(yè)。

    調(diào)換工種的人員，應(yīng)進(jìn)行新崗位安全操作的培訓(xùn)。

    采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料時(shí)，應(yīng)對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行專門培訓(xùn)。

    參加勞動(dòng)、參觀、實(shí)習(xí)人員，人礦前應(yīng)進(jìn)行安全教育，并有專人帶領(lǐng)。

    特種作業(yè)人員，應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。

    作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)情況和考核結(jié)果，應(yīng)記錄存檔。

4.5除下列情況外，連續(xù)24h內(nèi)，任何作業(yè)人員均不應(yīng)在井下滯留或被強(qiáng)制滯留8h以上(包括上、下井時(shí)間)：

    ——因事故或突發(fā)事件導(dǎo)致滯留時(shí)間延長；

    ——作業(yè)人員為負(fù)責(zé)人、水泵工、信號(hào)工或緊急維修人員。

4.6礦山企業(yè)的要害崗位、重要設(shè)備和設(shè)施及危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)根據(jù)其可能出現(xiàn)的事故模式，設(shè)置相應(yīng)的、符合GBl4161要求的安全警示標(biāo)志。未經(jīng)主管部門許可，不應(yīng)任意拆除或移動(dòng)安全警示標(biāo)志。

    設(shè)備的裸露轉(zhuǎn)動(dòng)部分，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩或柵欄。

4.7危險(xiǎn)性較大的礦用產(chǎn)品，應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定取得礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。

    礦山企業(yè)應(yīng)對(duì)安全設(shè)備、設(shè)施和器材進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字。

    上述設(shè)備、設(shè)施和器材，不應(yīng)毀壞或挪作他用，未經(jīng)許可不應(yīng)任意拆除。

    試驗(yàn)涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，應(yīng)經(jīng)過論證、安全性能檢驗(yàn)和鑒定，并制定可靠的安全措施。

4.8礦山企業(yè)應(yīng)對(duì)重大危險(xiǎn)源登記建檔，進(jìn)行定期檢測、評(píng)估、監(jiān)控，制定應(yīng)急預(yù)案，并根據(jù)實(shí)際情況對(duì)預(yù)案及時(shí)進(jìn)行修改。

    礦山企業(yè)應(yīng)使每個(gè)職工熟悉應(yīng)急預(yù)案，并且每年至少組織一次礦山救災(zāi)演習(xí)。

4.9礦山企業(yè)的新建、改建、擴(kuò)建工程，應(yīng)經(jīng)過安全條件論證及安全、職業(yè)危害評(píng)價(jià)。新建、改建、擴(kuò)建工程的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施投資，應(yīng)納入工程概算。

    發(fā)生特別重大生產(chǎn)安全事故，或出現(xiàn)嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)的情況，或停產(chǎn)6個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)的地下礦山，應(yīng)進(jìn)行安全條件論證和安全評(píng)價(jià)。

4.10新建礦山企業(yè)的辦公區(qū)、工業(yè)場地、生活區(qū)等地面建筑，應(yīng)選在危崖、塌陷、洪水、泥石流、崩落區(qū)、塵毒、污風(fēng)影響范圍和爆破危險(xiǎn)區(qū)之外。

4.11礦山企業(yè)的地面工業(yè)建(構(gòu))筑物，應(yīng)符合GBJl6的規(guī)定。

    凡有人通過或工作的地點(diǎn)，建筑物均應(yīng)設(shè)置安全進(jìn)出口，并保持暢通。

    需離地面2m以上操作設(shè)備或閥門時(shí)，應(yīng)設(shè)置固定式平臺(tái)。采用鋼平臺(tái)時(shí)，應(yīng)符合GB4053．4的規(guī)定。有跌落危險(xiǎn)的平臺(tái)、通道、走梯、走臺(tái)等，均應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或扶手，并有足夠的照明。欄桿的設(shè)置應(yīng)遵守GB4053．3的規(guī)定，鋼直梯和鋼斜梯設(shè)置應(yīng)遵守GB4053．1、GB4053．2的規(guī)定。通道、斜梯的寬度不宜小于O.8m，直梯寬度不宜小于O.6m。常用的斜梯，傾角應(yīng)小于45°；不常用的斜梯，傾角應(yīng)小于60°。

    天橋、通道、斜梯踏板和平臺(tái)，應(yīng)采取防滑措施，或用防滑鋼板、格柵板制作。

4.12在距墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)的高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩帶安全帶或設(shè)置安全網(wǎng)、護(hù)欄等防護(hù)設(shè)施。

    高處作業(yè)時(shí)，不應(yīng)拋擲物件，不應(yīng)上下垂直方向雙層作業(yè)。

    遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)，不應(yīng)在露天進(jìn)行起重和高處作業(yè)。

4.13作業(yè)場所有墜人危險(xiǎn)的鉆孔、井巷、溶洞、陷坑、泥漿池和水倉等，均應(yīng)加蓋或設(shè)柵欄，并設(shè)置明顯的標(biāo)志和照明。行人和車輛通行的溝、坑、池的蓋板，應(yīng)固定可靠，并滿足承載要求。

4.14礦山企業(yè)應(yīng)根據(jù)《中華人民共和國消防法》及其配套法規(guī)的要求，配備消防設(shè)備和設(shè)施，并與當(dāng)?shù)叵啦块T建立聯(lián)系。

    通往廠房、庫區(qū)和可燃材料堆場的消防通道，寬度應(yīng)不小于3.5m，盡頭式消防通道，應(yīng)根據(jù)所選消防車型設(shè)置回車場或回車道。

4.15露天礦山，應(yīng)保存下列圖紙，并根據(jù)實(shí)際情況的變化及時(shí)更新：

    ——地形地質(zhì)圖；

    ——采剝工程年末圖；

    ——防排水系統(tǒng)及排水設(shè)備布置圖。

4.16地下礦山，應(yīng)保存下列圖紙，并根據(jù)實(shí)際情況的變化及時(shí)更新：

    ——礦區(qū)地形地質(zhì)和水文地質(zhì)圖；

    ——井上、井下對(duì)照?qǐng)D；

    ——中段平面圖；

    ——通風(fēng)系統(tǒng)圖；

    ——提升運(yùn)輸系統(tǒng)圖；

    ——風(fēng)、水管網(wǎng)系統(tǒng)圖；

    ——充填系統(tǒng)圖；

    ——井下通訊系統(tǒng)圖；

    ——井上、井下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖；

    ——井下避災(zāi)路線圖。

    圖中應(yīng)正確標(biāo)記：

    ——已掘進(jìn)巷道和計(jì)劃(年度)掘進(jìn)巷道的位置、名稱、規(guī)格、數(shù)量；

    ——采空區(qū)(包括已充填采空區(qū))、廢棄井巷和計(jì)劃(年度)開采的采場(礦塊)的位置、數(shù)量；

    ——礦石運(yùn)輸線路；

    ——主要安全、通風(fēng)、防塵、防火、防水、排水等設(shè)備和設(shè)施的位置；

    ——風(fēng)流方向，人員安全撤離的路線和安全出口；

    ——采空區(qū)及廢棄井巷的處理進(jìn)度、方式、數(shù)量及地表塌陷區(qū)的位置。

4.17礦山企業(yè)應(yīng)按照GBll651和《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》的規(guī)定，為作業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的勞動(dòng)防護(hù)用品。進(jìn)入礦山作業(yè)場所的人員，應(yīng)按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。

4.18任何人不應(yīng)酒后進(jìn)入礦山作業(yè)場所；受酒精或麻醉劑影響的人員不應(yīng)從事露天或井下作業(yè)。不應(yīng)將酒類飲料和麻醉劑帶入作業(yè)場所(醫(yī)療用麻醉劑除外)。

    作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)的安全情況，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重危及人身安全的征兆時(shí)，應(yīng)迅速撤出危險(xiǎn)區(qū)，同時(shí)設(shè)置警戒和照明標(biāo)志，禁止人員和車輛通行，并報(bào)告礦有關(guān)部門及時(shí)處理，處理結(jié)果應(yīng)記錄存檔。

    地下礦山企業(yè)應(yīng)建立、健全每個(gè)作業(yè)人員和其他下井人員出入礦井的登記和檢查制度。人井人員應(yīng)攜帶照明燈具。

4．19礦山企業(yè)及其主管部門，在編制年度生產(chǎn)建設(shè)計(jì)劃和長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃的同時(shí)，應(yīng)編制安全衛(wèi)生工程技術(shù)措施計(jì)劃和規(guī)劃，并按國家規(guī)定提取和使用安全技術(shù)措施專項(xiàng)費(fèi)用。該費(fèi)用應(yīng)全部用于改善礦山安全生產(chǎn)條件，不應(yīng)挪作他用。

4.20礦山企業(yè)應(yīng)建立由專職或兼職人員組成的事故應(yīng)急救援組織，配備必要的應(yīng)急救援器材和設(shè)備。生產(chǎn)規(guī)模較小不必建立事故應(yīng)急救援組織的，應(yīng)指定兼職的應(yīng)急救援人員，并與鄰近的事故應(yīng)急救援組織簽訂救援協(xié)議。

4.21礦山企業(yè)發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故時(shí)，企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織搶救，采取有效措施迅速處理，并及時(shí)分析原因，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出防止同類事故發(fā)生的措施。

事故發(fā)生后，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定及時(shí)、如實(shí)報(bào)告。

5露天部分

5.1基本規(guī)定

5.1.1小型露天采石場，除遵守原國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局令第19號(hào)《小型露天采石場安全生產(chǎn)暫行規(guī)定》外，還應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

5.1.2露天開采應(yīng)遵循自上而下的開采順序，分臺(tái)階開采，并堅(jiān)持“采剝并舉，剝離先行”的原則。

5.1.3設(shè)計(jì)規(guī)定保留的礦(巖)柱、掛幫礦體，在規(guī)定的期限內(nèi)，未經(jīng)技術(shù)論證不應(yīng)開采或破壞。

5.1.4采剝和排土作業(yè)，不應(yīng)對(duì)深部開采或鄰近礦山造成水害和其他潛在安全隱患。

    露天礦山，尤其是深凹露天礦山，應(yīng)設(shè)置專用的防洪、排洪設(shè)施。

5.1.5靠近礦山鐵路修筑建構(gòu)筑物，跨越礦山鐵路、橫穿路基或橋涵架設(shè)電線和管道等，以及臨時(shí)在礦山鐵路附近施工，均應(yīng)事先征得礦山運(yùn)輸和安全部門同意，并制定施工安全措施，經(jīng)批準(zhǔn)方可實(shí)施。

5.1.6在礦山鐵路或道路兩側(cè)堆放物品時(shí)，應(yīng)堆放穩(wěn)固，且堆放物的邊緣與鐵路建筑接近限界的距離，應(yīng)不小于O.75m；與道路路面邊緣的距離，應(yīng)不小于1m(若道路有側(cè)溝，距側(cè)溝外側(cè)，應(yīng)不小于O.5m)。

5.1.7任何人不應(yīng)擅自移動(dòng)和毀壞礦山的測量基點(diǎn)；需要移動(dòng)或報(bào)廢時(shí)，應(yīng)經(jīng)礦山地質(zhì)測量部門同意，并經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)。

5.1.8露天礦符合下列條件之一的，宜配備專用載人車輛接送作業(yè)人員上下班：

    ——從上下班人員集中的地方至露天礦(或車間)主要作業(yè)場所，路程超過3000m；

    ——凹陷露天礦的垂直深度超過lOOm；

    ——山坡露天礦的垂直高差大于150m。

    采用提升設(shè)備運(yùn)送人員時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程第6章的有關(guān)規(guī)定。

5.1.9露天礦邊界應(yīng)設(shè)可靠的圍欄或醒目的警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員誤入。露天礦邊界上2m范圍內(nèi)，可能危及人員安全的樹木及其他植物、不穩(wěn)固材料和巖石等，應(yīng)予清除。露天礦邊界上覆蓋的松散巖土層厚度超過2m時(shí)，其傾角應(yīng)小于自然安息角。

5.1.10因遇大霧、炮煙、塵霧和照明不良而影響能見度，或因暴風(fēng)雨、雪或有雷擊危險(xiǎn)不能堅(jiān)持正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)；威脅人身安全時(shí)，人員應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)。

5.1.11設(shè)備的走臺(tái)、梯子、地板以及人員通行和操作的場所，應(yīng)保持整潔和通行安全。

    不應(yīng)在設(shè)備的頂棚存放雜物，并應(yīng)及時(shí)清除上面的石塊。

5.1.12露天采場應(yīng)有人行通道，并應(yīng)有安全標(biāo)志和照明。

    上、下臺(tái)階之間，可設(shè)帶扶手的梯子、臺(tái)階(踏步)或路塹作人行通道。梯子下部臨近鐵路時(shí)，應(yīng)在建筑接近限界處設(shè)置安全護(hù)欄。上、下臺(tái)階間的人行通道接近鐵路時(shí)，其邊緣應(yīng)離鐵路建筑接近限界O.5m以上；接近道路時(shí)，應(yīng)設(shè)在道路路肩以外。

5.1.13采掘、運(yùn)輸、排土或其他設(shè)備，其主開關(guān)送電、停電或啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)由操作人員呼喚應(yīng)答，確認(rèn)無誤方可進(jìn)行操作。

5.1.14使用采掘、運(yùn)輸、排土和其他機(jī)械設(shè)備，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行檢修、注油和清掃；

    ——設(shè)備移動(dòng)時(shí)，不應(yīng)上下人員；在可能危及人員安全的地點(diǎn)，不應(yīng)有人停留或通行；

    ——終止作業(yè)時(shí)，應(yīng)切斷動(dòng)力電源，關(guān)閉水、氣閥門。

5.1.15檢修設(shè)備，應(yīng)在關(guān)閉啟動(dòng)裝置、切斷動(dòng)力電源和設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行，并應(yīng)對(duì)緊靠設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件和帶電器件設(shè)置護(hù)欄。在切斷電源處，電源開關(guān)應(yīng)加鎖或設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并應(yīng)懸掛“有人作業(yè)，不準(zhǔn)送電”的警示牌。

5.1.16露天采掘設(shè)備的供電電纜，應(yīng)保持絕緣良好，應(yīng)不與金屬管(線)和導(dǎo)電材料接觸，橫過道路、鐵路時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。

5.1.17電力驅(qū)動(dòng)的鉆機(jī)、挖掘機(jī)和機(jī)車內(nèi)，應(yīng)備有完好的絕緣手套、絕緣靴、絕緣工具和器材等。停電、送電和移動(dòng)電纜時(shí)，應(yīng)按規(guī)定使用絕緣防護(hù)用品和工具。

5.1.18采掘、運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備從架空電力線路下方通過時(shí)，其頂端與架空電力線路的距離，應(yīng)符合下列規(guī)定：

    ——3kV以下，應(yīng)不小于1.5m；

    ——3kV～lOkV，應(yīng)不小于2.Om；

    ——高于lOkV，應(yīng)不小于3.Om。

5.1.19露天開采應(yīng)優(yōu)先采用濕式作業(yè)。產(chǎn)塵點(diǎn)和產(chǎn)塵設(shè)備，應(yīng)采取綜合防塵技術(shù)措施。

5.1.20深凹露天礦的采掘設(shè)備與礦用自卸汽車的司機(jī)駕駛室，應(yīng)配備空氣調(diào)節(jié)裝置，不應(yīng)開窗作業(yè)。

5.1.2l露天爆破作業(yè)應(yīng)遵守GB6722的規(guī)定。爆破作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置堅(jiān)固的人員避炮設(shè)施，其設(shè)置地點(diǎn)、結(jié)構(gòu)及拆移時(shí)間，應(yīng)在采掘計(jì)劃中規(guī)定，并經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)。

5.1.22爆破前，應(yīng)將鉆機(jī)、挖掘機(jī)等移動(dòng)設(shè)備開到安全地點(diǎn)，并切斷電源。

5.2露天開采

5.2.1臺(tái)階構(gòu)成的安全要求

5.2.1.1生產(chǎn)臺(tái)階高度應(yīng)符合表1的規(guī)定。

    開采結(jié)束，并段后的臺(tái)階高度超過表1的規(guī)定時(shí)，應(yīng)經(jīng)過技術(shù)論證，在保證安全的前提下，由設(shè)計(jì)確定。

表1生產(chǎn)臺(tái)階高度的確定

5.2.1.2挖掘機(jī)或裝載機(jī)鏟裝時(shí)，爆堆高度應(yīng)不大于機(jī)械最大挖掘高度的1.5倍。

5.2.1.3非工作臺(tái)階最終坡面角和最小工作平臺(tái)寬度，應(yīng)在設(shè)計(jì)中規(guī)定。

采礦和運(yùn)輸設(shè)備、運(yùn)輸線路、供電和通訊線路，應(yīng)設(shè)置在工作平臺(tái)的穩(wěn)定范圍內(nèi)。

    爆堆邊緣到準(zhǔn)軌鐵路中心線的距離，應(yīng)不小于2.5m；到窄軌鐵路中心線的距離，應(yīng)不小于2.0m；到汽車道路邊緣的距離，應(yīng)不小于lm。

5.2.2穿孔作業(yè)

5.2.2.1鉆機(jī)穩(wěn)車時(shí)，應(yīng)與臺(tái)階坡頂線保持足夠的安全距離。千斤頂中心至臺(tái)階坡頂線的最小距離：臺(tái)車為lm，牙輪鉆、潛孔鉆、鋼繩沖擊鉆機(jī)為2.5m，松軟巖體為3.5m。千斤頂下不應(yīng)墊塊石，并確保臺(tái)階坡面的穩(wěn)定。鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，其平臺(tái)上不應(yīng)有人，非操作

人員不應(yīng)在其周圍停留。鉆機(jī)與下部臺(tái)階接近坡底線的電鏟不應(yīng)同時(shí)作業(yè)。鉆機(jī)長時(shí)間停機(jī)，應(yīng)切斷機(jī)上電源。

    穿鑿第一排孔時(shí)，鉆機(jī)的中軸線與臺(tái)階坡頂線的夾角應(yīng)不小于45°。

5.2.2.2鉆機(jī)靠近臺(tái)階邊緣行走時(shí)，應(yīng)檢查行走路線是否安全；臺(tái)車外側(cè)突出部分至臺(tái)階坡頂線的最小距離為2m，牙輪鉆、潛孔鉆和鋼繩沖擊式鉆機(jī)外側(cè)突出部分至臺(tái)階坡頂線的最小距離為3m。

5.2.2.3鉆機(jī)移動(dòng)時(shí)，機(jī)下應(yīng)有人引導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。鉆機(jī)不宜在坡度超過15°的坡面上行走；如果坡度超過15°，應(yīng)放下鉆架，由專人指揮，并采取防傾覆措施。行走時(shí)，司機(jī)應(yīng)先鳴笛，履帶前后不應(yīng)有人；不應(yīng)90°急轉(zhuǎn)彎或在松軟地面行走；通過高、低壓線路時(shí)，應(yīng)保持足夠安全距離。鉆機(jī)不應(yīng)長時(shí)間在斜坡道上停留；沒有充分的照明，夜間不應(yīng)遠(yuǎn)距離行走。起落鉆架時(shí)，非操作人員不應(yīng)在危險(xiǎn)范圍內(nèi)停留。

5.2.2.4移動(dòng)電纜和停、切、送電源時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格穿戴好高壓絕緣手套和絕緣鞋，使用符合安全要求的電纜鉤；跨越公路的電纜，應(yīng)埋設(shè)在地下。鉆機(jī)發(fā)生接地故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，同時(shí)任何人均不應(yīng)上、下鉆機(jī)。打雷、暴雨、大雪或大風(fēng)天氣，不應(yīng)上鉆架頂作業(yè)。不應(yīng)雙層作業(yè)。高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶。

5.2.2.5挖掘臺(tái)階爆堆的最后一個(gè)采掘帶時(shí)，相對(duì)于挖掘機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)的爆堆臺(tái)階面上、相當(dāng)于第一排孔位地帶，不應(yīng)有鉆機(jī)作業(yè)或停留。

5.2.3鏟裝作業(yè)

5.2.3.1挖掘機(jī)汽笛或警報(bào)器應(yīng)完好。進(jìn)行各種操作時(shí)，均應(yīng)發(fā)出警告信號(hào)。夜間作業(yè)時(shí)，車下及前后的所有信號(hào)、照明燈應(yīng)完好。

5.2.3.2挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)懸浮巖塊或崩塌征兆、盲炮等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，并將設(shè)備開到安全地帶。

5.2.3.3挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，懸臂和鏟斗下面及工作面附近，不應(yīng)有人停留。

5.2.3.4運(yùn)輸設(shè)備不應(yīng)裝載過滿或裝載不均，也不應(yīng)將巨大巖塊裝入車的一端，以免引起翻車事故。

5.2.3.5裝車時(shí)鏟斗不應(yīng)壓碰汽車車幫，鏟斗卸礦高度應(yīng)不超過O.5m，以免震傷司機(jī)，砸壞車輛。

5.2.3.6不應(yīng)用挖掘機(jī)鏟斗處理粘廂車輛。

5.2.3.7兩臺(tái)以上的挖掘機(jī)在同一平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)的間距：汽車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)不小于其最大挖掘半徑的3倍，且應(yīng)不小于50m；機(jī)車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)不小于二列列車的長度。

5.2.3.8上、下臺(tái)階同時(shí)作業(yè)的挖掘機(jī)，應(yīng)沿臺(tái)階走向錯(cuò)開一定 的距離；在上部臺(tái)階邊緣安全帶進(jìn)行輔助作業(yè)的挖掘機(jī)，應(yīng)超前下 部臺(tái)階正常作業(yè)的挖掘機(jī)最大挖掘半徑3倍的距離，且不小于50m。

5.2.3.9挖掘機(jī)工作時(shí)，其平衡裝置外型的垂直投影到臺(tái)階坡底的水平距離，應(yīng)不小于1m。

    操作室所處的位置，應(yīng)使操作人員危險(xiǎn)性最小。

5.2.3.10挖掘機(jī)應(yīng)在作業(yè)平臺(tái)的穩(wěn)定范圍內(nèi)行走。挖掘機(jī)上下坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸應(yīng)始終處于下坡方向；鏟斗應(yīng)空載，并下放與地面保持適當(dāng)距離；懸臂軸線應(yīng)與行進(jìn)方向一致。

5.2.3.11挖掘機(jī)通過電纜、風(fēng)水管、鐵路道口時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)電纜、風(fēng)水管及鐵路道口的措施；在松軟或泥濘的道路上行走，應(yīng)采取防止沉陷的措施；上下坡時(shí)應(yīng)采取防滑措施。

5.2.3.12挖掘機(jī)、前裝機(jī)鏟裝作業(yè)時(shí)，鏟斗不應(yīng)從車輛駕駛室上方通過。裝車時(shí)，汽車司機(jī)不應(yīng)停留在司機(jī)室踏板上或有落石危險(xiǎn)的地方。

5.2.3.13挖掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)調(diào)整懸臂架的位置。

5.2.4推土機(jī)作業(yè)

5.2.4.1推土機(jī)在傾斜工作面上作業(yè)時(shí)，允許的最大作業(yè)坡度，應(yīng)小于其技術(shù)性能所能達(dá)到的坡度。    ．

5.2.4.2推土機(jī)作業(yè)時(shí)，刮板不應(yīng)超出平臺(tái)邊緣。推土機(jī)距離平臺(tái)邊緣小于5m時(shí)，應(yīng)低速運(yùn)行。推土機(jī)不應(yīng)后退開向平臺(tái)邊緣。

5.2.4.3推土機(jī)牽引車輛或其他設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——被牽引的車輛或設(shè)備，有制動(dòng)系統(tǒng)，并有人操縱；

    ——推土機(jī)的行走速度，不超過5KM/H;

    ——下坡牽引車輛或設(shè)備時(shí)，不用纜繩牽引；

    ——有專人指揮。

5.2.4.4推土機(jī)發(fā)動(dòng)時(shí)，機(jī)體下面和近旁不應(yīng)有人作業(yè)或逗留。推土機(jī)行走時(shí)，人員不應(yīng)站在推土機(jī)上或刮板架上。發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)且刮板抬起時(shí)，司機(jī)不應(yīng)離開駕駛室。

5.2.4.5推土機(jī)的檢修、潤滑和調(diào)整，應(yīng)在平整的地面上進(jìn)行。檢查刮板時(shí)，應(yīng)將其放穩(wěn)在墊板上，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

    任何人均不應(yīng)在提起的刮板上停留或進(jìn)行檢查。

5.2.5采場塌陷和邊坡滑落的預(yù)防

5.2.5.1開采境界內(nèi)和最終邊坡鄰近地段的廢棄巷道、采空區(qū)和溶洞，應(yīng)及時(shí)標(biāo)在礦山平面圖上，并隨著采掘作業(yè)的進(jìn)行，及時(shí)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。

5.2.5.2開采境界內(nèi)的廢棄巷道、采空區(qū)和溶洞，應(yīng)至少超前一個(gè)臺(tái)階進(jìn)行處理。處理前應(yīng)編制施工方案，并報(bào)主管礦長審批。

5.2.5.3對(duì)采場工作幫應(yīng)每季度檢查一次，高陡邊幫應(yīng)每月檢查一次，不穩(wěn)定區(qū)段在暴雨過后應(yīng)及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。

5.2.5.4鄰近最終邊坡作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——應(yīng)采用控制爆破減震；

    ——應(yīng)按設(shè)計(jì)確定的寬度預(yù)留安全平臺(tái)、清掃平臺(tái)、運(yùn)輸平臺(tái)；

    ——應(yīng)保持臺(tái)階的安全坡面角，不應(yīng)超挖坡底；

    ——局部邊坡發(fā)生坍塌時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告礦有關(guān)主管部門，并采取有效的處理措施；

    ——每個(gè)臺(tái)階采掘結(jié)束，均應(yīng)及時(shí)清理平臺(tái)上的疏松巖土和坡面上的浮石，并組織礦有關(guān)部門驗(yàn)收。

5.2.5.5對(duì)運(yùn)輸和行人的非工作幫，應(yīng)定期進(jìn)行安全穩(wěn)定性檢查(雨季應(yīng)加強(qiáng))，發(fā)現(xiàn)坍塌或滑落征兆，應(yīng)立即停止采剝作業(yè)，撤出人員和設(shè)備，查明原因，及時(shí)采取安全措施，并報(bào)告礦有關(guān)主管部門。

5.2.5.6遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)事先采取有效的安全措施進(jìn)行處理：

    ——巖層內(nèi)傾于采場，且設(shè)計(jì)邊坡角大于巖層傾角；

    ——有多組節(jié)理、裂隙空間組合結(jié)構(gòu)面內(nèi)傾采場；’

    ——有較大軟弱結(jié)構(gòu)面切割邊坡、構(gòu)成不穩(wěn)定的潛在滑坡體的邊坡。

5.2.5.7露天采場各作業(yè)水平上、下臺(tái)階之間的超前距離，應(yīng)在設(shè)計(jì)中明確規(guī)定。不應(yīng)從下部不分臺(tái)階掏采。采剝工作面不應(yīng)形成傘檐、空洞等。

5.2.5.8邊坡浮石清除完畢之前，其下方不應(yīng)生產(chǎn)；人員和設(shè)備不應(yīng)在邊坡底部停留。

5.2.5.9在境界外鄰近地區(qū)堆卸廢石時(shí)，應(yīng)遵守設(shè)計(jì)規(guī)定，保證邊坡的穩(wěn)固，防止?jié)L石、滑塌的危害。并且廢石場不應(yīng)成為作用于邊坡的附加荷載。

5.2.5.10邊坡監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)最終邊坡的穩(wěn)定類型、分區(qū)特點(diǎn)確定各區(qū)監(jiān)測級(jí)別。對(duì)邊坡應(yīng)進(jìn)行定點(diǎn)定期觀測，包括坡體表面和內(nèi)部位移觀測、地下水位動(dòng)態(tài)觀測、爆破震動(dòng)觀測等。技術(shù)管理部門應(yīng)及時(shí)整理邊坡觀測資料，據(jù)以指導(dǎo)采場安全生產(chǎn)。對(duì)存在不穩(wěn)定因素的最終邊坡應(yīng)長期監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

5.2.5.11大、中型礦山或邊坡潛在危害性大的礦山，除應(yīng)建立健全邊坡管理和檢查制度，對(duì)邊坡重點(diǎn)部位和有潛在滑坡危險(xiǎn)的地段采取有效的防治措施外，還應(yīng)每5年由有資質(zhì)的中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次檢測和穩(wěn)定性分析。

5.2.6聯(lián)合開采

5.2.6.1在地下開采的巖體移動(dòng)范圍內(nèi)(包括10～20m保護(hù)帶)，除非采取有效的技術(shù)措施，否則不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行露天開采。

5.2.6.2露天與地下同時(shí)開采時(shí)，應(yīng)遵守下列原則：

    ——受地下開采影響地段的露天邊坡角，應(yīng)根據(jù)影響程度適當(dāng)減小；

    ——露天與地下各采區(qū)間的回采順序，應(yīng)在設(shè)計(jì)中予以規(guī)定，以免聯(lián)合開采時(shí)相互影響。

5.2.6.3露天與井下爆破相互影響時(shí)，不應(yīng)同時(shí)爆破，且爆破前應(yīng)通知對(duì)方撤出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的人員。

    規(guī)模較大的爆破作業(yè)，應(yīng)制定有效的安全措施，報(bào)主管礦長批準(zhǔn)。

5.2.6.4地下開采改為露天開采時(shí)，應(yīng)將全部地下巷道、采空區(qū)和礦柱的位置，繪制在礦山平、剖面對(duì)照?qǐng)D上。地下巷道和采空區(qū)的處理方法，應(yīng)在設(shè)計(jì)中確定。地下開采的塌陷區(qū)范圍內(nèi)，不應(yīng)布置重要礦山工程。

5.2.6.5露天開采轉(zhuǎn)地下開采時(shí)，對(duì)地下開采的上部邊界，應(yīng)根據(jù)所選用的采礦方法，在設(shè)計(jì)中確定境界安全頂柱的規(guī)格或巖石墊層的厚度。設(shè)計(jì)排水方案時(shí)，應(yīng)考慮原露天坑的截排水能力。選擇采礦方法時(shí)，應(yīng)考慮邊坡穩(wěn)定性和產(chǎn)生泥石流對(duì)地下開采的影響。

5.2.7分期開采和陡幫開采

5.2.7.1分期開采應(yīng)遵守下列規(guī)定：

  ——安全平臺(tái)寬度應(yīng)不小于15m；

  ——采用陡幫擴(kuò)幫作業(yè)時(shí)，每隔6090m高度，應(yīng)布置一個(gè)寬度不小于20m的接滾石平臺(tái)。

5.2.7.2陡幫開采應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——陡幫開采工藝的作業(yè)臺(tái)階，不應(yīng)采用平行臺(tái)階的排間起爆方式，宜采用橫向起爆方式；

    ——爆區(qū)最后一排炮孔，孔位應(yīng)成直線，并控制炮孔裝藥量，以利于為下一循環(huán)形成規(guī)整的臨時(shí)非工作臺(tái)階；

    ——在爆區(qū)邊緣部位形成臺(tái)階坡面處進(jìn)行鏟裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按計(jì)劃線鏟裝，以保證下一循環(huán)形成規(guī)整的臨時(shí)非工作臺(tái)階；

    ——爆破作業(yè)后，在陡幫開采作業(yè)區(qū)的坑線上和臨時(shí)非工作

臺(tái)階的運(yùn)輸通道上，應(yīng)及時(shí)處理爆碴中的危險(xiǎn)石塊，汽車不應(yīng)在未經(jīng)處理的線路上運(yùn)行；上部采剝區(qū)段在第一采掘帶作業(yè)時(shí)，下部臨時(shí)幫上運(yùn)輸線不應(yīng)有運(yùn)輸設(shè)備通過；

    ——臨時(shí)非工作臺(tái)階作運(yùn)輸通道時(shí)，其上部臨時(shí)非工作平臺(tái)的寬度應(yīng)大于該臺(tái)階爆破的旁沖距離；

    ——臨時(shí)非工作臺(tái)階不作運(yùn)輸通道時(shí)，其寬度應(yīng)能截住上一臺(tái)階爆破的滾石；

    ——組合臺(tái)階作業(yè)區(qū)之間或組合臺(tái)階與采場下部作業(yè)區(qū)之間，應(yīng)在空間上錯(cuò)開，兩個(gè)相鄰的組合臺(tái)階不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行爆破；作業(yè)區(qū)超過300m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。

5.3運(yùn)輸

5.3.1鐵路運(yùn)輸

5.3.1.1礦山鐵路，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置避讓線和安全線；在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置制動(dòng)檢查所，對(duì)列車進(jìn)行檢查試驗(yàn)；設(shè)置甩掛、停放制動(dòng)失靈的車輛所需的站線和設(shè)備應(yīng)。

5.3.1.2設(shè)在曲線上的牽出線，應(yīng)有保證調(diào)車安全的良好了望條件。從T接線和調(diào)車牽出線的鐵路中心線至有作業(yè)的一側(cè)路基面這緣的距離，應(yīng)不小于3.5m，窄軌鐵路的路肩寬度應(yīng)不小于lm。

5.3.1.3下列地段應(yīng)設(shè)雙側(cè)護(hù)輪軌：

    ——全長大于lOm或橋高大于6m的橋梁(包括立交橋)和路堤道口鋪砌的范圍內(nèi)；

    ——線路中心到跨線橋墩臺(tái)的距離小于3m的橋下線。

    固定線和半固定線采用表2所列的最小曲線半徑時(shí)，應(yīng)在曲線內(nèi)側(cè)設(shè)單側(cè)護(hù)輪軌。

表2最小曲線半徑

5.3.1.4人流和車流的密度較大的鐵路與道路的交叉口，應(yīng)立體交叉。平交道口應(yīng)設(shè)在了望條件良好、滿足規(guī)定的機(jī)車與汽車司機(jī)通視距離的線路上，站內(nèi)不宜設(shè)平交道口。了望條件較差或人(車)流密度較大的平交道口，應(yīng)設(shè)自動(dòng)道口信號(hào)裝置或設(shè)專人看守。

5.3.1.5電氣化鐵路，應(yīng)在道口處鐵路兩側(cè)設(shè)置限界架；在大橋及跨線橋跨越鐵路電網(wǎng)的相應(yīng)部位，應(yīng)設(shè)安全柵網(wǎng)；跨線橋兩側(cè)，應(yīng)設(shè)防止礦車落石的防護(hù)網(wǎng)。

5.3.1.6繁忙道口、有人看守的較大的橋隧建構(gòu)筑物和可能危及行車安全的塌方、落石地點(diǎn)，宜安設(shè)遮斷信號(hào)機(jī)，其位置距防護(hù)地點(diǎn)不小于50m。在有暴風(fēng)雨、霧、雪等不良?xì)夂驐l件的地區(qū)，或當(dāng)遮斷信號(hào)機(jī)顯示距離不足400m時(shí)，還應(yīng)在主體信號(hào)機(jī)前方300m(窄軌鐵路150m)處，設(shè)預(yù)告信號(hào)機(jī)或復(fù)示信號(hào)機(jī)。

5.3.1.7裝(卸)車線一般應(yīng)設(shè)在平道或坡度不大于2.5‰(窄軌不大于3‰)的坡道上；對(duì)有滾動(dòng)軸承的車輛，坡度應(yīng)不大于1.5‰。

    特殊情況下，機(jī)車不摘鉤作業(yè)時(shí)，其裝卸線坡度：準(zhǔn)軌，應(yīng)不大于10‰；窄軌，應(yīng)不大于15‰。

    鐵路線盡頭應(yīng)設(shè)安全車擋與警示標(biāo)志。

5.3.1.8列車運(yùn)行速度，由礦山具體確定，但應(yīng)保證能在準(zhǔn)軌鐵路300m、窄軌鐵路150m的制動(dòng)距離內(nèi)停車。

5.3.1.9同一調(diào)車線路，不應(yīng)兩端同時(shí)進(jìn)行調(diào)車。采取溜放方式調(diào)車時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的安全制動(dòng)措施。在運(yùn)行區(qū)間內(nèi)不準(zhǔn)甩車。在站線坡度大于2.5‰(滾動(dòng)軸承車輛大于1.5‰，窄軌大于3‰)的坡道上進(jìn)行甩車作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防溜措施。

