00003危險(xiǎn)場所電氣防爆安全規(guī)范

000031　范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了爆炸性氣體或可燃性粉塵環(huán)境中電氣設(shè)備的選型、安裝、使用、維護(hù)的安全要求及檢查程序。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于下列環(huán)境：

　——煤礦井下；

——炸藥的制造和加工場所；

——醫(yī)療室。

000032　規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB 3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求（eqv IEC 60079-0：1998）

GB 3836.3-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第3部分：增安型“e”（eqv IEC 60079-7：1990）

GB 3836.4-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第4部分：本質(zhì)安全型“i”（eqv IEC 60079-11：1999）

GB 3836.5-2004 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第5部分：正壓外殼型“p”（MOD IEC 60079-2：2001）

GB 3836.13-1997 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第13部分：爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備的檢修（eqv IEC 60079-19：1993）

GB 3836.14-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第14部分：危險(xiǎn)場所分類（idt IEC 60079-10：1995）

GB 3836.15-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第15部分：危險(xiǎn)場所電氣安裝（煤礦除外）（idt IEC 60079-17：2002）

GB 12476.1-2000 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備（idt IEC 61241-1-1：1999）

GB 12476.2-2006 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備　第1部分：用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備　第2節(jié)：電氣設(shè)備的選擇、安裝和維護(hù)（idt IEC 61241-1-2：1999）

GB/T 18380.1～18380.3-2001 電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)（idt IEC 60332）

GB/T 14823.1-1993 電氣安裝用導(dǎo)管特殊要求  金屬導(dǎo)管（eqv IEC 60614-2-1：1982）

GB 16895 建筑物電氣裝置

GB 50058-1992 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

IEC 60364 建筑物電氣裝置

ISO4225:1994 空氣質(zhì)量一般特性  詞匯

000033　術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

000033.1　 

電氣設(shè)備  electrical apparatus

系一切利用電能的設(shè)備的整體或部分，如發(fā)電、輸電、配電、蓄電、電測、調(diào)節(jié)、變流、用電設(shè)備和電訊工程設(shè)備等。

000033.2　 

爆炸性環(huán)境  explosive atmosphere

在大氣條件下，氣體、蒸氣、薄霧或粉塵可燃物質(zhì)與空氣形成混合物，點(diǎn)燃后，燃燒將傳至全部未燃燒混合物的環(huán)境。

000033.3　 

爆炸性氣體環(huán)境  explosive gas atmosphere

在大氣條件下，氣體、蒸汽或霧狀的可燃物質(zhì)與空氣形成混合物，點(diǎn)燃后，燃燒將傳至全部未燃燒混合物的環(huán)境。

000033.4　 

可燃性粉塵環(huán)境 combustible dust atmosphere

在大氣環(huán)境條件下，粉塵或纖維狀的可燃性物質(zhì)與空氣的混合物點(diǎn)燃后，燃燒傳至全部未燃混合物的環(huán)境。

000033.5　 

危險(xiǎn)場所  hazardous area

爆炸性氣體環(huán)境或可燃性粉塵環(huán)境大量出現(xiàn)或預(yù)期出現(xiàn)的數(shù)量足以要求對(duì)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取專門預(yù)防措施的區(qū)域。

000033.6　 

非危險(xiǎn)場所  non-hazardous area

爆炸性氣體環(huán)境或可燃性粉塵環(huán)境預(yù)期出現(xiàn)的數(shù)量不足以要求對(duì)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取專門預(yù)防措施的區(qū)域。

000033.7　 

正常運(yùn)行 normal operation

設(shè)備運(yùn)行符合機(jī)械和電氣設(shè)計(jì)要求，并且在制造廠規(guī)定的限制范圍內(nèi)運(yùn)行。

000033.8　 

隔爆外殼  flameproof enclosure

電氣設(shè)備的一種防爆型式，其外殼能夠承受通過外殼任何接合面或結(jié)構(gòu)間隙滲透到外殼內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部爆炸而不損壞，并且不會(huì)引起外部由一種、多種氣體或蒸汽形成的爆炸性環(huán)境的點(diǎn)燃。

00001注： 隔爆外殼的防爆型式通常稱為隔爆型，用字母“d”表示。

000033.9　 

增安型 “e”  increased safety “e”

對(duì)在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧或火花的電氣設(shè)備進(jìn)一步采取措施，提高其安全程度，防止電氣設(shè)備產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度、電弧、火花的可能性的防爆型式。

000033.10　 

本質(zhì)安全型電氣設(shè)備“i”  intrinsically safe electrical apparatus“i”

內(nèi)部的所有電路都是本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備, 本質(zhì)安全電路指的是在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件（包括正常工作和規(guī)定的故障條件）下產(chǎn)生的任何電火花或任何熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性氣體環(huán)境的電路。

000033.11　 

正壓外殼型電氣設(shè)備“p”  pressurized enclosures electrical apparatus “p”

具有正壓外殼的電氣設(shè)備，即該外殼能保持內(nèi)部氣體的壓力高于外部環(huán)境大氣壓力，且能阻止外部爆炸性混合物的進(jìn)入。  

000033.12　 

油浸型電氣設(shè)備“o”  oil-immersion electrical apparatus“o”

一種將電氣設(shè)備或電氣設(shè)備的部件整個(gè)浸在油或其它保護(hù)液中，使設(shè)備不能夠點(diǎn)燃液面以上或外殼外面的爆炸性混合物的電氣設(shè)備。

000033.13　 

充砂型電氣設(shè)備“q”  powder filling electrical apparatus“q”

一種外殼內(nèi)充填沙?；蚱渌畛洳牧?，使之在規(guī)定的使用條件下，殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或填充材料表面的過熱均不能點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物的電氣設(shè)備。

000033.14　 

澆封型電氣設(shè)備“m” encapsulation electrical apparatus “m”

一種將整臺(tái)設(shè)備或部分澆封在澆封劑中，在正常運(yùn)行和認(rèn)可的過載或認(rèn)可的故障下不能點(diǎn)燃周圍的爆炸性混合物的電氣設(shè)備。

000033.15　 

n型電氣設(shè)備“n” non-sparking electrical apparatus “n”

一種在正常運(yùn)行時(shí)或標(biāo)準(zhǔn)、制造廠規(guī)定的異常條件下，不會(huì)產(chǎn)生引起點(diǎn)燃的火花或超過溫度組別限制的最高表面溫度的電氣設(shè)備。

000033.16　 

維護(hù) maintenance

將產(chǎn)品保持在或恢復(fù)到符合有關(guān)技術(shù)條件要求的狀態(tài)，并實(shí)現(xiàn)其要求功能的綜合活動(dòng)。

000033.17　 

檢查 inspection

為了獲取設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)安全可靠的結(jié)論而采取的不拆卸或局部拆卸設(shè)備，并輔以一些測試措施而進(jìn)行的詳細(xì)檢查活動(dòng)。

000033.17.1　 

目視檢查 visual inspection

用肉眼而不用檢測設(shè)備或工具來識(shí)別明顯缺損的檢查，如螺栓丟失。

000033.17.2　 

一般檢查（專業(yè)）close inspection

包括目視檢查以及使用檢測設(shè)備，如活梯（必要的地方）和工具才能識(shí)別明顯缺損的檢查，如螺栓松動(dòng)。

00002注： 一般檢查一般不要求打開外殼或設(shè)備斷電。

000033.17.3　 

詳細(xì)檢查 detailed inspection

包括一般檢查以及只有打開外殼和/或（必要時(shí)）采用工具或檢測設(shè)備才能識(shí)別明顯缺損的檢查，如接線端子松動(dòng)。

000033.17.4　 

初始檢查 initial inspection

所有的電氣設(shè)備、系統(tǒng)和裝置在投入運(yùn)行前的檢查。

000033.17.5　 

定期檢查 periodic inspection

對(duì)所有的電氣設(shè)備、系統(tǒng)和裝置進(jìn)行的例行檢查。

000033.17.6　 

連續(xù)監(jiān)督 continuous supervision

由在專業(yè)安裝及其使用環(huán)境方面有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行的經(jīng)常保養(yǎng)、檢查、管理、監(jiān)控和維修電氣裝置，以便保持裝置的防爆性能處于良好狀態(tài)。

000033.18　 

粉塵 dust

 在大氣中依靠自身重量可沉淀下來，但也可持續(xù)懸浮在空氣中一段時(shí)間的固體微小顆粒(包括ISO4225中定義的粉塵和顆粒)。

000033.19　 

可燃性粉塵 combustible dust

與空氣混合后可能燃燒或悶燃、在常溫常壓下與空氣形成爆炸性混合物的粉塵。

000033.20　 

導(dǎo)電粉塵 conductive dust

電阻系數(shù)等于或小于1×10³Ω•m的粉塵、纖維或飛揚(yáng)物。

000033.21　 

粉塵層的最低點(diǎn)燃溫度 minimum ignition temperature of a dust layer

規(guī)定厚度的粉塵層在熱表面上發(fā)生點(diǎn)燃的熱表面的最低溫度。

000033.22　 

粉塵云的最低點(diǎn)燃溫度 minimum ignition temperature of a dust cloud

爐內(nèi)空氣中所含粉塵云出現(xiàn)點(diǎn)燃時(shí)爐子內(nèi)壁的最低溫度。

000033.23　 

防粉塵點(diǎn)燃 dust ignition protection

國家標(biāo)準(zhǔn)GB 12476.1規(guī)定的適用于電氣設(shè)備上有關(guān)避免粉塵層或粉塵云點(diǎn)燃的所有措施（如，防止粉塵進(jìn)入和限制表面溫度）。

該標(biāo)準(zhǔn)包含了A型和B型兩種不同型式的電氣設(shè)備。這兩種型式具有相同的保護(hù)水平。

000033.24　 

塵密外殼 dusttight enclosure

能夠阻止所有可見粉塵顆粒進(jìn)入的外殼。

000033.25　 

防塵外殼 dust-protected enclosure

不能完全阻止粉塵進(jìn)入，但其進(jìn)入量不會(huì)妨礙設(shè)備安全運(yùn)行的外殼。粉塵不應(yīng)堆積在該外殼內(nèi)易產(chǎn)生點(diǎn)燃危險(xiǎn)的位置上。

000033.26　 

最高表面溫度 maximum surface temperature

氣體最高表面溫度指電氣設(shè)備在允許的最不利條件下運(yùn)行時(shí)，其表面或任一部分可能達(dá)到的并有可能引燃周圍爆炸性氣體環(huán)境的最高溫度。

粉塵最高表面溫度指在規(guī)定的無粉塵或有覆蓋粉塵條件下試驗(yàn)時(shí)，電氣設(shè)備表面的任何部分所達(dá)到的最高溫度。

00003注： 該溫度是在試驗(yàn)條件下所達(dá)到的。由于粉塵的隔熱性，該溫度隨著粉塵厚度的增加而升高。

000033.27　 

允許的最高表面溫度 maximum permissible surface temperature

為了避免粉塵點(diǎn)燃，在實(shí)際運(yùn)行中允許電氣設(shè)備表面達(dá)到的最高溫度。而允許的最高表面溫度取決于粉塵的類型、層厚和采用的安全系數(shù)。

000033.28　 

符號(hào)“U” “U”symbol

一種加在防爆合格證編號(hào)后的表明該產(chǎn)品為Ex元件的符號(hào)。

000033.29　 

符號(hào)“X” “X”symbol

一種加在防爆合格證編號(hào)后的表明其安全使用特定條件的符號(hào)。

000033.30　 

證書 certificate

用于確定設(shè)備符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，型式試驗(yàn)和適應(yīng)的例行試驗(yàn)的文件。證書可以針對(duì)Ex設(shè)備或Ex元件。

000034　爆炸性物質(zhì)分級(jí)、分組和爆炸危險(xiǎn)場所的分類、分級(jí)和區(qū)域范圍劃分

000034.1　爆炸性物質(zhì)分級(jí)與分組

000034.1.1　爆炸性氣體的分級(jí)、分組

000034.1.1.1　爆炸性氣體應(yīng)按其最大試驗(yàn)安全間隙（MESG）或最小點(diǎn)燃電流比（MICR）分級(jí)，并應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1　最大試驗(yàn)安全間隙（MESG）和最小安全點(diǎn)燃電流比（MICR）分級(jí)