5.3.1.10列車通過電氣化鐵路、高壓輸電網(wǎng)路或跨線橋時(shí)，人員不應(yīng)攀登機(jī)車、煤水車或裝載敞車的頂部。電機(jī)車升起受電弓后，人員不應(yīng)登上車頂或進(jìn)入側(cè)走臺(tái)工作。

5.3.1.11鐵路吊車作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能和線路坡度的需要，采取止輪或機(jī)車(列車)連掛等安全措施。

5.3.1.12窄軌人力推車時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

    ——線路坡度5‰以下時(shí)，前后兩車的間距應(yīng)不小于lOm；坡度大于5‰時(shí)，間距應(yīng)不小于30m；坡度大于10‰時(shí)，不應(yīng)人力推車：

    ——在能夠自溜的線路上運(yùn)行時(shí)，行車速度應(yīng)不超過3m／s，并應(yīng)有可靠的制動(dòng)裝置或制動(dòng)措施。礦車進(jìn)入彎道、道岔、站場和盡頭時(shí)，應(yīng)減速緩行；

    ——車輛上不應(yīng)有人搭乘；

    ——雙軌道上同向或逆向行駛的礦車間距，應(yīng)不小于O.7m。推車工不應(yīng)在兩車道中間行走。

5.3.1.13窄軌自溜運(yùn)輸，車輛的滑行速度應(yīng)不超過3m／s。滑行速度1.5m／s以下時(shí)，車輛間距應(yīng)不小于20m行速度超過1.5m／s時(shí)，車輛間距應(yīng)不小于30m。

    自溜運(yùn)輸，沿線應(yīng)按需要設(shè)減速器或阻車器等安全裝置。

5.3.1.14發(fā)生故障的線路，應(yīng)在故障區(qū)域兩端設(shè)停車信號(hào)，獨(dú)頭線路發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)在進(jìn)車端設(shè)停車信號(hào)；故障排除和停車信號(hào)撤除之前，列車不應(yīng)在故障線路區(qū)域運(yùn)行。

5.3.1.15陡坡鐵路運(yùn)輸應(yīng)遵守以下規(guī)定：

    ——線路坡度范圍不應(yīng)超過50‰；列車運(yùn)行速度應(yīng)不低于15km／h，不高于40km／h；線路建設(shè)等級(jí)應(yīng)為固定式、半固定式；

    ——線路平面的圓曲線半徑應(yīng)不小于250m；直線與圓曲線間應(yīng)采用三次拋物線型緩和曲線連接；緩和曲線的長度應(yīng)不小于30m，超高順坡率應(yīng)不大于3‰；圓曲線或夾直線最小長度應(yīng)不小于30m(小于列車長度時(shí)設(shè)置護(hù)輪軌)；豎曲線半徑應(yīng)不小于3000m；

    ——最大坡度應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行坡度折減：

      當(dāng)曲線長度大于或等于列車長度時(shí)，

      △i=600／R………………………(1)

      當(dāng)曲線長度小于列車長度時(shí)，

      △i=10.5∑a／L……………………(2)

式中：△i，——曲線阻力所引起的坡度減緩值(‰)；

      尺——曲線半徑，m；

      L——坡段長度，m；

    ∑a——坡段長度內(nèi)平面曲線偏角總和(°)；

    縱斷面坡段長度應(yīng)不小于200m；

    ——軌道類型應(yīng)為次重型以上(軌型重量不小于50kg／m)；混凝土軌枕、彈條扣件鋪設(shè)參數(shù)應(yīng)為1760根／km以上；道渣厚度應(yīng)不小于350mm；

    &mdash;&mdash;線路應(yīng)采用25m標(biāo)準(zhǔn)長度鋼軌，鋼軌接頭采用對(duì)接；軌距1435mm，當(dāng)曲線半徑為300m&le;R<350m時(shí)，曲線軌距應(yīng)加寬5mm；當(dāng)曲線半徑為250m&le;R<300m時(shí)，曲線軌距應(yīng)加寬15mm；道床邊坡坡度應(yīng)不大于1：1.75；

    &mdash;&mdash;每25m應(yīng)鋪設(shè)2組防爬樁，應(yīng)雙向安裝8對(duì)防爬器，應(yīng)安裝14對(duì)軌撐；

    &mdash;&mdash;150t電機(jī)車牽引60t重礦車數(shù)量應(yīng)不超過8輛；224t電機(jī)車牽引60t重礦車數(shù)量應(yīng)不超過12輛。

5.3.2道路運(yùn)輸

5.3.2.1深凹露天礦運(yùn)輸?shù)V(巖)石的汽車，應(yīng)采取尾氣凈化措施。

5.3.2.2不應(yīng)用自卸汽車運(yùn)載易燃、易爆物品；駕駛室外平臺(tái)、腳踏板及車斗不應(yīng)載人。

不應(yīng)在運(yùn)行中升降車斗。

5.3.2.3雙車道的路面寬度，應(yīng)保證會(huì)車安全。陡長坡道的盡端彎道，不宜采用最小平曲線半徑。彎道處的會(huì)車視距若不能滿足要求，則應(yīng)分設(shè)車道。急彎、陡坡、危險(xiǎn)地段應(yīng)有警示標(biāo)志。

5.3.2.4霧天或煙塵彌漫影響能見度時(shí)，應(yīng)開亮車前黃燈與標(biāo)志燈，并靠右側(cè)減速行駛，前后車間距應(yīng)不小于30m。視距不足20m時(shí)，應(yīng)靠右暫停行駛，并不應(yīng)熄滅車前、車后的警示燈。

5.3.2.5冰雪或多雨季節(jié)道路較滑時(shí)，應(yīng)有防滑措施并減速行駛；前后車距應(yīng)不小于40m；拖掛其他車輛時(shí)，應(yīng)采取有效的安全措施，并有專人指揮。

5.3.2.6 山坡填方的彎道、坡度較大的填方地段以及高堤路基路段，外側(cè)應(yīng)設(shè)置護(hù)欄、擋車墻等。

5.3.2.7正常作業(yè)條件下，同類車不應(yīng)超車，前后車距離應(yīng)保持適當(dāng)。生產(chǎn)干線、坡道上不應(yīng)無故停車。

5.3.2.8自卸汽車進(jìn)入工作面裝車，應(yīng)停在挖掘機(jī)尾部回轉(zhuǎn)范圍0.5m以外，防止挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)撞壞車輛。汽車在靠近邊坡或危險(xiǎn)路面行駛時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎通過，防止崩塌事故發(fā)生。

5.3.2.9對(duì)主要運(yùn)輸?shù)缆芳奥?lián)絡(luò)道的長大坡道，應(yīng)根據(jù)運(yùn)行安全需要，設(shè)置汽車避讓道。

5.3.2.10道路與鐵路交叉的道口，宜采用正交形式，如受地形限制應(yīng)斜交時(shí)，其交角應(yīng)不小于45&deg;。

    道口應(yīng)設(shè)置警示牌。

    車輛通過道口之前，駕駛員應(yīng)減速了望，確認(rèn)安全方可通過。

5.3.2.11裝車時(shí)，不應(yīng)檢查、維護(hù)車輛；駕駛員不應(yīng)離開駕駛室，不應(yīng)將頭和手臂伸出駕駛室外。

5.3.2.12卸礦平臺(tái)(包括溜井口、棧橋卸礦口等處)應(yīng)有足夠的調(diào)車寬度。卸礦地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置牢固可靠的擋車設(shè)施，并設(shè)專人指揮。擋車設(shè)施的高度應(yīng)不小于該卸礦點(diǎn)各種運(yùn)輸車輛最大輪胎直徑的2/5。

5.3.2.13拆卸車輪和輪胎充氣之前，應(yīng)先檢查車輪壓條和鋼圈完好情況，如有缺損，應(yīng)先放氣后拆卸。在舉升的車斗下檢修時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施。

5.3.2.14不應(yīng)采用溜車方式發(fā)動(dòng)車輛，下坡行駛不應(yīng)空檔滑行。在坡道上停車時(shí)，司機(jī)不應(yīng)離開；應(yīng)使用停車制動(dòng)，并采取安全措施。

5.3.2.15露天礦場汽車加油站，應(yīng)設(shè)置在安全地點(diǎn)。不應(yīng)在有明火或其他不安全因素的地點(diǎn)加油。

5.3.2.16夜間裝卸車地點(diǎn)，應(yīng)有良好照明。

5.3.3溜槽、平硐溜井運(yùn)輸

5.3.3.1應(yīng)合理選擇溜槽的結(jié)構(gòu)和位置。從安全和放礦條件考慮，溜槽坡度以45&deg;～60&deg;為宜，應(yīng)不超過65&deg;。溜槽底部接礦平臺(tái)周圍應(yīng)有明顯警示標(biāo)志，溜礦時(shí)人員不應(yīng)靠近，以防滾石傷人。

5.3.3.2確定溜井位置，應(yīng)依據(jù)可靠的工程地質(zhì)資料。溜井應(yīng)布置在礦巖堅(jiān)硬、穩(wěn)定、整體性好、地下水不大的地點(diǎn)。溜井穿過局部不穩(wěn)固地層，應(yīng)采取加固措施。

5.3.3.3放礦系統(tǒng)的操作室，應(yīng)設(shè)有安全通道。安全通道應(yīng)高出運(yùn)輸平硐，并應(yīng)避開放礦口。

5.3.3.4平硐溜井應(yīng)采取有效的除塵措施。

5.3.3.5溜井的卸礦口應(yīng)設(shè)擋墻，并設(shè)明顯標(biāo)志、良好照明和安全護(hù)欄，以防人員和卸礦車輛墜人。機(jī)動(dòng)車輛卸礦時(shí)，應(yīng)有專人指揮。

5.3.3.6運(yùn)輸平硐內(nèi)應(yīng)留有寬度不小于1m(無軌運(yùn)輸時(shí)，不小于1.2m)的人行道。進(jìn)入平硐的人員，應(yīng)在人行道上行走。

    平硐內(nèi)應(yīng)有良好的照明設(shè)施和聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

5.3.3.7容易造成堵塞的雜物，超規(guī)定的大塊物件、廢舊鋼材、木材、鋼絲繩及含水量較大的粘性物料，不應(yīng)卸人溜井。溜井不應(yīng)放空，應(yīng)保持經(jīng)常性放礦制度。

5.3.3.8在溜井口周圍進(jìn)行爆破，應(yīng)有專門設(shè)計(jì)。

5.3.3.9溜井上、下口作業(yè)時(shí)，無關(guān)人員不應(yīng)在附近逗留。操作人員不應(yīng)在溜井口對(duì)面或礦車上撬礦。

    溜井發(fā)生堵塞、塌落、跑礦等事故時(shí)，應(yīng)待其穩(wěn)定后再查明事故的地點(diǎn)和原因，并制定處理措施；事故處理人員不應(yīng)從下部進(jìn)入溜井。

5.3.3.10應(yīng)加強(qiáng)平硐溜井系統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)管理，編制管理細(xì)則，定期進(jìn)行維護(hù)檢修。檢修計(jì)劃應(yīng)報(bào)主管礦長批準(zhǔn)。

5.3.3.11雨季應(yīng)加強(qiáng)水文地質(zhì)觀測，減少溜井儲(chǔ)礦量；溜井積水時(shí)，不應(yīng)卸入粉礦，并應(yīng)采取安全措施，妥善處理積水，方可放礦。

5.3.4帶式輸送機(jī)運(yùn)輸

5.3.4.1帶式輸送機(jī)兩側(cè)應(yīng)設(shè)人行道，經(jīng)常行人側(cè)的人行道寬度應(yīng)不小于1.Om；另一側(cè)應(yīng)不小于O.6m。人行道的坡度大于7&deg;時(shí)，應(yīng)設(shè)踏步。

5.3.4.2非大傾角帶式輸送機(jī)運(yùn)送物料的最大坡度，向上應(yīng)不大于15&deg;，向下應(yīng)不大于12&deg;。

5.3.4.3帶式輸送機(jī)的運(yùn)行，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;任何人員均不應(yīng)乘坐非乘人帶式輸送機(jī)；

    &mdash;&mdash;不應(yīng)運(yùn)送規(guī)定物料以外的其他物料及設(shè)備和過長的材料；

    &mdash;&mdash;物料的最大塊度應(yīng)不大于350mm；

    &mdash;&mdash;堆料寬度，應(yīng)比膠帶寬度至少小200mm;

    &mdash;&mdash;應(yīng)及時(shí)停車清除輸送帶、傳動(dòng)輪和改向輪上的雜物，不應(yīng)在運(yùn)行的輸送帶下清礦；

    &mdash;&mdash;必需跨越輸送機(jī)的地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置有欄桿的跨線橋；

    &mdash;&mdash;機(jī)頭、減速器及其它旋轉(zhuǎn)部分，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩；

    &mdash;&mdash;輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)注油、檢查和修理。

5.3.4.4帶式輸送機(jī)的膠帶安全系數(shù)，按靜載荷計(jì)算應(yīng)不小于8，按啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)的動(dòng)載荷計(jì)算應(yīng)不小于3；鋼繩芯帶式輸送機(jī)的靜載荷安全系數(shù)應(yīng)不小于5。

5.3.4.5鋼繩芯帶式輸送機(jī)的卷筒直徑，應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的150倍，不小于鋼絲直徑的1000倍，且最小直徑不應(yīng)小于400mm。

5.3.4.6各裝、卸料點(diǎn)，應(yīng)設(shè)有與輸送機(jī)聯(lián)鎖的空倉、滿倉等保護(hù)裝置，并設(shè)有聲光信號(hào)。

5.3.4.7帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)有防止膠帶跑偏、撕裂、斷帶的裝置，并有可靠的制動(dòng)、膠帶和卷筒清掃以及過速保護(hù)、過載保護(hù)、防大塊沖擊等裝置；線路上應(yīng)有信號(hào)、電氣聯(lián)鎖和緊急停車裝置；上行的輸送機(jī)，應(yīng)設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置。

5.3.4.8更換攔板、刮泥板、托輥時(shí)應(yīng)停車，切斷電源，并有專人監(jiān)護(hù)。

5.3.4.9膠帶啟動(dòng)不了或打滑時(shí)，不應(yīng)用腳蹬踩、手推拉或壓杠子等辦法處理。

5.3.5架空索道運(yùn)輸

5.3.5.1架空索道運(yùn)輸，應(yīng)遵守GBl2141的規(guī)定。

5.3.5.2索道線路經(jīng)過廠區(qū)、居民區(qū)、鐵路、道路時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。

5.3.5.3索道線路與電力、通訊架空線路交叉時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。

5.3.5.4遇有八級(jí)或八級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止索道運(yùn)轉(zhuǎn)和線路上的一切作業(yè)。

5.3.5.5離地高度小于2.5m的牽引索和站內(nèi)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分，應(yīng)設(shè)安全罩或防護(hù)網(wǎng)。高出地面O．6m以上的站房，應(yīng)在站口設(shè)置安全柵欄。

5.3.5.6驅(qū)動(dòng)機(jī)應(yīng)同時(shí)設(shè)置工作制動(dòng)和緊急制動(dòng)兩套裝置，其中任一套裝置出現(xiàn)故障，均應(yīng)停止運(yùn)行。

5.3.5.7索道各站都應(yīng)設(shè)有專用的電話和音響信號(hào)裝置，其中任一種出現(xiàn)故障，均應(yīng)停止運(yùn)行。

5.3.6斜坡卷揚(yáng)運(yùn)輸

5.3.6.1斜坡軌道與上部車場和中間車場的連接處，應(yīng)設(shè)置靈敏可靠的阻車器。

5.3.6.2斜坡軌道應(yīng)有防止跑車裝置等安全設(shè)施。

5.3.6.3斜坡卷揚(yáng)運(yùn)輸速度，不應(yīng)超過下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;升降人員或用礦車運(yùn)輸物料的最高速度：斜坡道長度不大于300m時(shí)，3.5m／s；斜坡道長度大于300m時(shí)，5m／s；在甩車遣上運(yùn)行，1.5m／s；

    &mdash;&mdash;用箕斗運(yùn)輸物料和礦石的最高速度：斜坡道長度不大于

300m時(shí)，5m／s；斜坡道長度大于300m時(shí)，7m／s；

    &mdash;&mdash;運(yùn)輸人員的加速度或減速度，O.5m／S2。

5.3.6.4斜坡卷揚(yáng)運(yùn)輸?shù)臋C(jī)電控制系統(tǒng)，應(yīng)有限速保護(hù)裝置、主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)的短路及斷電保護(hù)裝置、過卷保護(hù)裝置、過速保護(hù)裝置、過負(fù)荷及無電壓保護(hù)裝置、卷揚(yáng)機(jī)操縱手柄與安全制動(dòng)之間的聯(lián)鎖裝置、卷揚(yáng)機(jī)與信號(hào)系統(tǒng)之間的閉鎖裝置等。

5.3.6.5卷揚(yáng)機(jī)緊急制動(dòng)和工作制動(dòng)時(shí)，所產(chǎn)生的力矩和實(shí)際運(yùn)輸最大靜荷重旋轉(zhuǎn)力矩之比K，均應(yīng)不小于3。質(zhì)量模數(shù)較小的絞車，保險(xiǎn)閘的K值可適當(dāng)降低，但應(yīng)不小于2。

    調(diào)整雙卷筒絞車卷筒旋轉(zhuǎn)的相對(duì)位置時(shí)，制動(dòng)裝置在各卷筒閘輪上所產(chǎn)生的力矩，不應(yīng)小于該卷筒懸掛重量(鋼絲繩重量與運(yùn)輸容器重量之和)所形成的旋轉(zhuǎn)力矩的1.2倍。

    計(jì)算制動(dòng)力矩時(shí)，閘輪和閘瓦摩擦系數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)測確定，一般采用O.30～O.35，常用閘和保險(xiǎn)閘的力矩應(yīng)分別計(jì)算。

5.3.6.6應(yīng)沿斜坡道設(shè)人行踏步。

    斜坡軌道兩側(cè)應(yīng)設(shè)塹溝或安全擋墻。

5.3.6.7斜坡軌道道床的坡度較大時(shí)，應(yīng)有防止鋼軌及軌梁整體下滑的措施；鋼軌敷設(shè)應(yīng)平整、軌距均勻。

    斜坡軌道中間應(yīng)設(shè)地輥托住鋼絲繩，并保持潤滑良好。

5.3.6.8礦倉上部應(yīng)設(shè)緩沖臺(tái)階、擋礦板、防沖擊鏈等防砸設(shè)施。

    礦倉閘門口下部應(yīng)設(shè)置接礦坑或刮板運(yùn)輸機(jī)，以收集和清理撒礦。

5.3.6.9卷筒直徑與鋼絲繩直徑之比，應(yīng)不小于80。卷筒直徑與鋼絲直徑之比，應(yīng)不小于1200。

    專門運(yùn)輸物料的鋼絲繩，安全系數(shù)應(yīng)不小于6.5；運(yùn)送人員的，應(yīng)不小于9。

    鋼絲繩在卷筒上多層纏繞時(shí)，卷筒兩端凸緣應(yīng)高出外層繩圈2.5倍鋼絲繩直徑的高度。

    鋼絲繩弦長不宜超過60m；超過60m時(shí)，應(yīng)在繩弦中部設(shè)置支撐導(dǎo)輪。

5.3.6.10卷揚(yáng)司機(jī)、卷揚(yáng)信號(hào)工、礦倉卸礦工之間，應(yīng)裝設(shè)聲光信號(hào)聯(lián)絡(luò)裝置。聯(lián)系信號(hào)應(yīng)清楚；信號(hào)中斷或不清，應(yīng)停止操作，并查明原因。

5.3.6.11在斜坡軌道上，或在箕斗(礦車)、料倉里工作，應(yīng)有安全措施。

5.3.6.12調(diào)整卷揚(yáng)鋼絲繩，應(yīng)空載、斷電進(jìn)行，并用工作制動(dòng)。

    拉緊鋼絲繩或更換操作水平時(shí)，運(yùn)行速度不應(yīng)超過0.5m／s。

5.3.6.13對(duì)鋼絲繩及其相關(guān)部件，應(yīng)定期進(jìn)行檢查與試驗(yàn)；發(fā)現(xiàn)下列情況之一均應(yīng)更換：

    &mdash;&mdash;專門運(yùn)輸物料的鋼絲繩，在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)目達(dá)到鋼絲總數(shù)的10％；

    &mdash;&mdash;因緊急制動(dòng)而被猛烈拉伸時(shí)，在拉伸區(qū)段有損壞或長度增加O.5％以上；

    &mdash;&mdash;磨損達(dá)30％；

    &mdash;&mdash;有斷股或直徑縮小達(dá)10％。

    多層纏繞的鋼絲繩，由下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段應(yīng)加強(qiáng)檢查，并且每季度應(yīng)將臨界段串動(dòng)1／4繩圈的位置。

    運(yùn)輸物料的鋼絲繩，自懸掛之日起，隔一年做第一次試驗(yàn)，以后每隔6個(gè)月試驗(yàn)一次。

    箕斗卷揚(yáng)鋼絲繩的連接套拔出5mm以上，或出現(xiàn)其他異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新澆注連接。

5.4水力開采和挖掘船開采

5.4.1水力開采

5.4.1.1水槍噴嘴至工作臺(tái)階坡底線的最小距離，應(yīng)符合下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;逆向沖采松散的砂質(zhì)粘土巖，不小于臺(tái)階高度的O.8倍；沖采粘土質(zhì)的致密巖土，不小于臺(tái)階高度的1.2倍。

    &mdash;&mdash;遠(yuǎn)距離操縱的近沖水槍，距臺(tái)階坡底線的最小距離，應(yīng)在設(shè)計(jì)中確定。

5.4.1.2沖采致密巖土并進(jìn)行底部掏槽時(shí)，臺(tái)階高度應(yīng)不超過lOm，超過lOm時(shí)，應(yīng)分段逆向沖采。復(fù)用尾礦時(shí)，其開采臺(tái)階高度應(yīng)不超過5m。

    采用水力掘溝、明槽運(yùn)礦時(shí)，其塹溝寬度應(yīng)不小于臺(tái)階高度的1.5倍。

5.4.1.3開采洗選排棄的尾礦中的泥油層，或傾角30&deg;以上且底板較平滑的山坡砂礦，不應(yīng)逆向沖采。沖采溶洞中的沉積砂礦時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理溶洞邊緣上的浮石。臺(tái)階坡面上有大塊浮石時(shí)，不應(yīng)正面沖采。

5.4.1.4水槍正在作業(yè)的沖采工作面，人員不應(yīng)進(jìn)入邊坡頂部和底部的邊緣。水槍停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)過檢查確認(rèn)安全，方可進(jìn)入沖采工作面，但不應(yīng)進(jìn)人坡底線附近。水槍開動(dòng)時(shí)，任何人員均不應(yīng)在沖采范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作。

    水槍突然停水，在關(guān)閉水源開關(guān)以前，任何人員均不應(yīng)進(jìn)入沖采工作面。

5.4.1.5一個(gè)臺(tái)階同時(shí)有兩臺(tái)水槍作業(yè)時(shí)，對(duì)向沖采時(shí)相互距離應(yīng)不小于水槍有效射程的2.5倍；并列沖采時(shí)相互距離應(yīng)不小于水槍有效射程的1.5倍。

    上、下兩個(gè)臺(tái)階同時(shí)開采時(shí)，上部臺(tái)階作業(yè)面應(yīng)超前下部臺(tái)階作業(yè)面30m以上。

5.4.1.6礦漿池上部的砂泵，應(yīng)設(shè)穩(wěn)固的操作平臺(tái)和帶扶手的梯子。平臺(tái)寬度應(yīng)不小于O.7m。

    上面有行人的運(yùn)礦溝槽，溝槽上應(yīng)設(shè)蓋板或金屬網(wǎng)。深度超過2m的溝槽，應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，并禁止人員靠近。

5.4.1.7敷設(shè)有管道或渡槽的棧橋，應(yīng)設(shè)寬度不小于O.5m的人行通道、欄桿和梯子。

5.4.1.8供配電線路，應(yīng)符合下列要求：

    &mdash;&mdash;固定輸電線路，不應(yīng)設(shè)在采掘作業(yè)區(qū)內(nèi)，其與作業(yè)水槍間的距離，應(yīng)不小于水槍射程的2倍；

    &mdash;&mdash;采場內(nèi)的移動(dòng)電纜，不應(yīng)從水槍射程范圍內(nèi)通過，并應(yīng)保證絕緣良好；

    &mdash;&mdash;電氣線路應(yīng)有良好的防雷設(shè)施。

5.4.1.9泥漿管道至裸露輸電線和通訊線路的距離，應(yīng)不小于電桿高度的1.5倍。

5.4.2挖掘船開采

5.4.2.1非標(biāo)準(zhǔn)采、選船的設(shè)計(jì)和制造，應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)。

5.4.2.2采、選船基坑開挖的水深，應(yīng)大于船的吃水深度加O.8m以上；采、選船的吃水深度超過設(shè)計(jì)規(guī)定的吃水深度時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找原因，排除安全隱患；采區(qū)實(shí)際水深低于船的吃水深度時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)；開采工作面水上邊坡高度大于3m，邊坡角大于礦巖自然安息角時(shí)，應(yīng)用水槍及時(shí)處理邊坡。

5.4.2.3采、選船上機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，應(yīng)安裝可拆卸的護(hù)欄；甲板、橋板、梯子及高于甲板2m 以上的操作平臺(tái)外側(cè)，應(yīng)安裝扶手；浮箱式采、選船的浮箱，應(yīng)設(shè)平時(shí)密封緊鎖的滲水觀察孔。

5.4.2.4采、選船的牽引繩應(yīng)定期檢查，其安全系數(shù)低于設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

5.4.2.5挖掘作業(yè)期間，在挖掘船的首繩和邊繩的岸上設(shè)置區(qū)內(nèi)，不應(yīng)進(jìn)行其他作業(yè)。

5.4.2.6挖掘船的安全水位和最小采幅，應(yīng)在設(shè)計(jì)中規(guī)定。挖掘船工作時(shí)，干舷高應(yīng)不小于O.2m；挖掘船過河時(shí)，河面標(biāo)高與采池水面標(biāo)高之差，應(yīng)不大于O.5m；挖掘船過河段低于安全水位時(shí)，應(yīng)筑壩提高水位，不宜采用超挖底板開拓法過河。

5.4.2.7地表建(構(gòu))筑物到采池邊的距離，應(yīng)不小于30m；設(shè)備到采池邊的距離，應(yīng)不小于5m；人員到采池邊的距離，應(yīng)不小于2m。

5.4.2.8挖掘船作業(yè)時(shí)，在其回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，不應(yīng)有人員和船只停留或經(jīng)過。

5.4.2.9在大風(fēng)、大霧及洪水期間，行船和調(diào)船應(yīng)有可靠的安全措施。

5.4.2.10動(dòng)力電纜應(yīng)保持絕緣良好；敷設(shè)在地表部分，應(yīng)有警示標(biāo)志；橫穿道路時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施；水上部分應(yīng)敷設(shè)在浮箱或木排上。

5.4.2.1l挖掘船上應(yīng)設(shè)置水位警報(bào)、照明、信號(hào)、通訊和救護(hù)設(shè)備。

5.4.2.12采場的主要進(jìn)出口，應(yīng)設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。距離采場邊緣30m，應(yīng)設(shè)安全防護(hù)線，其內(nèi)不應(yīng)堆放任何雜物。進(jìn)入采場的作業(yè)人員，應(yīng)穿戴救生器材。

5.4.2.13挖掘船船體離采場邊緣，應(yīng)有不小于20m的安全距離。船體四周應(yīng)用纜繩固定，防止飄浮搖擺，碰撞采場邊坡面產(chǎn)生滑坡事故。

5.4.2.14采場邊坡高度不應(yīng)大于lOm，邊坡角水上部分應(yīng)控制在40&deg;以下，水下部分應(yīng)控制在30&deg;以下。應(yīng)定期對(duì)邊坡進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)有潛在滑坡危險(xiǎn)地段，應(yīng)自上而下放緩邊坡。

5.4.2.15過采區(qū)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填及治理，防止滑坡、塌方和泥石流等災(zāi)害發(fā)生。

5.5飾面石材開采

5.5.1石材礦山開采荒料，不宜使用硐室等各種大型爆破、烈性炸藥爆破。必須使用烈性炸藥爆破的，應(yīng)在設(shè)計(jì)中進(jìn)行專門論證。

5.5.2臺(tái)階參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;臺(tái)階、分臺(tái)階高度，根據(jù)所選定的開拓系統(tǒng)確定，采用直進(jìn)式道路開拓時(shí)，臺(tái)階高度不大于20m，分臺(tái)階高度不大于6m；采用桅桿式等起重設(shè)備作業(yè)時(shí)，臺(tái)階高度由設(shè)計(jì)確定；

    &mdash;&mdash;臺(tái)階、分臺(tái)階坡面角，應(yīng)根據(jù)礦層產(chǎn)狀和節(jié)理裂隙傾角確定，工作臺(tái)階坡面角應(yīng)小于80&deg;，臺(tái)階最終坡面角應(yīng)小于70&deg;，分臺(tái)階坡面角應(yīng)不超過90&deg;或與節(jié)理裂隙傾角一致；

    &mdash;&mdash;采場最終邊坡角應(yīng)滿足安全生產(chǎn)的要求，宜小于60&deg;或由設(shè)計(jì)確定；

    &mdash;&mdash;最小工作平臺(tái)寬度，應(yīng)滿足荒料分離、分切、整形、吊裝運(yùn)輸、清碴等工藝設(shè)備和安全的要求，機(jī)械化開采時(shí)最小工作平臺(tái)寬度由設(shè)計(jì)確定，但應(yīng)不小于30m；分臺(tái)階工作平臺(tái)寬度，應(yīng)大于分臺(tái)階高度；安全和清掃平臺(tái)寬度，由設(shè)計(jì)確定。

5.5.3石材開采的剝離、開溝等淺眼爆破和其他常規(guī)爆破，應(yīng)按爆破作業(yè)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，控制爆破的安全距離應(yīng)滿足GB6722的要求。

5.5.4挖掘機(jī)、起重機(jī)作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;挖掘機(jī)的停留、挖掘作業(yè)等，嚴(yán)格執(zhí)行挖掘機(jī)的安全操作規(guī)程；

    &mdash;&mdash;采場進(jìn)行牽引、吊裝作業(yè)時(shí)，與作業(yè)無關(guān)的人員不應(yīng)進(jìn)入作業(yè)區(qū)；

    &mdash;&mdash;6級(jí)以上大風(fēng)和大雪、大雨天氣，應(yīng)停止吊裝作業(yè)；

    &mdash;&mdash;汽車起重機(jī)、履帶起重機(jī)的停放、作業(yè)場地，應(yīng)根據(jù)作業(yè)要求和環(huán)境條件，選擇穩(wěn)固、便于操作的地方；

    &mdash;&mdash;吊裝荒料時(shí)，開車前應(yīng)鳴笛；吊運(yùn)中接近人員時(shí)，應(yīng)發(fā)出斷續(xù)笛聲，吊臂下不應(yīng)有人；吊裝荒料不應(yīng)從載重汽車駕駛室上方和人員頭頂上面越過，不應(yīng)碰撞車體，荒料不應(yīng)沖砸車箱底板和車幫；

--一被吊荒料離開作業(yè)面之前不應(yīng)回轉(zhuǎn)；起吊大塊荒料回轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)改變動(dòng)臂傾角，不應(yīng)換檔；

&mdash;&mdash;吊裝荒料的重量應(yīng)與起重機(jī)的起重能力相適應(yīng)，不應(yīng)超載起吊，重量不清的荒料或與巖體未完全分離的塊石不應(yīng)起吊；起吊不應(yīng)斜拉、拖拽；

&mdash;&mdash;起重機(jī)司機(jī)交接班時(shí)，應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和限位開關(guān)等進(jìn)行檢查，并做好日常保養(yǎng)、潤滑等工作；發(fā)現(xiàn)性能不正常，應(yīng)在操作之前排除；

&mdash;&mdash;汽車起重機(jī)、履帶起重機(jī)行走時(shí)，其吊臂應(yīng)置于行走位置，通過高、低壓輸電線路時(shí)，最高點(diǎn)與電線距離應(yīng)不小于2m；

&mdash;&mdash;開始起吊荒料時(shí)，如發(fā)現(xiàn)電流表超過額定數(shù)值，應(yīng)立即停止起吊，放下荒料，查明原因，排除故障后，方可重新開始作業(yè)；

&mdash;&mdash;桅桿吊基礎(chǔ)的位置，應(yīng)符合開采工藝要求，選擇在堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固的地段；設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)根據(jù)安裝地點(diǎn)的工程地質(zhì)資料、設(shè)備吊裝能力的要求，由設(shè)計(jì)確定。桅桿吊應(yīng)安裝可靠的防雷和接地保護(hù)裝置；

&mdash;&mdash;吊裝用鋼絲繩應(yīng)符合GB6067的規(guī)定，并按GB／T5972的要求進(jìn)行檢驗(yàn)和報(bào)廢，不應(yīng)超限使用；

&mdash;&mdash;制動(dòng)器的零部件有裂紋、制動(dòng)帶摩擦片厚度磨損達(dá)到厚度的50％、彈簧出現(xiàn)塑性變形、小軸或軸孔直徑磨損達(dá)到原直徑的5％時(shí)，均應(yīng)報(bào)廢；

&mdash;&mdash;制動(dòng)輪的制動(dòng)摩擦面，不應(yīng)有妨礙制動(dòng)性能的缺陷或沾染油污；制動(dòng)輪出現(xiàn)裂紋、輪緣厚度磨損達(dá)到原厚度的40％時(shí)，應(yīng)報(bào)廢．

&mdash;&mdash;提升、變幅、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的限位開關(guān)中的接觸開關(guān)，使用時(shí)應(yīng)定期檢查，超過使用壽命應(yīng)及時(shí)更換；

&mdash;&mdash;吊鉤不應(yīng)與吊臂上端的滑輪相碰，應(yīng)保留2m以上的安全距離；

&mdash;&mdash;吊鉤的最低極限位置，應(yīng)保證提升卷筒上最少繞有67圈的提升鋼絲繩。

5．5．5鋸石機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

&mdash;&mdash;鋼索鋸石機(jī)應(yīng)按照設(shè)備總裝圖和設(shè)計(jì)要求，安全可靠地。

----固定在設(shè)備基礎(chǔ)上；安裝完畢，應(yīng)檢查單機(jī)和各部分的相互匹配情況，確認(rèn)安全可靠，方可進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車；

    &mdash;&mdash;鋼索鋸石機(jī)鋸切大理石，應(yīng)先開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，待鋼絲繩運(yùn)行速度穩(wěn)定后方可推進(jìn)鋸割；鋸割中應(yīng)定期檢查鋼絲繩是否有裂紋及磨損情況，如有斷繩跡象應(yīng)及時(shí)更換；鋸石機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)隨意停機(jī)；停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止加沙，只加水，以沖洗鋸縫中的砂漿，再將鋸割鋼絲繩退出lOOmm以上，使鋼絲繩脫離鋸縫底部，然后停機(jī)；

    &mdash;&mdash;鋸割鋼絲繩的鋸槽磨平時(shí)，應(yīng)立即按規(guī)定更換新繩；

&mdash;&mdash;鋼索鋸石機(jī)進(jìn)行鋸割作業(yè)時(shí)，鋸割繩兩側(cè)lOm范圍內(nèi)，不應(yīng)有人進(jìn)入；

&mdash;&mdash;鏈臂式鋸石機(jī)的安裝，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備說明書的要求清理和平整工作面，調(diào)整校對(duì)好主機(jī)和切割刀的行走導(dǎo)軌，安全可靠地 緊固機(jī)械；按規(guī)定加注液壓油、潤滑油，并定期檢查，及時(shí)更換；

    &mdash;&mdash;鋸割過程中應(yīng)始終保持供水量，一旦發(fā)生卡鏈，應(yīng)適當(dāng)減慢推進(jìn)和鋸割速度，清除卡鏈的小石塊，不應(yīng)拆卸鏈條；當(dāng)鏈條被卡住不能動(dòng)作或有異常響聲時(shí)，應(yīng)切斷電源停機(jī)，查明原因，清除故障，必要時(shí)將機(jī)器倒轉(zhuǎn)后退20-30mm再起動(dòng)；

&mdash;&mdash;鋸割作業(yè)應(yīng)做好記錄，及時(shí)更換磨損的部件。

5.5.6火焰切割機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;操作工應(yīng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，應(yīng)有3-5人協(xié)同、輪換作業(yè)，正常切割時(shí)1人操作，1人觀察全機(jī)動(dòng)態(tài)，1人負(fù)責(zé)空壓機(jī)和氧氣管理；

&mdash;&mdash;點(diǎn)火調(diào)試、切割時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行火焰切割操作規(guī)程，操作人員應(yīng)戴好防噪聲耳罩、防護(hù)眼鏡和防塵口罩；噴燃器前方不應(yīng)站人；

----遇風(fēng)時(shí)，應(yīng)盡量避免迎風(fēng)點(diǎn)火；

&mdash;&mdash;切割前應(yīng)清理干凈火焰切割部位的石碴、風(fēng)化浮石等；操作桿與被切割巖面應(yīng)成70&deg;～75&deg;夾角；開始時(shí)火焰方向朝外，正常切割時(shí)火苗方向朝內(nèi)；噴嘴口離切割面的距離應(yīng)適當(dāng)，并以適當(dāng)速度來回移動(dòng)；

    &mdash;&mdash;切割中應(yīng)避免形成凹坑，出現(xiàn)凹坑應(yīng)盡快處理，以免旋回石碴飛出燒傷或打傷操作工；

    &mdash;&mdash;火焰切割機(jī)連續(xù)工作時(shí)間不宜超過4小時(shí)。

5.5.7慢動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ---設(shè)備安裝定位后，應(yīng)按要求注油、清除機(jī)內(nèi)雜物，檢查電路是否符合安全要求；確認(rèn)無誤后，進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，半小時(shí)內(nèi)無異常噪音、振動(dòng)、發(fā)熱，各操作手柄靈活、正常時(shí)，方可進(jìn)行繞繩等作業(yè)；

    &mdash;&mdash;每班作業(yè)前應(yīng)檢查潤滑部位是否缺油，機(jī)內(nèi)有無雜物，各連接部位有無松動(dòng)，鋼繩是否有嚴(yán)重磨損或斷股，電氣線路是否符合安全要求；工作中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即斷電停車處理；設(shè)備停止作業(yè)應(yīng)切斷電源；

    &mdash;&mdash;露天作業(yè)，傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)有防雨設(shè)施；慢動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩應(yīng)安裝導(dǎo)向裝置，卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行牽引、拖拽時(shí)，人員不應(yīng)跨越鋼絲繩，鋼絲繩兩邊10m范圍內(nèi)不應(yīng)有人員來往和進(jìn)行其他作業(yè)；

    &mdash;&mdash;設(shè)備應(yīng)定期檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)有超出允許范圍的磨損件，應(yīng)立即修復(fù)或更換。

5.5.8使用手持式鑿巖機(jī)作業(yè)時(shí)，操作工不應(yīng)用身體推壓鑿巖機(jī)。在鑿巖工作面，不應(yīng)一人同時(shí)操作多臺(tái)鑿巖機(jī)作業(yè)。

5.6鹽類礦山開采

5.6.1鹽湖開采

5.6.1.1鹽湖作業(yè)區(qū)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;在溶洞、氣眼和淤泥較厚的地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志；

    &mdash;&mdash;采坑深度超過1m時(shí)，距采坑邊緣1.5m范圍內(nèi)，不應(yīng)站人或停放設(shè)備；

    &mdash;&mdash;鹽層松軟的再生鹽產(chǎn)區(qū)，車輛駛?cè)胫?，?yīng)查明鹽層的承載能力。

5.6.1.2在鹽湖內(nèi)進(jìn)行手工開采作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定．-

    &mdash;&mdash;夏季應(yīng)采取防暑措施；

    &mdash;&mdash;兩人同時(shí)在同一鹽槽內(nèi)作業(yè)，其間距應(yīng)保持在2m以上；

    &mdash;&mdash;作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、膠靴、墨鏡和涼帽。

5.6.1.3采鹽船應(yīng)符合下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;采鹽船的長寬比、型寬與型深比，應(yīng)符合有關(guān)船舶設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定；

    &mdash;&mdash;采鹽船的初穩(wěn)心高度，應(yīng)在1.5m～3.0m范圍內(nèi)；

    &mdash;&mdash;采鹽船的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，應(yīng)保證各系統(tǒng)均可自動(dòng)調(diào)節(jié)超壓泄荷，實(shí)現(xiàn)恒扭矩?zé)o級(jí)變速，油泵在零流量時(shí)起動(dòng)，保證主機(jī)安全運(yùn)行；

    &mdash;&mdash;非自發(fā)電的采鹽船動(dòng)力電纜，應(yīng)選用符合GB5013.1、GB5013.2規(guī)定的YC、YCW型電纜；

    &mdash;&mdash;采鹽船所選用的電器設(shè)備、元件，應(yīng)具有防潮性能；

    &mdash;&mdash;采鹽船甲板，應(yīng)采取防滑措施。

5.6.1.4采鹽船絞車應(yīng)符合JB8516的有關(guān)規(guī)定；鋼絲繩應(yīng)符合GB／T8918的有關(guān)規(guī)定；采坑兩邊的纜機(jī)樁，應(yīng)具有足夠的抗拉強(qiáng)度。

5.6.1.5采鹽船采掘作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;采鹽船動(dòng)力電纜的鋪設(shè)應(yīng)規(guī)范，并留有較長余量，防止過緊拉斷或被采鹽船、運(yùn)鹽船碰掛損傷；

    &mdash;&mdash;采坑的水深，應(yīng)不小于采鹽船設(shè)計(jì)吃水深度的1.3倍；

    &mdash;&mdash;絞吸式采鹽船，絞刀應(yīng)至少?zèng)]入水中3／4；

    &mdash;&mdash;采掘原鹽層，應(yīng)自上而下分層進(jìn)行，防止采掘量超限引起鏈斗出軌、斷鏈或絞刀卡死；

    ----采掘工作中橫移纜繩應(yīng)松緊適宜；橫移絞車的轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)采掘量及鹽層的松軟程度確定，防止纜繩過緊造成斷繩；

    ----鏈斗運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意觀察橋身振動(dòng)等異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理；

    &mdash;&mdash;破碎機(jī)出現(xiàn)堵塞或破碎板松動(dòng)，應(yīng)停止上料，并切斷鏈斗和破砰機(jī)電源后，進(jìn)行處理；

    &mdash;&mdash;每2h檢查一次臺(tái)車油缸和定位樁油缸，發(fā)現(xiàn)臺(tái)車行程與指不器不符，應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整；

----采鹽船移位時(shí)，應(yīng)停止鏈斗、破碎機(jī)或絞刀等設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，并提起主、副樁：

----梭式輸送機(jī)橫移時(shí)，機(jī)上和機(jī)頭伸出方向不應(yīng)有人；輸送機(jī)伸向運(yùn)鹽船船倉前，應(yīng)發(fā)出警號(hào)；

----采鹽船與運(yùn)鹽船的移動(dòng)，應(yīng)協(xié)調(diào)一致，并通過鳴笛等加強(qiáng)聯(lián)系，避免撞船。

5.6.1.6疏松鹽層爆破，應(yīng)執(zhí)行GB6722的有關(guān)規(guī)定。

5.6.1.7采用鐵路和道路運(yùn)輸鹵鹽，應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)5．3．1和5．3．2條的有關(guān)規(guī)定。

5.6.l.8采用管道輸送鹵鹽，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;輸鹽管路每隔100m～200m，應(yīng)設(shè)一事故處理用的三通管；

    ----輸鹽管路，應(yīng)每年旋轉(zhuǎn)一定角度；

    &mdash;&mdash;管路支座基礎(chǔ)，應(yīng)定期檢查和維護(hù)；

    &mdash;&mdash;水泵加盤根或維修時(shí)，應(yīng)斷開電源。

5.6.1.9采用運(yùn)鹽船運(yùn)輸鹵鹽，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

----運(yùn)鹽船運(yùn)輸?shù)暮降篮痛a頭，應(yīng)根據(jù)鹽湖開采的總體布置，綜合考慮供水、供電、維修、鹽湖補(bǔ)水條件等，進(jìn)行合理規(guī)劃；

    &mdash;&mdash;行道寬度應(yīng)為運(yùn)鹽船寬度的5～6倍；

    &mdash;&mdash;航道水深應(yīng)不小于1.5m；

&mdash;&mdash;應(yīng)及時(shí)清理和打撈航道中的漂浮物；

    &mdash;&mdash;碼頭船塢的設(shè)置，應(yīng)考慮運(yùn)鹽船的卸鹽方式；

    &mdash;&mdash;港池應(yīng)具有船舶調(diào)頭、會(huì)船安全作業(yè)的最小水域；

    &mdash;&mdash;碼頭應(yīng)具有良好的照明設(shè)施，并配備適當(dāng)數(shù)量的探照燈，保證碼頭周圍的湖面有足夠的照度；

    &mdash;&mdash;運(yùn)鹽船應(yīng)達(dá)到船舶技術(shù)狀況分類的一類船；

    &mdash;&mdash;運(yùn)鹽船每年應(yīng)按規(guī)定由有資質(zhì)的檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)一次；

    &mdash;&mdash;運(yùn)鹽船應(yīng)配備足夠數(shù)量的滅火器材及救生器具；

    &mdash;&mdash;運(yùn)鹽船使用的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的防水、防潮、耐腐蝕和絕緣性能；

    &mdash;&mdash;運(yùn)鹽船不應(yīng)超載運(yùn)行；應(yīng)以安全航速行駛；安全航速的確定，應(yīng)考慮能見度、通航密度、船舶操縱性能等；

    &mdash;&mdash;相向行駛的運(yùn)鹽船，會(huì)船時(shí)的最小距離應(yīng)不小于5m；

    &mdash;&mdash;運(yùn)鹽船進(jìn)入采區(qū)，應(yīng)減速行駛；

    &mdash;&mdash;運(yùn)鹽船空載航行時(shí)，應(yīng)進(jìn)行漏水檢查，以免發(fā)生沉船事故；

    &mdash;&mdash;運(yùn)鹽船行至離港灣200m時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)了望，減速行駛，并用聲光信號(hào)與碼頭指揮人員取得聯(lián)系；未經(jīng)指揮人員同意，不應(yīng)進(jìn)港；

    &mdash;&mdash;運(yùn)鹽船卸鹽時(shí)，絞車鋼絲繩和驅(qū)動(dòng)齒輪旁，或卸料輸送機(jī)機(jī)架上、下方，不應(yīng)有人；

    &mdash;&mdash;運(yùn)鹽船卸鹽完畢，方可提起鹽門(或收回輸送機(jī))，不應(yīng)帶料提起鹽門(或收回輸送機(jī))。

5.6.1.10采用帶式(或刮板)輸送機(jī)運(yùn)輸鹵鹽，應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)5.3.4條的有關(guān)規(guī)定。

5.6.1.11推土機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)選擇適宜的鏟、推線路。清理作業(yè)現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)保證車輛無下陷、傾覆等危險(xiǎn)。

5.6.1.12推土機(jī)清除高于機(jī)體并埋于地下的物體時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。

5.6.1.13推土機(jī)作業(yè)時(shí)，人員不應(yīng)上下。夜間作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)有良好的照明。

5.6.2.14礦堆和尾鹽礦堆，應(yīng)分層堆排，分層高度不大于30m，坡面角不超過60&deg;，分層排放不宜超過2個(gè)分層，并留有20m寬的

5.6.1.15任何人均不應(yīng)在礦堆和尾鹽礦堆上或下方停留。

5.6.2鉆井水溶開采

5.6.2.l鉆機(jī)選型應(yīng)綜合考慮礦層埋藏深度、鉆井方式、井身結(jié)構(gòu)等因素，以保證鉆井施工安全。

5.6.2.2井架及其基礎(chǔ)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;各主要部件不應(yīng)有裂紋和嚴(yán)重銹蝕、變形、彎曲；

    &mdash;&mdash;螺栓、螺帽及彈簧墊圈應(yīng)齊全：

    &mdash;&mdash;基礎(chǔ)應(yīng)滿足施工安全要求，其平面誤差應(yīng)不大于3mm；

    &mdash;&mdash;底座四角高差應(yīng)不大于3mm；

----繃?yán)K數(shù)量、直徑、方向，應(yīng)按所選井架出廠規(guī)定考慮，用正反螺栓繃緊，與地面呈45&deg;；繃?yán)K坑大小和深度，應(yīng)根據(jù)井架負(fù)荷及土質(zhì)差異計(jì)算確定。

5.6.2.3裝、卸井架時(shí)，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。遇大風(fēng)(6級(jí)以上)、暴雨(雪)、大霧及無充足照明的夜間，不應(yīng)進(jìn)行井架裝、卸作業(yè)。

5.6.2.4電氣設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;供配電設(shè)施距井口應(yīng)不小于30m；

    &mdash;&mdash;線路不應(yīng)有裸線及漏電現(xiàn)象；

    &mdash;&mdash;供電線路應(yīng)合理布置，生產(chǎn)用電與生活用電分開；

&mdash;&mdash;架空電力線與井架繃?yán)K應(yīng)至少相距3m，并不應(yīng)在繃?yán)K上空交叉穿過；

    &mdash;&mdash;架線高度應(yīng)保證汽車和特種車輛安全通行；

&mdash;&mdash;井架應(yīng)采用電壓不高于36V的低壓防爆燈照明。

5.6.2.5指重表應(yīng)符合下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;單獨(dú)裝在專用儀表箱中，不應(yīng)與井架接觸；

    &mdash;&mdash;與傳感器處于同一水平，并盡量與司機(jī)視線相平；

    &mdash;&mdash;指重表、靈敏表和自動(dòng)記錄儀，儀器誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，三者的讀數(shù)應(yīng)一致，若有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

5.6.2.6絞車卷筒、轉(zhuǎn)盤面水平誤差應(yīng)小于1.5mm；鏈輪中心偏差應(yīng)小于2mm；皮帶輪中心偏差應(yīng)小于3mm；井口、轉(zhuǎn)盤、天車，三者中心偏差應(yīng)不超過10mm。

5.6.2.7穿鉆機(jī)游動(dòng)系統(tǒng)所用鋼絲繩，應(yīng)符合下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;安裝前消除應(yīng)力，防止大鉤扭勁；

    &mdash;&mdash;直徑應(yīng)與鉆機(jī)型號(hào)相匹配；

    &mdash;&mdash;長度應(yīng)保證大鉤放至轉(zhuǎn)盤面時(shí)，卷筒上仍留有一層零2圈以上的鋼絲繩；

    &mdash;&mdash;死繩端應(yīng)在死輪上纏繞23圈，并用相應(yīng)尺寸的專用繩卡卡牢，兩繩卡之間距離應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的6倍；

    &mdash;&mdash;特殊繩頭卡固，可視實(shí)際情況調(diào)整距離；

    &mdash;&mdash;按GB／T5972的要求進(jìn)行檢驗(yàn)和報(bào)廢。

5.6.2.8中深井每作業(yè)2井次、深井每作業(yè)1井次，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)提升系統(tǒng)(天車軸、游車軸、大鉤、鉤銷、水龍頭提環(huán)及其銷等)至少進(jìn)行一次探傷。

5.6.2.9防碰天車、水龍帶保險(xiǎn)繩、吊鉗尾繩、鋼繩固定繩卡等，均應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)，并經(jīng)檢查合格。

5.6.2.10采用柴油機(jī)作鉆井動(dòng)力時(shí)，應(yīng)安裝消聲器。

5.6.2.11鉆井、修井作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;人員上井架作業(yè)時(shí)，應(yīng)系安全帶；

    ----所帶工具、棍類物件應(yīng)裝好綁牢；

    &mdash;&mdash;處理卡鉆時(shí)，不應(yīng)使用吊鉗進(jìn)行倒扣；用轉(zhuǎn)盤強(qiáng)行倒扣時(shí)，應(yīng)把方補(bǔ)心連接螺栓上緊，再用繩索固定在方鉆桿上；吊卡不應(yīng)掛在吊環(huán)上；應(yīng)綁好耳環(huán)，插好大鉤鎖銷；

    &mdash;&mdash;防碰天車裝置應(yīng)定期檢查，經(jīng)常處于靈活狀態(tài)；起下鉆時(shí)，操作人員應(yīng)注意游動(dòng)滑車上升情況，并與井架工保持聯(lián)系；  

    &mdash;&mdash;檢查鉆機(jī)、傳動(dòng)部分、柴油機(jī)設(shè)備時(shí)，應(yīng)停車或有專人監(jiān)護(hù)離合器開關(guān)；

    &mdash;&mdash;上提解卡時(shí)，上提力應(yīng)在井架提升系統(tǒng)允許負(fù)荷和所使用鉆具允許屈服極限范圍內(nèi)；已磨損的鉆具，應(yīng)降低級(jí)別使用；上提鉆具之前，應(yīng)對(duì)井架、繃?yán)K及提升系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查；

    &mdash;&mdash;強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具時(shí)，不應(yīng)超過鉆桿允許扭轉(zhuǎn)圈數(shù)，并控制倒轉(zhuǎn)速度，防止鉆具扭斷或倒開；倒扣時(shí)，井口工具應(yīng)綁牢，除司鉆及指揮人員外，無關(guān)人員應(yīng)撤離操作平臺(tái)；

    &mdash;&mdash;有毒有害氣體超標(biāo)時(shí)，應(yīng)配備相應(yīng)的防護(hù)器具(防毒面具、排風(fēng)扇等)，并有專人監(jiān)護(hù)；

    &mdash;&mdash;有易燃?xì)怏w的作業(yè)場所，不應(yīng)吸煙，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)辦理動(dòng)火作業(yè)證；

    &mdash;&mdash;井口應(yīng)安裝防噴裝置，并采取相應(yīng)防噴措施。

5.6.2.12水溶開采，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

&mdash;&mdash;井口裝置中的管匯，應(yīng)采用厚壁無縫鋼管，不應(yīng)采用直縫管或螺旋管；

    &mdash;&mdash;管道閥門的耐壓等級(jí)，應(yīng)滿足開采壓力要求；

    &mdash;&mdash;井口裝置中的各組件安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不低于設(shè)計(jì)最大工作壓力的1.25倍，試驗(yàn)合格方可投入使用；

    &mdash;&mdash;作業(yè)場所應(yīng)有排水和防止液體滲漏的設(shè)施，地面應(yīng)防滑；

    &mdash;&mdash;在有毒有害氣體聚集的地點(diǎn)(井口、鹵池、取樣閥等)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防毒措施，并有專人監(jiān)護(hù)。

5.6.2.13采輸鹵作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

&mdash;&mdash;采鹵工藝管匯、輸鹵管道的耐壓等級(jí)，應(yīng)滿足使用壓力要求，安裝完畢應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不低于設(shè)計(jì)最大工作壓力的1.25倍，試驗(yàn)合格方可投入使用；

    &mdash;&mdash;采鹵工藝管匯應(yīng)按輸送介質(zhì)的不同，涂以不同的顏色，并注明介質(zhì)名稱和輸送方向；管匯的識(shí)別色，應(yīng)符合GB7231的規(guī)定；

    ----嚴(yán)格按工藝、設(shè)備的技術(shù)和安全操作規(guī)程進(jìn)行操作；

    &mdash;&mdash;正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)定時(shí)觀測記錄鹵井、機(jī)電設(shè)備運(yùn)行的電流、電壓、電機(jī)溫度、水壓和流量、鹵水濃度和溫度等參數(shù)；特殊情況應(yīng)加密觀測記錄次數(shù)；異常情況應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)調(diào)度報(bào)告；緊急情況應(yīng)立即采取相應(yīng)措施并匯報(bào)；

    &mdash;&mdash;單井生產(chǎn)正、反循環(huán)和多井連通生產(chǎn)注、出水井的倒換等工藝技術(shù)的改變，應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；

    &mdash;&mdash;夜間進(jìn)行操作井口裝置、檢修管道和閥門等野外作業(yè)，應(yīng)有充足的照明，且不應(yīng)單人作業(yè)；

    &mdash;&mdash;井口裝置、泵、工藝管匯、輸鹵管線等采輸鹵設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維護(hù)和檢修。

5.6.2.14生產(chǎn)采區(qū)的建設(shè)，應(yīng)根據(jù)建構(gòu)筑物、交通、水體等的保護(hù)等級(jí)，留設(shè)相應(yīng)的安全距離。鉆井水溶開采的最小安全開采深度，應(yīng)根據(jù)礦區(qū)地質(zhì)、礦床條件和開采工藝確定。井組之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留保安礦柱。

5.6.2.15井鹽礦山應(yīng)設(shè)立地表水和地下水水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)，每半年至少對(duì)礦區(qū)范圍的水質(zhì)(主要是含鹽量)進(jìn)行一次檢測。

5.6.2.16對(duì)巖層破碎、采空區(qū)很高、采深不大等易發(fā)生地表沉陷和位移的礦區(qū)，應(yīng)進(jìn)行地表沉陷和位移監(jiān)測。在地表可能或已有沉降、位移的區(qū)域，應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志和應(yīng)急預(yù)案。

5.6.2.17不用的地質(zhì)勘探井和生產(chǎn)報(bào)廢井，應(yīng)作徹底封井處理。

5.7排土場

5.7.1礦山排土場應(yīng)由有資質(zhì)的中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

5.7.2排土場(包括水力排土場)位置的選擇，應(yīng)遵守以下原則：

&mdash;&mdash;保證排棄土巖時(shí)不致因滾石、滑坡、塌方等威脅采礦場、工業(yè)場地(廠區(qū))、居民點(diǎn)、鐵路、道路、輸電網(wǎng)線和通訊干線、耕種區(qū)、水域、隧道涵洞、旅游景區(qū)、固定標(biāo)志及永久性建筑等的安全：

其安全距離在設(shè)計(jì)中規(guī)定；

&mdash;&mdash;依據(jù)的工程地質(zhì)資料可靠；不宜設(shè)在工程地質(zhì)或水文地質(zhì)條件不良的地帶；若因地基不良而影響安全，應(yīng)采取有效措施：

    &mdash;&mdash;依山而建的排土場，坡度大于1：5且山坡有植被或第四系軟弱層時(shí)，最終境界100m內(nèi)的植被或第四系軟弱層應(yīng)全部清除，將地基削成階梯狀；

    &mdash;&mdash;避免排土場成為礦山泥石流重大危險(xiǎn)源，必要時(shí)，采取有效控制措施；

    &mdash;&mdash;排土場位置要符合相應(yīng)的環(huán)保要求；排土場場址不應(yīng)設(shè)在居民區(qū)或工業(yè)建筑主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)和生活水源的上游，含有污染物的廢石要按照GBl8599要求進(jìn)行堆放、處置。

5.7.3排土場位置選定后，應(yīng)進(jìn)行專門的地質(zhì)勘探工作。

5.7.4排土場設(shè)計(jì)，應(yīng)進(jìn)行排土場土巖流失量估算，設(shè)計(jì)攔擋設(shè)施。

5.7.5內(nèi)部排土場不應(yīng)影響礦山正常開采和邊坡穩(wěn)定，排土場坡腳與開采作業(yè)點(diǎn)之間應(yīng)有一定的安全距離。必要時(shí)應(yīng)設(shè)置滾石或泥石流攔擋設(shè)施。

5.7.6排土場排土工藝、排土順序、排土場的階段高度、總堆置高度、安全平臺(tái)寬度、總邊坡角、廢石滾落可能的最大距離，及相鄰階段同時(shí)作業(yè)的超前堆置距離等參數(shù)，均應(yīng)在設(shè)計(jì)中明確規(guī)定。

5.7.7排土場進(jìn)行排棄作業(yè)時(shí)，應(yīng)圈定危險(xiǎn)范圍，并設(shè)立警戒標(biāo)志，無關(guān)人員不應(yīng)進(jìn)入危險(xiǎn)范圍內(nèi)。

    任何人均不應(yīng)在排土場作業(yè)區(qū)或排土場危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)從事?lián)斓V石、撿石材和其他活動(dòng)。

    未經(jīng)設(shè)計(jì)或技術(shù)論證，任何單位不應(yīng)在排土場內(nèi)回采低品位礦石和石材。

5.7.8排土場最終境界20m內(nèi)，應(yīng)排棄大塊巖石。

5.7.9高臺(tái)階排土場，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)觀測和管理；發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)征兆，應(yīng)采取有效措施，及時(shí)處理。

5.7.10在礦山建設(shè)過程中，修建道路和工業(yè)場地的廢石，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)集中排放，不應(yīng)排棄在道路邊和工業(yè)場地邊，以避免形成泥石流。

5.7.11鐵路移動(dòng)線路的卸車地段，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;路基面向排土場內(nèi)側(cè)形成反坡；

    &mdash;&mdash;線路一般為直線，困難條件下，其最小曲線半徑不小于表3的規(guī)定，并根據(jù)翻卸作業(yè)的安全要求設(shè)置外軌超高；

    &mdash;&mdash;線路盡頭前的一個(gè)列車長度內(nèi)，有不小于2.5&permil;～5&permil;的上升坡度；

    &mdash;&mdash;卸車線鋼軌軌頂外側(cè)至臺(tái)階坡頂線的距離，應(yīng)不小于表4的規(guī)定；

表3線路平曲線半徑規(guī)定

表4軌頂外側(cè)至臺(tái)階坡頂線的距離    單位為毫米

&mdash;&mdash;牽引網(wǎng)路符合GB50070的規(guī)定；網(wǎng)路始端，設(shè)電源開關(guān)，以便于先停電后移動(dòng)網(wǎng)路；紅色夜光示警牌；獨(dú)頭線的起點(diǎn)和終點(diǎn)．設(shè)置鐵路障礙指示器

5.7.12道路運(yùn)輸?shù)男杜抛鳂I(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

---汽車排土作業(yè)時(shí)，亨專人指揮；非作業(yè)人員不應(yīng)進(jìn)入排土作業(yè)區(qū)進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)的工作人員、車輛、工程機(jī)械，應(yīng)服從指揮人員的指揮；

---排土場平臺(tái)平整；排土線整體均衡推進(jìn)，坡頂線呈直線形或弧形，排土工作面向坡頂線方向有2％～5％的反坡；

---排土卸載平臺(tái)邊緣，有固定的擋車設(shè)施，其高度不小于輪胎直徑的1／2，車擋頂寬和底寬分別不小于輪胎直徑的1/4和3/4；設(shè)置移動(dòng)車擋設(shè)施的，對(duì)不同類型移動(dòng)車擋制定相應(yīng)的安全作業(yè)要求，并按要求作業(yè)。

---按規(guī)定順序排棄土巖；在同一地段進(jìn)行卸車和推土作業(yè)時(shí)，設(shè)備之間保持足夠的安全距離；

---卸土?xí)r，汽車垂直于排土工作線；汽車倒車速度小于5km/h，不應(yīng)高速倒車，以免沖撞安全車擋；

---在排土場邊緣，推土機(jī)不應(yīng)沿平行坡頂線方向推土；

---排土安全車擋或反坡不符合規(guī)定、坡頂線內(nèi)側(cè)30m范圍內(nèi)有大面積裂縫（縫寬0.1m～0.25m）或不正常下沉（0.1m～0.2m）時(shí)，汽車不應(yīng)進(jìn)入該危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，應(yīng)查明原因及時(shí)處理，方可恢復(fù)排土作業(yè)；

---排土場作業(yè)區(qū)內(nèi)煙霧、粉塵、照明等因素導(dǎo)致駕駛員視距小于30m，或遇暴雨、大雪、大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，停止推土作業(yè)；

---汽車進(jìn)入排土場內(nèi)應(yīng)限速行駛，距排土工作面50～200m時(shí)速度低于16km/h，50m范圍內(nèi)低于8km/h；排土作業(yè)區(qū)設(shè)置一定數(shù)量的限速牌等安全標(biāo)志牌。

---排土作業(yè)區(qū)照明系統(tǒng)完好，照明角度符合要求，夜間無照明不應(yīng)排土；燈塔與排土車擋距離d按以下公式計(jì)算：

d&ge;車輛視覺盲區(qū)距離+lOm；

&mdash;&mdash;排土作業(yè)區(qū)配備質(zhì)量合格、適合相應(yīng)載重汽車突發(fā)事故救援使用的鋼絲繩(多于4根)、大卸扣(多于4個(gè))等應(yīng)急工具；

&mdash;&mdash;排土作業(yè)區(qū)，應(yīng)配備指揮工作間和通訊工具。

5.7.13列車在卸車線上運(yùn)行和卸載時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

&mdash;&mdash;列車進(jìn)入排土線后，由排土人員指揮列車運(yùn)行；

&mdash;&mdash;機(jī)械排土線的列車運(yùn)行速度，準(zhǔn)軌不超過lOkm／h；窄軌不超過8km／h；接近路端時(shí)不超過5km／h；

&mdash;&mdash;運(yùn)行中不應(yīng)卸載(曲軌側(cè)卸式和底卸式除外)；

&mdash;&mdash;卸車順序從尾部向機(jī)車方向依次進(jìn)行；必要時(shí)，機(jī)車以推送方式進(jìn)入；

&mdash;&mdash;列車推送時(shí)，有調(diào)車員在前引導(dǎo)指揮；

&mdash;&mdash;列車在新移設(shè)的線路上首次運(yùn)行時(shí)，不應(yīng)牽引進(jìn)入；

&mdash;&mdash;翻車時(shí)由兩人操作，且操作人員不應(yīng)位于卸載側(cè)；

&mdash;&mdash;清掃自卸車宜采用機(jī)械化作業(yè)；人工清掃時(shí)應(yīng)有安全措施；

&mdash;&mdash;卸車完畢，排土人員發(fā)出出車信號(hào)后，列車方可駛出排土線。

5.7.14采用排土機(jī)排土，應(yīng)在設(shè)計(jì)中進(jìn)行不均勻沉降計(jì)算，并提出反坡坡度。排土機(jī)排土?xí)r，排土機(jī)距眉線應(yīng)留安全距離，安全距離應(yīng)在設(shè)計(jì)中明確規(guī)定。

5.7.15排土犁推排作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

&mdash;&mdash;推排作業(yè)線上、排土犁犁板和支出機(jī)構(gòu)上，不應(yīng)站人；

&mdash;&mdash;排土犁推排巖土的行走速度，不超過5km／h。

5.7.16單斗挖掘機(jī)排土?xí)r，受土坑的坡面角不應(yīng)大于60&deg;，不應(yīng)超挖卸車線路基。

5.7.17人工排土?xí)r，人員不應(yīng)站在車架上卸載或在卸載側(cè)處理粘車。

5.7.18排土機(jī)卸排作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

---排土機(jī)在穩(wěn)定的平盤上作業(yè)，外側(cè)履帶與臺(tái)階坡頂線之間保持一定的安全距離；

---工作場地和行走道路的坡度，應(yīng)符合排土機(jī)的技術(shù)要求；

---排土機(jī)長距離行走時(shí)，受料臂、排料臂應(yīng)與行走方向成一直線，并將其吊起、固定；配重小車靠近回轉(zhuǎn)中心的前端，到位后用銷子規(guī)定；上坡不應(yīng)轉(zhuǎn)彎。

5.7.19排土場防洪，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

---山坡排土場周圍，修筑可靠的截洪和排水設(shè)施攔截山坡匯水；

---排土場內(nèi)平臺(tái)設(shè)置2%～5%的反坡，并在排土場平臺(tái)上修筑排水溝，以攔截平臺(tái)表面及坡面匯水；

---當(dāng)排土場范圍內(nèi)有出水點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在排土之前采取措施將水疏出；排土場底層排棄大塊巖石，以便形成滲流通道；

---汛期前，疏浚排土場內(nèi)外截洪溝，詳細(xì)檢查排洪系統(tǒng)的安全情況，備足抗洪搶險(xiǎn)所需物資，落實(shí)應(yīng)急救援措施；

---汛期及時(shí)了解和掌握水情和氣象預(yù)報(bào)情況，并對(duì)排土場，下游泥石流攔擋壩，通訊、供電及照明線路進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)；

---洪水過后，對(duì)壩體和排洪構(gòu)筑物進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查與清理。

5.7.20排土場防震，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

---處于地震烈度高于6度地區(qū)的排土場，應(yīng)制定相應(yīng)的防震和抗震的應(yīng)急預(yù)案；

---排土場泥石流攔擋壩，按現(xiàn)行抗震標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校核，低于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，進(jìn)行加固處理；

---地震后，對(duì)排土場及下游泥石流攔擋壩進(jìn)行巡查和檢測，及時(shí)修復(fù)和加固破壞部分，確保排土場及其設(shè)施的運(yùn)行安全。

5.7.2l排土場關(guān)閉，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;礦山企業(yè)在排土場服務(wù)年限結(jié)束時(shí)，整理排土場資料、編制排土場關(guān)閉報(bào)告；

    &mdash;&mdash;排土場資料包括：排土場設(shè)計(jì)資料、排土場最終平面圖、排土場工程地質(zhì)與水文地質(zhì)資料、排土場安全穩(wěn)定性評(píng)價(jià)資料及排土場復(fù)墾規(guī)劃資料等；

    &mdash;&mdash;排土場關(guān)閉報(bào)告包括：結(jié)束時(shí)的排土場平面圖、結(jié)束時(shí)的排土場安全穩(wěn)定性評(píng)價(jià)報(bào)告、結(jié)束時(shí)的排土場周圍狀況及排土場復(fù)墾規(guī)劃等；

    &mdash;&mdash;排土場關(guān)閉前，由中介服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全穩(wěn)定性評(píng)價(jià)；不符合安全條件的，評(píng)價(jià)單位應(yīng)提出治理措施；企業(yè)應(yīng)按措施要求進(jìn)行治理，并報(bào)省級(jí)以上安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門審查；

    &mdash;&mdash;排土場關(guān)閉后，安全管理工作由原企業(yè)負(fù)責(zé)；破產(chǎn)企業(yè)關(guān)閉后的排土場，由當(dāng)?shù)卣鋵?shí)負(fù)責(zé)管理的單位或企業(yè)；

    &mdash;&mdash;關(guān)閉后的排土場重新啟用或改作他用時(shí)，應(yīng)經(jīng)過可行性設(shè)計(jì)論證，并報(bào)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門審查批準(zhǔn)。

5.7.22排土場復(fù)墾，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;制定切實(shí)可行的復(fù)墾規(guī)劃，達(dá)到最終境界的臺(tái)階先行復(fù)

    &mdash;&mdash;復(fù)墾規(guī)劃包括場地的整平、表土的采集與鋪墊、覆土厚度、適宜生長植物的選擇等；

    &mdash;&mdash;關(guān)閉后的排土場未完全復(fù)墾或未復(fù)墾的，礦山企業(yè)應(yīng)留有足夠的復(fù)墾資金。

5.7.23礦山企業(yè)應(yīng)建立排土場監(jiān)測系統(tǒng)，定期進(jìn)行排土場監(jiān)測。排土場發(fā)生滑坡時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測工作。

    發(fā)生泥石流的礦山，應(yīng)建立泥石流觀測站和專門的氣象站。泥石流溝谷應(yīng)定期進(jìn)行剖面測量，統(tǒng)計(jì)泥沙淤積量，為排土場泥石流防治提供資料。

5.7.24排土參數(shù)檢查，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;測量排土場臺(tái)階高度、排土線長度；

    &mdash;&mdash;測量排土場的反坡坡度，每100m不少于2條剖面；

    &mdash;&mdash;測量道路運(yùn)輸排土場安全車擋的底寬、頂寬和高度：

    &mdash;&mdash;測量鐵路運(yùn)輸排土場線路坡度和曲率半徑；

    &mdash;&mdash;測量排土機(jī)排土外側(cè)履帶與臺(tái)階坡頂線之間的距離，測量誤差不大于10mm；

    &mdash;&mdash;排土場出現(xiàn)不均勻沉降、裂縫時(shí)，應(yīng)查明沉降量和裂縫的長度、寬度、走向等，并判斷危害程度；

    &mdash;&mdash;排土場地面出現(xiàn)隆起、裂縫時(shí)，應(yīng)查明范圍和隆起高度等，判斷危害程度。

5.7.25排土場安全度分為危險(xiǎn)級(jí)、病級(jí)和正常級(jí)三級(jí)。

    有下列現(xiàn)象之一的為危險(xiǎn)級(jí)：

    &mdash;&mdash;在坡度大于1：5的地基上順坡排土，或在軟地基上排土，未采取安全措施，經(jīng)常發(fā)生滑坡的；

    &mdash;&mdash;易發(fā)生泥石流的山坡排土場，下游有采礦場、工業(yè)場地(廠區(qū))、居民點(diǎn)、鐵路、道路、輸電網(wǎng)線和通訊干線、耕種區(qū)、水域、隧道涵洞、旅游景區(qū)、固定標(biāo)志及永久性建筑等設(shè)施，未采取切實(shí)有效的防治措施的；