000034.1.1.2　爆炸性氣體應(yīng)按引燃溫度分組，并應(yīng)符合表2的規(guī)定

表2　引燃溫度分組

000034.1.1.3　爆炸性氣體分級(jí)分組舉例參見附錄B。

000034.1.2　可燃性粉塵分類和分組

000034.1.2.1　可燃性粉塵的分類

可燃性粉塵按其導(dǎo)電特性，可分為導(dǎo)電粉塵和非導(dǎo)電粉塵兩種類型。

000034.1.2.2　可燃性粉塵的分組

　　可燃性粉塵按其最低點(diǎn)燃溫度進(jìn)行分組，具體分組方法同爆炸性氣體引燃溫度分組。

可燃性粉塵的點(diǎn)燃溫度分為粉塵與空氣混合物最低點(diǎn)燃溫度（即粉塵云最低點(diǎn)燃溫度，T_cl）和粉塵層最低點(diǎn)燃溫度。

粉塵層最低點(diǎn)燃溫度通常又分為粉塵層厚度為5mm的最低點(diǎn)燃溫度（T_5mm）和粉塵層厚度為12.5mm的最低點(diǎn)燃溫度（T_12.5mm）。

000034.2　爆炸危險(xiǎn)場所的分類、分區(qū)和區(qū)域范圍劃分

000034.2.1　爆炸危險(xiǎn)場所的分類

爆炸危險(xiǎn)場所按爆炸性物質(zhì)的物態(tài)，分為氣體爆炸危險(xiǎn)場所和粉塵爆炸危險(xiǎn)場所兩類。

000034.2.2　爆炸危險(xiǎn)場所的分區(qū)和區(qū)域范圍劃分

000034.2.2.1　爆炸性氣體環(huán)境的分區(qū)

根據(jù)爆炸性氣體環(huán)境出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間把危險(xiǎn)場所分為0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)三個(gè)區(qū)域等級(jí)。

000034.2.2.1.1　0區(qū)

爆炸性氣體環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或長時(shí)間存在的場所。

000034.2.2.1.2　1區(qū)

在正常運(yùn)行時(shí)，可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場所。

000034.2.2.1.3　2區(qū)

在正常運(yùn)行時(shí)，不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境，如果出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生并且僅是短時(shí)間存在的場所。

000034.2.2.2　爆炸性氣體環(huán)境的區(qū)域范圍劃分

爆炸性氣體環(huán)境的區(qū)域劃分應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況按照GB3836.14-2000和GB50058-1992進(jìn)行。

000034.2.2.3　可燃性粉塵環(huán)境的分區(qū)

根據(jù)可燃性粉塵/空氣混合物出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間及粉塵層厚度，可燃性粉塵環(huán)境可分為20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)三個(gè)區(qū)域等級(jí)。

000034.2.2.3.1　20區(qū)

在正常運(yùn)行過程中可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)，其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和/或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內(nèi)部。

000034.2.2.3.2　21區(qū)

在正常運(yùn)行過程中，可能出現(xiàn)粉塵數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區(qū)的場所。該區(qū)域包括，與充入或排放粉塵點(diǎn)直接相鄰的場所、出現(xiàn)粉塵層和正常操作情況下可能產(chǎn)生可燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場所。

000034.2.2.3.3　22區(qū)

在異常條件下，可燃性粉塵云偶爾出現(xiàn)并且只是短時(shí)間存在、或可燃性粉塵偶爾出現(xiàn)堆積或可能存在粉塵層并且產(chǎn)生可燃性粉塵空氣混合物的場所。如果不能保證排除可燃性粉塵堆積或粉塵層時(shí)，則應(yīng)劃分為21區(qū)。

000034.2.2.4　可燃性粉塵環(huán)境的區(qū)域范圍劃分

可燃性粉塵的區(qū)域劃分可按照附錄C的規(guī)定進(jìn)行。

000035　爆炸危險(xiǎn)場所防爆電氣設(shè)備的選型

000035.1　選型原則

防爆電氣設(shè)備的選型原則：

a) 防爆電氣設(shè)備的選型原則是安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理。

b) 防爆電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的等級(jí)和爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的類別、級(jí)別和組別選型。

000035.2　爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備選型

000035.2.1　根據(jù)區(qū)域類別選型

爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備根據(jù)區(qū)域類別選型應(yīng)符合表3要求。

表3　氣體爆炸危險(xiǎn)場所用電氣設(shè)備防爆類型選型表

表3 氣體爆炸危險(xiǎn)場所用電氣設(shè)備防爆類型選型表（續(xù)）

000035.2.2　根據(jù)氣體或蒸氣的引燃溫度選型

電氣設(shè)備應(yīng)按其最高表面溫度不超過可能出現(xiàn)的任何氣體或蒸氣的引燃溫度選型。

電氣設(shè)備上溫度組別標(biāo)志意義見表4。

如果電氣設(shè)備未標(biāo)示環(huán)境溫度范圍，設(shè)備應(yīng)在-20℃～+40℃溫度范圍內(nèi)使用。如果電氣設(shè)備標(biāo)志了該溫度范圍，設(shè)備只能在這個(gè)范圍內(nèi)使用。

表4　溫度組別、引燃溫度和允許的設(shè)備溫度組別之間的關(guān)系

000035.2.3　根據(jù)設(shè)備類別選型

防爆型式為“e”、“m”、“o”、“p”和“q”的電氣設(shè)備應(yīng)為II類設(shè)備。

防爆型式為“d”和“i”的電氣設(shè)備應(yīng)是IIA、IIB、IIC類設(shè)備，并按表5進(jìn)行選型。

防爆型式“n”的電氣設(shè)備應(yīng)為II類設(shè)備，如果它包括密封斷路裝置，非故障元件或限能設(shè)備或電路，那么該設(shè)備應(yīng)是IIA、IIB或IIC類，并且按表5進(jìn)行選型。

表5　氣體/蒸氣分類與設(shè)備類別間的關(guān)系

000035.2.4　外部影響

電氣設(shè)備的選型和安裝，應(yīng)考慮防止外部影響（例如：化學(xué)作用，機(jī)械作用和熱、電氣、潮濕）對(duì)防爆性能產(chǎn)生不利的影響。

應(yīng)有防止異物垂直落入立式安裝電機(jī)通風(fēng)口內(nèi)的措施。

000035.3　可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備選型

000035.3.1　根據(jù)粉塵環(huán)境區(qū)域和粉塵類型選型

可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備根據(jù)粉塵環(huán)境區(qū)域和粉塵類型選型見表6。

表6　防粉塵點(diǎn)燃電氣設(shè)備的選擇

000035.3.2　根據(jù)粉塵點(diǎn)燃溫度選型

防粉塵點(diǎn)燃設(shè)備的最高表面溫度（T_A或T_B）通常直接標(biāo)溫度值，或按表4標(biāo)溫度組別（T1～T6）或兩者都標(biāo)。

對(duì)于A型設(shè)備，其最高表面溫度應(yīng)不超過相關(guān)粉塵云最低點(diǎn)燃溫度（以℃為單位）的三分之二，即Tmax ≤ 2/3 T_cl；當(dāng)存在粉塵層厚度至5mm時(shí)，其最高表面溫度不應(yīng)超過相關(guān)粉塵層厚度為5mm的最低點(diǎn)燃溫度減去75K,即Tmax ≤T_5mm -75 K，取兩者較小值。

對(duì)于B型設(shè)備，其最高表面溫度應(yīng)不超過相關(guān)粉塵云最低點(diǎn)燃溫度（以℃為單位）的三分之二，即Tmax ≤ 2/3T _cl??；當(dāng)存在粉塵層厚度至12.5mm時(shí)，其最高表面溫度不應(yīng)超過相關(guān)粉塵層厚度為12.5mm的最低點(diǎn)燃溫度減去25K,即Tmax ≤T_12.5mm -25 K，取兩者較小值。

設(shè)備選型時(shí)，對(duì)于20區(qū)使用粉塵層厚度可能超過5mm的A型設(shè)備，或粉塵層厚度可能超過12.5mm的B型設(shè)備，設(shè)備允許的最高表面溫度必須進(jìn)一步降低，并經(jīng)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)驗(yàn)證確定。

對(duì)于使用在危險(xiǎn)場所的輻射設(shè)備和超聲波設(shè)備，以及即使使用在安全場所，但其輻射或超聲波可能進(jìn)入危險(xiǎn)場所的設(shè)備的選擇應(yīng)滿足GB12476.2-2006標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

000036　爆炸危險(xiǎn)場所電氣線路和防爆電氣設(shè)備的安裝

000036.1　爆炸性氣體環(huán)境電氣線路和防爆電氣設(shè)備的安裝

000036.1.1　爆炸性氣體環(huán)境電氣線路的安裝

爆炸性氣體環(huán)境電氣線路的安裝方式可分為電纜布線方式和導(dǎo)管布線方式。

00004注： 本質(zhì)安全電路的安裝可不按本條的規(guī)定。

000036.1.1.1　一般規(guī)定

000036.1.1.1.1　電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置，避開易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚以及有危險(xiǎn)溫度的場所。當(dāng)不能避開時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施。

000036.1.1.1.2　選用的低壓電纜或絕緣導(dǎo)線，其額定電壓必須高于線路工作電壓，且不得低于500V，絕緣導(dǎo)線必須敷設(shè)于導(dǎo)管內(nèi)。

000036.1.1.1.3　10kV及以下架空線路嚴(yán)禁跨越爆炸性氣體環(huán)境；架空線與爆炸性氣體環(huán)境水平距離，不應(yīng)小于桿塔高度的1.5倍。

000036.1.1.1.4　電纜及其附件在安裝時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況其位置應(yīng)能防止受外來機(jī)械損傷、腐蝕或化學(xué)影響(例如溶劑的影響)，以及高溫作用(對(duì)本安全電路亦見6.1.2.4.4)。如果上述情況不能避免，安裝時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，例如使用導(dǎo)管或?qū)﹄娎|進(jìn)行選型(為了使其損害降低到最小，可使用鎧裝電纜，屏蔽線、無縫鋁護(hù)套線，礦物絕緣金屬護(hù)套或半剛性護(hù)套電纜等)。

00005注： 在-5℃安裝時(shí)，PVC電纜應(yīng)采取措施防止電纜護(hù)套或絕緣材料受損害。

000036.1.1.1.5　無護(hù)套單芯電線，除非它們安裝在配電盤、外殼或?qū)Ч芟到y(tǒng)內(nèi)，不應(yīng)用作導(dǎo)電配線。

000036.1.1.1.6　設(shè)置電纜的通道、導(dǎo)管、管道或電纜溝，應(yīng)采取預(yù)防措施防止可燃性氣體、蒸氣或液體從這一區(qū)域傳播到另一個(gè)區(qū)域，并且阻止電纜溝中可燃性氣體、蒸氣或液體的聚集。這些措施包括通道、導(dǎo)管或管道的密封。對(duì)于電纜溝，可使用充足的通風(fēng)或充砂。

導(dǎo)管和在特殊情況下的電纜(如存在壓力差)應(yīng)密封，防止液體或氣體在導(dǎo)管或電纜護(hù)套內(nèi)通過。

000036.1.1.1.7　通過危險(xiǎn)場所的電路從非危險(xiǎn)場所穿過危險(xiǎn)場所到另一場所時(shí)，危險(xiǎn)場所中的管線系統(tǒng)應(yīng)適合于該區(qū)域。

000036.1.1.1.8　除加熱帶外，應(yīng)避免電纜金屬鎧裝/護(hù)套與有可燃性氣體、蒸氣或液體管道系統(tǒng)之間的偶然接觸，利用電纜上非金屬外護(hù)套進(jìn)行隔離通?？杀苊膺@種偶然接觸。

000036.1.1.1.9　危險(xiǎn)和非危險(xiǎn)場所之間墻壁上穿過電纜和導(dǎo)管的開孔應(yīng)充分密封，例如用砂密封或用砂漿密封。

000036.1.1.1.10　在危險(xiǎn)場所中使用的電纜不能有中間接頭。當(dāng)不能避免時(shí)，除適合于機(jī)械的、電的和環(huán)境情況外，連接應(yīng)該：

－一 在適應(yīng)于場所防爆型式的外殼內(nèi)進(jìn)行；或

－一 配置的連接不能承受機(jī)械應(yīng)力，應(yīng)按制造廠說明，用環(huán)氧樹脂、復(fù)合劑或用熱縮管材進(jìn)行密封。

00006注： 除本質(zhì)安全系統(tǒng)用電纜外，后一種方法不能在1區(qū)使用。

除連接隔爆設(shè)備導(dǎo)管中或本安電路中導(dǎo)線連接外，導(dǎo)線連接應(yīng)通過壓緊連接、牢固的螺釘連接、熔焊或釬焊方式進(jìn)行。如果被連結(jié)導(dǎo)線用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械方法連在一起，然后軟焊是允許的。

000036.1.1.1.11　如果使用多股絞線尤其是細(xì)的絞合導(dǎo)線，應(yīng)保護(hù)絞線終端，防止絞線分散，可用電纜套管或芯線端套，或用定型端子的方法。但不能單獨(dú)使用焊接方法。

符合設(shè)備防爆型式的爬電距離和電氣間隙不應(yīng)因?qū)Ь€與端子連接而減小。

000036.1.1.1.12　為處理緊急情況，在危險(xiǎn)場所外合適的地點(diǎn)或位置應(yīng)有一種或多種措施對(duì)危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備斷電。為防止附加危險(xiǎn)，必須連續(xù)運(yùn)行的電氣設(shè)備不應(yīng)包括在緊急斷電電路中，而應(yīng)安裝在單獨(dú)的電路上。

000036.1.1.1.13　為保證作業(yè)安全，應(yīng)對(duì)每一電路或電路組采取適當(dāng)方法進(jìn)行隔離（例如隔離開關(guān)，熔斷器和保險(xiǎn)絲），包括所有電路導(dǎo)體，也包括中性線。應(yīng)立即采取與隔離措施一致的標(biāo)簽對(duì)被控制電路和電路組標(biāo)識(shí)。

00007注： 裸露非保護(hù)導(dǎo)體對(duì)爆炸性環(huán)境產(chǎn)生危險(xiǎn)仍持續(xù)時(shí)，應(yīng)有有效措施或程序來阻止對(duì)電氣設(shè)備恢復(fù)供電。

000036.1.1.2　電纜布線

000036.1.1.2.1　0區(qū)電纜系統(tǒng)

本質(zhì)安全型“ia”的電纜安裝要求在6.1.2.4中規(guī)定，用于0區(qū)的其他設(shè)備的電纜應(yīng)特殊批準(zhǔn)。

000036.1.1.2.2　1區(qū)、2區(qū)電纜系統(tǒng)

000036.1.1.2.2.1　固定式設(shè)備用電纜

熱塑護(hù)套電纜，熱固護(hù)套電纜，合成橡膠護(hù)套電纜或礦物絕緣金屬護(hù)套電纜可用于固定式線路。

000036.1.1.2.2.2　手提式和可移動(dòng)式設(shè)備用電纜

手提式和/或移動(dòng)式設(shè)備應(yīng)使用含有加厚的氯丁橡膠或其他與之等效的合成橡膠護(hù)套電纜、含有加厚的堅(jiān)韌橡膠護(hù)套的電纜或含有同等堅(jiān)固結(jié)構(gòu)護(hù)套的電纜。導(dǎo)線橫截面積最小為1.0mm²。如需要電氣保護(hù)導(dǎo)線，應(yīng)與其他導(dǎo)線絕緣方式相同，并且應(yīng)與其他導(dǎo)線并入電源電纜護(hù)套中。

對(duì)地電壓不超過250V，額定電流不超過6A的手提式電氣設(shè)備可以采用普通橡套電纜、普通的氯丁橡膠護(hù)套電纜，或具有同等耐用結(jié)構(gòu)的電纜。對(duì)于承受強(qiáng)機(jī)械力作用的手提式或移動(dòng)式電氣設(shè)備，例如：手燈、腳踏開關(guān)、桶式噴霧泵則不允許采用這些電纜。

對(duì)手提式或移動(dòng)式電氣設(shè)備，如果電纜中使用金屬柔韌性鎧裝或屏蔽，則鎧裝或屏蔽不應(yīng)單獨(dú)作為保護(hù)導(dǎo)線使用。

000036.1.1.2.2.3　阻燃性能

固定布線電纜的阻燃性能應(yīng)符合GB/T18380.1～18380.3-2001要求,除非電纜埋在地下、充砂導(dǎo)管內(nèi)或采取其它防止火焰?zhèn)鞑ゴ胧?/p>

000036.1.1.2.2.4　軟電纜

危險(xiǎn)場所用軟電纜應(yīng)選用下列電纜：

――普通橡膠護(hù)套軟電纜

――普通氯丁護(hù)套軟電纜

――加厚橡膠護(hù)套軟電纜

――與加厚橡膠護(hù)套軟電纜絕緣耐壓相當(dāng)?shù)乃芰献o(hù)套軟電纜

――加厚氯丁護(hù)套軟電纜

000036.1.1.2.3　外部影響

電纜及其附件在安裝和使用時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況應(yīng)能防止受到外來機(jī)械損傷，腐蝕或化學(xué)影響。

000036.1.1.2.4　電纜穿過不同區(qū)域的隔離措施

電纜穿過不同區(qū)域應(yīng)采取下列隔離措施：

a) 兩區(qū)域交接電纜溝內(nèi)應(yīng)采取分段充砂、填阻火堵料或加防火隔墻等措施;

b) 電纜通過與相鄰區(qū)域共有的隔墻、樓板、地坪及易受機(jī)械損傷處，均應(yīng)加以保護(hù)；留下的孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞;

c) 電纜在區(qū)域界面（隔墻、樓板、地坪）有保護(hù)管的，須在保護(hù)管兩端用阻火堵料嚴(yán)密堵塞、填塞深度不得小于管子內(nèi)徑，且不得小于40㎜。

000036.1.1.3　導(dǎo)管布線

000036.1.1.3.1　允許使用的導(dǎo)管:

a)  配線導(dǎo)管應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。

b)  與隔爆外殼相關(guān)的導(dǎo)管應(yīng)按以下選型：

1) 重規(guī)螺紋鋼管、無縫鋼管或符合GB/T14823.1規(guī)定的焊縫鋼管；或

2) 撓性金屬導(dǎo)管或復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，例如金屬導(dǎo)管具有塑料或合成橡膠套（有國家檢驗(yàn)機(jī)關(guān)頒發(fā)防爆合格證書的）。

000036.1.1.3.2　導(dǎo)管與導(dǎo)管、導(dǎo)管與導(dǎo)管附件及導(dǎo)管與電氣設(shè)備間須用螺紋連接,電氣管路之間不得采用倒扣連接,導(dǎo)管與電氣設(shè)備間的連接應(yīng)滿足相應(yīng)的防爆型式要求，示例參見附錄E。

000036.1.1.3.3　鋼管連接螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂電力復(fù)合脂或?qū)щ姺冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其他油漆。

000036.1.1.3.4　導(dǎo)管系統(tǒng)中下列情況下使用隔離密封件：

a) 鋼管通過不同危險(xiǎn)區(qū)域相鄰的隔墻時(shí)，應(yīng)在隔墻的任何一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件；

b) 鋼管通過樓板或地坪引入其它區(qū)域時(shí)，均應(yīng)在樓板或地坪的上方裝設(shè)縱向式隔離密封件;

c) 在正常運(yùn)行時(shí)，所有有點(diǎn)燃源外殼的450mm范圍內(nèi); 

d) 含有分接頭、接頭、電纜頭或終端的外殼，與直徑為50mm以上導(dǎo)管連接的地方;導(dǎo)管所有螺紋連接處應(yīng)嚴(yán)密擰緊。

e)易積聚冷凝水的管路，應(yīng)在其垂直段的下方裝設(shè)排水式隔離密封件，排水口應(yīng)置于下方。

000036.1.1.3.5　隔離密封件應(yīng)采用填料填塞，填料凝固后應(yīng)不透水，不收縮，沒有裂紋，例如密封膠、密封泥、環(huán)氧樹脂、密封纖維等。隔離密封件作為防爆電氣設(shè)備外殼的一部分則整個(gè)部件應(yīng)經(jīng)防爆認(rèn)證并符合相應(yīng)的防爆型式。

000036.1.1.3.6　隔離密封件中填料厚度應(yīng)至少等于導(dǎo)管直徑，最少不小于16mm。

000036.1.1.3.7　導(dǎo)管內(nèi)含有多根電線或電纜時(shí)，電線或電纜總截面積不超過導(dǎo)管截面積的40%。

000036.1.1.3.8　導(dǎo)線在隔離密封盒內(nèi)不得有接頭。

000036.1.1.3.9　導(dǎo)管通過墻、樓板、地坪時(shí)隔離密封件與墻面、樓板、地坪的距離不應(yīng)超過300㎜，并應(yīng)將孔洞嚴(yán)密堵塞。

000036.1.1.3.10　導(dǎo)管系統(tǒng)中下列各處應(yīng)設(shè)置與電氣設(shè)備防爆型式相當(dāng)?shù)姆辣瑩闲赃B接管：

——電動(dòng)機(jī)的進(jìn)線口；

——導(dǎo)管與電氣設(shè)備連接有困難處；

——導(dǎo)管通過建筑物的伸縮縫、沉降縫處。

000036.1.1.3.11　防爆撓性連接管應(yīng)無裂紋、孔洞、機(jī)械損傷、變形等缺陷,其安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：

a）在不同的使用環(huán)境條件下，應(yīng)采用相應(yīng)材質(zhì)的防爆撓性連接管

b）彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的5倍。

000036.1.1.3.12　長距離布線的外殼應(yīng)有排放裝置，用于排放冷凝水，另外電線絕緣應(yīng)有防水特性。

000036.1.1.3.13　為了滿足外殼防護(hù)等級(jí)要求，導(dǎo)管和外殼間應(yīng)有密封措施（例如密封墊圈或螺紋密封劑）以及導(dǎo)管與導(dǎo)線間密封措施（例如密封附件）。

00008注： 如果導(dǎo)管是唯一的接地措施，螺紋密封劑不應(yīng)影響接地路徑的有效性。

000036.1.1.4　接地

000036.1.1.4.1　電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬配線管及其配件、電纜保護(hù)管、電纜的金屬護(hù)套等非帶電的裸露金屬部分均應(yīng)接地。

000036.1.1.4.2　爆炸危險(xiǎn)場所除2區(qū)內(nèi)照明燈具以外所有的電氣設(shè)備，應(yīng)采用專用接地線；宜采用多股軟絞線，其銅芯截面積不得小于4㎜²。金屬管線、電纜的金屬外殼等，可作為輔助接地線。中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)，接地電阻值不大于10Ω；中性點(diǎn)接地系統(tǒng)，接地電阻值不大于4Ω。

000036.1.1.4.3　在爆炸氣體危險(xiǎn)環(huán)境2區(qū)內(nèi)的照明燈具，可利用有可靠電氣連接的金屬管線系統(tǒng)作為接地線，但不得利用輸送易燃物質(zhì)的管道。

000036.1.1.4.4　接地干線應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域不同方向不少于兩處與接地體連接。

000036.1.1.4.5　進(jìn)入爆炸危險(xiǎn)場所的電源，如果使用TN型電源系統(tǒng)，應(yīng)為危險(xiǎn)場所中的TN-S型（具有單獨(dú)的中性線N和保護(hù)線PE），即在危險(xiǎn)場所中，中性線與保護(hù)線不應(yīng)連在一起或合并成一根導(dǎo)線，從TN-C到TN-S型轉(zhuǎn)換的任何部位，保護(hù)線應(yīng)在非危險(xiǎn)場所與等電位連接系統(tǒng)相連。

注：危險(xiǎn)場所內(nèi)中性線和PE保護(hù)線間的漏電監(jiān)視應(yīng)給予考慮。

000036.1.1.4.6　如果在1區(qū)使用TT型電源系統(tǒng)（電源接地與裸露導(dǎo)體部件接地分開），那么電源將使用（剩余）漏電電流動(dòng)作保護(hù)裝置進(jìn)行保護(hù)。

注：接地電阻率高的地方，不允許使用該系統(tǒng)。

000036.1.1.4.7　如果使用IT型電源系統(tǒng)（中性線與地隔離或經(jīng)阻抗接地），應(yīng)提供一絕緣監(jiān)視裝置指示第1次接地故障。

注:局部等電位連接，通常稱為附加等電位連接是必要的。

000036.1.1.4.8　鎧裝電纜引入電氣設(shè)備時(shí)，其接地芯線應(yīng)與設(shè)備內(nèi)接地螺栓連接，其鋼帶或金屬護(hù)套應(yīng)與設(shè)備外接地螺栓連接。