&mdash;&mdash;排土場存在重大危險(xiǎn)源(如道路運(yùn)輸排土場未建安全車擋，鐵路運(yùn)輸排土場鐵路線順坡和曲率半徑小于規(guī)程最小值等)，極易發(fā)生車毀人亡事故的；

    &mdash;&mdash;山坡匯水面積大而未修筑排水溝或排水溝被嚴(yán)重堵塞

&mdash;&mdash;經(jīng)驗(yàn)算，用余推力法計(jì)算的安全系數(shù)小于1.O的。有下列現(xiàn)象之一的為病級(jí)：

&mdash;&mdash;排土場地基條件不好，對(duì)排土場的安全影響不大的；

&mdash;&mdash;易發(fā)生泥石流的山坡排土場，下游有山地、沙漠或農(nóng)田，未采取切實(shí)有效的防治措施的；

    &mdash;&mdash;未按排土場作業(yè)管理要求的參數(shù)或規(guī)定進(jìn)行施工的；

    &mdash;&mdash;經(jīng)驗(yàn)算，用余推力法計(jì)算的安全系數(shù)大于1.oo而小于設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定值的；

    同時(shí)滿足下列條件的為正常級(jí)；

    &mdash;&mdash;排土場基礎(chǔ)較好或不良地基經(jīng)過有效處理的；

    &mdash;&mdash;排土場各項(xiàng)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求和排土場作業(yè)管理要求，用余推力法計(jì)算的安全系數(shù)大于1.15，生產(chǎn)正常的；

    ----排水溝及泥石流攔擋設(shè)施符合設(shè)計(jì)要求的。

5.7.26危險(xiǎn)級(jí)排土場，應(yīng)停產(chǎn)整治，并采取以下措施：

    &mdash;&mdash;處理不良地基或調(diào)整排土參數(shù)；

    &mdash;&mdash;采取措施防止泥石流發(fā)生，建立泥石流攔擋設(shè)施；

    &mdash;&mdash;處理排土場重大危險(xiǎn)源；

    &mdash;&mdash;疏通、加固或修復(fù)排水溝。

5.7.27病級(jí)排土場，應(yīng)采取以下措施限期消除隱患：

    &mdash;&mdash;采取措施控制不良地基的影響；

    &mdash;&mdash;將各排土參數(shù)修復(fù)到排土場作業(yè)管理要求的參數(shù)或規(guī)定的范圍內(nèi)。

5.7.28排土場應(yīng)由有資質(zhì)條件的中介機(jī)構(gòu)，每5年進(jìn)行一次檢測和穩(wěn)定性分析。

5.8電氣安全

5.8.1一般規(guī)定

5.8.1.1礦山電力裝置，應(yīng)符合GB50070和DL408的要求。

5.8.1.2電氣工作人員，應(yīng)按規(guī)定考核合格方準(zhǔn)上崗，上崗應(yīng)穿戴和使用防護(hù)用品、用具進(jìn)行操作。維修電氣設(shè)備和線路，應(yīng)由電氣工作人員進(jìn)行。

5.8.1.3電氣工作人員，應(yīng)熟練掌握觸電急救方法。

5.8.1.4在輸電線路上帶電作業(yè)，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)。

5.8.1.5電氣設(shè)備可能被人觸及的裸露帶電部分，應(yīng)設(shè)置保護(hù)罩或遮欄及警示標(biāo)志。

5.8.1.6供電設(shè)備和線路的停電和送電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。

5.8.1.7在電源線路上斷電作業(yè)時(shí)，該線路的電源開關(guān)把手，應(yīng)加鎖或設(shè)專人看護(hù)，并懸掛&ldquo;有人作業(yè)，不準(zhǔn)送電&rdquo;的警示牌。

5.8.1.8兩個(gè)以上單位共同使用和檢修輸電網(wǎng)路時(shí)，應(yīng)共同制定安全措施，指定專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。

5.8.1.9在帶電的導(dǎo)線、設(shè)備、變壓器、油開關(guān)附近，不應(yīng)有任何易燃易爆物品。

5.8.1.10在帶電設(shè)備周圍，不應(yīng)使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺。

5.8.1.11熔斷器、熔絲、熔片、熱繼電器等保險(xiǎn)裝置，使用前應(yīng)進(jìn)行核對(duì)，不應(yīng)任意更換或代用。

5.8.1.12采場的每臺(tái)設(shè)備，應(yīng)設(shè)有專用的受電開關(guān)；停電或送電應(yīng)有工作牌。

5.8.1.13礦山電氣設(shè)備、線路，應(yīng)設(shè)有可靠的防雷、接地裝置，并定期進(jìn)行全面檢查和監(jiān)測，不合格的應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。

5.8.2線路

5.8.2.1移動(dòng)式電氣設(shè)備，應(yīng)使用礦用橡套電纜。

5.8.2.2絕緣損壞的橡套電纜，應(yīng)經(jīng)修理、試驗(yàn)合格，方準(zhǔn)使用。在長度150m范圍內(nèi)，橡套電纜接頭應(yīng)不超過lO個(gè)，否則應(yīng)予以報(bào)廢。

5.8.2.3在停電線路上工作時(shí)，應(yīng)先采取驗(yàn)電和掛接地線等安全措施。工作完畢，應(yīng)及時(shí)將地線拆除后再通電。

5.8.2.4在同桿共架的多回路線中，只有部分線路停電檢修時(shí)，操作人員及其所攜帶的工具、材料與帶電體之間的安全距離：10kV及以下，不應(yīng)小于1.0m；35(20～44)kV，不應(yīng)小于2.5m。

5.8.2.5從變電所至采場邊界以及采場內(nèi)爆破安全地帶的供電線路，應(yīng)使用固定線路。

5.8.2.6露天開采的礦山企業(yè)，架空線路的設(shè)計(jì)、敷設(shè)應(yīng)符合GB50061的規(guī)定。

5.8.3變電所

5.8.3.1變電所應(yīng)有獨(dú)立的防雷系統(tǒng)和防火、防潮及防止小動(dòng)物竄入帶電部位的措施。

5.8.3.2變電所的門應(yīng)向外開，窗戶應(yīng)有金屬網(wǎng)柵，四周應(yīng)有圍墻或柵欄，并應(yīng)有通往變電所的道路。

5.8.3.3倒閘應(yīng)該一人操作、一人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)向值班調(diào)度報(bào)告，查明情況再進(jìn)行操作。

5.8.3.4線路跳閘后，不應(yīng)強(qiáng)行送電，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度，并與用戶聯(lián)系，查明原因，排除故障后，方可送電。

5.8.3.5聯(lián)系和辦理停送電時(shí)，應(yīng)執(zhí)行使用錄音電話和工作票制度。

5.8.3.6停電作業(yè)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)電、掛接地線、加鎖和掛警示牌，并將工作牌交給作業(yè)人員。

5.8.3.7送電時(shí)，工作票應(yīng)經(jīng)礦山調(diào)度簽字，并用錄音電話與調(diào)度聯(lián)系。作業(yè)人員交還工作牌后，方可送電。

5.8.4照明

5.8.4.1夜間工作時(shí)，所有作業(yè)點(diǎn)及危險(xiǎn)點(diǎn)，均應(yīng)有足夠的照明。

5.8.4.2夜間工作的采礦場和排土場，在下列地點(diǎn)應(yīng)設(shè)照明裝置：

    &mdash;&mdash;鑿巖機(jī)、移動(dòng)式或固定式空氣壓縮機(jī)和水泵的工作地點(diǎn)；

    &mdash;&mdash;運(yùn)輸機(jī)道、斜坡卷揚(yáng)機(jī)道、人行梯和人行道；

    &mdash;&mdash;汽車運(yùn)輸?shù)难b卸車處、人工裝卸車地點(diǎn)的排土場卸車線；

    &mdash;&mdash;調(diào)車站、會(huì)讓站。

5.8.4.3挖掘機(jī)和穿孔機(jī)工作地點(diǎn)的照明，宜利用設(shè)備附設(shè)的燈具。

5.8.4.4露天礦照明使用電壓，應(yīng)為220V。

行燈或移動(dòng)式電燈的電壓，應(yīng)不高于36V。

在金屬容器和潮濕地點(diǎn)作業(yè)，安全電壓應(yīng)不超過12V。

5.8.4.5 12V、36V、120V和220V的插座，應(yīng)有區(qū)別標(biāo)志。

5.8.4.6 380／220V的照明網(wǎng)絡(luò)，熔斷器或開關(guān)應(yīng)安裝在火線上，不應(yīng)裝在中性線上。

5.8.4.7露天礦的照度標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合GB50034的規(guī)定。

5.8.5保護(hù)接地

5.8.5.1電氣設(shè)備和裝置的金屬框架或外殼、電纜和金屬包皮、互感器的二次繞組，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接地。

5.8.5.2接地線應(yīng)采用并聯(lián)方式，不應(yīng)將各電氣設(shè)備的接地線串聯(lián)接地。

5.8.5.3接地電阻應(yīng)每年測定一次，測定工作宜在該地區(qū)地下水位最低，最干燥的季節(jié)進(jìn)行。

5.8.5.4 lkV以下的中性線接地電網(wǎng)，應(yīng)采用接零系統(tǒng)。架空線的終端，宜重復(fù)接地，無分支的線路，每隔1～2km接地一次。

5.8.5.5直流線路零線的重復(fù)接地，應(yīng)用人工接地體，不應(yīng)與地下管網(wǎng)有金屬聯(lián)系。

5.8.6露天礦供配電安全

5.8.6.1露天礦采礦場和排土場的高壓電力網(wǎng)配電電壓，應(yīng)采取6kV或10kV。當(dāng)有大型采礦設(shè)備或采用連續(xù)開采工藝并經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較合理時(shí)，可采用其它等級(jí)的電壓。

5.8.6.2當(dāng)采用連續(xù)開采工藝時(shí)，移動(dòng)式膠帶輸送機(jī)的配電，宜采用移動(dòng)式變電站或可移動(dòng)的戶外組合式配電裝置。

5.8.6.3連續(xù)開采工藝和非連續(xù)開采工藝的配電線路，宜分別架設(shè)。

5.8.6.4采礦場的供電線路不宜少于兩回路。兩班生產(chǎn)的采礦場或小型采礦場可采用一回路。排土場的供電線路可采用一回路。兩回路供電的線路，每回路的供電能力不應(yīng)小于全部負(fù)荷的70％。當(dāng)采用三回路供電線路時(shí)，每回路的供電能力不應(yīng)小于全部負(fù)荷的50％。

5.8.6.5有淹沒危險(xiǎn)的采礦場，主排水泵的供電線路應(yīng)不少于兩回路。當(dāng)任一回路停電時(shí)，其余線路的供電能力應(yīng)能承擔(dān)最大排水負(fù)荷。

5.8.6.6采礦場的供電線路，宜采用沿采礦場邊緣架設(shè)的環(huán)形或半環(huán)形的固定式、干線式或放射式供電線路。排土場可采用干線式供電線路。

    固定式供電線路與采礦場最終邊界線之間的距離，宜大于lOm；當(dāng)采礦場寬度較大且開采時(shí)間較長，供電線路架設(shè)在最終邊界線以外不合理時(shí)，可架設(shè)在最終邊界線以內(nèi)。

5.8.6.7采礦場內(nèi)的高壓電力設(shè)備和移動(dòng)式變電站，宜采用橫跨線或縱架線(統(tǒng)稱分支線)供電。分支線應(yīng)為移動(dòng)式或半固定式線路，移動(dòng)式線路應(yīng)采用輕型電桿架設(shè)。橫跨線的間距宜采用250～300m。

5.8.6.8在采礦場和排土場的架空供電線路上設(shè)置開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;在環(huán)形或半環(huán)形線路的出口和需聯(lián)絡(luò)處，應(yīng)設(shè)置分段開關(guān)，且宜采用隔離開關(guān)；

    &mdash;&mdash;在分支線與環(huán)形線、半環(huán)形線或其它地面固定干線連接處，應(yīng)設(shè)置開關(guān)，且宜采用戶外高壓真空斷路器或其它斷器器；

    &mdash;&mdash;高壓電力設(shè)備或移動(dòng)式變電站與分支線連接處，宜設(shè)置帶短路保護(hù)的開關(guān)設(shè)備；

    &mdash;&mdash;移動(dòng)式高壓電力設(shè)備的供電線路，應(yīng)設(shè)置具有單相接地保護(hù)的開關(guān)設(shè)備。

5.8.6.9采礦場內(nèi)的架空線路宜采用鋼芯鋁絞線，其截面積應(yīng)不小于35mm2。排土場的架空線路宜采用鋁絞線。由分支線向移動(dòng)式設(shè)備供電，應(yīng)采用礦用橡套軟電纜。移動(dòng)式電力設(shè)備的拖曳電纜長度，應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5露天采礦場移動(dòng)式電力設(shè)備拖曳電纜長度單位為米

5.8.6.10固定式架空照明線路宜采用鋁絞線；移動(dòng)式架空照明線路宜采用絕緣導(dǎo)線；移動(dòng)式非架空照明線路應(yīng)采用橡套軟電纜。

5.8.6.11向低壓移動(dòng)設(shè)備供電的變壓器，其中性點(diǎn)宜采用非直接接地方式；向固定式設(shè)備供電的變壓器，應(yīng)采用中性點(diǎn)直接接地方式。

5.8.6.12與變壓器中性點(diǎn)非直接接地電力網(wǎng)相連的高、低壓電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)保護(hù)接地，并應(yīng)在變壓器低壓側(cè)各回路設(shè)置能自動(dòng)斷開電源的漏電保護(hù)裝置。變壓器中性點(diǎn)直接接地的低壓電力網(wǎng)，宜采用保護(hù)線與中性線分開系統(tǒng)(TN-S)或保護(hù)線與中性線部分分開系統(tǒng)(TN-C-S)。

5.8.6.13采礦場和排土場低壓電力網(wǎng)的配電電壓，宜采用380V或380／220V。手持式電氣設(shè)備的電壓，應(yīng)不高于220V。

5.8.6.14主接地極的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;采礦場的主接地極應(yīng)不少于2組；排土場主接地極可設(shè)1組；

    &mdash;&mdash;主接地極宜設(shè)在供電線路附近，或其它土壤電阻率低的地方；

&mdash;&mdash;有2組及以上主接地極時(shí)，當(dāng)任一組主接地極斷開后，在架空接地線上任一點(diǎn)所測得的對(duì)地電阻值應(yīng)不大于4&Omega;，移動(dòng)式設(shè)備與架空接地線之間的接地電阻值，應(yīng)不大于l&Omega;。

5.8.6.15高土壤電阻率的礦山，可采用長效化學(xué)接地電阻降阻劑，使接地電阻值符合有關(guān)規(guī)定。

5.8.6.16接地線和設(shè)備金屬外殼的接觸電壓，應(yīng)不高于50V。

5.8.6.17戶外高壓電力設(shè)備在2.6m以下的裸露帶電部分，應(yīng)設(shè)置圍欄。

5.8.6.18采礦場的架空供電線路，下列地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)防雷裝置：

    &mdash;&mdash;采礦場配電線路與分支線的連接處；

    &mdash;&mdash;多雷地區(qū)的礦山、高壓電力設(shè)備與分支線的連接處；

    &mdash;&mdash;排土場高壓電力設(shè)備與架空線的連接處。

5.8.6.19接地裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;架空接地線應(yīng)采用截面積不小于35mm2的鋼絞線或鋼芯鋁絞線，并應(yīng)架設(shè)在配電線路最下層導(dǎo)線的下方，與導(dǎo)線任一點(diǎn)的垂直距離應(yīng)不小于O.5m；

    &mdash;&mdash;移動(dòng)式電力設(shè)備，應(yīng)采用礦用橡套軟電纜的專用接地芯線接地或接零。

5.8.6.20電力牽引供電，應(yīng)遵守GB50070之規(guī)定。

5.9防排水和防滅火

5.9.1防排水

5.9.1.1露天礦山應(yīng)設(shè)置防、排水機(jī)構(gòu)。大、中型露天礦應(yīng)設(shè)專職水文地質(zhì)人員，建立水文地質(zhì)資料檔案。每年應(yīng)制定防排水措施，并定期檢查措施執(zhí)行情況。

5.9.1.2露天采場的總出入溝口、平硐口、排水井口和工業(yè)場地，均應(yīng)采取妥善的防洪措施。

5.9.1.3礦山應(yīng)按設(shè)計(jì)要求建立排水系統(tǒng)。上方應(yīng)設(shè)截水溝；有滑坡可能的礦山，應(yīng)加強(qiáng)防排水措施；應(yīng)防止地表、地下水滲漏到采場。

5.9.1.4露天礦應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置排水泵站。

    遇超過設(shè)計(jì)防洪頻率的洪水時(shí)，允許最低一個(gè)臺(tái)階臨時(shí)淹沒，淹沒前應(yīng)撤出一切人員和重要設(shè)備。

5.9.1.5礦床疏干過程中出現(xiàn)陷坑、裂縫以及可能出現(xiàn)的地表陷落范圍，應(yīng)及時(shí)圈定、設(shè)立標(biāo)志，并采取必要的安全措施。

5.9.1.6各排水設(shè)備，應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)。

5.9.1.7礦山所有排水設(shè)施及其機(jī)電設(shè)備的保護(hù)裝置，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，不應(yīng)任意拆除。

5.9.1.8鄰近采場境界外堆卸廢石，應(yīng)避免排土場蓄水軟化邊坡巖體。

5.9.1.9應(yīng)采取措施防止地表水滲入邊坡巖體的軟弱結(jié)構(gòu)面或直接沖刷邊坡。邊坡巖體存在含水層并影響邊坡穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)采取疏干降水措施。

5.9.1.10露天開采轉(zhuǎn)為地下開采的防、排水設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮地下最大涌水量和因集中降雨引起的短歷時(shí)最大逕流量。

5.9.1.11有條件的排土場，底部應(yīng)排放易透水的大塊巖石，控制排土場正常滲流。

    水力排土場應(yīng)有足夠的調(diào)、蓄洪能力，并設(shè)置防汛設(shè)施，備足防汛器材；較大容量的水力排土場，應(yīng)設(shè)值班室，配置通訊設(shè)施和必要的水位觀測、壩體沉降與位移觀測、壩體浸潤線觀測等設(shè)施，并有專人負(fù)責(zé)，按要求整理。

5.9.2防火和滅火

5.9.2.1礦山的建(構(gòu))筑物和重要設(shè)備，應(yīng)按GBJl6和國家發(fā)布的其他有關(guān)防火規(guī)定，以及當(dāng)?shù)叵啦块T的要求，建立消防隔離設(shè)施，設(shè)置消防設(shè)備和器材。消防通道上不應(yīng)堆放雜物。

5.9.2.2重要采掘設(shè)備，應(yīng)配備滅火器材。設(shè)備加注燃油時(shí)，不應(yīng)吸煙或采用明火照明。不應(yīng)在采掘設(shè)備上存放汽油和其他易燃易爆材料，不應(yīng)用汽油擦洗設(shè)備。

易燃易爆器材，不應(yīng)放在電纜接頭、軌道接頭或接地極附近。

廢棄的油、棉紗、布頭、紙和油氈等易燃品，應(yīng)妥善管理。

5.9.2.3應(yīng)結(jié)合生活供水管設(shè)計(jì)地面消防水管系統(tǒng)，水池容積和管道規(guī)格應(yīng)考慮兩者的需要。

5.9.2.4礦山企業(yè)應(yīng)規(guī)定專門的火災(zāi)信號(hào)，并應(yīng)做到發(fā)生火災(zāi)時(shí)，能通知作業(yè)地點(diǎn)的所有人員及時(shí)撤離危險(xiǎn)區(qū)。安裝在人員集

中地點(diǎn)的信號(hào)，應(yīng)聲光兼?zhèn)洹?/p>

    任何人員發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室組織滅火，并迅速采取一切可能的方法直接撲滅初期火災(zāi)。

5.9.2.5木材場、防護(hù)用品倉庫、炸藥庫、氫和乙炔瓶庫、石油液化氣站和油庫等場所，應(yīng)建立防火制度，采取防火措施，備足消防器材。

6.地下部分

6.1礦山井巷

6.1.1一般規(guī)定

6.1.1.1礦山井巷工程施工及驗(yàn)收，應(yīng)遵守GBJ213的規(guī)定。

6.1.1.2井巷工程的施工組織設(shè)計(jì)，基建期應(yīng)由施工單位編制，生產(chǎn)期由礦山企業(yè)自行編制。

    &mdash;&mdash;井底車場礦車摘掛鉤處，應(yīng)設(shè)兩條人行道，每條凈寬不小于1.Om；

&mdash;&mdash;帶式輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)南锏?，不小?.Om。

6.1.1.3每個(gè)礦井至少應(yīng)有兩個(gè)獨(dú)立的直達(dá)地面的安全出口，安全出口的間距應(yīng)不小于30m。

    大型礦井，礦床地質(zhì)條件復(fù)雜，走向長度一翼超過1000m的，應(yīng)在礦體端部的下盤增設(shè)安全出口。

每個(gè)生產(chǎn)水平(中段)，均應(yīng)至少有兩個(gè)便于行人的安全出口，并應(yīng)同通往地面的安全出口相通。

井巷的分道口應(yīng)有路標(biāo)，注明其所在地點(diǎn)及通往地面出口的方向。所有井下作業(yè)人員，均應(yīng)熟悉安全出口。

6.1.1.4裝有兩部在動(dòng)力上互不依賴的罐籠設(shè)備、且提升機(jī)均為雙回路供電的豎井，可作為安全出口而不必設(shè)梯子間。其他豎井作為安全出口時(shí)，應(yīng)有裝備完好的梯子間。

6.1.1.5井下存在跑礦危險(xiǎn)的作業(yè)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置確保人員安全撤離的通道。

6.1.1.6豎井梯子間的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：

&mdash;&mdash;梯子的傾角，不大于80&deg;；

&mdash;&mdash;上下相鄰兩個(gè)梯子平臺(tái)的垂直距離，不大于8m；

&mdash;&mdash;上下相鄰平臺(tái)的梯子孔錯(cuò)開布置，平臺(tái)梯子孔的長和寬，分別不小于O.7m和O.6m；

&mdash;&mdash;梯子上端高出平臺(tái)1m，下端距井壁不小于O.6m；

&mdash;&mdash;梯子寬度不小于O.4m，梯蹬間距不大于O.3m；

&mdash;&mdash;梯子間與提升間應(yīng)完全隔開。

6.1.1.7行人的運(yùn)輸斜井應(yīng)設(shè)人行道。人行道應(yīng)符合下列要求：

----有效寬度，不小于1.Om；

&mdash;&mdash;有效凈高，不小于1.9m；

&mdash;&mdash;斜井坡度為10&deg;～15&deg;時(shí)，設(shè)人行踏步；15&deg;～35&deg;時(shí)，設(shè)踏步及扶手；大于35&deg;時(shí)，設(shè)梯子；

&mdash;&mdash;有軌運(yùn)輸?shù)男本?，車道與人行道之間宜設(shè)堅(jiān)固的隔離設(shè)施；未設(shè)隔離設(shè)施的，提升時(shí)不應(yīng)有人員通行。

6.1.1.8行人的水平運(yùn)輸巷道應(yīng)設(shè)人行道，其有效凈高應(yīng)不小于1.9m，有效寬度應(yīng)符合下列規(guī)定：

&mdash;&mdash;人力運(yùn)輸?shù)南锏?，不小于O.7m；

&mdash;&mdash;機(jī)車運(yùn)輸?shù)南锏?，不小于O.8m；

&mdash;&mdash;調(diào)車場及人員乘車場，兩側(cè)均不小于1.Om；

----井底車場礦車摘掛勾處，應(yīng)設(shè)兩條人行道，每條凈寬不小于1.0m；

----帶式輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)南锏?，不小?.0m。

6.1.1.9無軌運(yùn)輸?shù)男逼碌?，?yīng)設(shè)人行道或躲避硐室。行人的無軌運(yùn)輸水平巷道應(yīng)設(shè)人行道。

    人行道的有效凈高應(yīng)不小于1.9m，有效寬度不小于1.2m。

    躲避硐室的間距在曲線段不超過15m，在直線段不超過30m。躲避硐室的高度不小于1.9m，深度和寬度均不小于1.0m。躲避硐室應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并保持干凈、無障礙物。

6.1.1.10在水平巷道和斜井中，有軌運(yùn)輸設(shè)備之間以及運(yùn)輸設(shè)備與支護(hù)之間的間隙，應(yīng)不小于O.3m；帶式輸送機(jī)與其他設(shè)備突出部分之間的間隙，應(yīng)不小于O.4m；無軌運(yùn)輸設(shè)備與支護(hù)之間的間隙，應(yīng)不小于O.6m。

6.1.2豎井掘進(jìn)

6.1.2.1在表土層掘進(jìn)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;井內(nèi)應(yīng)設(shè)梯子，不應(yīng)用簡易提升設(shè)施升降人員；

    &mdash;&mdash;在含水表土層施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)架設(shè)、加固井圈，加固密集背板并采取降低水位措施，防止井壁砂土流失導(dǎo)致空幫；

    &mdash;&mdash;在流砂、淤泥、砂礫等不穩(wěn)固的含水層中施工時(shí)，應(yīng)有專門的安全技術(shù)措施。

6.1.2.2豎井施工時(shí)，應(yīng)采取防止物件下墜的措施。井口應(yīng)設(shè)置臨時(shí)封口盤，封口盤上設(shè)井蓋門。井蓋門兩端應(yīng)安裝柵欄。封口盤和井蓋門的結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固嚴(yán)密。卸碴設(shè)施應(yīng)嚴(yán)密，不允許向井下漏碴、漏水。井內(nèi)作業(yè)人員攜帶的工具、材料，應(yīng)拴綁牢固或置于工具袋內(nèi)。不應(yīng)向(或在)井筒內(nèi)投擲物料或工具。

6.1.2.3豎井施工應(yīng)采用雙層吊盤作業(yè)。升降吊盤之前，應(yīng)嚴(yán)格檢查絞車、懸吊鋼絲繩及信號(hào)裝置，同時(shí)撤出吊盤下的所有作業(yè)人員。移動(dòng)吊盤，應(yīng)有專人指揮，移動(dòng)完畢應(yīng)加以固定，將吊盤與井壁之間的空隙蓋嚴(yán)，并經(jīng)檢查確認(rèn)可靠，方準(zhǔn)作業(yè)。

6.1.2.4下列情況，作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帶，安全帶的一端應(yīng)正確拴在牢固的構(gòu)件上：

    &mdash;&mdash;拆除保護(hù)巖柱或保護(hù)臺(tái)；

    &mdash;&mdash;在井筒內(nèi)或井架上安裝、維修或拆除設(shè)備；

    &mdash;&mdash;在井筒內(nèi)處理懸吊設(shè)備、管、纜，或在吊盤上進(jìn)行作業(yè)；

    &mdash;&mdash;乘坐吊桶；

    &mdash;&mdash;爆破后到井圈上清理浮石；

    &mdash;&mdash;井筒施工時(shí)的吊泵作業(yè)；

    &mdash;&mdash;在暫告結(jié)束的中段井口進(jìn)行支護(hù)、鎖口作業(yè)。

6.1.2.5用吊桶提升，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;關(guān)閉井蓋門之前，不應(yīng)裝卸吊桶或往鉤頭上系扎工具或材料；

    &mdash;&mdash;吊桶上方應(yīng)設(shè)堅(jiān)固的保護(hù)傘；

    &mdash;&mdash;井蓋門應(yīng)有自動(dòng)啟閉裝置，以便吊桶通過時(shí)能及時(shí)打開和關(guān)閉；

    &mdash;&mdash;井架上應(yīng)有防止吊桶過卷的裝置，懸掛吊桶的鋼絲繩應(yīng)設(shè)穩(wěn)繩裝置；

    &mdash;&mdash;吊桶內(nèi)的巖碴，應(yīng)低于桶口邊緣O.1m，裝入桶內(nèi)的長物件應(yīng)牢固綁在吊桶梁上；

    &mdash;&mdash;吊桶上的關(guān)鍵部件，每班應(yīng)檢查一次；

    &mdash;&mdash;吊桶運(yùn)行通道的井筒周圍，不應(yīng)有未固定的懸吊物件；

    &mdash;&mdash;吊桶應(yīng)沿導(dǎo)向鋼絲繩升降；豎井開鑿初期無導(dǎo)向繩時(shí)，或吊盤下面無導(dǎo)向繩部分，其升降距離不應(yīng)超過40m；

    &mdash;&mdash;乘坐吊桶人數(shù)應(yīng)不超過規(guī)定人數(shù)，乘桶人員應(yīng)面向桶外，不應(yīng)坐在或站在吊桶邊緣；裝有物料的吊桶，不應(yīng)乘人；

    &mdash;&mdash;不應(yīng)用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式或底開式吊桶升降人員(搶救傷員時(shí)例外)；

    &mdash;&mdash;吊桶提升人員到井口時(shí)，待出車平臺(tái)的井蓋門關(guān)閉、吊桶停穩(wěn)后，人員方可進(jìn)出吊桶；

    &mdash;&mdash;井口、吊盤和井底工作面之間，應(yīng)設(shè)置良好的聯(lián)系信號(hào)。

6.1.2.6用抓巖機(jī)出碴，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;作業(yè)前詳細(xì)檢查抓巖機(jī)各部件和懸吊的鋼絲繩；

    &mdash;&mdash;爆破后，工作面應(yīng)經(jīng)過通風(fēng)、灑水、處理浮石、清掃井圈和處理盲炮，才準(zhǔn)進(jìn)行抓巖作業(yè)；

    &mdash;&mdash;不應(yīng)抓取超過抓巖機(jī)能力的大塊巖石；

    &mdash;&mdash;抓巖機(jī)卸巖時(shí)，人員不得站在吊桶附近；

    &mdash;&mdash;不應(yīng)用手從抓巖機(jī)葉片下取巖塊；

    &mdash;&mdash;升降抓巖機(jī)，應(yīng)有專人指揮；

    &mdash;&mdash;抓巖機(jī)臨時(shí)停用時(shí)，應(yīng)用絞車提升到安全高度，井底有人作業(yè)時(shí)，不應(yīng)只用氣缸上舉抓巖機(jī)。

6.1.2.7豎井施工時(shí)，應(yīng)設(shè)懸掛式金屬安全梯。安全梯的電動(dòng)絞車能力應(yīng)不小于5t，并應(yīng)設(shè)有手動(dòng)絞車，以備斷電時(shí)提升井下人員。若采用具備電動(dòng)和手動(dòng)兩種性能的安全絞車懸吊安全梯，則不必設(shè)手動(dòng)絞車。

6.1.2.8井筒內(nèi)每個(gè)作業(yè)地點(diǎn)，均應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的聲、光信號(hào)系統(tǒng)和通訊裝置通達(dá)井口。掘進(jìn)與砌壁平行作業(yè)時(shí)，從吊盤和掘進(jìn)工作面發(fā)出的信號(hào)，應(yīng)有明顯區(qū)別，并指定專人負(fù)責(zé)。

    應(yīng)設(shè)井口信號(hào)工，整個(gè)信號(hào)系統(tǒng)，應(yīng)由井口信號(hào)工與卷揚(yáng)機(jī)房和井筒工作面聯(lián)系。

6.1.2.9井筒延深時(shí)，應(yīng)用堅(jiān)固的保護(hù)盤或在井底水窩下留保安巖柱，將井筒的延深部分與上部作業(yè)中段隔開。采出巖柱或撤出保護(hù)盤，應(yīng)進(jìn)行專門的施工設(shè)計(jì)，并經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)方可施工。

6.1.3斜井、平巷掘進(jìn)

6.1.3.1斜井、平巷地表部分開口的施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)和砌筑擋墻。

6.1.3.2用裝巖機(jī)、耙斗裝巖機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、裝運(yùn)機(jī)或人工出碴之前，應(yīng)檢查和處理工作面頂、幫的浮石。在斜井中移動(dòng)耙斗裝巖機(jī)時(shí)，下方不應(yīng)有人。

6.1.3.3斜井施工，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;井口應(yīng)設(shè)與卷揚(yáng)機(jī)聯(lián)動(dòng)的阻車器；

    &mdash;&mdash;井頸及掘進(jìn)工作面上方應(yīng)分別設(shè)保險(xiǎn)杠，并有專人(信號(hào)工)看管，工作面上方的保險(xiǎn)杠應(yīng)隨工作面的推進(jìn)而經(jīng)常移動(dòng)；

    &mdash;&mdash;斜井內(nèi)人行道一側(cè)，每隔30～50m設(shè)一躲避硐；

    &mdash;&mdash;井下設(shè)電話和聲光兼?zhèn)涞奶嵘盘?hào)。

6.1.3.4斜坡道及平巷采用無軌設(shè)備施工時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;施工中應(yīng)遵守6.1.1.9、6.2.3.2、6.4.1和6.4.4的規(guī)定；

    &mdash;&mdash;使用無軌移動(dòng)設(shè)備施工，應(yīng)遵守6.3.1.17的規(guī)定；

    &mdash;&mdash;井下無軌移動(dòng)設(shè)備作業(yè)，應(yīng)保證剎車系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)、警報(bào)系統(tǒng)齊全有效。

6.1.4天井、溜井掘進(jìn)

6.1.4.1采用普通法掘進(jìn)天井、溜井，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;架設(shè)的工作臺(tái)，應(yīng)牢固可靠；

    &mdash;&mdash;及時(shí)設(shè)置安全可靠的支護(hù)棚，并使其至工作面的距離不大于6m；

    &mdash;&mdash;掘進(jìn)高度超過7m時(shí)，應(yīng)有裝備完好的梯子間和溜碴間等設(shè)施，梯子間和溜碴間用隔板隔開；上部有護(hù)棚的梯子可視作梯子間；

    &mdash;&mdash;天井、溜井應(yīng)盡快與其上部平巷貫通，貫通前宜不開或少開其他工程；需要增開其他工程時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)局部通風(fēng)措施；

    &mdash;&mdash;天井掘進(jìn)到距上部巷道約7m時(shí)，測量人員應(yīng)給出貫通位置，并在上部巷道設(shè)置警戒標(biāo)志和圍欄；

    &mdash;&mdash;溜碴間應(yīng)保留不少于一茬炮爆下的礦巖量，不應(yīng)放空。

6.1.4.2用吊罐法掘進(jìn)天井，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;上罐前，檢查吊罐各部件的連接裝置、保護(hù)蓋板、鋼絲繩、風(fēng)水管接頭，以及聲光信號(hào)系統(tǒng)和通訊設(shè)施等是否完善、牢固，如有損壞或故障，經(jīng)處理后方準(zhǔn)作業(yè)；

    &mdash;&mdash;吊罐提升用的鋼絲繩的安全系數(shù)不小于13，任何一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲數(shù)不超過鋼絲總數(shù)的5％，磨損不超過原直徑的10％；

    &mdash;&mdash;吊罐應(yīng)裝設(shè)由罐內(nèi)人員控制的升、降、停的信號(hào)操縱裝置；

    &mdash;&mdash;信號(hào)通訊、電源控制線路，不應(yīng)和吊罐鋼絲繩共設(shè)在一個(gè)吊罐孔內(nèi)；

    &mdash;&mdash;升降吊罐時(shí)，應(yīng)認(rèn)真處理卡幫和浮石；作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，并站在保護(hù)蓋板內(nèi)，頭部不應(yīng)接觸罐蓋和罐壁；升降完畢，立即切斷吊罐穩(wěn)車電源，綁緊制動(dòng)裝置；

    &mdash;&mdash;不應(yīng)從吊罐上往下投擲工具或材料；

    &mdash;&mdash;天井中心孔偏斜率應(yīng)不大于O.5％；

    &mdash;&mdash;吊罐絞車應(yīng)鎖在短軌上，并與巷道鋼軌斷開；

    &mdash;&mdash;檢修吊罐應(yīng)在安全地點(diǎn)進(jìn)行；

    &mdash;&mdash;天井與上部巷道貫通時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)上部巷道的通風(fēng)和警戒。