000036.1.1.4.9　在電氣安裝的設(shè)計(jì)和運(yùn)行中，應(yīng)考慮靜電、雷電作用、電磁輻射等所造成的影響。

000036.1.2　爆炸性氣體環(huán)境防爆電氣設(shè)備的安裝

000036.1.2.1　一般規(guī)定

000036.1.2.1.1　防爆電氣設(shè)備的類型、級(jí)別、組別、環(huán)境條件以及特殊標(biāo)志等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。

000036.1.2.1.2　防爆電氣設(shè)備的銘牌、防爆標(biāo)志、警告牌應(yīng)正確、清晰。

000036.1.2.1.3　防爆電氣設(shè)備的外殼和透光部分應(yīng)無裂紋、損傷。

000036.1.2.1.4　防爆電氣設(shè)備的緊固螺栓應(yīng)有防松措施，無松動(dòng)和銹蝕。

000036.1.2.1.5　防爆電氣設(shè)備宜安裝在金屬制作的支架上，支架應(yīng)牢固，有振動(dòng)的電氣設(shè)備的固定螺栓應(yīng)有防松裝置。

000036.1.2.1.6　防爆電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部接線緊固后，裸露帶電部分之間及金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)滿足附錄D的要求。

000036.1.2.1.7　電氣設(shè)備多余的電纜引入口應(yīng)用適合于相關(guān)防爆型式的堵塞元件進(jìn)行堵封。除本質(zhì)安全設(shè)備外，堵塞元件應(yīng)使用專用工具才能拆卸。

000036.1.2.1.8　電氣設(shè)備的電纜和導(dǎo)管連接應(yīng)符合有關(guān)防爆型式的要求。

000036.1.2.1.9　密封圈和壓緊元件之間應(yīng)有一個(gè)金屬墊圈，壓緊元件應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書的要求，并應(yīng)保證使密封圈壓緊電纜或?qū)Ь€。

000036.1.2.1.10　電纜外護(hù)套外徑與密封圈內(nèi)徑的配合應(yīng)適宜并滿足產(chǎn)品說明書的要求，密封圈不應(yīng)有老化現(xiàn)象。

000036.1.2.1.11　燈具的安裝，應(yīng)符合下列要求：

a) 燈具的種類、型號(hào)和功率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)條件的要求；

b) 螺旋式燈泡應(yīng)旋緊，接觸良好，不得松動(dòng)；

c) 燈具外罩應(yīng)齊全，螺栓應(yīng)緊固。

000036.1.2.1.12　防爆合格證書編號(hào)后綴有“U”符號(hào)的產(chǎn)品與其他電氣設(shè)備或系統(tǒng)一起使用時(shí)，應(yīng)先行進(jìn)行附加認(rèn)證方可安裝使用。

000036.1.2.1.13　電氣設(shè)備防爆合格證書編號(hào)帶有后綴“X”符號(hào)時(shí)，應(yīng)注意其安全使用的特定條件。

000036.1.2.2　隔爆型“d”的附加要求

000036.1.2.2.1　安裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意防止隔爆接合面與固體障礙物之間的距離小于表7規(guī)定的數(shù)值，試驗(yàn)證明隔離距離可以更小的情況除外。

表7　按照氣體/蒸氣分組的隔爆外殼接合面與障礙物間最小距離

000036.1.2.2.2　隔爆型電氣設(shè)備隔爆面應(yīng)有防腐措施。應(yīng)防止水進(jìn)人接合間隙。襯墊僅在文件規(guī)定允許時(shí)方可使用。接合面不得用使用中變硬的物質(zhì)處理。安裝時(shí)應(yīng)防止損傷隔爆面，

00009注： 適用的接合面保護(hù)措施:可使用非凝結(jié)性潤滑脂或防腐劑。通常使用硅潤滑脂比較合適，但在氣體檢測器上應(yīng)慎用特別應(yīng)強(qiáng)調(diào)在選擇材料時(shí)要保證其非凝固性，否則會(huì)影響接合面間的緊密性。

000036.1.2.2.3　隔爆接合面的緊固螺栓不得任意更換，彈簧墊圈應(yīng)齊全。

000036.1.2.2.4　隔爆型電機(jī)的軸與軸孔、風(fēng)扇與端罩之間在正常工作狀態(tài)下，不應(yīng)產(chǎn)生碰擦。

000036.1.2.2.5　電纜和導(dǎo)管引入系統(tǒng)須滿足有關(guān)的設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)要求，并保證隔爆外殼的整體防爆性能。電纜引入系統(tǒng)應(yīng)符合GB3836.15中10.3的要求。導(dǎo)管與隔爆外殼至少嚙合五扣。

000036.1.2.2.6　電纜和導(dǎo)管引入系統(tǒng)應(yīng)符合6.1.1.2和6.1.1.3的相關(guān)要求;電氣設(shè)備的電纜或?qū)Ь€引入口需用鋼管連接時(shí)，宜用一個(gè)過渡壓緊元件，達(dá)到先壓緊密封圈后才可連接鋼管，鋼管連接有困難可增加活接頭。

如果外殼專門設(shè)計(jì)用于導(dǎo)管連接而改用電纜連接，可用一個(gè)帶有絕緣套管和接線盒的隔爆型轉(zhuǎn)接器，通過導(dǎo)管與外殼連接，導(dǎo)管長度不超過150mm。電纜再連接到接線盒（例如隔爆型或增安型）中，而且應(yīng)符合接線盒相應(yīng)防爆型式的要求。

000036.1.2.2.7　由變頻和調(diào)壓電源供電的電機(jī)

由變頻和調(diào)壓電源供電的電機(jī)要求：

a) 按照電機(jī)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定埋人溫度傳感器，對(duì)溫度進(jìn)行直接控制或采用其他有效限制電機(jī)外殼表面溫度的措施。保護(hù)裝置動(dòng)作應(yīng)能使電機(jī)斷電。電機(jī)和變頻器不需一起進(jìn)行試驗(yàn);或

b) 電機(jī)作為一個(gè)工作單元應(yīng)和變頻器、保護(hù)裝置一起按照GB3836.1的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行型式試驗(yàn)。

注1：在有些情況下，電機(jī)最高表面溫度發(fā)生在電機(jī)軸上。

注2：對(duì)于增安型“e”接線盒的電機(jī)，如果使用高頻脈沖輸出，應(yīng)注意接線盒內(nèi)可能出現(xiàn)的過壓峰值和產(chǎn)生的高溫.

000036.1.2.3　增安型“e”的補(bǔ)充要求

000036.1.2.3.1　外殼內(nèi)有裸露帶電件的外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP54，僅含有絕緣帶電件的應(yīng)不低于IP44。安裝在干凈環(huán)境下并且通常有人管理的旋轉(zhuǎn)電機(jī)防護(hù)等級(jí)不低于IP20。

000036.1.2.3.2　引入裝置與電纜相適應(yīng)使電纜與增安型設(shè)備有效連接。應(yīng)能夠保持防爆型式“e”并與密封元件一起使端子盒外殼達(dá)到IP54。

000036.1.2.3.3　接線盒內(nèi)接線時(shí)應(yīng)保證其規(guī)定的電氣間隙和爬電距離，如果多根導(dǎo)體連接在一個(gè)接線端子上時(shí)，應(yīng)注意保證每根都夾牢。

000036.1.2.4　本質(zhì)安全型“i”的附加要求

000036.1.2.4.1　安裝在1區(qū)和2區(qū)的本質(zhì)安全電路、本質(zhì)安全電氣設(shè)備和關(guān)聯(lián)設(shè)備的本質(zhì)安全部分應(yīng)符合GB3836.4，至少為“ib”類。

000036.1.2.4.2　本質(zhì)安全電路用電纜的絕緣應(yīng)能承受導(dǎo)體對(duì)地、導(dǎo)體對(duì)屏蔽和屏蔽對(duì)地至少為交流500V的試驗(yàn)電壓。

000036.1.2.4.3　對(duì)所有使用的電纜應(yīng)知道電纜的電氣參數(shù)（C_C和L_C）或（C_C和L_C/R_C）或接受其制造廠規(guī)定的最不利情況下的數(shù)值。

00010注： C_C表示電纜分布電容；

00011注： L_C表示電纜分布電感；

00012注： R_C表示電纜分布電阻。

000036.1.2.4.4　帶本質(zhì)安全電路的安裝應(yīng)使其本質(zhì)安全性不受外界電磁場的干擾，例如由附近上方供電線路或單芯電纜大電流的影響。這可以通過例如屏蔽、絞合電纜或與電磁場保持足夠距離來實(shí)現(xiàn)。電纜無論在危險(xiǎn)區(qū)域還是在非危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)滿足以下要求：

a) 本質(zhì)安全電路電纜與非本質(zhì)安全電路電纜隔離；或

b) 本質(zhì)安全電路電纜在布置時(shí)防止受機(jī)械損傷危險(xiǎn)；或

c) 本質(zhì)安全或非本質(zhì)安全電路電纜為鎧裝、金屬護(hù)套或屏蔽。

本質(zhì)安全電路導(dǎo)線與非本質(zhì)安全電路導(dǎo)線不應(yīng)為同一電纜。

綁扎在同一束本質(zhì)安全電路導(dǎo)線和非本質(zhì)安全電路導(dǎo)線間應(yīng)該用絕緣層或接地金屬進(jìn)行隔離。

000036.1.2.4.5　有本質(zhì)安全電路導(dǎo)線的電纜應(yīng)標(biāo)示出來。如果護(hù)套或表層用顏色標(biāo)志，該顏色應(yīng)為淡蘭色，該標(biāo)志的電纜不應(yīng)用于其他目的。如果本質(zhì)安全或非本質(zhì)安全電路電纜已有鎧裝、金屬護(hù)套或屏蔽，不需要再做標(biāo)志。

000036.1.2.4.6　在0區(qū)安裝本質(zhì)安全電路、本質(zhì)安全電氣設(shè)備和關(guān)聯(lián)設(shè)備應(yīng)滿足GB3836.4“ia”類的要求。優(yōu)先采用本質(zhì)安全電路與非本質(zhì)安全電路電流隔離的關(guān)聯(lián)設(shè)備。

000036.1.2.4.7　本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的安裝應(yīng)滿足GB3836.15-2000中12的要求。

000036.1.2.5　正壓外殼型“p”的補(bǔ)充要求

除進(jìn)行整體檢查之外，所有的安裝應(yīng)由專業(yè)人員檢查其是否滿足設(shè)備文件的要求和本標(biāo)準(zhǔn)的要求。

000036.1.2.5.1　保護(hù)氣體進(jìn)入管道的位置應(yīng)設(shè)在非危險(xiǎn)區(qū)，罐裝保護(hù)氣體除外。

000036.1.2.5.2　保護(hù)氣體管道出口應(yīng)設(shè)在非危險(xiǎn)區(qū)，否則應(yīng)考慮按表8要求安裝能阻止火花和顆粒的裝置（該裝置用于防止具有點(diǎn)燃能力的火花和顆粒吹出）。

000036.1.2.5.3　在沖洗時(shí)管道的出口可能存在一個(gè)小的危險(xiǎn)區(qū)。

供壓設(shè)備，如風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)保護(hù)氣體入口，應(yīng)安裝在非危險(xiǎn)區(qū)。如果驅(qū)動(dòng)電機(jī)和/或其控制裝置在供氣管道內(nèi)，或不可避免裝在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，這些供壓設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的防爆措施。

表8　阻擋火花和顆粒裝置

000036.1.2.5.4　沒有內(nèi)部釋放源設(shè)備的安裝，在出現(xiàn)保護(hù)氣體故障時(shí)，應(yīng)滿足表9的要求。有內(nèi)部釋放源的設(shè)備安裝應(yīng)按照制造廠說明書進(jìn)行，萬一出現(xiàn)保護(hù)氣體故障，應(yīng)發(fā)警報(bào)并采取糾正措施保證系統(tǒng)的安全。

表9　在出現(xiàn)保護(hù)氣體故障時(shí)對(duì)無內(nèi)部釋放源設(shè)備采取的措施

000036.1.2.5.5　有內(nèi)部釋放源的設(shè)備安裝應(yīng)按照制造廠說明書進(jìn)行，萬一出現(xiàn)保護(hù)氣體故障，應(yīng)發(fā)警報(bào)并采取糾正措施保證系統(tǒng)的安全。

000036.1.2.5.6　對(duì)多個(gè)正壓外殼共用安全設(shè)備的要求見GB3836.5-2000。

000036.1.2.5.7　沖洗

制造廠規(guī)定的正壓外殼最短沖洗時(shí)間應(yīng)增加制造廠規(guī)定的管道單位體積最小附加沖洗時(shí)間乘以管道容積所得的時(shí)間。

在2區(qū) ，如果外殼和其管道內(nèi)部的環(huán)境遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于爆炸下限(例如爆炸下限的25%)，則可以不進(jìn)行沖洗。此外，可以利用氣體探測器檢查正壓外殼內(nèi)的氣體是否是可以燃燒的。

用作沖洗、正壓及連續(xù)稀釋的氣體應(yīng)為非可燃性、無毒性氣體，并且不含濕、油、粉塵、纖維、化學(xué)劑、可燃物或其他雜質(zhì)的，這些因素可能對(duì)設(shè)備整體性和運(yùn)行產(chǎn)生危險(xiǎn)或不利影響。通常使用空氣，有時(shí)用惰性氣體。保護(hù)氣體氧氣含量不應(yīng)比空氣中含量高。

如果使用空氣做為保護(hù)氣體，氣源應(yīng)在非危險(xiǎn)區(qū)，并且選擇位置上應(yīng)能降低空氣被混雜危險(xiǎn)，應(yīng)考慮附近建筑物由于風(fēng)向，風(fēng)速變化可能產(chǎn)生的影響。

保護(hù)氣體入口處的溫度通常不應(yīng)超過40℃(特殊情況，可使用更高或更低溫度的氣體，但應(yīng)在正壓外殼上做出標(biāo)志)。

防止出現(xiàn)可燃性氣體或蒸氣通過擴(kuò)散侵人布線系統(tǒng)或保護(hù)氣體通過布線系統(tǒng)泄漏，布線系統(tǒng)應(yīng)密封起來。

000036.1.2.6　對(duì)充油型“o”的附加要求

000036.1.2.6.1　充油型電氣設(shè)備的油箱、油標(biāo)應(yīng)無裂紋及滲油漏油，油面應(yīng)在油標(biāo)線范圍內(nèi)。

000036.1.2.6.2　充油型電氣設(shè)備的排油孔、排氣孔應(yīng)通暢，不得有雜物。

000036.1.2.6.3　充油型電氣設(shè)備的安裝應(yīng)垂直，其傾斜度不應(yīng)大于5度。

000036.1.2.6.4　充油型電氣設(shè)備溫度組別為T1～T5的油面最高溫升60℃，溫度組別為T6的油面最高溫升40℃

000036.1.2.7　對(duì)使用在2區(qū)設(shè)備的補(bǔ)充要求

000036.1.2.7.1　外殼內(nèi)有裸露帶電件和外殼內(nèi)僅為絕緣帶電件的最低防護(hù)等級(jí)分別規(guī)定為IP54和IP44。

000036.1.2.7.2　如果使用場所提供足夠防止異物進(jìn)入，外殼內(nèi)有裸露帶電件和外殼內(nèi)僅為絕緣帶電件的防護(hù)等級(jí)分別為IP4X和IP2X。

000036.1.2.7.3　如果硬物和水的進(jìn)入不影響設(shè)備的安全性能時(shí)，可以不滿足上述要求（例如應(yīng)變儀、熱電阻測溫儀、熱電偶、限能設(shè)備）。

000036.1.2.7.4　對(duì)限能設(shè)備和電路的各個(gè)設(shè)備最大內(nèi)部電容與電纜電容之和不應(yīng)超過允許的最大電容（相鄰的兩個(gè)電纜芯線等效視為一個(gè)集中電容），各個(gè)設(shè)備最大內(nèi)部電感與電纜電感之和不應(yīng)超過允許的最大電感（將最大隔離的兩根電纜芯線視為一個(gè)等效的集中電感）。這些值要在“n”型設(shè)備上或文件中標(biāo)示出來。

000036.1.2.7.5　電纜和導(dǎo)管布線系統(tǒng)應(yīng)按6.1.1的規(guī)定進(jìn)行安裝，并滿足以下對(duì)電纜引入裝置和接線端子的補(bǔ)充要求：

a）電纜的連接應(yīng)通過與電纜相適應(yīng)的電纜引入裝置進(jìn)行。

b）為了保證接線腔體的防護(hù)等級(jí)，需使用在電纜引入裝置和電纜間有合適密封元件的電纜引入裝置（例如使用密封墊圈或螺紋密封膠）。

00013注： 螺紋電纜引入裝置與電纜引接板或外殼的接合為6mm厚及以上時(shí)，可以不在電纜引入裝置和引接板或外殼間增

加密封措施，但電纜引入裝置的中心軸線須與引接板或外殼表面相垂直。。

c) 限制呼吸外殼的密封應(yīng)能保證外殼的限制呼吸性能。

d) 不使用的電纜引入開口應(yīng)堵塞，以保證外殼的防護(hù)等級(jí)。

000036.1.2.7.6　導(dǎo)體端子

一些端子，如槽形端子，可允許多根導(dǎo)線引人。如果多根導(dǎo)線同時(shí)引人一個(gè)端子時(shí)，應(yīng)確保每根導(dǎo)線都可靠夾緊。除非制造廠文件有規(guī)定，不同截面導(dǎo)體不能連接在同一根端子上，但事先使用單個(gè)壓緊情況除外。

在接線板上相鄰端子間如果有短路危險(xiǎn)，每個(gè)導(dǎo)體的絕緣應(yīng)連貫至端子金屬近旁。

00014注： 如果使用單螺母鞍形夾子來固定一個(gè)導(dǎo)線，導(dǎo)線應(yīng)繞螺釘成“U”形，但設(shè)備制造廠允許不使用“U”形加緊情況除外。

000036.2　可燃性粉塵環(huán)境電氣線路和防爆電氣設(shè)備的安裝

000036.2.1　可燃性粉塵環(huán)境電氣線路的安裝

000036.2.1.1　布線類型

000036.2.1.1.1　用于20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)場所中的布線類型：

——電纜穿入螺紋的、無縫或有縫焊管中；或

——電纜本身具有防機(jī)械損壞，并且防止可燃性粉塵侵入。

000036.2.1.1.2　電纜類型示例：

——聚氯乙烯、氯丁橡膠熱塑性或彈性絕緣的屏蔽電纜或鎧裝電纜或類似的整體護(hù)套電纜；

——有鎧裝或無鎧裝的無縫鋁護(hù)套密封電纜；

——有絕緣或無絕緣套的金屬護(hù)套礦物絕緣電纜。

00015注： 礦物絕緣電纜可能需要降級(jí)使用以限制表面溫度。

000036.2.1.1.3　電纜系統(tǒng)和附件應(yīng)盡量安裝在免受機(jī)械損傷、腐蝕、化學(xué)影響及熱作用的地方。如果不可避免，則應(yīng)安裝在導(dǎo)管內(nèi)或選擇合適的電纜（例如：為了把機(jī)械損壞的危險(xiǎn)減少至最小，可采用鎧裝、屏蔽、無縫、鋁護(hù)套、礦物絕緣金屬護(hù)套或半鋼性的護(hù)套電纜）。

000036.2.1.1.4　如果電纜或?qū)Ч芟到y(tǒng)會(huì)受到震動(dòng)，則應(yīng)設(shè)計(jì)成能經(jīng)受震動(dòng)而不損壞的結(jié)構(gòu)。

00016注： 應(yīng)采取措施防止安裝在溫度低于-5℃環(huán)境中的PVC電纜護(hù)套或絕緣材料損壞。

000036.2.1.2　靜電聚積

電纜敷設(shè)路線的布置應(yīng)不會(huì)因粉塵的通過而受到摩擦和靜電的聚積，并應(yīng)采取措施防止電纜表面上的靜電聚積。

000036.2.1.3　粉塵聚積

電纜敷設(shè)路線的布置應(yīng)使其聚積粉塵量最少，同時(shí)便于清理。當(dāng)采用線槽、管道、管子或地溝裝設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施以防止可燃性粉塵的通過或聚積。

000036.2.1.4　電纜和導(dǎo)管引入裝置

000036.2.1.4.1　電纜和導(dǎo)管引入裝置按GB12476.1－2000中20.2的規(guī)定，制造廠應(yīng)在提供的文件中規(guī)定用于電纜或?qū)Ч艿囊胙b置，及其在設(shè)備上的位置和允許的最多數(shù)量。

000036.2.1.4.2　電纜和導(dǎo)管的引入裝置的結(jié)構(gòu)和固定應(yīng)不會(huì)損壞它們所在電氣設(shè)備的防爆特性。當(dāng)選用引入裝置時(shí)，應(yīng)適合電纜引入裝置制造廠規(guī)定的全部電纜尺寸范圍。

000036.2.1.4.3　導(dǎo)管的引入可以通過螺紋旋入螺孔中或緊固在光孔中；螺紋和光孔可設(shè)在：

——外殼壁上；或

——連接板上，而該板是裝配在外殼壁內(nèi)部或其壁上；或

——合適的填料盒上，它與外殼為一整體或連接在外殼壁上。

000036.2.1.4.4　電氣設(shè)備外殼上不裝電纜或?qū)Ч芤胙b置時(shí)，其通孔堵封件，應(yīng)與設(shè)備外殼一起符合有關(guān)防爆型式的規(guī)定要求。堵封件只能用工具才能拆除。

000036.2.1.5　附件

如果附件用于互連電纜和設(shè)備（例如：分線盒），則其外殼型式應(yīng)適用于所在區(qū)域。

000036.2.1.6　布線線路

凡與危險(xiǎn)場所無關(guān)的電纜應(yīng)盡可能不通過危險(xiǎn)場所。如果不可避免，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

000036.2.1.7　熱額定值

如果電纜上易于形成粉塵層并且會(huì)削弱空氣的自由流動(dòng)，尤其是出現(xiàn)低點(diǎn)燃溫度的粉塵，則應(yīng)考慮減少電纜的載流量。

000036.2.1.8　阻擋層

如果電纜通過地板，墻壁，間隔或天花板，則其通孔應(yīng)密封以防可燃性粉塵通過或聚積。

000036.2.1.9　軟連接

對(duì)于常需短距離移動(dòng)的（例如：滑軌上電機(jī)）固定設(shè)備的端子連接，電纜的布置應(yīng)允許必要的移動(dòng)而無損于電纜或采用適于移動(dòng)設(shè)備的一種電纜型式。如果固定布線自身型式不適合于必要的移動(dòng)，則應(yīng)提供用于連接固定布線的合適的防粉塵點(diǎn)燃接線盒。如果采用金屬軟管，該管和其配件應(yīng)設(shè)計(jì)成不得損壞電纜的結(jié)構(gòu)，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)慕拥鼗蚩缃咏拥?。軟管?yīng)不是唯一的接地措施。軟管應(yīng)不受粉塵的影響并且它的使用不應(yīng)削弱所連設(shè)備外殼的整體性。

000036.2.1.10　金屬導(dǎo)管系統(tǒng)

如果使用金屬導(dǎo)管系統(tǒng)，則應(yīng)防塵，且應(yīng)符合5.2.2.12的要求。

000036.2.1.11　塑料導(dǎo)管系統(tǒng)

在機(jī)械損壞危險(xiǎn)性較低的場所可以采用符合GB3836.1表4試驗(yàn)條件的鋼性塑料導(dǎo)管和配件。該系統(tǒng)能防塵，其連接應(yīng)符合5.2.2.12的要求或采用溶焊。

000036.2.1.12　導(dǎo)管系統(tǒng)連接

殼體和可更換部件之間的連接例如：蓋子，檢查板等都應(yīng)采用襯墊連接、螺紋連接、止口連接、法蘭連接或這些連接的組合。

如果采用襯墊或平面法蘭連接，則應(yīng)采用足夠數(shù)量的緊固螺栓、螺釘或采用其他型式的夾緊裝置以保證法蘭貼合在整個(gè)接合面上。

導(dǎo)管和電氣設(shè)備接線盒之間的連接應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)條件的要求，作為最低要求，應(yīng)是襯墊連接、螺紋連接、止口連接、法蘭連接和或這些連接的組合。