6.1.4.3用爬罐法掘進(jìn)天井，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;爬罐運(yùn)行時(shí)，人員應(yīng)站在罐內(nèi)，遇卡幫或浮石，應(yīng)停罐處理；

&mdash;&mdash;爬罐行至導(dǎo)軌頂端時(shí)，應(yīng)使保護(hù)傘接近工作面，工作臺(tái)接近導(dǎo)軌頂端；

----正常情況下，不應(yīng)利用自重下降；

----運(yùn)送導(dǎo)軌應(yīng)用裝配銷固定；安裝導(dǎo)軌時(shí)，應(yīng)站在保護(hù)傘下將浮石處理干凈，再將導(dǎo)軌固定牢靠；

----及時(shí)擦凈制動(dòng)閘上的油污；

----其他安全事項(xiàng)，應(yīng)遵守6.1.4.2的有關(guān)規(guī)定。

6.1.5井巷支護(hù)

6.1.5.1在不穩(wěn)固的巖層中掘進(jìn)井巷，應(yīng)進(jìn)行支護(hù)。在松軟或流砂巖層中掘進(jìn)，永久性支護(hù)至掘進(jìn)工作面之間，應(yīng)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)或特殊支護(hù)。

6.1.5.2需要支護(hù)的井巷，支護(hù)方法、支護(hù)與工作面間的距離，應(yīng)在施工設(shè)計(jì)中規(guī)定；中途停止掘進(jìn)時(shí)，支護(hù)應(yīng)及時(shí)跟至工作面。

6.1.5.3架設(shè)木支架時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;不應(yīng)使用腐朽、蛀孔、軟雜木和劈裂的坑木。永久支護(hù)坑木，應(yīng)進(jìn)行防腐處理；

    &mdash;&mdash;支架架設(shè)后，應(yīng)在接榫附近用木楔將梁、柱與頂、幫之間楔緊。頂、兩幫的空隙應(yīng)塞緊，梁、柱接榫處應(yīng)用扒釘固定；

    &mdash;&mdash;斜井支架應(yīng)有下?lián)魏屠瓧U；坡度大于30&deg;的斜井，永久性棚架之間應(yīng)架設(shè)撐柱；

    &mdash;&mdash;柱窩應(yīng)打在穩(wěn)定的巖石上；

    &mdash;&mdash;爆破前，靠近工作面的支架，應(yīng)加固；

    &mdash;&mdash;發(fā)現(xiàn)棚腿歪斜、壓裂、頂梁折斷或坑木腐爛等，應(yīng)及時(shí)更換、修復(fù)。

6.1.5.4井巷砌碹支模，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;砌碹前拆除原有支架時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理頂、幫浮石，并采取臨時(shí)護(hù)頂措施；砌碹后應(yīng)將頂、幫空隙填實(shí)；

    &mdash;&mdash;木碹胎間距超過1m、金屬碹胎間距超過2m，應(yīng)進(jìn)行中間加固；

&mdash;&mdash;跨度大于4m的巷道架設(shè)碹胎，金屬碹胎各節(jié)點(diǎn)應(yīng)用螺栓連結(jié)，木碹胎的各節(jié)點(diǎn)應(yīng)牢固可靠；

    &mdash;&mdash;碹胎的強(qiáng)度，應(yīng)具有不小于3倍支撐重量的安全系數(shù)；

    &mdash;&mdash;碹胎的下弦，不應(yīng)支撐工作臺(tái)。

6.1.5.5豎井砌碹工作，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;豎井的永久性支護(hù)與掘進(jìn)工作面之間，應(yīng)安設(shè)臨時(shí)井圈，井圈及背板應(yīng)用楔子塞緊；永久性支護(hù)架及臨時(shí)井圈與掘進(jìn)工作面的距離，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定；

    &mdash;&mdash;用普通鑿井法穿過表土層、松軟巖層或流砂層時(shí)，臨時(shí)井圈應(yīng)緊靠工作面，并應(yīng)加固；圈后背板要嚴(yán)密，并及時(shí)砌碹；砌碹前，每班要有專人檢查地表和井圈后的表土、巖層、流砂的移動(dòng)及流失情況，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)兆，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤出人員，進(jìn)行處理；

    &mdash;&mdash;豎井的砌碹，應(yīng)保持碹壁平整、接口嚴(yán)密；巖幫與碹壁之間的空隙，應(yīng)用碎石填滿，并用砂漿灌實(shí)；碹外有涌水時(shí)應(yīng)用導(dǎo)管引出，砌碹完畢，應(yīng)進(jìn)行封水。

6.1.5.6噴錨支護(hù)工作，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;錨桿、噴射混凝土支護(hù)的設(shè)計(jì)和施工，應(yīng)遵守GB50086的規(guī)定；

    &mdash;&mdash;采用錨桿、噴漿或噴射混凝土支護(hù)，應(yīng)有專門設(shè)計(jì)；噴錨工作面與掘進(jìn)工作面的距離，錨桿形式、角度，噴體厚度、強(qiáng)度等，應(yīng)在設(shè)計(jì)中規(guī)定；

    &mdash;&mdash;砂漿錨桿的眼孔應(yīng)清洗干凈，灌滿灌實(shí)；

    &mdash;&mdash;錨桿應(yīng)做拉力試驗(yàn)，噴體應(yīng)做厚度和強(qiáng)度檢查；在井下進(jìn)行錨固力試驗(yàn)，應(yīng)有安全措施；

    &mdash;&mdash;錨桿的托板應(yīng)緊貼巷壁，并用螺母擰緊；

    &mdash;&mdash;處理噴射管路堵塞時(shí)，應(yīng)將噴槍口朝下，不應(yīng)朝向人員；

    &mdash;&mdash;在松軟破碎的巖層中進(jìn)行噴錨作業(yè)，應(yīng)打超前錨桿，進(jìn)行預(yù)先護(hù)頂；在動(dòng)壓巷道，應(yīng)采用噴錨與金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)方式；在有淋水的井巷中噴錨，應(yīng)預(yù)先做好防水工作；

    &mdash;&mdash;噴錨作業(yè)，應(yīng)佩戴個(gè)體防護(hù)用品和配備良好的照明。

6.1.5.7膠結(jié)充填體中的二次掘進(jìn)，應(yīng)待膠結(jié)充填體達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期和強(qiáng)度后方準(zhǔn)進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)架設(shè)可靠的支護(hù)。

6.1.6井巷維護(hù)和報(bào)廢

6.1.6.1對(duì)所有支護(hù)的井巷，均應(yīng)進(jìn)行定期檢查。井下安全出口和升降人員的井筒，每月至少檢查一次；地壓較大的井巷和人員活動(dòng)頻繁的采礦巷道，應(yīng)每班進(jìn)行檢查。檢查發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)處理，并作好記錄。

6.1.6.2維修主要提升井筒、運(yùn)輸大巷和大型硐室，應(yīng)有經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。

6.1.6.3維修斜井和平巷，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;平巷修理或擴(kuò)大斷面，應(yīng)首先加固工作地點(diǎn)附近的支架，然后拆除工作地點(diǎn)的支架，并做好臨時(shí)支護(hù)工作的準(zhǔn)備；

    &mdash;&mdash;每次拆除的支架數(shù)應(yīng)根據(jù)具體情況確定，密集支架的拆除，一次應(yīng)不超過兩架；

    &mdash;&mdash;撤換松軟地點(diǎn)的支架，或維修巷道交叉處、嚴(yán)重冒頂片幫區(qū)，應(yīng)在支架之間加拉桿支撐或架設(shè)臨時(shí)支架；

    &mdash;&mdash;清理浮石時(shí)，應(yīng)在安全地點(diǎn)操縱工具；

    &mdash;&mdash;維修斜井時(shí)，應(yīng)停止車輛運(yùn)行，并設(shè)警戒和明顯標(biāo)志；

    &mdash;&mdash;撤換獨(dú)頭巷道支架時(shí)，里邊不應(yīng)有人。

6.1.6.4維修豎井，應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，并遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;應(yīng)在堅(jiān)固的平臺(tái)上作業(yè)，平臺(tái)上應(yīng)有保護(hù)設(shè)施和聯(lián)絡(luò)信號(hào)，工作平臺(tái)與中段平巷之間應(yīng)有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)方式；

    &mdash;&mdash;作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶；

    &mdash;&mdash;作業(yè)前，應(yīng)將各中段馬頭門及井框上的浮石清理干凈；

    &mdash;&mdash;各中段的馬頭門應(yīng)設(shè)專人看管。

6.1.6.5報(bào)廢的井巷和硐室的入口，應(yīng)及時(shí)封閉。封閉之前，入口處應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志，禁止人員人內(nèi)。報(bào)廢的豎井、斜井和平巷，地面入口周圍還應(yīng)設(shè)有高度不低于1.5m的柵欄，并標(biāo)明原來井巷的名稱。

6.1.6.6廢豎井和傾角30&deg;以上的廢斜井，其支護(hù)材料不應(yīng)回收，如必須回收，應(yīng)有經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。傾角30&deg;以下的廢斜井或廢平巷的支護(hù)材料回收，應(yīng)由里向外進(jìn)行。

6.1.6.7修復(fù)廢舊井巷，應(yīng)首先了解井巷本身的穩(wěn)定情況及周圍構(gòu)筑物、井巷、采空區(qū)等的分布情況，廢舊井巷內(nèi)的空氣成分，確認(rèn)安全方司施工。

6.1.6.8修復(fù)被水淹沒的井巷時(shí)，對(duì)陸續(xù)露出的部分，應(yīng)及時(shí)檢查支護(hù)，并采取措施防止有害氣體和積水突然涌出。

6.1.7防墜

6.1.7.1豎井與各中段的連接處，應(yīng)有足夠的照明和設(shè)置高度不小于1.5m的柵欄或金屬網(wǎng)，并應(yīng)設(shè)置阻車器，進(jìn)出口設(shè)柵欄門。柵欄門只準(zhǔn)在通過人員或車輛時(shí)打開。井筒與水平大巷連接處，應(yīng)設(shè)繞道，人員不得通過提升間。

6.1.7.2天井、溜井、地井和漏斗口，應(yīng)設(shè)有標(biāo)志、照明、護(hù)欄或格篩、蓋板。

6.1.7.3在豎井、天井、溜井和漏斗口上方作業(yè)，以及在相對(duì)于墜落基準(zhǔn)面2m及以上的其他地點(diǎn)作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)系安全帶，或者在作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)防墜保護(hù)平臺(tái)或安全網(wǎng)。作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6.2地下開采

6.2.1一般規(guī)定

6.2.1.1地下采礦，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

6.2.1.2每個(gè)采區(qū)(盤區(qū)、礦塊)，均應(yīng)有兩個(gè)便于行人的安全出

6.2.1.3礦柱回采和采空區(qū)處理方案，應(yīng)在回采設(shè)計(jì)中同時(shí)提出中段礦房回采結(jié)束，應(yīng)及時(shí)回采礦柱，礦柱回采速度應(yīng)與礦房回采速度相適應(yīng)；礦柱回采應(yīng)采取后退式回采方式，并制定專門的安全措施。

6.2.1.4應(yīng)嚴(yán)格保持礦柱(含頂柱、底柱和間柱等)的尺寸、形狀和直立度，應(yīng)有專人檢查和管理，以保證其在整個(gè)利用期間的穩(wěn)性。

6.2.1.5溜礦井不應(yīng)放空。不合格的大塊礦石、廢舊鋼材、木材和鋼絲繩等雜物，不應(yīng)放人井內(nèi)，以防堵塞。溜井口不準(zhǔn)有水流入；

人員不應(yīng)直接站在溜井、漏斗的礦石上或進(jìn)入溜井與漏斗內(nèi)處理堵塞。采用特殊方法處理堵塞，應(yīng)經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)。

6.2.1.6采場放礦作業(yè)出現(xiàn)懸拱或立槽時(shí)，人員不應(yīng)進(jìn)入懸拱，立槽下方危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行處理。

6.2.1.7圍巖松軟不穩(wěn)固的回采工作面、采準(zhǔn)和切割巷道，應(yīng)采取支護(hù)措施；因爆破或其他原因而受破壞的支護(hù)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)作業(yè)。

    回采作業(yè)，應(yīng)事先處理頂板和兩幫的浮石，確認(rèn)安全方準(zhǔn)進(jìn)行。不應(yīng)在同一采場同時(shí)鑿巖和處理浮石。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆應(yīng)停止作業(yè)進(jìn)行處理；面積冒頂危險(xiǎn)征兆，應(yīng)立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，并及時(shí)上報(bào)。在井下處理浮石時(shí)，應(yīng)停止其他妨礙處理浮石的作業(yè)。

    井下潛在或已發(fā)生危及作業(yè)人員健康或安全的危險(xiǎn)狀態(tài)，而當(dāng)班作業(yè)結(jié)束前來不及消除時(shí)，應(yīng)由當(dāng)班負(fù)責(zé)人作好書面記錄，內(nèi)容包括危險(xiǎn)狀況和所采取處理措施。下一班負(fù)責(zé)人在本班作業(yè)人員開始位于危險(xiǎn)區(qū)的作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)上一班的記載內(nèi)容，并對(duì)可能受其影響的作業(yè)人員提醒危險(xiǎn)狀況、已采取的處理措施、為消除危險(xiǎn)狀態(tài)應(yīng)做的工作。

6.2.1.8應(yīng)建立頂板分級(jí)管理制度。對(duì)頂板不穩(wěn)固的采場，應(yīng)有監(jiān)控手段和處理措施。

6.2.1.9工程地質(zhì)復(fù)雜、有嚴(yán)重地壓活動(dòng)的礦山，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;設(shè)立專門機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ毴藛T負(fù)責(zé)地壓管理，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測，做好預(yù)測、預(yù)報(bào)工作；

    &mdash;&mdash;發(fā)現(xiàn)大面積地壓活動(dòng)預(yù)兆，應(yīng)立即停止作業(yè)，將人員撤至安全地點(diǎn)；

    &mdash;&mdash;地表塌陷區(qū)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志和柵欄，通往塌陷區(qū)的井巷應(yīng)封閉，人員不應(yīng)進(jìn)人塌陷區(qū)和采空區(qū)。

6.2.1.10采用留礦法、空?qǐng)龇ú傻V的礦山，應(yīng)采取充填、隔離或強(qiáng)制崩落圍巖的措施，及時(shí)處理采空區(qū)；較小、較薄和孤立的采空區(qū)，是否需要及時(shí)處理，由主管礦長決定。

6.2.1.11礦井停電時(shí)，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，井下不應(yīng)爆破，內(nèi)燃設(shè)備應(yīng)停止作業(yè)。

6.2.1.12井下爆破，應(yīng)遵守GB6722的規(guī)定。

6.2.2采礦方法

6.2.2.1采用全面采礦法、房柱采礦法采礦，回采過程中應(yīng)認(rèn)真；檢查頂板，處理浮石，并根據(jù)頂板穩(wěn)定情況，留出合適的礦柱。

6.2.2.2采用橫撐支柱法采礦，橫撐支護(hù)材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，一端應(yīng)緊緊插入底板柱窩；搭好平臺(tái)方準(zhǔn)進(jìn)行鑿巖；人員不應(yīng)在橫撐上行走；采幅寬度應(yīng)不超過3m。

6.2.2.3采用分段法采礦，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;除作為回采、運(yùn)輸、充填和通風(fēng)的巷道外，不得在采場碉柱內(nèi)開掘其他巷道；

    &mdash;&mdash;上下中段的礦房和礦柱宜相對(duì)應(yīng)，規(guī)格也宜相同。

6.2.2.4采用淺孔留礦法采礦，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

&mdash;&mdash;開采第一分層之前，應(yīng)將下部漏斗和喇叭口擴(kuò)完，并充滿礦石；

&mdash;&mdash;每個(gè)漏斗應(yīng)均勻放礦，發(fā)現(xiàn)懸空應(yīng)停止其上部作業(yè)，并經(jīng)妥善處理，方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)；

    &mdash;&mdash;放礦人員和采場內(nèi)的人員應(yīng)密切聯(lián)系，在放礦影響范圍內(nèi)不應(yīng)上下同時(shí)作業(yè)；

    &mdash;&mdash;每一回采分層的放礦量，應(yīng)控制在保證鑿巖工作面安全操作所需高度，作業(yè)高度不宜超過2m。

6.2.2.5采用壁式崩落法回采，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;頂、控頂、放頂距離和放頂?shù)陌踩胧?，?yīng)在設(shè)計(jì)中規(guī)定；

    &mdash;&mdash;放頂前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，以確保出口暢通、照明良好和設(shè)備安全；

    &mdash;&mdash;放頂時(shí)，人員不應(yīng)在放頂區(qū)附近的巷道中停留；

    &mdash;&mdash;在密集支柱中，每隔3～5m應(yīng)有一個(gè)寬度不小于O.8m的安全出口，密集支柱受壓過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取加固措施；

    &mdash;&mdash;放頂若未達(dá)到預(yù)期效果，應(yīng)作出周密設(shè)計(jì)，方可進(jìn)行二次放頂；

    &mdash;&mdash;放頂后，應(yīng)及時(shí)封閉落頂區(qū)，禁止人員入內(nèi)；

    &mdash;&mdash;多層礦體分層回采時(shí)，應(yīng)待上層頂板巖石崩落并穩(wěn)定后，才準(zhǔn)回采下部礦層；

    &mdash;&mdash;相鄰兩個(gè)中段同時(shí)回采時(shí)，上中段回采工作面應(yīng)比下中段工作面超前一個(gè)工作面斜長的距離，且應(yīng)不小于20m；

&mdash;&mdash;撤柱后不能自行冒落的頂板，應(yīng)在密集支柱外O．5m處，向放頂區(qū)重新鑿巖爆破，強(qiáng)制崩落；

&mdash;&mdash;機(jī)械撤柱及人工撤柱，應(yīng)自下而上、由遠(yuǎn)而近進(jìn)行；礦體傾角小于10&deg;的，撤柱順序不限。

6.2.2.6采用有底柱分段崩落法和階段崩落法回采，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;采場電耙道應(yīng)有獨(dú)立的進(jìn)、回風(fēng)道；電耙的耙運(yùn)方向，應(yīng)與風(fēng)流方向相反；

    &mdash;&mdash;電耙道間的聯(lián)絡(luò)道，應(yīng)設(shè)在入風(fēng)側(cè)，并在電耙絞車的側(cè)翼或后方；

    &mdash;&mdash;電耙道放礦溜井口旁，應(yīng)有寬度不小于O.8m的人行道；

    &mdash;&mdash;未經(jīng)修復(fù)的電耙道，不準(zhǔn)出礦；

    &mdash;&mdash;采用擠壓爆破時(shí)，應(yīng)對(duì)補(bǔ)償空間和放礦量進(jìn)行控制，以免造成懸拱；

    &mdash;&mdash;拉底空間應(yīng)形成厚度不小于3～4m的松散墊層；

    &mdash;&mdash;采場頂部應(yīng)有厚度不小于崩落層高度的覆蓋巖層，若采場頂板不能自行冒落，應(yīng)及時(shí)強(qiáng)制崩落，或用充填料予以充填。

6.2.2.7采用無底柱分段崩落法回采，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;回采工作面的上方，應(yīng)有大于分段高度的覆蓋巖層，以保證回采工作的安全；若上盤不能自行冒落或冒落的巖石量達(dá)不到所規(guī)定的厚度，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制放頂，使覆蓋巖層厚度達(dá)到分段高度的二倍左右；

    &mdash;&mdash;上下兩個(gè)分段同時(shí)回采時(shí)，上分段應(yīng)超前于下分段，超前距離應(yīng)使上分段位于下分段回采工作面的錯(cuò)動(dòng)范圍之外，且應(yīng)不小于20m；

    &mdash;&mdash;分段聯(lián)絡(luò)道應(yīng)有足夠的新鮮風(fēng)流；

    &mdash;&mdash;各分段回采完畢，應(yīng)及時(shí)封閉本分段的溜井口。

6.2.2.8采用分層崩落法回采，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

&mdash;&mdash;每個(gè)分層進(jìn)路寬度應(yīng)不超過3m,分層高度應(yīng)不超過3.5m；

&mdash;&mdash;上下分層同時(shí)回采時(shí)，應(yīng)保持上分層(在水平方向上)超前相鄰下分層15m以上；

    &mdash;&mdash;崩落假頂時(shí)，人員不應(yīng)在相鄰的進(jìn)路內(nèi)停留；

    &mdash;&mdash;假頂降落受阻時(shí)，不應(yīng)繼續(xù)開采分層；頂板降落產(chǎn)生空硐時(shí)，不應(yīng)在相鄰進(jìn)路或下部分層巷道內(nèi)作業(yè)；

    &mdash;&mdash;崩落頂板時(shí)，不得用砍伐法撤出支柱；開采第一分層時(shí)，不得撤出支柱；

    &mdash;&mdash;頂板不能及時(shí)自然崩落的緩傾斜礦體，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制放頂；

    &mdash;&mdash;鑿巖、裝藥、出礦等作業(yè)，應(yīng)在支護(hù)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行；

    &mdash;&mdash;采區(qū)采完后，應(yīng)在天井口鋪設(shè)加強(qiáng)假頂；

    &mdash;&mdash;采礦應(yīng)從礦塊一側(cè)向天井方向進(jìn)行，以免形成通風(fēng)不良的獨(dú)頭工作面；當(dāng)采掘接近天井時(shí)，分層沿脈(穿脈)應(yīng)在分層內(nèi)與另一天井相通；

    &mdash;&mdash;清理工作面，應(yīng)從出口開始向崩落區(qū)進(jìn)行。

6.2.2.9采用自然崩落法回采，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;應(yīng)編制放礦計(jì)劃，嚴(yán)格進(jìn)行控制放礦；應(yīng)使崩落面與崩落下的松散物料面之間的空間高度適當(dāng)，防止產(chǎn)生空氣沖擊波傷害人員和破壞設(shè)施；

    &mdash;&mdash;雨季出礦應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，防止暴雨產(chǎn)生泥石流傷人；

    &mdash;&mdash;盡量少用裸露藥包進(jìn)行二次破碎。

6.2.2.10采用充填法回采，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;采場應(yīng)有良好的照明；順路行人井、溜礦井、泄水井(水砂充填用)和通風(fēng)井，均應(yīng)保持暢通；

    &mdash;&mdash;采用上向分層充填法采礦，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行充填井及其聯(lián)絡(luò)道施工，然后進(jìn)行底部結(jié)構(gòu)及拉底巷道施工，以便創(chuàng)造良好的通風(fēng)條件；當(dāng)采用脈內(nèi)布置溜礦井和順路行人井時(shí)，不應(yīng)整個(gè)分層一次爆破落礦；

    &mdash;&mdash;每一分層回采完畢后應(yīng)及時(shí)充填，上向充填法最后一個(gè)分層回采完畢后應(yīng)嚴(yán)密接頂；下向充填法每一分層均應(yīng)接頂密實(shí)；

    &mdash;&mdash;在非管道輸送充填料的充填井下方，人員不得停留和通行；充填時(shí)，各工序之間應(yīng)有通訊聯(lián)絡(luò)；

    &mdash;&mdash;順路行人井、放礦井，應(yīng)有可靠的防止充填料泄漏的背墊材料，以防堵塞及形成懸空；采場下部巷道及水溝堆積的充填料，應(yīng)及時(shí)清理；

    &mdash;&mdash;充填料應(yīng)無毒無害；

    &mdash;&mdash;采用下向膠結(jié)充填法采礦，采場兩幫底角的礦石應(yīng)清理干凈；

    ----用組合式鋼筒作順路天井(行人、濾水，放礦)時(shí)，鋼筒組裝作．業(yè)前應(yīng)在井口懸掛安全網(wǎng)；

    &mdash;&mdash;采用人工間柱上向分層充填法采礦，相鄰采場應(yīng)超前一定距離；

    &mdash;&mdash;礦柱回采應(yīng)與礦房回采同時(shí)設(shè)計(jì)。

6.2.2.11回采礦柱，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;回采頂柱和間柱，應(yīng)預(yù)先檢查運(yùn)輸巷道的穩(wěn)定情況，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施；

    &mdash;&mdash;采用膠結(jié)充填采礦法時(shí)，應(yīng)待膠結(jié)充填體達(dá)到要求強(qiáng)度，方可進(jìn)行礦柱回采；

    &mdash;&mdash;回采未充填的相鄰兩個(gè)礦房的間柱時(shí)，不得在礦柱內(nèi)開鑿巷道；

    &mdash;&mdash;所有頂柱和間柱的回采準(zhǔn)備工作，應(yīng)在礦房回采結(jié)束前做好(嗣后膠結(jié)充填采空區(qū)除外)；

    &mdash;&mdash;除裝藥和爆破工作人員外，無關(guān)人員不得進(jìn)入未充填的礦房頂柱內(nèi)的巷道和礦柱回采區(qū)；

    &mdash;&mdash;大量崩落礦柱時(shí)，在爆破沖擊波和地震波影響半徑范圍內(nèi)的巷道、設(shè)備及設(shè)施，均應(yīng)采取安全措施；未達(dá)到預(yù)期崩落效果的，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充崩落設(shè)計(jì)。

6.2.2.12地下原地浸出采礦，應(yīng)保持抽液量與注液量基本平衡，加強(qiáng)對(duì)監(jiān)測井的觀測，防止酸性溶液滲到溶浸區(qū)以外，污染地下水。污染嚴(yán)重的，應(yīng)停止其溶浸作業(yè)，并做好后續(xù)的處理工作。

6.2.2.13地下原地爆破浸出，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;布液系統(tǒng)應(yīng)防止跑、冒、滴、漏，避免酸液傷人；

    &mdash;&mdash;采場拉底空間形成后，應(yīng)在底部鋪設(shè)不小于O.5m厚的混凝土隔層，并向集液巷形成一定的斜坡，混凝土隔層上應(yīng)鋪一層防水防酸隔離層；

    &mdash;&mdash;井下浸出液收集及輸送應(yīng)密閉，宜采用管道輸送；

    &mdash;&mdash;采場礦堆溶浸結(jié)束并濾干后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清水洗堆和中和處理，直至流出液pH值達(dá)到7～8；

    &mdash;&mdash;浸出結(jié)束，應(yīng)嚴(yán)密封堵通往采場的通道。

6.2.3采礦機(jī)械

6.2.3.1采用電耙絞車出礦，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;應(yīng)有良好照明；

    &mdash;&mdash;絞車前部應(yīng)有防斷繩回甩的防護(hù)設(shè)施；

    &mdash;&mdash;電耙運(yùn)行時(shí)，耙道內(nèi)或尾部不應(yīng)有人；

    &mdash;&mdash;絞車開動(dòng)前，司機(jī)應(yīng)發(fā)出信號(hào)；

    &mdash;&mdash;電耙運(yùn)行時(shí)，人員不應(yīng)跨越鋼絲繩；

    &mdash;&mdash;電耙停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)使鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

6.2.3.2采用無軌裝運(yùn)設(shè)備，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;出礦巷道中運(yùn)行的車輛遇到人員，應(yīng)停車讓人通過；

&mdash;&mdash;運(yùn)輸巷道的底板應(yīng)平整、無大塊，巷道的坡度應(yīng)小于設(shè)備的爬坡能力，彎道的曲線半徑應(yīng)符合設(shè)備的要求；

    &mdash;&mdash;不應(yīng)用鏟斗或站在鏟斗內(nèi)處理浮石，不得用鏟斗破大塊；

    &mdash;&mdash;人員不應(yīng)從升舉的鏟斗下方通過或停留；

    &mdash;&mdash;溜礦井應(yīng)設(shè)安全車擋；

    &mdash;&mdash;車箱裝載不應(yīng)過滿，作業(yè)人員操作位置上方應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)或板；

    &mdash;&mdash;每臺(tái)設(shè)備應(yīng)配備滅火裝置。

6.3運(yùn)輸和提升

6.3.1水平巷道運(yùn)輸

6.3.1.1采用電機(jī)車運(yùn)輸?shù)牡V井，由井底車場或平硐口到作業(yè)地點(diǎn)所經(jīng)平巷長度超過1500m時(shí)，應(yīng)設(shè)專用人車運(yùn)送人員。

專用人車應(yīng)有金屬頂棚，從頂棚到車廂和車架應(yīng)作好電氣連接，確保通過鋼軌接地。

6.3.1.2專用人車運(yùn)送人員，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;每班發(fā)車前，應(yīng)有專人檢查車輛結(jié)構(gòu)、連接裝置、輪軸和車閘，確認(rèn)合格方可運(yùn)送人員；

&mdash;&mdash;人員上下車的地點(diǎn)，應(yīng)有良好的照明和發(fā)車電鈴；如有兩個(gè)以上的開往地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)列車去向燈光指示牌；架線式電機(jī)車的滑觸線應(yīng)設(shè)分段開關(guān)，人員上下車時(shí)，應(yīng)切斷電源；

    &mdash;&mdash;調(diào)車場應(yīng)設(shè)區(qū)間閉鎖裝置；人員上下車時(shí)，其他車輛不應(yīng)進(jìn)入乘車線；

    &mdash;&mdash;列車行駛速度應(yīng)不超過3m／s；

    &mdash;&mdash;不應(yīng)同時(shí)運(yùn)送爆炸性、易燃性和腐蝕性物品或附掛處理

事故以外的材料車。

6.3.1.3乘車人員應(yīng)嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;服從司機(jī)指揮；

    &mdash;&mdash;攜帶的工具和零件，不應(yīng)露出車外；

    &mdash;&mdash;列車行駛時(shí)和停穩(wěn)前，不應(yīng)上下車或?qū)㈩^部和身體探出車外；

    &mdash;&mdash;不應(yīng)超員乘車，列車行駛時(shí)應(yīng)掛好安全門鏈；

    &mdash;&mdash;不應(yīng)扒車、跳車和坐在車輛連接處或機(jī)車頭部平臺(tái)上；

    &mdash;&mdash;不應(yīng)搭乘除人車、搶救傷員和處理事故的車輛以外的其他車輛。

6.3.1.4列車運(yùn)輸時(shí)，礦車應(yīng)采用不能自行脫鉤的連接裝置。不能自動(dòng)摘掛鉤的車輛，其兩端的碰頭或緩沖器的伸出長度，應(yīng)不小于lOOmm。

  停放在能自動(dòng)滑行的坡道上的車輛，應(yīng)用制動(dòng)裝置或木楔可靠地穩(wěn)住。

6.3.1.5人力推車，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;推車人員應(yīng)攜帶礦燈；

    &mdash;&mdash;在照明不良的區(qū)段，不應(yīng)人力推車；

    &mdash;&mdash;每人只允許推一輛車；

    &mdash;&mdash;同方向行駛的車輛，軌道坡度不大于5&permil;的，車輛間距不小于lOm，坡度大于5&permil;的，不小于30m；坡度大于10&permil;的，不應(yīng)采用人力推車；

    &mdash;&mdash;在能夠自動(dòng)滑行的線路上運(yùn)行，應(yīng)有可靠的制動(dòng)裝置；行車速度應(yīng)不超過3m／s；推車人員不應(yīng)騎跨車輛滑行或放飛車；

    &mdash;&mdash;礦車通過道岔、巷道口、風(fēng)門、彎道和坡度較大的區(qū)段，以及出現(xiàn)兩車相遇、前面有人或障礙物、脫軌、停車等情況時(shí)，推車人應(yīng)及時(shí)發(fā)出警號(hào)。

6.3.1.6在運(yùn)輸巷道內(nèi)，人員應(yīng)沿人行道行走。雙軌巷道有列車錯(cuò)車時(shí)，人員不應(yīng)在兩軌道之間停留。在調(diào)車場內(nèi)，人員不應(yīng)橫跨列車。

6.3.1.7永久性軌道應(yīng)及時(shí)敷設(shè)。永久性軌道路基應(yīng)鋪以碎石或礫石道碴，軌枕下面的道碴厚度應(yīng)不小于90mm，軌枕埋入道碴的深度應(yīng)不小于軌枕厚度的2／3。

6．3．1．8軌道的曲線半徑，應(yīng)符合下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;行駛速度1.5m／s以下時(shí)，不小于車輛最大軸距的7倍；

    &mdash;&mdash;行駛速度大于1.5m／s時(shí)，不小于車輛最大軸距的lO倍；

    &mdash;&mdash;軌道轉(zhuǎn)彎角度大于90&deg;時(shí)，不小于車輛最大軸距的10倍；

    &mdash;&mdash;對(duì)于帶轉(zhuǎn)向架的大型車輛(如梭車、底卸式礦車等)，應(yīng)不小于車輛技術(shù)文件的要求。

6.3.1.9曲線段軌道加寬和外軌超高，應(yīng)符合運(yùn)輸技術(shù)條件的要求。直線段軌道的軌距誤差應(yīng)不超過+5mm和一2mm，平面誤差應(yīng)不大于5mm，鋼軌接頭間隙宜不大于5mm。

6.3.1.10維修線路時(shí)，應(yīng)在工作地點(diǎn)前后不少于80m處設(shè)置臨時(shí)信號(hào)，維修結(jié)束應(yīng)予撤除。

6.3.1.11使用電機(jī)車運(yùn)輸，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;有爆炸性氣體的回風(fēng)巷道，不應(yīng)使用架線式電機(jī)車；

    &mdash;&mdash;高硫和有自燃發(fā)火危險(xiǎn)的礦井，應(yīng)使用防爆型蓄電池電機(jī)車；

    &mdash;&mdash;每班應(yīng)檢查電機(jī)車的閘、燈、警鈴、連接器和過電流保護(hù)裝置，任何一項(xiàng)不正常，均不應(yīng)使用；

    &mdash;&mdash;電機(jī)車司機(jī)不應(yīng)擅離工作崗位；司機(jī)離開機(jī)車時(shí)，應(yīng)切斷電動(dòng)機(jī)電源，拉下控制器把手，取下車鑰匙，扳緊車閘將機(jī)車剎住。

6.3.1.12電機(jī)車運(yùn)行，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;司機(jī)不應(yīng)將頭或身體探出車外；

    &mdash;&mdash;列車制動(dòng)距離：運(yùn)送人員應(yīng)不超過20m，運(yùn)送物料應(yīng)不超過40m；14t以上的大型機(jī)車(或雙機(jī))牽引運(yùn)輸，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸條件予以確定，但應(yīng)不超過80m；

    &mdash;&mdash;采用電機(jī)車運(yùn)輸?shù)闹饕\(yùn)輸?shù)郎?，非機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)經(jīng)調(diào)度人員同意方可行駛；

    &mdash;&mdash;單機(jī)牽引列車正常行車時(shí)，機(jī)車應(yīng)在列車的前端牽引(調(diào)車或處理事故時(shí)不在此限)；

    &mdash;&mdash;雙機(jī)牽引列車允許l臺(tái)機(jī)車在前端牽引，1臺(tái)機(jī)車在后端推動(dòng)；

    &mdash;&mdash;列車通過風(fēng)門、巷道口、彎道、道岔和坡度較大的區(qū)段，以及前方有車輛或視線有障礙時(shí)，應(yīng)減速并發(fā)出警告信號(hào)；

    &mdash;&mdash;在列車運(yùn)行前方，任何人發(fā)現(xiàn)有礙列車行進(jìn)的情況時(shí)，應(yīng)以礦燈、聲響或其他方式向司機(jī)發(fā)出緊急停車信號(hào)；司機(jī)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行前方有異常情況或信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，排除故障；

    &mdash;&mdash;電機(jī)車停穩(wěn)之前，不應(yīng)摘掛鉤；

    &mdash;&mdash;不應(yīng)無連接裝置頂車和長距離頂車倒退行駛；若需短距離倒行，應(yīng)減速慢行，且有專人在倒行前方觀察監(jiān)護(hù)。

6.3.1.13架線式電機(jī)車運(yùn)輸?shù)幕|線懸掛高度(由軌面算起)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;主要運(yùn)輸巷道：線路電壓低于500V時(shí)，不低于1.8m；線路電壓高于500V時(shí)，不低于2.Om；

    &mdash;&mdash;井下調(diào)車場、架線式電機(jī)車道與人行道交叉點(diǎn)：線路電壓低于500V時(shí)，不低于2.Om；線路電壓高于500V時(shí)，不低于2.2m：

    &mdash;&mdash;井底車場(至運(yùn)送人員車站)，不低于2.2m。

6.3.1.14電機(jī)車運(yùn)輸?shù)幕|線架設(shè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;滑觸線懸掛點(diǎn)的間距，在直線段內(nèi)應(yīng)不超過5m；在曲線段內(nèi)應(yīng)不超過3m；