螺紋連接應(yīng)有適當(dāng)數(shù)量的螺紋以保證外殼能防止粉塵進(jìn)入。如果對(duì)等電位連接系統(tǒng)的連續(xù)性采取了措施，則可以采用密封膠。

000036.2.2　可燃性粉塵環(huán)境防爆電氣設(shè)備的安裝

000036.2.2.1　應(yīng)符合GB16895和IEC60364對(duì)無可燃性粉塵環(huán)境中的安裝要求以及GB3836.15對(duì)接地和電位均衡的要求。

000036.2.2.2　設(shè)計(jì)的裝置及安裝的設(shè)備，應(yīng)有便于檢查、維護(hù)和清理的通道。

000036.2.2.3　電氣設(shè)備應(yīng)采取附加措施，以防止可能遇到的外部影響（例如：化學(xué)、機(jī)械和熱應(yīng)力）。這些附加措施既不應(yīng)削弱設(shè)備的正常熱擴(kuò)散也不應(yīng)削弱外殼提供的防護(hù)等級(jí)的完整性。安裝設(shè)備的方法和電纜等引入設(shè)備的方法都不應(yīng)削弱外殼的防護(hù)等級(jí)。所有不裝電纜的引入裝置都應(yīng)使用適合的塞子堵封。應(yīng)保證外殼和進(jìn)線裝置的完整及密封性能。

000036.2.2.4　設(shè)備安裝應(yīng)牢固，接線應(yīng)正確，接觸應(yīng)良好，通風(fēng)孔道不得堵塞，應(yīng)注意保持設(shè)備的爬電距離和電氣間隙，以避免產(chǎn)生電弧或火花的可能性。

000036.2.2.5　所有電路應(yīng)具有一個(gè)有效裝置可把包括中性線的全部電路隔離起來，但不包括保護(hù)導(dǎo)線。對(duì)于每臺(tái)電氣設(shè)備和/或每個(gè)分支電路應(yīng)提供這類隔離裝置，對(duì)于直接鄰近的每個(gè)隔離裝置應(yīng)加設(shè)適當(dāng)標(biāo)牌，以便能迅速識(shí)別它所控制的設(shè)備或分支電路。

000037　危險(xiǎn)場所防爆電氣設(shè)備的檢查和維護(hù)

000037.1　檢查要求

000037.1.1　通則

為使危險(xiǎn)場所用電氣設(shè)備的點(diǎn)燃危險(xiǎn)減至最小，在裝置和設(shè)備投入運(yùn)行之前工程竣工交接驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對(duì)它們進(jìn)行初始檢查；為保證電氣設(shè)備處于良好狀態(tài)，可在危險(xiǎn)場所長期使用，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)督和定期檢查。檢查項(xiàng)目見表10至表18的相應(yīng)條款。初始檢查和定期檢查應(yīng)委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，檢查程序見附錄A。

00017注： 某些檢查項(xiàng)目如果制造商已進(jìn)行了同等的檢查，并且安裝過程不可能影響到被制造商檢查過的那些零部件，就不要求全部的初始檢查。例如：不要求隔爆型電機(jī)內(nèi)部隔爆間隙的初始詳細(xì)檢查，但是，為方便現(xiàn)場導(dǎo)線連接而拆下的接線盒蓋在裝配后宜進(jìn)行檢查。

000037.1.2　人員

防爆電氣設(shè)備的檢查和維護(hù)應(yīng)由符合規(guī)定條件的有資質(zhì)的專業(yè)人員進(jìn)行，這些人員應(yīng)經(jīng)過包括各種防爆型式、安裝實(shí)踐、相關(guān)規(guī)章和規(guī)程以及危險(xiǎn)場所分類的一般原理等在內(nèi)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，這些人員還應(yīng)接受適當(dāng)?shù)睦^續(xù)教育或定期培訓(xùn)，并具備相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)過培訓(xùn)的資質(zhì)證書。

000037.1.3　連續(xù)監(jiān)督和定期檢查

000037.1.3.1　連續(xù)監(jiān)督

連續(xù)監(jiān)督應(yīng)由企業(yè)的專業(yè)人員按要求進(jìn)行，并作好相應(yīng)的檢查記錄，發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。連續(xù)監(jiān)督應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目：

000037.1.3.1.1　防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運(yùn)行。對(duì)于防爆合格證書編號(hào)帶有后綴“X”的產(chǎn)品應(yīng)符合其有關(guān)文件規(guī)定的安全使用特定條件。

000037.1.3.1.2　防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定化驗(yàn)分析人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。

000037.1.3.1.3　設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

000037.1.3.1.4　設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常，振動(dòng)值不得超過規(guī)定。

000037.1.3.1.5　運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。

000037.1.3.1.6　檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動(dòng)。

000037.1.3.1.7　檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔，應(yīng)用適合于相關(guān)防爆型式的堵塞元件進(jìn)行堵封。

000037.1.3.1.8　檢查充入正壓外殼型電氣設(shè)備內(nèi)部的氣體，是否含有爆炸性物質(zhì)或其他有害物質(zhì)，氣量、氣壓應(yīng)符合規(guī)定，氣流中不得含有火花、出氣口氣溫不得超過規(guī)定，微壓（壓力）繼電器應(yīng)齊全完整，動(dòng)作靈敏。

000037.1.3.1.9　檢查油浸型電氣設(shè)備的油位應(yīng)保持在油標(biāo)線位置，油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，油溫不得超過規(guī)定，同時(shí)應(yīng)檢查排氣裝置有無阻塞情況和油箱有無滲油漏油現(xiàn)象。

000037.1.3.1.10　設(shè)備上的各種保護(hù)、閉鎖、檢測、報(bào)警、接地等裝置不得任意拆除，應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。

000037.1.3.1.11　檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性，檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值，檢查燈具的光源功率和型號(hào)是否與燈具標(biāo)志相符，燈具安裝位置是否與說明規(guī)定相符。

000037.1.3.1.12　在爆炸危險(xiǎn)場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動(dòng)的電機(jī)外，其他各類防爆電機(jī)，不允許頻繁起動(dòng)。

000037.1.3.1.13　正壓外殼型防爆電氣設(shè)備通風(fēng)或換氣的時(shí)間及保護(hù)功能須符合產(chǎn)品的使用說明書和警告牌上的規(guī)定要求。

000037.1.3.1.14　電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生下列情況時(shí)，操作人員可采取緊急措施并停機(jī)，通知專業(yè)人員進(jìn)行檢查和處理：

a) 負(fù)載電流突然超過規(guī)定值時(shí)或確認(rèn)斷相運(yùn)行狀態(tài)；

b) 電動(dòng)機(jī)或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時(shí)；

c) 電動(dòng)機(jī)或其他設(shè)備因部件松動(dòng)發(fā)生摩擦，產(chǎn)生響聲或冒火星；

d) 機(jī)械負(fù)載出現(xiàn)嚴(yán)重故障或危及電氣安全。

000037.1.3.1.15　為使粉塵危險(xiǎn)場所用電氣設(shè)備的點(diǎn)燃危險(xiǎn)減到最小，應(yīng)檢查原設(shè)計(jì)條件（粉塵類型、粉塵層的最大厚度等）是否發(fā)生變化。

000037.1.3.1.16　移動(dòng)式（手提式、便攜式和可移動(dòng)式）電氣設(shè)備特別易于受損或誤用，因此檢查的時(shí)間間隔可根據(jù)實(shí)際需要縮短。移動(dòng)式電氣設(shè)備至少每12個(gè)月進(jìn)行一次一般檢查，經(jīng)常打開的外殼（例如電池蓋）應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查。此外。這類設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行目視檢查，以保證該設(shè)備無明顯損傷。

000037.1.3.2　定期檢查

定期檢查可按表10至表18所示進(jìn)行相應(yīng)的目視檢查或一般檢查。

定期的目視檢查或一般檢查可能會(huì)需要進(jìn)一步的詳細(xì)檢查。

檢查等級(jí)和定期檢查的時(shí)間間隔的確定應(yīng)考慮設(shè)備型式、制造商指南、影響損壞程度的因素、使用的區(qū)域和以前的檢查結(jié)果。在確定類似設(shè)備、裝置和環(huán)境的檢查等級(jí)和時(shí)間間隔時(shí)，應(yīng)該利用這些經(jīng)驗(yàn)確定檢查方案。

00018注： 造成設(shè)備劣化的主要因素包括：易受腐蝕、暴露在化學(xué)制品或溶劑中，可能堆積粉塵或灰塵、可能進(jìn)水、暴露在過高環(huán)境溫度中、機(jī)械損壞的危險(xiǎn)、受到激烈的振動(dòng)、工作人員的培訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)、未經(jīng)批準(zhǔn)的修改或調(diào)整、不適當(dāng)?shù)木S護(hù)，例如：未按制造商的建議進(jìn)行維護(hù)。

定期檢查應(yīng)委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，時(shí)間間隔一般不超過3年。企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢查結(jié)果及時(shí)采取整改措施，并將檢查報(bào)告和整改情況向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

初始、定期和連續(xù)監(jiān)督的所有結(jié)果應(yīng)記錄。

000037.2　維護(hù)要求

000037.2.1　補(bǔ)救措施和設(shè)備更換

所有設(shè)備應(yīng)按要求注明一般條件，必要時(shí)應(yīng)采取一些適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施。應(yīng)注意保持設(shè)備防爆型式的完整性；這可以要求與制造商協(xié)商。更換零部件應(yīng)按照有關(guān)安全文件的要求進(jìn)行。

安全文件中規(guī)定的對(duì)設(shè)備安全性能產(chǎn)生不利影響的零部件，未經(jīng)有關(guān)部門同意不應(yīng)進(jìn)行更換。

00008注 1：應(yīng)注意避免與制造商降低靜電影響的措施發(fā)生沖突。

00009注 2：更換照明裝置的燈泡時(shí)，必須按燈具標(biāo)志規(guī)定的光源功率和型號(hào)，否則可能造成溫度過高。

00010注 3：透明件的腐蝕、涂漆或遮擋，或者照明裝置的安裝不正確均能導(dǎo)致溫度過高。

000037.2.2　軟電纜的維護(hù)

軟電纜、撓性連接管及其終段連接容易損壞，應(yīng)規(guī)定時(shí)間間隔進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或缺損則應(yīng)更換。

000037.2.3　停機(jī)

如果在維護(hù)時(shí)必須將電氣設(shè)備等裝置停機(jī)，裸露的導(dǎo)線應(yīng)滿足下列條件之一：

• 正確連接到相應(yīng)的外殼內(nèi)；
• 與所有供電電源斷開，并使其絕緣；
• 與所有供電源斷開并接地。

如果電氣設(shè)備永久停止使用，與之相關(guān)的所有供電電源的導(dǎo)線均應(yīng)被斷開、拆除，或者正確連接到相應(yīng)的外殼內(nèi)。

000037.2.4　緊固件和工具

在需要特殊螺栓、其他緊固件或?qū)Ｓ霉ぞ叩牡胤?，?yīng)備有并使用這些物品。

000037.2.5　環(huán)境條件

危險(xiǎn)場所中的電氣設(shè)備可能會(huì)受到使用環(huán)境條件的不利影響，必須考慮一些主要因素，如腐蝕、環(huán)境溫度、紫外線輻射、水的進(jìn)入、粉塵或砂粒的堆積、機(jī)械和化學(xué)作用。

金屬腐蝕或化學(xué)物質(zhì)（特別是溶劑）對(duì)塑料或彈性部件的作用可影響到設(shè)備防爆型式和防護(hù)等級(jí)。如果外殼或部件嚴(yán)重腐蝕，該部件就應(yīng)更換。塑料外殼可能會(huì)出現(xiàn)外殼整體性能的表面裂紋。設(shè)備的金屬外殼，必要時(shí)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)涂層進(jìn)行處理作為防腐措施。這類處理的頻次和方法根據(jù)環(huán)境條件而定。

應(yīng)驗(yàn)證所設(shè)計(jì)的電氣設(shè)備能否承受可能遇到的最高和最低環(huán)境溫度。

00019注： 如果防爆電氣設(shè)備的標(biāo)志未能標(biāo)明環(huán)境溫度范圍，則設(shè)備宜用于-20℃～+40℃范圍內(nèi)，如果指明溫度范圍，設(shè)備宜用于該范圍。

裝置的所有部件應(yīng)保持清潔，并無可能引起溫度上升的粉塵和堆積類似的有害物質(zhì)。

應(yīng)注意確保維持電氣設(shè)備的氣候防護(hù)性能。損壞了的襯墊應(yīng)更換。

抗凝露器件，如呼吸元件、排水元件或加熱元件應(yīng)進(jìn)行檢查以保證正確運(yùn)行。

如果受到振動(dòng)應(yīng)特別注意設(shè)備螺栓和電纜引入裝置的緊固性。

在清理非金屬外殼電氣設(shè)備時(shí)注意避免產(chǎn)生靜電。

000037.2.6　維護(hù)時(shí)設(shè)備的隔離

在危險(xiǎn)場所打開任何電氣設(shè)備之前，它應(yīng)與所有的電源包括中性線隔開，并且采取有效措施以防設(shè)備打開時(shí)由于疏忽而再通電。

000037.2.6.1　除本安電路之外的裝置

a）內(nèi)部有非本質(zhì)安全型帶電部件并且安裝在危險(xiǎn)場所的電氣設(shè)備，在未與所有輸入連接隔離，并且存在零線對(duì)地電位情況時(shí)與輸出線路、包括中性導(dǎo)體隔離時(shí)，設(shè)備不得開蓋項(xiàng)b或項(xiàng)c規(guī)定的除外。這里隔離的意思是指拔掉熔斷器和熔絲，或斷開隔離器、開關(guān)。直到有足夠的時(shí)間使表面溫度或儲(chǔ)存的電能降至不能引起點(diǎn)燃時(shí)，才能打開外殼。

b）在計(jì)劃工作所需的時(shí)間內(nèi)，如果對(duì)此區(qū)域負(fù)責(zé)的部門或人員能夠保證不出現(xiàn)可燃性環(huán)境，并對(duì)這種情況做出了書面認(rèn)可，那么在采取常規(guī)安全措施后，可以進(jìn)行必要的裸露帶電部件的主要操作。

c）如果有關(guān)的法規(guī)和規(guī)程允許，對(duì)項(xiàng)a或項(xiàng)b的要求只有在2區(qū)內(nèi)才可放寬。如果經(jīng)安全評(píng)估證明滿足下列條件，那么在采取常規(guī)安全措施后，可以進(jìn)行操作:

1) 在帶電設(shè)備上進(jìn)行計(jì)劃的操作不會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)燃火花；

2）電路具有防止產(chǎn)生火花的結(jié)構(gòu)；

3）危險(xiǎn)場所內(nèi)的電氣設(shè)備和關(guān)聯(lián)電路不含有可能引起點(diǎn)燃的熱表面。

如果能符合這些條件，那么在采取常規(guī)安全措施后，可以進(jìn)行計(jì)劃的操作。

安全評(píng)估的結(jié)果應(yīng)記錄在文件中，其中含有以下信息：

——在帶電設(shè)備上計(jì)劃操作的形式；

——評(píng)估結(jié)果，包括評(píng)估時(shí)所作的試驗(yàn)結(jié)果；

——評(píng)估中要求對(duì)帶電設(shè)備維護(hù)有關(guān)的任何條件。

設(shè)備的評(píng)估人員應(yīng)：

——熟悉所有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)施法規(guī)的要求和現(xiàn)行的說明材料；

——獲取進(jìn)行評(píng)估時(shí)所需的各種材料；

——必要時(shí)，使用與國家檢驗(yàn)單位類似的試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)程序。

000037.2.6.2　本質(zhì)安全型裝置

符合下列條件可對(duì)帶電設(shè)備進(jìn)行維護(hù)：

• 危險(xiǎn)場所中的維護(hù)工作

任何維護(hù)工作應(yīng)僅限于下列情況：

1）斷開、拆卸或更換一些電氣設(shè)備的元件和電纜；

2）調(diào)整電氣設(shè)備或系統(tǒng)校準(zhǔn)所需的控制裝置；

3）拆卸并更換插接元件或組件；

4）使用有關(guān)文件中規(guī)定的檢驗(yàn)儀器，在有關(guān)文件中沒有規(guī)定檢驗(yàn)儀器時(shí)，只能采用檢驗(yàn)時(shí)不會(huì)影響電路本安性能的儀器；

5）有關(guān)文件特別允許的其他維護(hù)行為。

履行上述這些職能的人員應(yīng)保證在完成這些工作后，本安系統(tǒng)或配套的本安電氣設(shè)備符合有關(guān)文件的要求。

b）非危險(xiǎn)場所中的維護(hù)工作

非危險(xiǎn)場所中的關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備和部分本安電路的維護(hù)，當(dāng)這類電氣設(shè)備或電路部分仍然是與危險(xiǎn)場所中安裝的本安系統(tǒng)部分保持相互連接時(shí)，應(yīng)僅限于a）項(xiàng)中所述的內(nèi)容。

在斷開危險(xiǎn)場所的電路之前，不應(yīng)拆卸安全柵的接地連接，便于檢測接地電阻，設(shè)有雙重接地裝置可以拆卸單個(gè)接地時(shí)除外。

僅僅在電氣設(shè)備或電路部分與危險(xiǎn)場所中的電路斷開后，才可以對(duì)非危險(xiǎn)場所中的關(guān)聯(lián)設(shè)備或本安電路部分進(jìn)行其他維護(hù)工作。

000037.2.7　可燃性粉塵環(huán)境防爆電氣設(shè)備的維護(hù)要求

對(duì)于需要打開設(shè)備進(jìn)行維護(hù)的電氣設(shè)備應(yīng)處于無塵場所。否則，應(yīng)采取適當(dāng)措施以防粉塵進(jìn)入外殼。

在拆除密封件、接合面部件時(shí)，如果不進(jìn)行更換則不得損壞。

重新組裝時(shí)，應(yīng)提供并遵守制造廠的密封建議。

可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備應(yīng)按計(jì)劃表檢查和維護(hù)。檢查和維護(hù)周期將取決于環(huán)境條件、使用的設(shè)備數(shù)量和制造廠的建議。

000037.2.8　接地和等電位連接

應(yīng)該注意保證在危險(xiǎn)場所中接地和等電位連接處于良好狀態(tài)。

000037.2.9　防爆電氣設(shè)備的檢修和電氣設(shè)備防爆性能的失效

000037.2.9.1　防爆電氣設(shè)備的檢修

維護(hù)時(shí)發(fā)現(xiàn)防爆電氣設(shè)備因外力損傷、大氣銹蝕、化學(xué)腐蝕、機(jī)械磨損、自然老化等原因?qū)е路辣阅芟陆祷蚴r(shí)，應(yīng)予檢修，防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)按照  GB 3836.13-1997進(jìn)行。經(jīng)過檢修不能恢復(fù)原有等級(jí)的防爆性能可根據(jù)實(shí)際技術(shù)性能，按以下原則處理：

a) 降低防爆等級(jí)使用；

b) 降為非防爆電氣設(shè)備使用。

000037.2.9.2　防爆電氣設(shè)備防爆性能的失效

維護(hù)時(shí)發(fā)現(xiàn)防爆電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)、參數(shù)發(fā)生變化，與原防爆型式及設(shè)計(jì)不符且不能修復(fù)的，即判定失效并迅速予以停用更換，例：

a) 隔爆型電氣設(shè)備外殼嚴(yán)重變形，不能修復(fù)的；

b) 隔爆面嚴(yán)重?fù)p傷，不能修復(fù)的；

c) 隔爆間隙超出國家標(biāo)準(zhǔn)，不能修復(fù)的；

d) 防爆電氣設(shè)備外殼開裂不符合原防爆型式的要求。

表10　隔爆型電氣設(shè)備Ex “d”檢查一覽表

表11　增安型電氣設(shè)備Ex “e”檢查一覽表

表12　n型電氣設(shè)備Ex “n”檢查一覽表

表13　本安型電氣設(shè)備Ex “i”檢查一覽表

表14　正壓外殼型電氣設(shè)備Ex “p”檢查一覽表

表15　油浸型電氣設(shè)備Ex “o”檢查一覽表

表16　澆封型、充砂型電氣設(shè)備Ex “m” “q”檢查一覽表

表17　防粉塵點(diǎn)燃電氣設(shè)備(DIP A/B)檢查一覽表

表18　安裝施工檢查一覽表

表18安裝施工檢查一覽表（續(xù)）

表18安裝施工檢查一覽表（續(xù)）

附　錄　A 

（規(guī)范性附錄）

檢查程序

A.1　凡是具有爆炸性危險(xiǎn)場所的新建、改建、擴(kuò)建的生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置和設(shè)施，都須使用電氣防爆安全設(shè)施。這些設(shè)施應(yīng)委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行相關(guān)的檢查。

A.2　檢查工作包括技術(shù)文件審查和實(shí)地檢查兩項(xiàng)內(nèi)容。

A.3　技術(shù)文件審查須送下列資料：

（1）爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分圖；

（2）相應(yīng)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的爆炸性危險(xiǎn)物質(zhì)的名稱及其安全數(shù)據(jù)表（MSDS）；

（3）在用防爆電氣產(chǎn)品清單，包括安裝區(qū)域和位號(hào)等信息

（4）各防爆電氣產(chǎn)品防爆合格證復(fù)印件（防爆檢驗(yàn)機(jī)關(guān)頒發(fā)）；

（5）有關(guān)防爆電氣設(shè)備特殊使用條件的說明性文件；

（6）本質(zhì)安全系統(tǒng)描述性技術(shù)文件；

（7）有關(guān)安裝質(zhì)量的相關(guān)資料（安裝公司提供）。

A.4　具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢查后發(fā)給檢查報(bào)告。

A.5　當(dāng)裝置或設(shè)施局部更改時(shí)，應(yīng)報(bào)原具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)重新檢查。

• 當(dāng)裝置或設(shè)施檢查不合格時(shí)，企業(yè)應(yīng)立即整改，整改合格后報(bào)檢查機(jī)構(gòu)復(fù)查。

附　錄　B 

（資料性附錄）

氣體或蒸氣爆炸性混合物分級(jí)分組舉例

表 B.1氣體或蒸氣爆炸性混合物分級(jí)分組舉例

表B.1 氣體或蒸氣爆炸性混合物分級(jí)分組舉例(續(xù))

表B.1 氣體或蒸氣爆炸性混合物分級(jí)分組舉例(續(xù))

表B.1 氣體或蒸氣爆炸性混合物分級(jí)分組舉例(續(xù))

表B.1 氣體或蒸氣爆炸性混合物分級(jí)分組舉例(續(xù))

附　錄　C 

（規(guī)范性附錄）

可燃性粉塵場所分類

C.1　場所分類的原則

場所分類是以所報(bào)告的多個(gè)粉塵釋放源的釋放量為依據(jù)的，并根據(jù)粉塵是否可燃對(duì)場所進(jìn)行分類，粉塵的可燃性可通過實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)來確定。同時(shí)需要了解用于加工中的材料特性，這些特性可從加工專業(yè)人員處獲得，還必須考慮設(shè)備的操作和維護(hù)方式（包括現(xiàn)場清理）。為了提供設(shè)備實(shí)際作業(yè)的釋放性質(zhì)方面的信息，專業(yè)技術(shù)知識(shí)也很有必要。危險(xiǎn)區(qū)域的定義僅涉及到粉塵云的危險(xiǎn)。進(jìn)行場所分類的程序如下：

a）第一步：確定材料特性，材料是否具有可燃性，如顆粒尺寸、含水量、粉塵層和粉塵云、最低點(diǎn)燃溫度和電阻系數(shù)；

b）第二步：確定粉塵保護(hù)殼或可能出現(xiàn)的粉塵釋放源，見C.2.2

c）第三步： 確定粉塵釋放源發(fā)生釋放的可能性以及裝置各處出現(xiàn)爆炸性粉塵/空氣混合物的可能性，見C.2.3

d）第四步：確定形成爆炸性危險(xiǎn)粉塵層的可能性，見C.2.4

只有在履行以上四步程序后，才可對(duì)場所進(jìn)行分類。

裝置應(yīng)按照盡量避免對(duì)裝置外部環(huán)境再次進(jìn)行場所分類的原則設(shè)置。

實(shí)際的應(yīng)用現(xiàn)場情況復(fù)雜，各種現(xiàn)場的解決方案均不同。因而，應(yīng)由具有豐富經(jīng)驗(yàn)且熟悉工廠環(huán)境的專業(yè)人員聯(lián)合安全、過程和電氣領(lǐng)域的專家，依照以上程序進(jìn)行場所分類。