    &mdash;&mdash;滑觸線線夾兩側(cè)的橫拉線，應(yīng)用瓷瓶絕緣；線夾與瓷瓶的距離不超過O.2m；線夾與巷道頂板或支架橫梁間的距離，不小于O.2m：

&mdash;&mdash;滑觸線與管線外緣的距離不小于O.2m；

&mdash;&mdash;滑觸線與金屬管線交叉處，應(yīng)用絕緣物隔開。

6.3.1.15電機(jī)車運(yùn)輸?shù)幕|線應(yīng)設(shè)分段開關(guān)，分段距離應(yīng)不超過500m。每一條支線也應(yīng)設(shè)分段開關(guān)。上下班時(shí)間，距井筒50m以內(nèi)的滑觸線應(yīng)切斷電源。

    架線式電機(jī)車運(yùn)輸工作中斷時(shí)間超過一個(gè)班時(shí)，非工作地區(qū)內(nèi)的電機(jī)車線路電源應(yīng)切斷。修整電機(jī)車線路，應(yīng)先切斷電源，并將線路接地，接地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在工作地段的可見部位。

6.3.1.16使用帶式輸送機(jī)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;帶式輸送機(jī)運(yùn)輸物料的最大坡度，向上(塊礦)應(yīng)不大于15&deg;，向下應(yīng)不大于12&deg;；帶式輸送機(jī)最高點(diǎn)與頂板的距離，應(yīng)不小

于O.6m；物料的最大外形尺寸應(yīng)不大于350mm；

    &mdash;&mdash;人員不得搭乘非載人帶式輸送機(jī)；

    &mdash;&mdash;不應(yīng)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送過長的材料和設(shè)備；

    &mdash;&mdash;輸送帶的最小寬度，應(yīng)不小于物料最大尺寸的2倍加200mm；

    &mdash;&mdash;帶式輸送機(jī)膠帶的安全系數(shù)，按靜荷載計(jì)算應(yīng)不小于8，按啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)的動(dòng)荷載計(jì)算應(yīng)不小于3；鋼繩芯帶式輸送機(jī)的靜荷載安全系數(shù)應(yīng)不小于5～8；

    &mdash;&mdash;鋼繩芯帶式輸送機(jī)的滾筒直徑，應(yīng)不小于鋼繩芯直徑的150倍，不小于鋼絲直徑的1000倍，且最小直徑應(yīng)不小于400mm；

    &mdash;&mdash;裝料點(diǎn)和卸料點(diǎn)，應(yīng)設(shè)空倉、滿倉等保護(hù)裝置，并有聲光信號(hào)及與輸送機(jī)聯(lián)鎖；

    &mdash;&mdash;帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)有防膠帶撕裂、斷帶、跑偏等保護(hù)裝置，并有可靠的制動(dòng)、膠帶清掃以及防止過速、過載、打滑、大塊沖擊等保護(hù)裝置；線路上應(yīng)有信號(hào)、電氣聯(lián)鎖和停車裝置；上行的帶式輸送機(jī)，應(yīng)設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置；

    &mdash;&mdash;在傾斜巷道中采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸，輸送機(jī)的一側(cè)應(yīng)平行敷設(shè)一條檢修道，需要利用檢修道作輔助提升時(shí)，帶式輸送機(jī)最突出部分與提升容器的間距應(yīng)不小于300mm，且輔助提升速度不應(yīng)超過1.5m／s。

6.3.1.17井下使用無軌運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;內(nèi)燃設(shè)備，應(yīng)使用低污染的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有廢氣凈化裝置，凈化后的廢氣中有害物質(zhì)的濃度應(yīng)符合GBZl、GBZ2的有關(guān)規(guī)定；

    &mdash;&mdash;運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；

    &mdash;&mdash;采用汽車運(yùn)輸時(shí)，汽車頂部至巷道頂板的距離應(yīng)不小于O.6m；

    &mdash;&mdash;斜坡道長度每隔300～400m，應(yīng)設(shè)坡度不大于3％、長度不小于20m并能滿足錯(cuò)車要求的緩坡段；主要斜坡道應(yīng)有良好的混凝土、瀝青或級(jí)配均勻的碎石路面；

    &mdash;&mdash;不應(yīng)熄火下滑；

    &mdash;&mdash;在斜坡上停車時(shí)，應(yīng)采取可靠的擋車措施；

    &mdash;&mdash;每臺(tái)設(shè)備應(yīng)配備滅火裝置。

6.3.2斜井運(yùn)輸

6.3.2.1供人員上、下的斜井，垂直深度超過50m的，應(yīng)設(shè)專用人車運(yùn)送人員。斜井用礦車組提升時(shí)，不應(yīng)人貨混合串車提升。

6.3.2.2專用人車應(yīng)有頂棚，并裝有可靠的斷繩保險(xiǎn)器。列車每節(jié)車廂的斷繩保險(xiǎn)器應(yīng)相互連結(jié)，并能在斷繩時(shí)起作用。斷繩保險(xiǎn)器應(yīng)既能自動(dòng)，也能手動(dòng)。

    運(yùn)送人員的列車，應(yīng)有隨車安全員。隨車安全員應(yīng)坐在裝有斷繩保險(xiǎn)器操縱桿的第一節(jié)車內(nèi)。

    運(yùn)送人員的專用列車的各節(jié)車廂之間，除連接裝置外，還應(yīng)附掛保險(xiǎn)鏈。連接裝置和保險(xiǎn)鏈，應(yīng)經(jīng)常檢查，定期更換。

6.3.2.3采用專用人車運(yùn)送人員的斜井，應(yīng)裝設(shè)符合下列規(guī)定的聲、光信號(hào)裝置：

    &mdash;&mdash;每節(jié)車箱均能在行車途中向提升司機(jī)發(fā)出緊急停車信號(hào)；

    &mdash;&mdash;多水平運(yùn)送時(shí)，各水平發(fā)出的信號(hào)應(yīng)有區(qū)別，以便提升司

機(jī)辨認(rèn)；

    &mdash;&mdash;所有收發(fā)信號(hào)的地點(diǎn)，均應(yīng)懸掛明顯的信號(hào)牌。

6.3.2.4斜井運(yùn)輸，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。

    乘車人員應(yīng)聽從隨車安全員指揮，按指定地點(diǎn)上下車，上車后應(yīng)關(guān)好車門，掛好車鏈。

    斜井運(yùn)輸時(shí)，不應(yīng)蹬鉤；人員不應(yīng)在運(yùn)輸?shù)郎闲凶摺?/p>

6.3.2.5傾角大于10&deg;的斜井，應(yīng)設(shè)置軌道防滑裝置，軌枕下面的道碴厚度應(yīng)不小于50mm。

6.3.2.6提升礦車的斜井，應(yīng)設(shè)常閉式防跑車裝置，并經(jīng)常保持完好。

    斜井上部和中間車場，應(yīng)設(shè)阻車器或擋車欄。阻車器或擋車欄在車輛通過時(shí)打開，車輛通過后關(guān)閉。斜井下部車場應(yīng)設(shè)躲避硐室。

6.3.2.7斜井運(yùn)輸?shù)淖罡咚俣龋粦?yīng)超過下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;運(yùn)輸人員或用礦車運(yùn)輸物料，斜井長度不大于300m時(shí)，3.5m／s；斜井長度大于300m時(shí)，5m／s；

    &mdash;&mdash;用箕斗運(yùn)輸物料，斜井長度不大于300m時(shí)，5m／s；斜井長度大于300m時(shí)，7m／s；

    &mdash;&mdash;斜井運(yùn)輸人員的加速度或減速度，應(yīng)不超過O.5m／S2。

6.3.3豎井提升

6.3.3.1垂直深度超過50m的豎井用作人員出入口時(shí)，應(yīng)采用罐籠或電梯升降人員。

6.3.3.2用于升降人員和物料的罐籠，應(yīng)符合GBl6542的規(guī)定。

6.3.3.3建井期間臨時(shí)升降人員的罐籠，若無防墜器，應(yīng)制定切實(shí)可行的安全措施，并報(bào)主管礦長批準(zhǔn)。

6.3.3.4同一層罐籠不應(yīng)同時(shí)升降人員和物料。升降爆破器材時(shí)，負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)谋谱鳂I(yè)人員應(yīng)通知中段(水平)信號(hào)工和提升機(jī)司機(jī)，并跟罐監(jiān)護(hù)。

6.3.3.5無隔離設(shè)施的混合井，在升降人員的時(shí)間內(nèi)，箕斗提升系統(tǒng)應(yīng)中止運(yùn)行。

6.3.3.6罐籠的最大載重量和最大載人數(shù)量，應(yīng)在井口公布，不應(yīng)超載運(yùn)行。

6.3.3.7豎井提升應(yīng)符合下列規(guī)定：    、

    &mdash;&mdash;提升容器和平衡錘，應(yīng)沿罐道運(yùn)行。

    &mdash;&mdash;提升容器的罐道，應(yīng)采用木罐道、型鋼罐道或鋼絲繩罐道。

    &mdash;&mdash;豎井內(nèi)用帶平衡錘的單罐籠升降人員或物料時(shí)，平衡垂的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，平衡錘和罐籠用的鋼絲繩規(guī)格應(yīng)相同，并應(yīng)做同樣的檢查和試驗(yàn)。

6.3.3.8提升容器的導(dǎo)向槽(器)與罐道之間的間隙，應(yīng)符合下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;木罐道，每側(cè)應(yīng)不超過lOmm；

&mdash;&mdash;鋼絲繩罐道，導(dǎo)向器內(nèi)徑應(yīng)比罐道繩直徑大2～5mm；

    &mdash;&mdash;型鋼罐道不采用滾輪罐耳時(shí)，滑動(dòng)導(dǎo)向槽每側(cè)間隙不應(yīng)超過5mm；

    &mdash;&mdash;型鋼罐道采用滾輪罐耳時(shí)，滑動(dòng)導(dǎo)向槽每側(cè)間隙應(yīng)保持10～15mm。

6.3.3.9導(dǎo)向槽(器)和罐道，其間磨損達(dá)到下列程度，均應(yīng)予以更換：

&mdash;&mdash;木罐道的一側(cè)磨損超過15mm；

&mdash;&mdash;導(dǎo)向槽的一側(cè)磨損超過8mm；

&mdash;&mdash;鋼罐道和容器導(dǎo)向槽同一側(cè)總磨損量達(dá)到lOmm；

    &mdash;&mdash;鋼絲繩罐道表面鋼絲在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲超過15％；封閉鋼絲繩的表面鋼絲磨損超過50％；導(dǎo)向器磨損超過8mm；

    &mdash;&mdash;型鋼罐道任一側(cè)壁厚磨損超過原厚度的50％。

6.3.3.10豎井內(nèi)提升容器之間、提升容器與井壁或罐道梁之間的最小間隙，應(yīng)符合表6規(guī)定。

    罐道鋼絲繩的直徑應(yīng)不小于28mm；防撞鋼絲繩的直徑應(yīng)不小于40mm。

表6豎井內(nèi)提升容器之間以及提升容器最突出部分

和井壁、罐道梁、井梁之間的最小間隙  單位：mm

    鑿井時(shí)，兩個(gè)提升容器的鋼絲繩罐道之間的間隙，應(yīng)不小于250+H/3(H為以米為單位的井筒深度的數(shù)值)mm，且應(yīng)不小于300mm。

6.3.3.11鋼絲繩罐道，應(yīng)優(yōu)先選用密封式鋼絲繩。每根罐道繩的最小剛性系數(shù)應(yīng)不小于500N／m。各罐道繩張緊力應(yīng)相差5％～10％，內(nèi)側(cè)張緊力大，外側(cè)張緊力小。

    井底應(yīng)設(shè)罐道鋼絲繩的定位裝置。拉緊重錘的最低位置到井底水窩最高水面的距離，應(yīng)不小于1.5m。應(yīng)有清理井底粉礦及泥漿的專用斜井、聯(lián)絡(luò)道或其他形式的清理設(shè)施。

    采用多繩摩擦提升機(jī)時(shí)，粉礦倉應(yīng)設(shè)在尾繩之下，粉礦倉頂面距離尾繩最低位置應(yīng)不小于5m。穿過粉礦倉底的罐道鋼絲繩，應(yīng)用隔離套筒予以保護(hù)。

    從井底車場軌面至井底固定托罐梁面的垂高應(yīng)不小于過卷高度，在此范圍內(nèi)不應(yīng)有積水。

6.3.3.12罐道鋼絲繩應(yīng)有20～30m備用長度；罐道的固定裝置和拉緊裝置應(yīng)定期檢查，及時(shí)串動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)罐道鋼絲繩。

6.3.3.13天輪到提升機(jī)卷筒的鋼絲繩最大偏角，應(yīng)不超過1&deg;30'。

    天輪輪槽剖面的中心線，應(yīng)與輪軸中心線垂直。不應(yīng)有輪緣變形、輪輻彎曲和活動(dòng)等現(xiàn)象。

6.3.3.14采用扭轉(zhuǎn)鋼絲繩作多繩摩擦提升機(jī)的首繩時(shí)，應(yīng)按左右捻相間的順序懸掛，懸掛前，鋼絲繩應(yīng)除油。腐蝕性嚴(yán)重的礦井，鋼絲繩除油后應(yīng)涂增摩脂。

    若用扭轉(zhuǎn)鋼絲繩作尾繩，提升容器底部應(yīng)設(shè)尾繩旋轉(zhuǎn)裝置，掛繩前，尾繩應(yīng)破勁。

    井筒內(nèi)最低裝礦點(diǎn)的下面，應(yīng)設(shè)尾繩隔離裝置。

6.3.3.15運(yùn)轉(zhuǎn)中的多繩摩擦提升機(jī)，應(yīng)每周檢查一次首繩的張力，若各繩張力反彈波時(shí)間差超過10％，應(yīng)進(jìn)行調(diào)繩。

    對(duì)主導(dǎo)輪和導(dǎo)向輪的摩擦襯墊，應(yīng)視其磨損情況及時(shí)車削繩槽。繩槽直徑差應(yīng)不大于O.8mm。襯墊磨損達(dá)2／3，應(yīng)及時(shí)更換。

6.3.3.16采用鋼絲繩罐道的罐籠提升系統(tǒng)，中間各中段應(yīng)設(shè)穩(wěn)罐裝置。

6.3.3.17采用鋼絲繩罐道的單繩提升系統(tǒng)，兩根主提升鋼絲繩應(yīng)采用不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。

6.3.3.18不應(yīng)用普通箕斗升降人員。遇特殊情況需要使用普通箕斗或急救罐升降人員時(shí)，應(yīng)采取經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)的安全措施。

6.3.3.19人員站在空提升容器的頂蓋上檢修、檢查井筒時(shí)，應(yīng)有下列安全防護(hù)措施：

    &mdash;&mdash;應(yīng)在保護(hù)傘下作業(yè)；

    &mdash;&mdash;應(yīng)佩帶安全帶，安全帶應(yīng)牢固地綁在提升鋼絲繩上；

    &mdash;&mdash;檢查井筒時(shí)，升降速度應(yīng)不超過O.3m／s；

    &mdash;&mdash;容器上應(yīng)設(shè)專用信號(hào)聯(lián)系裝置；

    &mdash;&mdash;井口及各中段馬頭門，應(yīng)設(shè)專人警戒，不應(yīng)下墜任何物品。

6.3.3.20豎井罐籠提升系統(tǒng)的各中段馬頭門，應(yīng)根據(jù)需要使用搖臺(tái)。除井口和井底允許設(shè)置托臺(tái)外，特殊情況下也允許在中段馬頭門設(shè)置自動(dòng)托臺(tái)。搖臺(tái)、托臺(tái)應(yīng)與提升機(jī)閉鎖。

6.3.3.21豎井提升系統(tǒng)應(yīng)設(shè)過卷保護(hù)裝置，過卷高度應(yīng)符合下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;提升速度低于3m／s時(shí)，不小于4m；

    &mdash;&mdash;提升速度為3～6m／s時(shí)，不小于6m；

    &mdash;&mdash;提升速度高于6m／s、低于或等于10m／s時(shí)，不小于最高提升速度下運(yùn)行1s的提升高度；

    &mdash;&mdash;提升速度高于10m／s時(shí)，不小于10m；

    &mdash;&mdash;鑿井期間用吊桶提升時(shí)，不小于4m。

6.3.3.22提升井架(塔)內(nèi)應(yīng)設(shè)置過卷擋梁和楔形罐道。楔形罐道的楔形部分的斜度為1％，其長度(包括較寬部分的直線段)應(yīng)不小于過卷高度的2／3，楔形罐道頂部需設(shè)封頭擋梁。

    多繩摩擦提升時(shí)，井底楔形罐道的安裝位置，應(yīng)使下行容器比上提容器提前接觸楔形罐道，提前距離應(yīng)不小于1m。

    單繩纏繞式提升時(shí)，井底應(yīng)設(shè)簡易緩沖式防過卷裝置，有條件的可設(shè)楔形罐道。

6.3.3.23提升系統(tǒng)的各部分，包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、罐座、搖臺(tái)(或托臺(tái))、裝卸礦設(shè)施、天輪和鋼絲繩，以及提升機(jī)的各部分，包括卷筒、制動(dòng)裝置、深度指示器、防過卷裝置、限速器、調(diào)繩裝置、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)裝置和閉鎖裝置等，每天應(yīng)由專職人員檢查一次，每月應(yīng)由礦機(jī)電部門組織有關(guān)人員檢查一次；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并將檢查結(jié)果和處理情況記錄存檔。

6.3.3.24鋼筋混凝土井架、鋼井架和多繩提升機(jī)井塔，每年應(yīng)檢查一次；木質(zhì)井架，每半年應(yīng)檢查一次。檢查結(jié)果應(yīng)寫成書面報(bào)告，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。

6.3.3.25井口和井下各中段馬頭門車場，均應(yīng)設(shè)信號(hào)裝置。各中段發(fā)出的信號(hào)應(yīng)有區(qū)別。

    乘罐人員應(yīng)在距井筒5m以外候罐，應(yīng)嚴(yán)格遵守乘罐制度，聽從信號(hào)工指揮。

    提升機(jī)司機(jī)應(yīng)弄清信號(hào)用途，方可開車。

6.3.3.26罐籠提升系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有能從各中段發(fā)給井口總信號(hào)工轉(zhuǎn)達(dá)提升機(jī)司機(jī)的信號(hào)裝置。井口信號(hào)與提升機(jī)的啟動(dòng)，應(yīng)有閉鎖關(guān)系，并應(yīng)在井口與提升機(jī)司機(jī)之間設(shè)輔助信號(hào)裝置及電話或話筒。

    箕斗提升系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有能從各裝礦點(diǎn)發(fā)給提升機(jī)司機(jī)的信號(hào)裝置及電話或話筒。裝礦點(diǎn)信號(hào)與提升機(jī)的啟動(dòng)，應(yīng)有閉鎖關(guān)系。

    豎井提升信號(hào)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有下列信號(hào)：

    &mdash;&mdash;工作執(zhí)行信號(hào)；

    &mdash;&mdash;提升中段(或裝礦點(diǎn))指示信號(hào)；

    &mdash;&mdash;提升種類信號(hào)；

    &mdash;&mdash;檢修信號(hào)；

    &mdash;&mdash;事故信號(hào)；

    &mdash;&mdash;無聯(lián)系電話時(shí)，應(yīng)設(shè)聯(lián)系詢問信號(hào)。

    豎井罐籠提升信號(hào)系統(tǒng)，應(yīng)符合GB16541的規(guī)定。

6.3.3.27事故緊急停車和用箕斗提升礦石或廢石，井下各中段可直接向提升機(jī)司機(jī)發(fā)出信號(hào)。用罐籠提升礦石或廢石，應(yīng)經(jīng)井口總信號(hào)工同意，井下各中段方可直接向提升機(jī)司機(jī)發(fā)出信號(hào)。

6.3.3.28所有升降人員的井口及提升機(jī)室，均應(yīng)懸掛下列布告牌：

  &mdash;&mdash;每班上下井時(shí)間表；

  &mdash;&mdash;信號(hào)標(biāo)志；

  &mdash;&mdash;每層罐籠允許乘罐的人數(shù)；

  &mdash;&mdash;其他有關(guān)升降人員的注意事項(xiàng)。

6.3.3.29清理豎井井底水窩時(shí)，上部中段應(yīng)設(shè)保護(hù)設(shè)施，以免物體墜落傷人。

6.3.4鋼絲繩和連接裝置

6.3.4.1除用于傾角30&deg;以下的斜井提升物料的鋼絲繩外，其他提升鋼絲繩和平衡鋼絲繩，使用前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。經(jīng)過檢驗(yàn)的鋼絲繩，貯存期應(yīng)不超過六個(gè)月。

6.3.4.2提升鋼絲繩的檢驗(yàn)，應(yīng)使用符合條件的設(shè)備和方法進(jìn)行，檢驗(yàn)周期應(yīng)符合下列要求：

    &mdash;&mdash;升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起，每隔六個(gè)月檢驗(yàn)一次；有腐蝕氣體的礦山，每隔三個(gè)月檢驗(yàn)一次；

    &mdash;&mdash;升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起，第一次檢驗(yàn)的間隔時(shí)間為一年，以后每隔六個(gè)月檢驗(yàn)一次；

    &mdash;&mdash;懸掛吊盤用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起，每隔一年檢驗(yàn)一次。

6.3.4.3提升鋼絲繩，懸掛時(shí)的安全系數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

單繩纏繞式提升鋼絲繩：

    &mdash;&mdash;專作升降人員用的，不小于9；

    &mdash;&mdash;升降人員和物料用的，升降人員時(shí)不小于9，升降物料時(shí)不小于7．5；

    &mdash;&mdash;專作升降物料用的，不小于6．5。

    多繩摩擦提升鋼絲繩：

    &mdash;&mdash;升降人員用的，不小于8；

    &mdash;&mdash;升降人員和物料用的，升降人員時(shí)不小于8，升降物料時(shí)不小于7．5；

    &mdash;&mdash;升降物料用的，不小于7；

    &mdash;&mdash;作罐道或防撞繩用的，不小于6。

6.3.4.4使用中的鋼絲繩，定期檢驗(yàn)時(shí)安全系數(shù)為下列數(shù)值的，應(yīng)更換：

    &mdash;&mdash;專作升降人員用的，小于7；

    &mdash;&mdash;升降人員和物料用的，升降人員時(shí)小于7，升降物料時(shí)小于6；

    &mdash;&mdash;專作升降物料和懸掛吊盤用的，小于5。

6.3.4.5新鋼絲繩懸掛前，應(yīng)對(duì)每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)3種試驗(yàn)，并以公稱直徑為準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算和判定：不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到6％，不應(yīng)用于升降人員；達(dá)到10％，不應(yīng)用于升降物料；以合格鋼絲拉斷力總和為準(zhǔn)算出的安全系數(shù)，如小于本規(guī)程6.3.4.3的規(guī)定時(shí)，不應(yīng)使用該鋼絲繩。

    使用中的鋼絲繩，可只做每根鋼絲的拉斷和彎曲2種試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果，仍以公稱直徑為準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算和判定：不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到25％時(shí)，應(yīng)更換；以合格鋼絲拉斷力總和為準(zhǔn)算出的安全系數(shù)，如小于本規(guī)程6.3.4.4的規(guī)定時(shí)，應(yīng)更換。

6.3.4.6對(duì)提升鋼絲繩，除每日進(jìn)行檢查外，應(yīng)每周進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，每月進(jìn)行一次全面檢查；人工檢查時(shí)的速度應(yīng)不高于O.3m／s，采用儀器檢查時(shí)的速度應(yīng)符合儀器的要求。對(duì)平衡繩(尾繩)和罐道繩，每月進(jìn)行一次詳細(xì)檢查。所有檢查結(jié)果，均應(yīng)記錄存檔。

    鋼絲繩一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比，達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，應(yīng)更換：

    &mdash;&mdash;提升鋼絲繩，5％；

&mdash;&mdash;平衡鋼絲繩、防墜器的制動(dòng)鋼絲繩(包括緩沖繩)，10％；

    &mdash;&mdash;罐道鋼絲繩，15％；

    &mdash;&mdash;傾角30&deg;以下的斜井提升鋼絲繩，10％。

    以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減小量達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，應(yīng)更換：

    &mdash;&mdash;提升鋼絲繩或制動(dòng)鋼絲繩，10％；

    &mdash;&mdash;罐道鋼絲繩，15％；

    使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達(dá)到50％時(shí)，應(yīng)更換。

6.3.4.7鋼絲繩在運(yùn)行中遭受到卡罐或突然停車等猛烈拉力時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)將受力段切除或更換全繩：

    &mdash;&mdash;鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形；

    &mdash;&mdash;斷絲或直徑減小量超過本規(guī)程6.3.4.6的規(guī)定；

    &mdash;&mdash;受到猛烈拉力的一段的長度伸長0.5％以上。

    在鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快，應(yīng)立即更換。

6.3.4.8鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時(shí)，不應(yīng)用于升降人員。

    鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，應(yīng)立即更換。

6.3.4.9多繩摩擦提升機(jī)的首繩，使用中有一根不合格的，應(yīng)全部更換。

6.3.4.10平衡鋼絲繩(尾繩)的長度，應(yīng)滿足罐籠或箕斗過卷的需要。使用圓形平衡鋼絲繩時(shí)，應(yīng)有避免平衡鋼絲繩扭結(jié)的裝置。平衡鋼絲繩(尾繩)最低處，不應(yīng)被水淹或渣埋。

6.3.4.1l單繩提升，鋼絲繩與提升容器之間用桃形環(huán)連接時(shí)，鋼絲繩由桃形環(huán)上平直的一側(cè)穿人，用不少于5個(gè)繩卡(其間距為200～300mm)與首繩卡緊，然后再卡一視察圈(使用帶模塊楔緊裝置的桃形環(huán)除外)。

    提升容器應(yīng)用帶拉桿的耳環(huán)和保險(xiǎn)鏈(或其他類型的連接裝置)分別連接在桃形環(huán)上。安裝好的保險(xiǎn)鏈，不準(zhǔn)有打結(jié)現(xiàn)象。

    多繩提升的鋼絲繩用專用桃形繩夾時(shí)，回繩頭應(yīng)用2個(gè)以上繩卡與首繩卡緊。

6.3.4.12新安裝或大修后的防墜器、斷繩保險(xiǎn)器，應(yīng)進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)，合格后方可使用。

    在用豎井罐籠的防墜器，每半年應(yīng)進(jìn)行一次清洗和不脫鉤試驗(yàn)，每年進(jìn)行一次脫鉤試驗(yàn)。

    在用斜井人車的斷繩保險(xiǎn)器，每日進(jìn)行一次手動(dòng)落閘試驗(yàn)，每月進(jìn)行一次靜止松繩落閘試驗(yàn)，每年進(jìn)行一次重載全速脫鉤試驗(yàn)。

    防墜器或斷繩保險(xiǎn)器的各個(gè)連接和傳動(dòng)部件，應(yīng)經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。

6.3.4.13連接裝置的安全系數(shù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

  &mdash;&mdash;升降人員或升降人員和物料的連接裝置和其他有關(guān)部分，不小于13；

  &mdash;&mdash;升降物料的連接裝置和其他有關(guān)部分，不小于10；

  &mdash;&mdash;無極繩運(yùn)輸?shù)倪B接裝置，不小于8；

  &mdash;&mdash;礦車的連接鉤、環(huán)和連接桿，不小于6。

    計(jì)算保險(xiǎn)鏈的安全系數(shù)時(shí)，假定每條鏈子都平均地承受容器自重及其荷載，并應(yīng)考慮鏈子的傾斜角度。

6.3.4.14井口懸掛吊盤應(yīng)平穩(wěn)牢固，吊盤周邊至少應(yīng)均勻布置4個(gè)懸掛點(diǎn)。井筒深度超過lOOm時(shí)，懸掛吊盤用的鋼絲繩不應(yīng)兼作導(dǎo)向繩使用。

6.3.4.15鑿井用的鋼絲繩和連接裝置的安全系數(shù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;懸掛吊盤、水泵、排水管用的鋼絲繩，不小于6；

&mdash;&mdash;懸掛風(fēng)筒、壓縮空氣管、混凝土澆注管、電纜及拉緊裝置用的鋼絲繩，不小于5；

&mdash;&mdash;懸掛吊盤、安全梯、水泵、抓巖機(jī)的連接裝置(鉤、環(huán)、鏈、螺栓等)，不小于10；

    &mdash;&mdash;懸掛風(fēng)管、水管、風(fēng)筒、注漿管的連接裝置，不小于8；

    &mdash;&mdash;吊桶提梁和連接裝置的安全系數(shù)不小于13。

6.3.5提升裝置

6.3.5.1提升裝置的天輪、卷筒、主導(dǎo)輪和導(dǎo)向輪的最小直徑與鋼絲繩直徑之比，應(yīng)符合下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;摩擦輪式提升裝置的主導(dǎo)輪，有導(dǎo)向輪時(shí)不小于100，無導(dǎo)向輪時(shí)不小于80；

    &mdash;&mdash;落地安裝的摩擦輪式提升裝置的主導(dǎo)輪和天輪不小于100；

    &mdash;&mdash;地表單繩提升裝置的卷筒和天輪，不小于80；

    &mdash;&mdash;井下單繩提升裝置和鑿井的單繩提升裝置的卷筒和天輪，不小于60；

    &mdash;&mdash;排土場的提升或運(yùn)輸裝置的卷筒和導(dǎo)向輪，不小于50；

    &mdash;&mdash;懸掛吊盤、吊泵、管道用絞車的卷筒和天輪，鑿井時(shí)運(yùn)料用絞車的卷筒，不小于20；

    &mdash;&mdash;其他移動(dòng)式輔助性絞車視情況而定。

6.3.5.2提升裝置的卷筒、天輪、主導(dǎo)輪、導(dǎo)向輪的最小直徑與鋼絲繩中最粗鋼絲的最大直徑之比，應(yīng)符合下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;地表提升裝置，不小于1200；

    &mdash;&mdash;井下或鑿井用的提升裝置，不小于900；

    &mdash;&mdash;鑿井期間升降物料的絞車或懸掛水泵、吊盤用的提升裝置，不小于300。

6.3.5.3各種提升裝置的卷筒纏繞鋼絲繩的層數(shù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;豎井中升降人員或升降人員和物料的，宜纏繞單層；專用于升降物料的，可纏繞兩層；

&mdash;&mdash;斜井中升降人員或升降人員和物料的，可纏繞兩層；升降物料的，可纏繞三層；

    &mdash;&mdash;盲井(包括盲豎井、盲斜井)中專用于升降物料的或地面運(yùn)輸用的，可纏繞三層；

    &mdash;&mdash;開鑿豎井或斜井期間升降人員和物料的，可纏繞兩層；深度或斜長超過400m的，可纏繞三層；

    &mdash;&mdash;移動(dòng)式或輔助性專為提升物料用的，以及鑿井期間專為升降物料用的，可多層纏繞。

6.3.5.4纏繞兩層或多層鋼絲繩的卷筒，應(yīng)符合下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;卷筒邊緣應(yīng)高出最外一層鋼絲繩，其高差不小于鋼絲繩直徑的2.5倍；

    &mdash;&mdash;卷筒上應(yīng)裝設(shè)帶螺旋槽的襯墊，卷筒兩端應(yīng)設(shè)有過渡塊；

    &mdash;&mdash;經(jīng)常檢查鋼絲繩由下層轉(zhuǎn)至上層的臨界段部分(相當(dāng)于1／4繩圈長)，并統(tǒng)計(jì)其斷絲數(shù)。每季度應(yīng)將鋼絲繩臨界段串動(dòng)1／4繩圈的位置。

6.3.5.5雙筒提升機(jī)調(diào)繩，應(yīng)在無負(fù)荷情況下進(jìn)行。

6.3.5.6在卷筒內(nèi)緊固鋼絲繩，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

&mdash;&mdash;卷筒內(nèi)應(yīng)設(shè)固定鋼絲繩的裝置，不應(yīng)將鋼絲繩固定在卷筒軸上；

&mdash;&mdash;卷筒上的繩眼，不許有鋒利的邊緣和毛刺，折彎處不應(yīng)形成銳角，以防止鋼絲繩變形；

&mdash;&mdash;卷筒上保留的鋼絲繩，應(yīng)不少于三圈，以減輕鋼絲繩與卷筒連接處的張力。

    用作定期試驗(yàn)用的補(bǔ)充繩，可保留在卷筒之內(nèi)或纏繞在卷筒上。

6.3.5.7天輪的輪緣應(yīng)高于繩槽內(nèi)的鋼絲繩，高出部分應(yīng)大于鋼絲繩直徑的1.5倍。帶襯墊的天輪，襯墊應(yīng)緊密固定。襯墊磨損深度相當(dāng)于鋼絲繩直徑，或沿側(cè)面磨損達(dá)到鋼絲繩直徑的一半時(shí)，應(yīng)立即更換。

6.3.5.8豎井用罐籠升降人員時(shí)，加速度和減速度應(yīng)不超過O.75／S2；最高速度應(yīng)不超過式(3)計(jì)算值，且最大應(yīng)不超過12m／s

                V=O.5&hellip;&hellip;&hellip;&hellip;&hellip;&hellip;&hellip;&hellip;&hellip;(3)

式中：V&mdash;&mdash;最高速度，m／s；

          H&mdash;&mdash;提升高度，m。

    豎井升降物料時(shí)，提升容器的最高速度，應(yīng)不超過式(4)計(jì)算值。

                V=O.6&hellip;&hellip;&hellip;&hellip;&hellip;&hellip;&hellip;&hellip;&hellip;(4)

式中：秒&mdash;&mdash;最高速度，m／s；

          H&mdash;&mdash;提升高度，m。

6.3.5.9 吊桶升降人員的最高速度：有導(dǎo)向繩時(shí)，應(yīng)不超過罐籠提升最高速度的1／3；無導(dǎo)向繩時(shí)，應(yīng)不超過lm／s。

    吊桶升降物料的最高速度：有導(dǎo)向繩時(shí)，應(yīng)不超過罐籠提升最高速度的2／3；無導(dǎo)向繩時(shí)，應(yīng)不超過2m／s。

6.3.5.10提升裝置的機(jī)電控制系統(tǒng)，應(yīng)有下列符合要求的保護(hù)與電氣閉鎖裝置：

    &mdash;&mdash;限速保護(hù)裝置：罐籠提升系統(tǒng)最高速度超過4m／s和箕斗提升系統(tǒng)最高速度超過6m／s時(shí)，控制提升容器接近預(yù)定停車點(diǎn)時(shí)的速度應(yīng)不超過2m／s；

    &mdash;&mdash;主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)的短路及斷電保護(hù)裝置：保證安全制動(dòng)及時(shí)動(dòng)作；

    &mdash;&mdash;過卷保護(hù)裝置：安裝在井架和深度指示器上；當(dāng)提升容器或平衡錘超過正常卸載(罐籠為進(jìn)出車)位置O.5m時(shí)，使提升設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)安全制動(dòng)；此外，還應(yīng)設(shè)置不能再向過卷方向接通電動(dòng)機(jī)電源的聯(lián)鎖裝置；

    &mdash;&mdash;過速保護(hù)裝置：當(dāng)提升速度超過規(guī)定速度的15％時(shí)，使提升機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)安全制動(dòng)；

&mdash;&mdash;過負(fù)荷及無電壓保護(hù)裝置：當(dāng)提升機(jī)過負(fù)荷或供電中斷時(shí)，使提升機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；

    &mdash;&mdash;提升機(jī)操縱手柄與安全制動(dòng)之間的聯(lián)鎖裝置：操縱手柄不在&ldquo;O&rdquo;位、制動(dòng)手柄不在抱閘位置時(shí)，不能接通安全制動(dòng)電磁鐵電源而解除安全制動(dòng)；

    &mdash;&mdash;閘瓦磨損保護(hù)裝置：閘瓦磨損超過允許值或制動(dòng)彈簧(或重錘機(jī)構(gòu))行程超限時(shí)，應(yīng)有信號(hào)顯示及安全制動(dòng)；

    &mdash;&mdash;使用電氣制動(dòng)的，當(dāng)制動(dòng)電流消失時(shí)，應(yīng)實(shí)現(xiàn)安全制動(dòng)；

    &mdash;&mdash;圓盤式深度指示器自整角機(jī)的定子繞組斷電時(shí)，應(yīng)實(shí)現(xiàn)安全制動(dòng)；

    &mdash;&mdash;圓盤閘制動(dòng)系統(tǒng)，制動(dòng)油壓過高、或制動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)斷電、或制動(dòng)閘變形異常時(shí)，應(yīng)實(shí)現(xiàn)安全制動(dòng)；

    &mdash;&mdash;潤滑系統(tǒng)油壓過高、過低或制動(dòng)油溫過高時(shí)，應(yīng)使下一次提升不能進(jìn)行；

    &mdash;&mdash;當(dāng)提升容器到達(dá)兩端減速點(diǎn)時(shí)，應(yīng)使提升機(jī)自動(dòng)減速或發(fā)出減速信號(hào)；

    &mdash;&mdash;采用直流電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)時(shí)，主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)失勵(lì)磁保護(hù)；

    &mdash;&mdash;測速回路應(yīng)有斷電保護(hù)；

    &mdash;&mdash;提升機(jī)與信號(hào)系統(tǒng)之間的閉鎖裝置：司機(jī)未接到工作執(zhí)行信號(hào)不能開車；應(yīng)同時(shí)設(shè)有解除這項(xiàng)閉鎖的裝置；該裝置未經(jīng)許可，司機(jī)不應(yīng)擅自動(dòng)用。

6.3.5.11提升系統(tǒng)除應(yīng)裝設(shè)第6.3.5.10條所述基本保護(hù)和聯(lián)鎖裝置外，還應(yīng)設(shè)置下列保護(hù)和聯(lián)鎖裝置：

    &mdash;&mdash;高壓換向器(或全部電氣設(shè)備)的隔墻(或圍柵)門與油斷路器之間的聯(lián)鎖；

    &mdash;&mdash;安全制動(dòng)時(shí)不能接通電動(dòng)機(jī)電源、工作閘抱緊時(shí)電動(dòng)機(jī)不能加速的聯(lián)鎖；

    &mdash;&mdash;直流控制電源的失壓保護(hù)；

    &mdash;&mdash;高壓換向器的電弧閉鎖；

    &mdash;&mdash;控制屏加速接觸器主觸頭的失靈閉鎖；

    &mdash;&mdash;提升機(jī)卷筒直徑在3m I~2_L的，應(yīng)設(shè)松繩保護(hù)；

    &mdash;&mdash;采用能耗制動(dòng)時(shí)，高壓換向器與直流接觸器間，應(yīng)有電弧閉鎖；

    &mdash;&mdash;直流主電動(dòng)機(jī)回路的接地保護(hù)；

    ----在制動(dòng)狀態(tài)下，主電動(dòng)機(jī)的過電流保護(hù)；

    &mdash;&mdash;主電動(dòng)機(jī)的通風(fēng)機(jī)故障、或主電動(dòng)機(jī)溫升超過額定值的聯(lián)鎖；

&mdash;&mdash;可控硅整流裝置通風(fēng)機(jī)故障的聯(lián)鎖；

----尾繩工作不正常的聯(lián)鎖；

    &mdash;&mdash;裝卸載機(jī)構(gòu)運(yùn)行不到位或平臺(tái)控制不正常的聯(lián)鎖；

    &mdash;&mdash;裝礦設(shè)施不正常及超載過限的聯(lián)鎖；

    &mdash;&mdash;深度指示器調(diào)零裝置失靈、摩擦式提升機(jī)位置同步未完成的聯(lián)鎖；

    &mdash;&mdash;搖臺(tái)或托臺(tái)工作狀態(tài)的聯(lián)鎖；

    &mdash;&mdash;井口及各中段安全門未關(guān)閉的聯(lián)鎖。

6.3.5.12提升機(jī)控制系統(tǒng)，除應(yīng)滿足正常提升要求外，還應(yīng)滿足下列運(yùn)行工作狀態(tài)的要求：

    &mdash;&mdash;低速檢查井筒及鋼絲繩，運(yùn)行速度應(yīng)不超過0.3m／s；

    &mdash;&mdash;調(diào)換工作中段；

    &mdash;&mdash;低速下放大型設(shè)備或長材料，運(yùn)行速度應(yīng)不超過0.5m／s。

6.3.5.13提升設(shè)備應(yīng)有能獨(dú)立操縱的工作制動(dòng)和安全制動(dòng)的兩套制動(dòng)系統(tǒng)，其操縱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)在司機(jī)操縱臺(tái)。

安全制動(dòng)裝置，除可由司機(jī)操縱外，還應(yīng)能自動(dòng)制動(dòng)。制動(dòng)時(shí)，應(yīng)能使提升機(jī)的電動(dòng)機(jī)自動(dòng)斷電。

    提升速度不超過4m／s、卷筒直徑小于2m的提升設(shè)備，如作閘帶有重錘，允許司機(jī)用體力操作。其他情況下，應(yīng)使用機(jī)械傳動(dòng)的、可調(diào)整的工作閘。

    提升能力在10t以下的鑿井用絞車，可采用手動(dòng)安全閘。

6.3.5.14提升設(shè)備應(yīng)有定車裝置，以便調(diào)整卷筒位置和檢修制動(dòng)裝置。

6.3.5.15在井筒內(nèi)用以升降水泵或其他設(shè)備的手搖絞車，應(yīng)裝有制動(dòng)閘、防止逆轉(zhuǎn)裝置和雙重轉(zhuǎn)速裝置。

6.3.5.16安全制動(dòng)裝置的空動(dòng)時(shí)間(自安全保護(hù)回路斷電時(shí)起至閘瓦剛接觸閘輪或閘盤的時(shí)間)：壓縮空氣驅(qū)動(dòng)閘瓦式制動(dòng)閘，應(yīng)不超過O.5s；儲(chǔ)能液壓驅(qū)動(dòng)閘瓦式制動(dòng)閘，應(yīng)不超過O.6s；盤式制動(dòng)閘，應(yīng)不超過O.3s。對(duì)于斜井提升，為了保證上提緊急制動(dòng)不發(fā)生松繩而應(yīng)延時(shí)制動(dòng)時(shí)，空動(dòng)時(shí)間可適當(dāng)延長。

    安全制動(dòng)時(shí)，杠桿和閘瓦不應(yīng)發(fā)生顯著的彈性擺動(dòng)。

6.3.5.17豎井和傾角大于30&deg;的斜井的提升設(shè)備，安全制動(dòng)時(shí)的減速度應(yīng)滿足：滿載下放時(shí)應(yīng)不小于1.5m／S2，滿載提升時(shí)應(yīng)不大于5m／s2。

    傾角30&deg;以下的井巷，安全制動(dòng)時(shí)的減速度應(yīng)滿足：滿載下放時(shí)的制動(dòng)減速度應(yīng)不小于O.75m／s2，滿載提升時(shí)的制動(dòng)減速度應(yīng)不大于按式(5)計(jì)算的自然減速度Ao(m／s2)。

           Ao=g(sin&theta;十fcos&theta;)&hellip;&hellip;&hellip;&hellip;&hellip;&hellip;&hellip;(5)

式中：g&mdash;&mdash;重力加速度，111／82；

          &theta;&mdash;&mdash;井巷傾角，(。)；

          f&mdash;&mdash;繩端荷載的運(yùn)動(dòng)阻力系數(shù)，一般取O.010～O.015。

    摩擦輪式提升裝置，常用閘或保險(xiǎn)閘發(fā)生作用時(shí)，全部機(jī)械的減速度不得超過鋼絲繩的滑動(dòng)極限。

    滿載下放時(shí)，應(yīng)檢查減速度的最低極限；滿載提升時(shí)，應(yīng)檢查減速度的最高極限。

6.3.5.18提升機(jī)緊急制動(dòng)和工作制動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的力矩，與實(shí)際提升最大靜荷載產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力矩之比K，應(yīng)不小于3。質(zhì)量模數(shù)較小的絞車，上提重載安全制動(dòng)的減速度超過6.3.5.17所規(guī)定的眼值時(shí)，可將安全制動(dòng)裝置的K值適當(dāng)降低，但應(yīng)不小于2。

    鑿井時(shí)期，升降物料用的提升機(jī)，K值應(yīng)不小于2。

    調(diào)整雙卷筒絞車卷筒旋轉(zhuǎn)的相對(duì)位置時(shí)，應(yīng)在無負(fù)荷情況下進(jìn)行。制動(dòng)裝置在各卷筒閘輪上所產(chǎn)生的力矩，應(yīng)不小于該卷筒所懸質(zhì)量(鋼絲繩質(zhì)量與提升容器質(zhì)量之和)形成的旋轉(zhuǎn)力矩的1.2倍。

    計(jì)算制動(dòng)力矩時(shí)，閘輪和閘瓦摩擦系數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)測確定，一般采用O.30～O.35；常用閘和保險(xiǎn)閘的力矩，應(yīng)分別計(jì)算。

6.3.5.19盤式制動(dòng)器的閘瓦與制動(dòng)盤的接觸面積，應(yīng)大于制動(dòng)盤面積的60％；應(yīng)經(jīng)常檢查調(diào)整閘瓦與制動(dòng)盤的間隙，保持在1mm左右，且應(yīng)不大于2mm。

    液壓離合器的油缸不應(yīng)漏油。盤式制動(dòng)器的閘盤上不應(yīng)有油污，每班至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)油污應(yīng)及時(shí)停車處理。

6.3.5.20多繩摩擦提升系統(tǒng)，兩提升容器的中心距小于主導(dǎo)輪直徑時(shí)，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)向輪；主導(dǎo)輪上鋼絲繩圍包角應(yīng)不大于200&deg;。

6.3.5.21多繩摩擦提升系統(tǒng)，靜防滑安全系數(shù)應(yīng)大于1.75；動(dòng)防滑安全系數(shù)，應(yīng)大于1.25；重載側(cè)和空載側(cè)的靜張力比，應(yīng)小于1.5。

6.3.5.22多繩摩擦提升機(jī)采用彈簧支承的減速器時(shí)，各支承彈簧應(yīng)受力均勻；彈簧的疲勞和永久變形每年應(yīng)至少檢查一次，其中有一根不合格，均應(yīng)按性能要求予以更換。

6.3.5.23提升設(shè)備應(yīng)裝設(shè)下列儀表：

    &mdash;&mdash;提升速度4m／s以上的提升機(jī)，應(yīng)裝設(shè)速度指示器或自動(dòng)速度記錄儀；

    &mdash;&mdash;電壓表和電流表；

    &mdash;&mdash;指示制動(dòng)系統(tǒng)的氣壓表或油壓表以及潤滑油壓表。

6.3.5.24在交接班、人員上下井時(shí)間內(nèi)，非計(jì)算機(jī)控制的提升機(jī)，應(yīng)由正司機(jī)開車，副司機(jī)在場監(jiān)護(hù)。每班升降人員之前，應(yīng)先開一次空車，檢查提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并將檢查結(jié)果記錄存檔。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可不受此限。

    發(fā)生故障時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即向礦機(jī)電部門和調(diào)度報(bào)告，并應(yīng)記錄停車時(shí)間、故障原因、修復(fù)時(shí)間和所采取的措施。

6.3.5.25主要提升裝置，應(yīng)由有資質(zhì)的檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按規(guī)定的檢測周期進(jìn)行檢測。檢測項(xiàng)目如下：

    &mdash;&mdash;6.3.5.10、6.3.5.1l條所規(guī)定的各種安全保護(hù)裝置；

    &mdash;&mdash;天輪的垂直度和水平度，有無輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象；

    &mdash;&mdash;電氣傳動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)的情況；

    &mdash;&mdash;各種保護(hù)、調(diào)整和自動(dòng)記錄裝置(儀表)，以及深度指示器等的動(dòng)作狀況和準(zhǔn)確、精密程度；

    &mdash;&mdash;工作制動(dòng)和安全制動(dòng)的工作性能，并驗(yàn)算其制動(dòng)力矩，測定安全制動(dòng)的速度；

    &mdash;&mdash;井塔或井架的結(jié)構(gòu)、腐蝕和震動(dòng)；

    &mdash;&mdash;防墜器、防過卷裝置、罐道、裝卸礦設(shè)施等。

對(duì)檢測發(fā)現(xiàn)的問題，礦山企業(yè)應(yīng)提出整改措施，限期整改。

6.3.5.26提升裝置，應(yīng)備有下列技術(shù)資料：

  &mdash;&mdash;提升機(jī)說明書；

  &mdash;&mdash;提升機(jī)總裝配圖和備件圖；

  &mdash;&mdash;制動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)圖和制動(dòng)系統(tǒng)圖；

  &mdash;&mdash;電氣控制原理系統(tǒng)圖；

  &mdash;&mdash;提升系統(tǒng)圖；

  &mdash;&mdash;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；

  &mdash;&mdash;檢驗(yàn)和更換鋼絲繩的記錄；

  &mdash;&mdash;大、中、小修記錄；

  &mdash;&mdash;崗位責(zé)任制和操作規(guī)程；

  &mdash;&mdash;司機(jī)班中檢查和交接班記錄；

  &mdash;&mdash;主要裝置(包括鋼絲繩、防墜器、天輪、提升容器、罐道等)的檢查記錄。

    制動(dòng)系統(tǒng)圖、電氣控制原理圖、提升機(jī)的技術(shù)特征、提升系統(tǒng)圖、崗位責(zé)任制和操作規(guī)程等，應(yīng)懸掛在提升機(jī)室內(nèi)。

6.4通風(fēng)防塵

6.4.1井下空氣

6.4.1.1井下采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的空氣成分(按體積計(jì)算)，氧氣應(yīng)不低于20％，二氧化碳應(yīng)不高于O.5％。

6.4.1.2入岡井巷和采掘工作面的風(fēng)源含塵量，應(yīng)不超過O.5mg/m3。

6.4.1.3井下作業(yè)地點(diǎn)的空氣中，有害物質(zhì)的接觸限值應(yīng)不超過GBZ 2的規(guī)定。

6.4.1.4含鈾、釷等放射性元素的礦山，井下空氣中氡及其子體的濃度應(yīng)符合GB 4792的規(guī)定。

6.4.1.5礦井所需風(fēng)量，按下列要求分別計(jì)算，并取其中最大值：

    &mdash;&mdash;按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算，供風(fēng)量應(yīng)不少于每人4m3／min：

    &mdash;一按排塵風(fēng)速計(jì)算，硐室型采場最低風(fēng)速應(yīng)不小于0.15m／s，巷道型采場和掘進(jìn)巷道應(yīng)不小于0.25m／s；電耙道和二次破碎巷道應(yīng)不小于0.5m／s；箕斗硐室、破碎硐室等作業(yè)地點(diǎn)，可根據(jù)具體條件，在保證作業(yè)地點(diǎn)空氣中有害物質(zhì)的接觸限值符合GBZ 2規(guī)定的前提下，分別采用計(jì)算風(fēng)量的排塵風(fēng)速；

    &mdash;&mdash;有柴油設(shè)備運(yùn)行的礦井，按同時(shí)作業(yè)機(jī)臺(tái)數(shù)每千瓦每分鐘供風(fēng)量4m3計(jì)算。

6.4.1.6采掘作業(yè)地點(diǎn)的氣象條件應(yīng)符合表7的規(guī)定，否則，應(yīng)采取降溫或其他防護(hù)措施。

6.4.1.7進(jìn)風(fēng)巷冬季的空氣溫度，應(yīng)高于2℃；低于2℃時(shí)，應(yīng)有暖風(fēng)設(shè)施。不應(yīng)采用明火直接加熱進(jìn)入沒井的空氣。

    在嚴(yán)寒地區(qū)，主要井口(所有提升井和作為安全出口的風(fēng)井)應(yīng)有保溫措施，防止井口及井筒結(jié)冰。如有結(jié)冰，應(yīng)及時(shí)處理，處理結(jié)冰時(shí)應(yīng)通知井口和井下各中段馬頭門附近的人員撤離，并做好安全警戒。

表7采掘作業(yè)地點(diǎn)氣象條件規(guī)定

有放射性的礦山，不應(yīng)利用老窿(巷)預(yù)熱和降溫。

6.4.1.8井巷斷面平均最高風(fēng)速應(yīng)不超過表8的規(guī)定。

6.4.2通風(fēng)系統(tǒng)

6.4.2.1礦井應(yīng)建立機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。對(duì)于自然風(fēng)壓較大的礦井，當(dāng)風(fēng)量、風(fēng)速和作業(yè)場所空氣質(zhì)量能夠達(dá)到6.4.1的規(guī)定時(shí)，允許暫時(shí)用自然通風(fēng)替代機(jī)械通風(fēng)。

表8井巷斷面平均最高風(fēng)速規(guī)定

    應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)變化，及時(shí)調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)，并繪制全礦通風(fēng)系統(tǒng)圖。通風(fēng)系統(tǒng)圖應(yīng)標(biāo)明風(fēng)流的方向和風(fēng)量、與通風(fēng)系統(tǒng)分離的區(qū)域、所有風(fēng)機(jī)和通風(fēng)構(gòu)筑物的位置等。

    井下采用硐室爆破時(shí)，應(yīng)專門編制通風(fēng)設(shè)計(jì)和安全措施，并經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)執(zhí)行。

6.4.2.2礦井通風(fēng)系統(tǒng)的有效風(fēng)量率，應(yīng)不低于60％。

6.4.2.3采場形成通風(fēng)系統(tǒng)之前，不應(yīng)進(jìn)行回采作業(yè)。

    礦井主要進(jìn)風(fēng)風(fēng)流，不得通過采空區(qū)和塌陷區(qū)，需要通過時(shí)，應(yīng)砌筑嚴(yán)密的通風(fēng)假巷引流。

    主要進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷，應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保持清潔和風(fēng)流暢通，不應(yīng)堆放材料和設(shè)備。

6.4.2.4進(jìn)入礦井的空氣，不應(yīng)受到有害物質(zhì)的污染。放射性礦山出風(fēng)井與人風(fēng)井的間距，應(yīng)大于300m。從礦井排出的污風(fēng)，不應(yīng)對(duì)礦區(qū)環(huán)境造成危害。

6.4.2.5箕斗井不應(yīng)兼作進(jìn)風(fēng)井?；旌暇鬟M(jìn)風(fēng)井時(shí)，應(yīng)采取有效的凈化措施，以保證風(fēng)源質(zhì)量。

    主要回風(fēng)井巷，不應(yīng)用作人行道。

6.4.2.6各采掘工作面之間，不應(yīng)采用不符合6.4.1要求的風(fēng)流進(jìn)行串聯(lián)通風(fēng)。

    井下破碎硐室、主溜井等處的污風(fēng)，應(yīng)引入回風(fēng)道。

    井下炸藥庫，應(yīng)有獨(dú)立的回風(fēng)道。充電硐室空氣中氫氣的含量，應(yīng)不超過O．5％(按體積計(jì)算)。

    井下所有機(jī)電硐室，都應(yīng)供給新鮮風(fēng)流。

6.4.2.7采場、二次破碎巷道和電耙巷道，應(yīng)利用貫穿風(fēng)流通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)。電耙司機(jī)應(yīng)位于風(fēng)流的上風(fēng)側(cè)。

6.4.2.8采空區(qū)應(yīng)及時(shí)密閉。采場開采結(jié)束后，應(yīng)封閉所有與采空區(qū)相通的影響正常通風(fēng)的巷道。

6.4.2.9通風(fēng)構(gòu)筑物(風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻等)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查、維修，保持完好嚴(yán)密狀態(tài)。主要運(yùn)輸巷道應(yīng)設(shè)兩道風(fēng)門，其間距應(yīng)大于一列車的長度。手動(dòng)風(fēng)門應(yīng)與風(fēng)流方向成80&deg;～85&deg;的夾角，并逆風(fēng)開啟。

6.4.2.10風(fēng)橋的構(gòu)造和使用，應(yīng)符合下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;風(fēng)量超過20m3／s時(shí)，應(yīng)設(shè)繞道式風(fēng)橋；風(fēng)量為10～20m3時(shí)，可用磚、石、混凝土砌筑；風(fēng)量小于lOm3／s時(shí)，可用鐵風(fēng)筒；

    &mdash;&mdash;木制風(fēng)橋只準(zhǔn)臨時(shí)使用；

    &mdash;&mdash;風(fēng)橋與巷道的連接處應(yīng)做成弧形。

6.4.3主扇

6.4.3.1正常生產(chǎn)情況下，主扇應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)井下無污染作、時(shí)，主扇可適當(dāng)減少風(fēng)量運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)井下完全無人作業(yè)時(shí)，允許暫時(shí)停止機(jī)械通風(fēng)。當(dāng)主扇發(fā)生故障或需要停機(jī)檢查時(shí)，應(yīng)立即向調(diào)度室和主管礦長報(bào)告，并通知所有井下作業(yè)人員。

6.4.3.2每臺(tái)主扇應(yīng)具有相同型號(hào)和規(guī)格的備用電動(dòng)機(jī)，并有能迅速調(diào)換電動(dòng)機(jī)的設(shè)施。

6.4.3.3主扇應(yīng)有使礦井風(fēng)流在lOmin內(nèi)反向的措施。當(dāng)利用軸流式風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)時(shí)，其反風(fēng)量應(yīng)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)量的60％以上。

    每年至少進(jìn)行一次反風(fēng)試驗(yàn)，并測定主要風(fēng)路反風(fēng)后的風(fēng)量。

    采用多級(jí)機(jī)站通風(fēng)系統(tǒng)的礦山，主通風(fēng)系統(tǒng)的每一臺(tái)通風(fēng)機(jī)都應(yīng)滿足反風(fēng)要求，以保證整個(gè)系統(tǒng)可以反風(fēng)。

    主扇或通風(fēng)系統(tǒng)反風(fēng)，應(yīng)按照事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

6.4.3.4主扇風(fēng)機(jī)房，應(yīng)設(shè)有測量風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、電壓和軸承溫度等的儀表。每班都應(yīng)對(duì)扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查，并填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。有自動(dòng)監(jiān)控及測試的主扇，每兩周應(yīng)進(jìn)行一次自控系統(tǒng)的檢查。

6.4.4局部通風(fēng)

6.4.4.1掘進(jìn)工作面和通風(fēng)不良的采場，應(yīng)安裝局部通風(fēng)設(shè)備。局扇應(yīng)有完善的保護(hù)裝置。

6.4.4.2局部通風(fēng)的風(fēng)筒口與工作面的距離：壓入式通風(fēng)應(yīng)不超過lOm；抽出式通風(fēng)應(yīng)不超過5m；混合式通風(fēng)，壓入風(fēng)筒的出口應(yīng)不超過lOm，抽出風(fēng)筒的人口應(yīng)滯后壓人風(fēng)筒的出口5m以上。

6.4.4.3人員進(jìn)入獨(dú)頭工作面之前，應(yīng)開動(dòng)局部通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)，確保空氣質(zhì)量滿足作業(yè)要求。獨(dú)頭工作面有人作業(yè)時(shí)，局扇應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.4.4.4停止作業(yè)并己撤除通風(fēng)設(shè)備而又無貫穿風(fēng)流通風(fēng)的采場、獨(dú)頭上山或較長的獨(dú)頭巷道，應(yīng)設(shè)柵欄和警示標(biāo)志，防止人員進(jìn)入。若需要重新進(jìn)入，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)和分析空氣成分，確認(rèn)安全方準(zhǔn)進(jìn)入。

6.4.4.5風(fēng)筒應(yīng)吊掛平直、牢固，接頭嚴(yán)密，避免車碰和炮崩，并應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，以減少漏風(fēng)，降低阻力。

6.4.5防塵措施

6.4.5.1鑿巖應(yīng)采取濕式作業(yè)。缺水地區(qū)或濕式作業(yè)有困難的地點(diǎn)，應(yīng)采取干式捕塵或其他有效防塵措施。

6.4.5.2濕式鑿巖時(shí)，鑿巖機(jī)的最小供水量，應(yīng)滿足鑿巖除塵的要求。

6.4.5.3爆破后和裝卸礦(巖)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行噴霧灑水。鑿巖、出碴前，應(yīng)清洗工作面10m內(nèi)的巷壁。進(jìn)風(fēng)道、人行道及運(yùn)輸巷道的巖壁，應(yīng)每季至少清洗一次。

6.4.5.4防塵用水，應(yīng)采用集中供水方式，水質(zhì)應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，水中固體懸浮物應(yīng)不大于150mg／L，pH值應(yīng)為6.5-8.5。貯水池容量，應(yīng)不小于一個(gè)班的耗水量。

6.4.5.5接塵作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩。防塵口罩的阻塵率應(yīng)達(dá)到Ⅰ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求(即對(duì)粒徑不大于5&mu;m的粉塵，阻塵率大于99％)。

6.5電氣設(shè)施

6.5.1供電

6.5.1.1礦山企業(yè)各種電氣設(shè)備或電力系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收．

應(yīng)遵守GB50070的規(guī)定。

6.5.1.2井下各級(jí)配電標(biāo)稱電壓，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;高壓網(wǎng)絡(luò)的配電電壓，應(yīng)不超過10kV；

    &mdash;&mdash;低壓網(wǎng)絡(luò)的配電電壓，應(yīng)不超過1140V；

    &mdash;&mdash;照明電壓，運(yùn)輸巷道、井底車場應(yīng)不超過220V；采掘工作面、出礦巷道、天井和天井至回采工作面之間，應(yīng)不超過36V；行燈電壓應(yīng)不超過36V；

    &mdash;&mdash;手持式電氣設(shè)備電壓，應(yīng)不超過127V；

    &mdash;&mdash;電機(jī)車牽引網(wǎng)絡(luò)電壓，采用交流電源時(shí)應(yīng)不超過380V；采用直流電源時(shí)，應(yīng)不超過550V。

6.5.1.3由地面到井下中央變電所或主排水泵房的電源電纜，至少應(yīng)敷設(shè)兩條獨(dú)立線路，并應(yīng)引自地面主變電所的不同母線段。其中任何一條線路停止供電時(shí)，其余線路的供電能力應(yīng)能擔(dān)負(fù)全部負(fù)荷。無淹沒危險(xiǎn)的小型礦山，可不受此限。

6.5.1.4井下電氣設(shè)備不應(yīng)接零。井下應(yīng)采用礦用變壓器，若用普通變壓器，其中性點(diǎn)不應(yīng)直接接地，變壓器二次側(cè)的中性點(diǎn)不應(yīng)引出載流中性線(N線)。地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)，不應(yīng)用于向井下供電。

    架線式電機(jī)車整流裝置的專用變壓器，視其作業(yè)要求而定。

6.5.1.5向井下供電的斷路器和井下中央變配電所各回路斷路器，不應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)重合閘裝置。

6.5.1.6引至采掘工作面的電源線，應(yīng)裝設(shè)具有明顯斷開點(diǎn)的隔離電器。從采掘工作面的人工工作點(diǎn)至裝設(shè)隔離電器處，同一水平上的距離不宜大于50m。

6.5.1.7有自燃發(fā)火傾向及可燃物多、火災(zāi)危險(xiǎn)較大的地下礦山，不應(yīng)采用在發(fā)生接地故障后仍帶電繼續(xù)運(yùn)行的工作方式，而應(yīng)迅速切斷故障回路。

6.5.1.8礦山企業(yè)應(yīng)備有地面、井下供(配)電系統(tǒng)圖，井下變電所、電氣設(shè)備布置圖，電力、電話、信號(hào)、電機(jī)車等線路平面圖。

    有關(guān)供(配)電系統(tǒng)、電氣設(shè)備的變動(dòng)，應(yīng)由礦山企業(yè)電氣工程技術(shù)人員在圖中作出相應(yīng)的改變。

6.5.2電氣線路

6.5.2.1水平巷道或傾角45&deg;以下的巷道，應(yīng)使用鋼帶鎧裝電纜豎井或傾角大于45&deg;的巷道，應(yīng)使用鋼絲鎧裝電纜。

    移動(dòng)式電力線路，應(yīng)采用井下礦用橡套電纜。

    井下信號(hào)和控制用線路，應(yīng)使用鎧裝電纜。井下固定敷設(shè)明照明電纜，如有機(jī)械損傷可能，應(yīng)采用鋼帶鎧裝電纜。

6.5.2.2敷設(shè)在硐室或木支護(hù)巷道中的電纜，應(yīng)選用塑料護(hù)套鋼帶(或鋼絲)鎧裝電纜。

6.5.2.3敷設(shè)在豎井內(nèi)的電纜，應(yīng)和豎井深度相一致，中間不準(zhǔn)有接頭。如豎井太深，應(yīng)將電纜接頭部分設(shè)置在中段水平巷道內(nèi)。

6.5.2.4在鉆孔中敷設(shè)電纜，應(yīng)將電纜緊固在鋼絲繩上。鉆孔不穩(wěn)固時(shí)，應(yīng)敷設(shè)保護(hù)套管。

6.5.2.5必須在水平巷道的個(gè)別地段沿地面敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)用鑰質(zhì)或非可燃性材料覆蓋。不應(yīng)用木材覆蓋電纜溝，不應(yīng)在排水溝中敷設(shè)電纜。

6.5.2.6敷設(shè)井下電纜，應(yīng)符合下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;在水平巷道或傾角45&deg;以下的巷道內(nèi)，電纜懸掛高度和置，應(yīng)使電纜在礦車脫軌時(shí)不致受到撞擊、在電纜墜落時(shí)不致落在軌道或運(yùn)輸機(jī)上，電力電纜懸掛點(diǎn)的間距應(yīng)不大于3m，控制與信號(hào)電纜及小斷面電力電纜間距應(yīng)為1.0～1.5m，與巷道周邊最小凈距應(yīng)不小于50mm；

    &mdash;&mdash;不應(yīng)將電纜懸掛在風(fēng)、水管上，電纜上不應(yīng)懸掛任何物件，電纜與風(fēng)、水管平行敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)敷設(shè)在管子的上方，其凈距不應(yīng)不小于300mm；

    &mdash;&mdash;在豎井或傾角大于45&deg;的巷道內(nèi)，電纜懸掛點(diǎn)的間距：在傾斜巷道內(nèi)，電力電纜應(yīng)不超過3m，控制與信號(hào)電纜及小截面電力電纜應(yīng)不超過1.5m；在豎井內(nèi)應(yīng)不超過6m；敷設(shè)電纜的夾子卡箍或其他夾持裝置，應(yīng)能承受電纜重量，且應(yīng)不損壞電纜的夕皮；

    &mdash;&mdash;橡套電纜應(yīng)有專供接地用的芯線，接地芯線不應(yīng)兼作其他用途；

    &mdash;&mdash;高、低壓電力電纜之間的凈距應(yīng)不小于100mm；高壓電纜之間、低壓電纜之間的凈距應(yīng)不小于50mm，并應(yīng)不小于電纜外徑。

6.5.2.7電纜通過防火墻、防水墻或硐室部分，每條應(yīng)分別用金屬管或混凝土管保護(hù)。管孔應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要予以密閉。

6.5.2.8巷道內(nèi)的電纜每隔一定距離和在分路點(diǎn)上，應(yīng)懸掛注明編號(hào)、用途、電壓、型號(hào)、規(guī)格、起止地點(diǎn)等的標(biāo)志牌。

6.5.2.9高溫礦床或有自燃發(fā)火危險(xiǎn)的采區(qū)，宜選用礦用阻燃電纜。

6.5.3電氣及保護(hù)

6.5.3.1井下電力網(wǎng)的短路電流，應(yīng)不超過井下裝設(shè)的礦用高壓斷路器的額定開斷電流。非礦用高壓油斷路器用于井下時(shí)，其使用的開斷電流值應(yīng)不超過其額定開斷電流值的一半。

6.5.3.2從井下中央變電所或采區(qū)配電所引出的低壓饋出線，應(yīng)裝設(shè)帶有過電流保護(hù)的斷路器。

6.5.3.3經(jīng)由地面架空線引入井下的供電電纜，在架空線與電纜連接處、井下變電所一次配電母線側(cè)及與一次母線相接且電纜線路較長的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的機(jī)旁機(jī)柜內(nèi)部，均應(yīng)裝設(shè)避雷裝置。

6.5.3.4井下變(配)電所，高壓饋出線應(yīng)裝設(shè)單相接地保護(hù)裝置，低壓饋出線應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。有爆炸危險(xiǎn)的礦井，保護(hù)裝置應(yīng)能實(shí)現(xiàn)有選擇性的切斷故障線路并能實(shí)現(xiàn)漏電檢測和動(dòng)作于信號(hào)；無爆炸危險(xiǎn)的礦井，保護(hù)裝置宜有選擇性的切斷故障線路或能實(shí)現(xiàn)漏電檢測并動(dòng)作于信號(hào)。

    漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠，值班人員每天應(yīng)對(duì)其運(yùn)行情況進(jìn)行一次檢查，不應(yīng)任意取消。

6.5.4變(配)電所硐室

6.5.4.1井下永久性中央變(配)電所硐室，應(yīng)砌碹。采區(qū)變電所弱硐室，應(yīng)用非可燃性材料支護(hù)。硐室的頂板和墻壁應(yīng)無滲水，電纜溝應(yīng)無積水。

    中央變(配)電所的地面標(biāo)高，應(yīng)比其人口處巷道底板標(biāo)高高出0.5m；與水泵房毗鄰時(shí)，應(yīng)高于水泵房地面0.3m。采區(qū)變電所應(yīng)比其人口處的巷道底板標(biāo)高高出0.5m。其他機(jī)電硐室的地面標(biāo)高應(yīng)高出其入口處的巷道底板標(biāo)高0.2m以上。

    硐室的地坪面應(yīng)向巷道等標(biāo)高較低的方向傾斜，其坡度可為2&permil;～&permil;。6.5.4.2長度超過6m的變配電硐室，應(yīng)在兩端各設(shè)一個(gè)出口；當(dāng)硐室長度大于30m時(shí)，應(yīng)在中間增設(shè)一個(gè)出口；各出口均應(yīng)裝有向外開的鐵柵欄門。有淹沒、火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的礦井，機(jī)電硐室都應(yīng)設(shè)置防火門或防水門。

6.5.4.3硐室內(nèi)各電氣設(shè)備之間應(yīng)留有寬度不小于o.8m的通道，設(shè)備與墻壁之間的距離應(yīng)不小于o.5m。

6.5.4.4變配電硐室裝有帶油的設(shè)備而無集油坑的，應(yīng)在硐室出_口防火門處設(shè)置斜坡混凝土擋，其高度應(yīng)高出硐室地面o.1m。

6.5.4.5硐室內(nèi)各種電氣設(shè)備的控制裝置，應(yīng)注明編號(hào)和用途，并有停送電標(biāo)志。硐室入口應(yīng)懸掛&ldquo;非工作人員禁止人內(nèi)&rdquo;的標(biāo)志牌，高壓電氣設(shè)備應(yīng)懸掛&ldquo;高壓危險(xiǎn)&rdquo;的標(biāo)志牌，并應(yīng)有照明。

    沒有安排專人值班的硐室，應(yīng)關(guān)門加鎖。

6.5.5照明、通訊和信號(hào)

6.5.5.1井下所有作業(yè)地點(diǎn)、安全通道和通往作業(yè)地點(diǎn)的人行道，都應(yīng)有照明。

6.5.5.2采掘工作面可采用移動(dòng)式電氣照明。有爆炸危險(xiǎn)的井巷和采掘工作面，應(yīng)采用攜帶式蓄電池礦燈。炸藥庫照明應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。

6.5.5.3從采區(qū)變電所到照明用變壓器的380V／220V供電線路，應(yīng)為專用線，不應(yīng)與動(dòng)力線共用。照明電源應(yīng)從采區(qū)變電所的變壓器低壓出線側(cè)的斷路器之前引出。

6.5.5.4地表調(diào)度室至井下各中段采區(qū)、馬頭門、裝卸礦點(diǎn)、井下車場、主要機(jī)電硐室、井下變電所、主要泵房和主扇風(fēng)機(jī)房等，應(yīng)設(shè)有可靠的通訊系統(tǒng)。

    礦井井筒通訊電纜線路一般分設(shè)兩條通訊電纜，從不同的井筒進(jìn)入井下配線設(shè)備，其中任何一條通訊電纜發(fā)生故障，另一條通訊電纜的容量應(yīng)能擔(dān)負(fù)井下各通訊終端的通訊能力。

    井下無線通訊系統(tǒng)，應(yīng)覆蓋有人員流動(dòng)的豎井、斜井、運(yùn)輸巷道、生產(chǎn)巷道和主要開采工作面。

    井下通訊終端設(shè)備，應(yīng)具有防水、防腐、防塵功能。

6.5.5.5井下裝卸礦點(diǎn)、提升人員的井口及各中段馬頭門等處，宜設(shè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。

6.5.5.6大、中型礦山的井底車場和主要運(yùn)輸水平，應(yīng)根據(jù)井下鐵路的運(yùn)輸特點(diǎn)、運(yùn)輸繁忙程度和運(yùn)輸需要，設(shè)計(jì)鐵路信號(hào)。

6.5.5.7在井底車場內(nèi)和主要運(yùn)輸水平同時(shí)作業(yè)機(jī)車多于3臺(tái)的情況下，井下鐵路信號(hào)系統(tǒng)可采用電氣集中設(shè)備或采用微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。

6.5.5.8井下鐵路信號(hào)電源為二級(jí)負(fù)荷，應(yīng)有一路專用電源和一路備用電源。交流電源的引入，應(yīng)采用變壓器隔離、對(duì)地絕緣系統(tǒng)。

6.5.5.9井下鐵路信號(hào)電纜，宜采用裸鋼帶鎧裝銅芯信號(hào)電纜。

6.5.6保護(hù)接地

6.5.6.1井下所有電氣設(shè)備的金屬外殼及電纜的配件、金屬外皮等，均應(yīng)接地。巷道中接近電纜線路的金屬構(gòu)筑物等也應(yīng)接地。

6.5.6.2下列地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置局部接地極：

    ----裝有固定電氣設(shè)備的硐室和單獨(dú)的高壓配電裝置；

&mdash;&mdash;采區(qū)變電所和工作面配電點(diǎn)；

    &mdash;&mdash;鎧裝電纜每隔100m左右應(yīng)接地一次，接線盒的金屬外殼也應(yīng)接地。

6.5.6.3礦井電氣設(shè)備保護(hù)接地系統(tǒng)應(yīng)形成接地網(wǎng)：

    &mdash;&mdash;所有需要接地的設(shè)備和局部接地極，均應(yīng)與接地干線連接；接地干線應(yīng)與主接地極連接；

    &mdash;&mdash;移動(dòng)式和攜帶式電氣設(shè)備，應(yīng)采用橡套電纜的接地芯線接地，并與接地干線連接；

    &mdash;&mdash;所有應(yīng)接地的設(shè)備，應(yīng)有單獨(dú)的接地連接線，不應(yīng)將其接地連接線串聯(lián)連接；

    &mdash;&mdash;所有電纜的金屬外皮，均應(yīng)有可靠的電氣連接和接地。無電纜金屬外皮可利用時(shí)，應(yīng)另敷設(shè)接地干線和接地極。

6.5.6.4各中段的接地干線，均應(yīng)與主接地極相連。敷設(shè)在鉆孔中的電纜，如不能與井下接地干線連接，應(yīng)將主接地極設(shè)在地面。

鉆孔金屬套管可用作接地極。

6.5.6.5主接地極應(yīng)設(shè)在井下水倉或積水坑中，且應(yīng)不少于兩組。

    局部接地極可設(shè)于積水坑、排水溝或其他適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)。

6.5.6.6接地極應(yīng)符合下列要求：    ．

    &mdash;&mdash;主接地極設(shè)置在水倉或水坑內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用面積不小于O.75m2、厚度不小于5mm的鋼板；

    &mdash;&mdash;局部接地極設(shè)置在排水溝中時(shí)，應(yīng)采用面積不小于O．6m2、厚度不小于3.5mm的鋼板，或具有同樣面積而厚度不小于3.5mm的鋼管，并應(yīng)平放于水溝深處；

    &mdash;&mdash;局部接地極設(shè)置在其他地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m、壁厚不小于3.5mm的鋼管，鋼管上至少應(yīng)有20個(gè)直徑不小于5mm的孔，并豎直埋入地下。

6.5.6.7接地干線應(yīng)采用截面積不小于lOOmm2、厚度不小于4mm的扁鋼，或直徑不小于12mm的圓鋼。

    電氣設(shè)備的外殼與接地干線的連接線(采用電纜芯線接地的除外)、電纜接線盒兩頭的電纜金屬連接線，應(yīng)采用截面積不小于48mm2、厚度不小于4mm的扁鋼或直徑不小于8mm的圓鋼。

6.5.6.8接地裝置所用的鋼材，應(yīng)鍍鋅或鍍錫。接地裝置的連接線應(yīng)采取防腐措施。

6.5.6.9當(dāng)任一主接地極斷開時(shí)，在其余主接地極連成的接地網(wǎng)上任一點(diǎn)測得的總接地電阻，不應(yīng)大于2&Omega;。

    每臺(tái)移動(dòng)式或手持式電氣設(shè)備與接地網(wǎng)之間的保護(hù)接地線，其電阻值應(yīng)不大于l&Omega;。

    高壓系統(tǒng)的單相接地電流大于20A時(shí)，接地裝置的最大接觸電壓應(yīng)不大于40v。

    接地線及其連接部位，應(yīng)設(shè)在便于檢查和試驗(yàn)的地方。

6.5.7檢查和維修

6.5.7.1電氣設(shè)備的檢查、維修和調(diào)整等，應(yīng)建立表9所列的主要檢查制度。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)處理，并應(yīng)及時(shí)將檢查結(jié)果記錄存檔。

6.5.7.2變壓器等電氣設(shè)備使用的絕緣油，應(yīng)每年進(jìn)行一次理化性能及耐壓試驗(yàn)；操作頻繁的電氣設(shè)備使用的絕緣油，應(yīng)每半年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。理化性能試驗(yàn)或耐壓試驗(yàn)不合格的，應(yīng)更換。

    補(bǔ)充到電氣設(shè)備中的絕緣油，應(yīng)與原用油的性質(zhì)相同，并事先經(jīng)過耐壓試驗(yàn)。

    應(yīng)定期檢查油浸泡電氣設(shè)備的絕緣油量，并保持規(guī)定的油量。

6.5.7.3礦井電氣工作人員，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

----對(duì)重要線路和重要工作場所的停電和送電，以及對(duì)700V以上的電氣設(shè)備的檢修，應(yīng)持有主管電氣工程技術(shù)人員簽發(fā)的工作票，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)；

&mdash;&mdash;不應(yīng)帶電檢修或搬動(dòng)任何帶電設(shè)備(包括電纜和電線)；檢修或搬動(dòng)時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并將導(dǎo)體完全放電和接地；

&mdash;&mdash;停電檢修時(shí)，所有已切斷的開關(guān)把手均應(yīng)加鎖，應(yīng)驗(yàn)電、放電和將線路接地，并且懸掛&ldquo;有人作業(yè)，禁止送電"的警示牌。只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員，才有權(quán)取下警示牌并送電；

&mdash;&mdash;不應(yīng)單人作業(yè)。

表9電氣設(shè)備主要檢查制度

6.5.7.4供給移動(dòng)式機(jī)械(裝巖機(jī)、電鉆)電源的橡套電纜，靠近機(jī)械的部分可沿地面敷設(shè)，但其長度應(yīng)不大于45m，中間不應(yīng)有接頭，電纜應(yīng)安放適當(dāng)，以免被運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械損壞。

6.5.7.5移動(dòng)式機(jī)械工作結(jié)束后，司機(jī)離開機(jī)械時(shí)，應(yīng)切斷機(jī)械的工作電源。

6.5.7.6橡套電纜的接頭，其芯線應(yīng)焊接或熔焊，接頭的外層膠應(yīng)用硫化熱補(bǔ)法進(jìn)行補(bǔ)接；或采用礦山專用插接件連接。

6.6防排水

6.6.1一般規(guī)定

6.6.1.1存在水害的礦山企業(yè)，建設(shè)前應(yīng)進(jìn)行專門的勘察和防治水設(shè)計(jì)?？辈旌驮O(shè)計(jì)應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位完成。防治水設(shè)計(jì)應(yīng)為礦山總體設(shè)計(jì)的一部分，與礦山總體設(shè)計(jì)同時(shí)進(jìn)行。

6.6.1.2水害嚴(yán)重的礦山企業(yè)，應(yīng)成立防治水專門機(jī)構(gòu)，在基建、生產(chǎn)過程中持續(xù)開展有關(guān)防治水方面的調(diào)查、監(jiān)測和預(yù)測預(yù)報(bào)工作。

6.6.2地面防水

6.6.2.1應(yīng)查清礦區(qū)及其附近地表水流系統(tǒng)和匯水面積、河流溝渠匯水情況、疏水能力、積水區(qū)和水利工程的現(xiàn)狀和規(guī)劃情況，以及當(dāng)?shù)厝兆畲蠼涤炅俊v年最高洪水位，并結(jié)合礦區(qū)特點(diǎn)建立和健全防水、排水系統(tǒng)。

6.6.2.2每年雨季前，應(yīng)由主管礦長組織一次防水檢查，并編制防水計(jì)劃。其工程應(yīng)在雨季前竣工。

6.6.2.3礦井(豎井、斜井、平硐等)井口的標(biāo)高，應(yīng)高于當(dāng)?shù)貧v史最高洪水位1m以上。工業(yè)場地的地面標(biāo)高，應(yīng)高于當(dāng)?shù)貧v史最高洪水位。特殊情況下達(dá)不到要求的，應(yīng)以歷史最高洪水位為防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)修筑防洪堤，井口應(yīng)筑人工島，使井口高于最高洪水位1m以上。

6.6.2.4井下疏干放水有可能導(dǎo)致地表塌陷時(shí)，應(yīng)事前將塌陷區(qū)的居民遷走、公路和河流改道，才能進(jìn)行疏放水。

6.6.2.5礦區(qū)及其附近的積水或雨水有可能侵入井下時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，采取下列措施：

    &mdash;&mdash;容易積水的地點(diǎn)，應(yīng)修筑泄水溝；泄水溝應(yīng)避開礦層露頭、裂縫和透水巖層；不能修筑溝渠時(shí)，可用泥土填平壓實(shí)；范圍太大無法填平時(shí)，可安裝水泵排水；

    &mdash;&mdash;礦區(qū)受河流、洪水威脅時(shí)，應(yīng)修筑防水堤壩；河流穿過礦區(qū)的，應(yīng)采用留保安礦柱或充填法采礦的方法保護(hù)河床不塌陷，或?qū)⒑恿鞲牡乐灵_采影響范圍以外；

    ----漏水的溝渠和河流，應(yīng)及時(shí)防水、堵水或改道；

    &mdash;&mdash;排到地面的井下水及地表集中排水，應(yīng)引出礦區(qū)；

    ----雨季應(yīng)設(shè)專人檢查礦區(qū)防洪情況；

    &mdash;&mdash;地面塌陷、裂縫區(qū)的周圍，應(yīng)設(shè)截水溝或擋水圍堤；

    &mdash;&mdash;不應(yīng)往塌陷區(qū)引水；

&mdash;&mdash;有用的鉆孔，應(yīng)妥善封蓋。報(bào)廢的豎井、斜井、探礦井、鉆孔和平硐等，應(yīng)封閉，并在周圍挖掘排水溝，防止地表水進(jìn)入地下采區(qū)；

    &mdash;&mdash;影響礦區(qū)安全的落水洞、巖溶漏斗、溶洞等，均應(yīng)嚴(yán)密封閉。

6.6.2.6廢石、礦石和其他堆積物，應(yīng)避開山洪方向，以免淤塞溝渠和河道。

6.6.3井下防水

6.6.3.1礦山企業(yè)應(yīng)調(diào)查核實(shí)礦區(qū)范圍內(nèi)的小礦井、老井、老采空區(qū)，現(xiàn)有生產(chǎn)井中的積水區(qū)、含水層、巖溶帶、地質(zhì)構(gòu)造等詳細(xì)情況，并填繪礦區(qū)水文地質(zhì)圖。

    應(yīng)查明礦坑水的來源，掌握礦區(qū)水的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，摸清礦井水與地下水、地表水和大氣降雨的水力關(guān)系，判斷礦井突然涌水的可能性。

6.6.3.2對(duì)積水的舊井巷、老采區(qū)、流砂層、各類地表水體、沼澤、強(qiáng)含水層、強(qiáng)巖溶帶等不安全地帶，應(yīng)留設(shè)防水礦(巖)柱。防水礦(巖)柱的尺寸由設(shè)計(jì)確定，在設(shè)計(jì)規(guī)定的保留期內(nèi)不應(yīng)開采或破壞。在上述區(qū)域附近開采時(shí)，應(yīng)事先制定預(yù)防突然涌水的安全措施。

6.6.3.3一般礦山的主要泵房，進(jìn)口應(yīng)裝設(shè)防水門。

    水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦山，應(yīng)在關(guān)鍵巷道內(nèi)設(shè)置防水門，防止泵房、中央變電所和豎井等井下關(guān)鍵設(shè)施被淹。防水門的位置、設(shè)防水頭高度等應(yīng)在礦山設(shè)計(jì)中總體考慮。

    同一礦區(qū)的水文條件復(fù)雜程度明顯不同的，在通往強(qiáng)含水帶、積水區(qū)和有大量突然涌水可能區(qū)域的巷道，以及專用的截水、放水巷道，也應(yīng)設(shè)置防水門。

    防水門應(yīng)設(shè)置在巖石穩(wěn)固的地點(diǎn)，由專人管理，定期維修，確保其經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。

6.6.3.4對(duì)接近水體的地帶或可能與水體有聯(lián)系的地段，應(yīng)堅(jiān)持&ldquo;有疑必探，先探后掘"的原則，編制探水設(shè)計(jì)。探水孔的位置、方向、數(shù)目、孔徑、每次鉆進(jìn)的深度和超前距離，應(yīng)根據(jù)水頭高低、巖石結(jié)構(gòu)與硬度等條件在設(shè)計(jì)中規(guī)定。

6.6.3.5探水前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

    &mdash;&mdash;檢查鉆孔附近坑道的穩(wěn)定性；

    &mdash;&mdash;清理巷道、準(zhǔn)備水溝或其他水路；

    &mdash;&mdash;在工作地點(diǎn)或附近安裝電話；

    &mdash;&mdash;巷道及其出口，應(yīng)有良好照明和暢通的人行道；巷道的一側(cè)懸掛繩子(或利用管道)作扶手；

    &mdash;&mdash;對(duì)斷面大、巖石不穩(wěn)、水頭高的巷道進(jìn)行探水，應(yīng)有經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)的安全措施計(jì)劃。

6.6.3.6鉆鑿探水孔時(shí)，若發(fā)現(xiàn)巖石變軟，或沿鉆桿向外流水超過正常鑿巖供水量等現(xiàn)象，應(yīng)停止鑿巖。此時(shí)，不應(yīng)移動(dòng)鉆桿，除派人監(jiān)視水情外，應(yīng)立即報(bào)告主管礦長采取安全措施。在可能出現(xiàn)大水的地層中探水時(shí)，探水孔應(yīng)設(shè)孔口管及閘閥，以便控制水量。

6.6.3.7相鄰的井巷或采區(qū)，如果其中之一有涌水危險(xiǎn)，則應(yīng)在井巷或采區(qū)間留出隔離安全礦柱，礦柱尺寸由設(shè)計(jì)確定。

6.6.3.8掘進(jìn)工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆，如出現(xiàn)工作面&ldquo;出汗"、頂板淋水加大、空氣變冷、產(chǎn)生霧氣、掛紅、水叫、底板涌水或其他異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止工作，并報(bào)告主管礦長，采取措施。如果情況緊急，應(yīng)立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有可能受水威脅地點(diǎn)的人員。

6.6.3.9探水、放水工作，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員根據(jù)專門設(shè)計(jì)進(jìn)行；放水量應(yīng)按照排水能力和水倉容積進(jìn)行控制。放水鉆孔應(yīng)安裝孔口管和閘閥，緊急情況下可關(guān)閉。

6.6.3.10對(duì)老采空區(qū)、硫化礦床氧化帶的溶洞、與深大斷裂有關(guān)的含水構(gòu)造進(jìn)行探水，以及被淹井巷排水和放水作業(yè)時(shí)，為預(yù)防被水封住的、或水中溶解的有害氣體逸出造成危害，應(yīng)事先采取通風(fēng)安全措施，并使用防爆照明燈具。發(fā)現(xiàn)有害氣體、易燃?xì)怏w泄出，應(yīng)及時(shí)采取處置措施。

6.6.3.11受地下水威脅的礦山企業(yè)，應(yīng)考慮礦床疏干問題。直接揭露含水體的放水疏干工程，施工前應(yīng)先建好水倉、水泵房等排水設(shè)施。地下水位降到安全水位之前，不應(yīng)開始采礦。

6.6.3.12裸露型巖溶充水礦區(qū)、地面塌陷發(fā)育的礦區(qū)，應(yīng)做好氣象觀測，做好降雨、洪水預(yù)報(bào)；封堵可能影響生產(chǎn)安全的、井下揭露的主要巖溶進(jìn)水通道，應(yīng)對(duì)已采區(qū)構(gòu)建擋水墻隔離；雨季應(yīng)加密地下水的動(dòng)態(tài)觀測，并進(jìn)行礦井涌水峰值的預(yù)報(bào)。

6.6.3.13井筒掘進(jìn)時(shí)，預(yù)測裸露段涌水量大于20m3／h，宜采用預(yù)注漿堵水。巷道穿越強(qiáng)含水層或高壓含水?dāng)嗔哑扑閹е埃讼冗M(jìn)行工作面預(yù)注漿，進(jìn)行堵水與加固后再掘進(jìn)。

6.6.4井下排水設(shè)施

6.6.4.1井下主要排水設(shè)備，至少應(yīng)由同類型的三臺(tái)泵組成。工作水泵應(yīng)能在20h內(nèi)排出一晝夜的正常涌水量；除檢修泵外，其他水泵應(yīng)能在20h內(nèi)排出一晝夜的最大涌水量。井筒內(nèi)應(yīng)裝設(shè)兩條相同的排水管，其中一條工作，一條備用。

6.6.4.2井底主要泵房的出口應(yīng)不少于兩個(gè)，其中一個(gè)通往井底車場，其出口應(yīng)裝設(shè)防水門；另一個(gè)用斜巷與井筒連通，斜巷上口應(yīng)高出泵房地面標(biāo)高7m以上。泵房地面標(biāo)高，應(yīng)高出其人口處巷道底板標(biāo)高O.5m(潛沒式泵房除外)。

6.6.4.3水倉應(yīng)由兩個(gè)獨(dú)立的巷道系統(tǒng)組成。涌水量較大的礦井，每個(gè)水倉的容積，應(yīng)能容納2-4h的井下正常涌水量。一般礦井主要水倉總?cè)莘e，應(yīng)能容納6-8h的正常涌水量。水倉進(jìn)水口應(yīng)有蓖子。采用水砂充填和水力采礦的礦井，水進(jìn)入水倉之前，應(yīng)先經(jīng)過沉淀池。水溝、沉淀池和水倉中的淤泥，應(yīng)定期清理。

6.7防火和滅火

6.7.1一般規(guī)定

6.7.1.1地面防火，應(yīng)遵守5．9．2的規(guī)定。

6.7.1.2應(yīng)結(jié)合濕式作業(yè)供水管道，設(shè)計(jì)井下消防水管系統(tǒng)。

6.7.1.3井下消防供水水池容積應(yīng)不小于200m3。管道規(guī)格應(yīng)考慮生產(chǎn)用水和消防用水的需要。用木材支護(hù)的豎井、斜井及其井架和井口房、主要運(yùn)輸巷道、井底車場硐室，應(yīng)設(shè)置消防水管。生產(chǎn)供水管兼作消防水管時(shí)，應(yīng)每隔50-100m設(shè)支管和供水接頭。

6.7.1.4木材場、有自燃發(fā)火危險(xiǎn)的排土堆、爐渣場，應(yīng)布置在距離進(jìn)風(fēng)口常年最小頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)80m以外。

6.7.1.5主要進(jìn)風(fēng)巷道、進(jìn)風(fēng)井筒及其井架和井口建筑物，主要扇風(fēng)機(jī)房和壓入式輔助扇風(fēng)機(jī)房，風(fēng)硐及暖風(fēng)道，井下電機(jī)室、機(jī)修室、變壓器室、變電所、電機(jī)車庫、炸藥庫和油庫等，均應(yīng)用非可燃性材料建筑，室內(nèi)應(yīng)有醒目的防火標(biāo)志和防火注意事項(xiàng)，并配備相應(yīng)的滅火器材。

6.7.1.6井下各種油類，應(yīng)單獨(dú)存放于安全地點(diǎn)。裝油的鐵桶應(yīng)有嚴(yán)密的封蓋。應(yīng)采用輸油泵或唧管輸油，盡量減少漏油。儲(chǔ)存動(dòng)力油的硐室應(yīng)有獨(dú)立回風(fēng)道，其儲(chǔ)油量應(yīng)不超過三晝夜的需用量。

6.7.1.7井下柴油設(shè)備或油壓設(shè)備，出現(xiàn)漏油應(yīng)及時(shí)處理。

6.7.1.8不得用火爐或明火直接加熱井下空氣，或用明火烘烤井口凍結(jié)的管道。

    井下不得使用電爐和燈泡防潮、烘烤和采暖。

6.7.1.9井下輸電線路和直接回饋線路通過木制井框、井架和易燃材料的部位，應(yīng)采取有效的防止漏電或短路的措施。

6.7.1.10在井下進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)制定經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)的防火措施。在井筒內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)，焊接完畢應(yīng)嚴(yán)格檢查清理。在木結(jié)構(gòu)井筒內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)在作業(yè)部位的下方設(shè)置收集火星、焊渣的設(shè)施，并派專人噴水淋濕和及時(shí)撲滅火星。

6.7.1.11礦井發(fā)生火災(zāi)時(shí)，主扇是否繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或反風(fēng)，應(yīng)根據(jù)礦井火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案和當(dāng)時(shí)的具體情況，由主管礦長決定。

6.7.2防自燃發(fā)火

6.7.2.1有自燃發(fā)火危險(xiǎn)的礦井，至少應(yīng)每月對(duì)井下空氣成分、溫度、濕度和水的pH值測定一次，以掌握內(nèi)因火災(zāi)的特點(diǎn)和發(fā)火規(guī)律。

    有自燃發(fā)火危險(xiǎn)的大中型礦山企業(yè)，宜裝備現(xiàn)代化的坑內(nèi)環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)行連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測與報(bào)警。

    有沼氣滲出的礦山企業(yè)，應(yīng)加強(qiáng)沼氣的監(jiān)測，下井人員應(yīng)攜帶自救器。

6.7.2.2開采有自燃發(fā)火危險(xiǎn)的礦床，應(yīng)采取以下防火措施：

    &mdash;&mdash;主要運(yùn)輸巷道和總回風(fēng)道，應(yīng)布置在無自然發(fā)火危險(xiǎn)的圍巖中，并采取預(yù)防性灌漿或者其他有效的防止自燃發(fā)火的措施；

    &mdash;&mdash;正確選擇采礦方法，合理劃分礦塊，并采用后退式回采順序。根據(jù)采取防火措施后礦床最短的發(fā)火期，確定采區(qū)開采期限。充填法采礦時(shí)，應(yīng)采用惰性充填材料。采用其他采礦方法時(shí)，應(yīng)確保在礦巖發(fā)火之前完成回采與放礦工作，以免礦巖自燃；

    &mdash;&mdash;采用黃泥灌漿滅火時(shí)，鉆孔網(wǎng)度、泥漿濃度和灌漿系數(shù)(指漿中固體體積占采空區(qū)體積的百分比)，應(yīng)在設(shè)計(jì)中規(guī)定；

    &mdash;&mdash;盡可能提高礦石回收率，坑內(nèi)不留或少留碎塊礦石，工作面不應(yīng)留存坑木等易燃物；

    &mdash;&mdash;及時(shí)充填需要充填的采空區(qū)；

    &mdash;&mdash;嚴(yán)密封閉采空區(qū)的所有透氣部位；

    &mdash;&mdash;防止上部中段的水泄漏到采礦場，并防止水管在采場漏水。

6.7.3井下滅火

6.7.3.1發(fā)現(xiàn)井下起火，應(yīng)立即采取一切可能的方法直接撲滅，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室；區(qū)、隊(duì)、班、組長，應(yīng)按照礦井火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，首先將人員撤離危險(xiǎn)地區(qū)，并組織人員，利用現(xiàn)場的一切工具和器材及時(shí)滅火。

    火源無法撲滅時(shí)，應(yīng)封閉火區(qū)。

6.7.3.2電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源。在電源切斷之前，

    只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器材滅火。

6.7.3.3主管礦長接到火災(zāi)報(bào)告后，應(yīng)立即組織有關(guān)人員，查明火源及發(fā)火地點(diǎn)的情況，根據(jù)礦井火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，擬定具體的滅火和搶救行動(dòng)計(jì)劃。同時(shí)，應(yīng)有防止風(fēng)流自然反向和有害氣體蔓延的措施。

6.7.3.4需要封閉的發(fā)火地點(diǎn)，可先采取臨時(shí)封閉措施，然后再砌筑永久性防火墻。進(jìn)行封閉工作之前，應(yīng)由佩戴隔絕式呼吸器的救護(hù)隊(duì)員檢查回風(fēng)流的成分和溫度。在有害氣體中封閉火區(qū)，應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員佩戴隔絕式呼吸器進(jìn)行。在新鮮風(fēng)流中封閉火區(qū)，應(yīng)準(zhǔn)備隔絕式呼吸器。如發(fā)現(xiàn)有爆炸危險(xiǎn)，應(yīng)暫停工作，撤出人員，并采取措施，加以清除。

6.7.3.5防火墻應(yīng)符合下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;嚴(yán)密堅(jiān)實(shí)；

    &mdash;&mdash;在墻的上、中、下部，各安裝一根直徑35～100mm的鐵管，以便取樣、測溫、放水和充填，鐵管露頭要用帶螺紋的塞子封閉；

    &mdash;&mdash;設(shè)人行孔，封閉工作結(jié)束，應(yīng)立即封閉人行孔。

6.7.4火區(qū)管理

6.7.4.1對(duì)已封閉的火區(qū)，應(yīng)建立火區(qū)檢查記錄檔案，繪制火區(qū)位置關(guān)系圖。這些資料應(yīng)永久保存。

6.7.4.2永久性防火墻應(yīng)編號(hào)，并標(biāo)記在火區(qū)位置關(guān)系圖和通風(fēng)系統(tǒng)圖上。礦山企業(yè)應(yīng)定期或不定期測定火區(qū)內(nèi)的空氣成分、溫度、濕度和水的pH值，檢測、分析結(jié)果應(yīng)記錄存檔。若發(fā)現(xiàn)封閉不嚴(yán)或有其他缺陷以及火區(qū)內(nèi)有異常變化，應(yīng)及時(shí)處理和報(bào)告。

6.7.4.3封閉火區(qū)的啟封和恢復(fù)開采，應(yīng)根據(jù)測定結(jié)果確認(rèn)封閉火區(qū)內(nèi)的火已熄滅，并制定安全措施，報(bào)主管礦長批準(zhǔn)，方可進(jìn)行?；饏^(qū)面積不大時(shí)，可采用一次性啟封，先打開回風(fēng)側(cè)，無異?，F(xiàn)象再打開進(jìn)風(fēng)側(cè)；火區(qū)面積較大時(shí)，應(yīng)設(shè)多道調(diào)節(jié)門，分段啟封，逐步推進(jìn)。

6.7.4.4啟封火區(qū)的風(fēng)流，應(yīng)直接引入回風(fēng)流，回風(fēng)流經(jīng)過的巷道中的人員應(yīng)事先撤出?；謴?fù)火區(qū)通風(fēng)時(shí)，應(yīng)監(jiān)測回風(fēng)流中有害氣體的濃度，發(fā)現(xiàn)有復(fù)燃征兆，應(yīng)立即停止通風(fēng)，重新封閉。

6.7.4.5火區(qū)啟封后三天內(nèi)，應(yīng)由礦山救護(hù)隊(duì)每班進(jìn)行檢查測定氣體成分、溫度、濕度和水的pH值，證明一切情況良好，方可轉(zhuǎn)人生產(chǎn)。

6.7.4.6在活動(dòng)性火區(qū)附近(下部和同一中段)進(jìn)行回采時(shí)，應(yīng)留防火礦柱，其設(shè)計(jì)和安全措施，應(yīng)經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)。

7.職業(yè)危害防治

7.1管理和監(jiān)測

7.1.1礦山企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)職業(yè)危害的防治與管理，做好作業(yè)場所的職業(yè)衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)工作，采取有效措施控制職業(yè)危害，保證作業(yè)場所符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

7.1.2礦山企業(yè)應(yīng)配備足夠數(shù)量的測塵儀器、氣體測定分析儀器、水質(zhì)測定分析儀器和其它有關(guān)職業(yè)健康方面的儀器等，并應(yīng)按國家規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)。

7.1.3礦山企業(yè)應(yīng)經(jīng)常檢查防塵設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證防塵設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.l.4礦山企業(yè)應(yīng)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的氣象條件(溫度、濕度和風(fēng)速等)，每月至少測定一次。

7.1.5礦山企業(yè)應(yīng)按國家規(guī)定對(duì)生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行監(jiān)測，并遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;總粉塵：定期測定作業(yè)場所的空氣含塵濃度，鑿巖工作面應(yīng)每月測定一次，并逐月進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、上報(bào)和向職工公布；

    &mdash;&mdash;呼吸性粉塵：采、掘(剝)工作面接塵人員每三個(gè)月測定兩次；每個(gè)采樣工種分兩個(gè)班次連續(xù)采樣，一個(gè)班次內(nèi)至少采集兩個(gè)有效樣品，先后采集的有效樣品不應(yīng)少于四個(gè)；定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定一次；

    作業(yè)地點(diǎn)粉塵中游離二氧化硅的含量，應(yīng)每年至少測定一次，每次測定的有效樣品數(shù)應(yīng)不少于三個(gè)。

    開采深度大于200m的露天礦山企業(yè)，在氣壓較低的季節(jié)應(yīng)適當(dāng)增加測定次數(shù)。

7.1.6防塵用水中的固體懸浮物及pH值，應(yīng)每年測定兩次(采用生活用水防塵可不作測定)。

7.1.7礦井空氣中有害氣體的濃度，應(yīng)每月測定一次。井下空氣成分的取樣分析，應(yīng)每半年進(jìn)行一次。

    進(jìn)行硐室爆破和更換炸藥時(shí)，應(yīng)在爆破前、后進(jìn)行空氣成分測定。

7.1.8空氣中含放射性元素的作業(yè)地點(diǎn)，粉塵濃度應(yīng)每月至少測定三次；氡及其子體的濃度，應(yīng)每周測定一次，濃度變化較大時(shí)，每周測定三次。

7.1.9工作場所操作人員每天連續(xù)接觸噪聲的時(shí)間，應(yīng)隨噪聲聲級(jí)的不同而異，并應(yīng)符合表lO的規(guī)定。但最高限值不應(yīng)超過115dB(A)。接觸碰撞和沖擊等的脈沖噪聲，應(yīng)不超過表11的規(guī)定。

表10允許噪聲暴露

表11工作地點(diǎn)脈沖噪聲聲級(jí)的衛(wèi)生限值

7.1.13有放射性的礦山，不應(yīng)在井下飲水和就餐。不應(yīng)在有沼氣和放射性的礦山井下吸煙。

7.1.14每一中段，應(yīng)在頂板穩(wěn)固、通風(fēng)良好的地點(diǎn)設(shè)置井下廁所，并經(jīng)常清掃和消毒。

7.1.15每個(gè)礦井應(yīng)有浴室、更衣室，并能滿足人數(shù)最多班的全體人員在一小時(shí)內(nèi)洗完澡的要求。更衣室應(yīng)有衣柜、衣架和通風(fēng)除塵設(shè)備，室內(nèi)氣溫應(yīng)不低于20&deg;C。

    有放射陛的礦山不應(yīng)在浴室設(shè)浴池，只能設(shè)淋浴設(shè)施。污染的衣物，應(yīng)與非污染的衣物分開存放，不得將污染衣物帶回居住區(qū)。

7.1.16露天礦破碎場、排土場等粉塵和有毒有害氣體污染源，應(yīng)位于工業(yè)場地和居民區(qū)的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

7.1.17坑口、露天采場應(yīng)設(shè)保健站或醫(yī)務(wù)室，并備有電話、急救藥品和擔(dān)架。

7.1.18深凹露天礦，應(yīng)有通風(fēng)措施。

7.1.19礦山企業(yè)應(yīng)根據(jù)氣候特點(diǎn)，采取防暑降溫措施或防凍避寒措施。

7.1.20露天礦汽車運(yùn)輸?shù)牡缆罚瑧?yīng)采取防塵措施。

7.1.21地面和井下(有放射性的礦山除外)作業(yè)地點(diǎn)附近，應(yīng)設(shè)飲水站，及時(shí)供給職工符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的飲用水。在邊遠(yuǎn)地點(diǎn)作業(yè)的人員，應(yīng)發(fā)給隨身攜帶的水壺。每個(gè)礦山應(yīng)設(shè)專人供應(yīng)飲用水。飲水容器應(yīng)有保溫裝置，并加蓋上鎖。

7.1.22礦山企業(yè)應(yīng)按國家規(guī)定，對(duì)生產(chǎn)性毒物、物理性職業(yè)危害因素等進(jìn)行定期監(jiān)測，并遵守下列規(guī)定：

    &mdash;&mdash;鉛、苯、汞及其他有毒物質(zhì)，每三個(gè)月測定一次；

    &mdash;&mdash;噪聲、放射線及其他物理因素每年至少測定一次；

    監(jiān)測結(jié)果應(yīng)建檔，并按規(guī)定上報(bào)有關(guān)主管部門。

7.2健康監(jiān)護(hù)

7.2.1礦山企業(yè)應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，對(duì)新人礦工人應(yīng)進(jìn)行職業(yè)健康檢查(如胸透、聽力測定、血液化驗(yàn)等指標(biāo)）：并建立健康檔案；對(duì)接塵工人的職業(yè)健康檢查應(yīng)拍照胸大片；不適合從事礦山、井下作業(yè)者不應(yīng)錄用。

7.2.2對(duì)接觸粉塵及其它有毒有害物質(zhì)的作業(yè)人員，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查。應(yīng)按照衛(wèi)生部規(guī)定的職業(yè)病范圍和診斷標(biāo)準(zhǔn)，定期對(duì)職工進(jìn)行職業(yè)病鑒定和復(fù)查，并建立職工健康檔案。體檢鑒定患有職業(yè)病或職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應(yīng)及時(shí)調(diào)離。

7.2.3下列病癥患者，不應(yīng)從事接塵作業(yè)：

&mdash;&mdash;各種活動(dòng)性肺結(jié)核或活動(dòng)性肺外結(jié)核；

    &mdash;&mdash;上呼吸道或支氣管疾病嚴(yán)重，如萎縮性鼻炎、鼻腔腫瘤、氣管喘息及支氣管擴(kuò)張；

    &mdash;&mdash;顯著影響肺功能的肺臟或胸膜病變，如肺硬化、肺氣腫、嚴(yán)重胸膜肥厚與粘連；

    &mdash;&mdash;心、血管器質(zhì)性疾病，如動(dòng)脈硬化癥，Ⅱ、Ⅲ期高血壓癥及其它器質(zhì)性心臟??；

    &mdash;&mdash;曾有接塵史，并已產(chǎn)生影響的；

    &mdash;&mdash;經(jīng)醫(yī)療鑒定，不適于接塵的其他疾病。

7.2.4下列病癥患者，不應(yīng)從事井下作業(yè)：

    &mdash;&mdash;7．2．3所列病癥；

    &mdash;&mdash;聽力已下降，嚴(yán)重耳聾；

    &mdash;&mdash;風(fēng)濕病(反復(fù)活動(dòng))；

    &mdash;&mdash;癲癇癥；

    &mdash;&mdash;精神分裂癥；

    &mdash;&mdash;經(jīng)醫(yī)療鑒定，不適合從事井下作業(yè)的其他疾病。

7.2.5血液常規(guī)檢查不正常者，不應(yīng)從事有放射l生的礦山井下作業(yè)。

7.2.6對(duì)職工的健康檢查，應(yīng)每兩年進(jìn)行一次，并建立職工健康檔案。對(duì)檢查出的職業(yè)病患者，應(yīng)按國家規(guī)定及時(shí)給予治療、療養(yǎng)和調(diào)離有害作業(yè)崗位。