C.2　場所分類的程序

C.2.1　簡述

粉塵場所分類的原理與氣體場所類似，主要通過識(shí)別點(diǎn)燃源從而避免火災(zāi)和/或爆炸的危險(xiǎn)。但是，可燃性粉塵在釋放后，不可能通過通風(fēng)或稀釋的方法來消除，這點(diǎn)與氣體場所完全不同，這就意味著粉塵場所分類與氣體場所分類有本質(zhì)的差異，如果可燃性粉塵被稀釋，則爆炸性粉塵層不會(huì)出現(xiàn)或出現(xiàn)的時(shí)間很短暫，這種情況下終究會(huì)導(dǎo)致粉塵堆積，形成厚的粉塵層，而快速的空氣流動(dòng)會(huì)使這種粉塵層轉(zhuǎn)換成粉塵云，從而形成爆炸性粉塵環(huán)境，受干擾的燃燒的粉塵層會(huì)引燃周圍的粉塵云。

C.2.2　識(shí)別粉塵釋放源

通常，需確定工廠內(nèi)可能形成爆炸性粉塵環(huán)境或產(chǎn)生可燃性粉塵層的過程設(shè)備、過程工藝或其他行為。

對(duì)于粉塵貯存系統(tǒng)的內(nèi)部和外部需分別考慮。在貯存系統(tǒng)的內(nèi)部，粉塵不是釋放的而是會(huì)形成粉塵云。

粉塵貯存系統(tǒng)的內(nèi)部也存在不同的情況，內(nèi)部存貯或處理大量粉塵產(chǎn)品（如地窖、磨坊、混合器）的裝置與通常內(nèi)部無粉塵堆積的裝置是不一樣的。

同樣，貯存系統(tǒng)外部的場所分類也受許多因素的影響，比如：

――內(nèi)部壓力超過大氣壓力（正向正壓交換），粉塵會(huì)很容易吹出產(chǎn)生釋放的設(shè)備，反之，內(nèi)部壓力低于大氣壓力，則設(shè)備外部形成粉塵環(huán)境的可能性就很低。

――柔軔的導(dǎo)管比固定的金屬導(dǎo)管更易于產(chǎn)生粉塵釋放。

確定潛在的粉塵釋放源應(yīng)考慮其他過程參數(shù)如傳輸速率，粉塵萃取率和落差高度等。此外，粉塵顆粒尺寸和含水量極大地影響粉塵釋放。

對(duì)于已確認(rèn)的可能引起粉塵釋放的過程，需進(jìn)一步識(shí)別其場所和釋放源的類型。在正常工作中的下列情況不應(yīng)被視為釋放源：

――壓力容器的本體，包括關(guān)閉的噴嘴和檢修孔

――無接縫的導(dǎo)管、管道和支管

――采取保護(hù)措施防止粉塵泄漏的閥門密封管和法蘭結(jié)合面。

粉塵釋放源舉例：

――持續(xù)形成的粉塵云

引入和形成粉塵的過程設(shè)備內(nèi)部，如地窖、攪拌機(jī)、磨坊等。

――主要釋放源

萃取設(shè)備的內(nèi)部或開口罐裝處周圍。

――次要釋放源

有時(shí)需要短時(shí)間打開的檢修孔和存在粉塵堆積的粉末處理室。

C.2.3　粉塵釋放的可能性

對(duì)已識(shí)別的釋放過程，應(yīng)確定其發(fā)生釋放的頻率和發(fā)生的時(shí)間。粉塵釋放取決于周圍的環(huán)境，并非各個(gè)釋放源都會(huì)導(dǎo)致爆炸性粉塵環(huán)境的產(chǎn)生，但將稀釋粉塵或短時(shí)間持續(xù)的釋放會(huì)形成危險(xiǎn)的粉塵層

――持續(xù)形成的粉塵云

粉塵云持續(xù)存在或存在很長時(shí)間或經(jīng)常短時(shí)間反復(fù)出現(xiàn)的場所。

――主要釋放源

在正常情況下，周期性或者有時(shí)出現(xiàn)的場所

――次要釋放源

在正常情況下不會(huì)產(chǎn)生釋放，如果發(fā)生釋放，不會(huì)經(jīng)常發(fā)生或短時(shí)間存在的場所。

C.2.4　識(shí)別危險(xiǎn)粉塵層出現(xiàn)的概率

在存貯、處理和加工粉塵產(chǎn)品的粉塵罐體內(nèi)部，作為過程自身的一部分，必然存在不可控厚度的粉塵層。反之，在罐體外部形成的粉塵層厚度通常是可控的（如通過清掃等）。控制粉塵層的厚度到一定水平會(huì)影響設(shè)備的選型?？刂频乃饺Q于粉塵的特性和電氣設(shè)備的表面溫度?？偟膩碚f，罐體外部的粉塵厚度是可控的。

絕大多數(shù)粉塵層都會(huì)導(dǎo)致爆炸性粉塵環(huán)境的產(chǎn)生。存在粉塵層的場所必須予以分類。此外，有時(shí)稀釋的粉塵云是粉塵層產(chǎn)生的原因。

根據(jù)爆炸性粉塵環(huán)境和危險(xiǎn)粉塵層形成的概率，危險(xiǎn)場所可以分類如下表1所示：

表C.1危險(xiǎn)場所分類

C.3　區(qū)域分類舉例

C.3.1　20區(qū)

粉塵罐體內(nèi)部可劃分成20區(qū)的場所舉例：

——漏斗、地窖等

——回旋過濾器

——混合器、磨粉機(jī)、干燥器、裝袋設(shè)備等

——無清掃，可能形成不可控厚度粉塵層的粉塵罐體外部

C.3.2　21區(qū)

可劃分成21區(qū)的場所舉例：

——內(nèi)部壓力不低于大氣壓力的粉塵罐體外部和正常工作時(shí)需經(jīng)常打開或移動(dòng)的門蓋附近

——粉塵罐體外部、無防護(hù)措施的填充口、倒空口、送料帶、取樣口、卡車傾卸站的附近

——存在粉塵層的粉塵罐體外部，且因過程操作會(huì)形成爆炸性環(huán)境的場所

——漏斗和灌裝口，因?yàn)榇颂幫鶗?huì)形成粉塵堆積，受干擾后就形成爆炸性環(huán)境。

C.3.3　22區(qū)

可劃分成22區(qū)的場所舉例：

——袋子的過濾通風(fēng)口，在故障情況下會(huì)有粉塵噴射出來形成爆炸性粉塵／空氣環(huán)境

——設(shè)備周邊需偶爾打開的，或根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，因內(nèi)部壓力高于大氣壓力而易于釋放的、或柔軔的連接的場所

——泄爆的安全裝置，如防爆膜、防爆門等打開時(shí)會(huì)形成粉塵釋放的場所

——粉塵產(chǎn)品的貯存袋，處理過程中貯存袋的損壞會(huì)導(dǎo)致粉塵的釋放

——劃分成21區(qū)的場所若采取防止采取形成爆炸性粉塵／空氣環(huán)境的措施可降級(jí)成為22區(qū)。這類措施包括排風(fēng)，可用于填充口、倒空口、送料帶、取樣口、卡車傾卸站的附近。

——存在可控厚度的粉塵，但通過清掃等措施避免形成爆炸性粉塵／空氣環(huán)境的場所

僅在粉塵容器內(nèi)部會(huì)形成不可控厚度的粉塵層，在容器的外部可通過適當(dāng)?shù)拇胧┍苊夥蹓m堆積。但在粉塵容器外部，導(dǎo)致不可控厚度的粉塵層（不及時(shí)的清掃）的各種釋放源形成的場所均需劃分為20區(qū)。

C.4　區(qū)域范圍

C.4.1　20區(qū) ：

——爆炸性粉塵／空氣環(huán)境持續(xù)或經(jīng)常存在的生產(chǎn)和處理粉塵的設(shè)備內(nèi)部

——存在不可控厚度或過多粉塵層的粉塵罐體內(nèi)部

如果在粉塵罐體外部持續(xù)存在爆炸性粉塵環(huán)境，則該場所須劃分成20區(qū)。但這一原則不適用于工作區(qū)，工作區(qū)應(yīng)采取措施（如清掃）來避免形成20區(qū)。

C.4.2　21區(qū) ：

絕大多數(shù)情況下，21區(qū)的范圍根據(jù)所在場所中釋放源引起的爆炸性粉塵環(huán)境或粉塵層或以上兩者形成的評(píng)價(jià)來確定。

——一些可能產(chǎn)生爆炸性粉塵環(huán)境的，處理粉塵的設(shè)備內(nèi)部

——存在釋放源的設(shè)備外部，同時(shí)也取決于許多粉塵參數(shù)，如粉塵數(shù)量、流量、顆粒大小和濕量。這個(gè)區(qū)域是很小的一個(gè)范圍：

一個(gè)典型的釋放源形成的爆炸性粉塵環(huán)境不會(huì)超過釋放源(開口)周圍1m，往下延伸到地面或固體底面

導(dǎo)致大范圍粉塵層形成的釋放源，如果在操作過程中粉塵層會(huì)受到干擾從而形成產(chǎn)生爆炸性粉塵環(huán)境，則區(qū)域的范圍取決于粉塵層的范圍。很多情況下，粉塵層會(huì)導(dǎo)致爆炸性粉塵環(huán)境的產(chǎn)生。

若粉塵的擴(kuò)散受機(jī)械結(jié)構(gòu)限制（如墻面），則此結(jié)構(gòu)表面可作為區(qū)域的界限。

從實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)來看，將所有涉及的場所均劃分成21區(qū)是可能的。

在建筑物外部，受風(fēng)雨等氣候條件影響，21區(qū)的邊界會(huì)縮小。通常考慮距釋放源1m的范圍就足夠了。

C.4.3　22區(qū)

絕大多數(shù)情況下，22區(qū)的范圍根據(jù)所在場所中釋放源引起爆炸性粉塵環(huán)境或粉塵層或以上兩者形成的評(píng)價(jià)來確定。

釋放源周圍的區(qū)域范圍取決于許多粉塵參數(shù)，如粉塵數(shù)量、流量、顆粒尺寸、含水量：

——典型情況下，應(yīng)包括釋放源水平1m和垂直向下到地面或固體底面的范圍。一些釋放源會(huì)引成更大范圍的粉塵層，則粉塵層存在的范圍均應(yīng)包括在此區(qū)域內(nèi)。通常，粉塵層會(huì)導(dǎo)致爆炸性粉塵環(huán)境的產(chǎn)生。

——若粉塵的擴(kuò)散受機(jī)械結(jié)構(gòu)限制（如墻面），則此結(jié)構(gòu)表面可作為區(qū)域的界限。

——從實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)來看，將所有涉及的場所均劃分成22區(qū)是可能的。

無限制（無機(jī)械結(jié)構(gòu)限制，如開口容器）的21區(qū)周圍均存在22區(qū)場所。

所有存在粉塵層，在操作過程中粉塵層可能會(huì)但并不經(jīng)常受到干擾并形成爆炸性粉塵環(huán)境的場所。

在建筑物外部，受風(fēng)雨等氣候條件影響，22區(qū)的邊界會(huì)縮小。通?？紤]距釋放源1m的范圍就足夠了。

C.5　區(qū)域標(biāo)識(shí)

20區(qū)

21區(qū)

22區(qū)

圖 C.1 場所分類圖中的區(qū)域標(biāo)識(shí)

C.6　場所分類舉例

示例1：室內(nèi)不帶通風(fēng)的倒袋站

本示例中，袋是手工傾倒在料斗中，并通過空氣作用將物質(zhì)傳送至工廠的其他地方。漏斗總是充滿的。

20區(qū) 料斗內(nèi)部，在正常工作情況下，爆炸性粉塵環(huán)境持續(xù)或經(jīng)常存在，且存在不可控厚度的粉塵層

21區(qū) 開孔是主要釋放源。因此，21區(qū)是開孔周圍1m，并往下到底面的范圍。

22區(qū) 21區(qū)范圍以外，整個(gè)室內(nèi)環(huán)境均是22區(qū)。

00011注 1：以上距離數(shù)值是為解釋方面，實(shí)際情況可能不是這個(gè)距離。

00012注 2：可能需采取其他的防護(hù)措施如泄爆或爆炸隔離等，但不在本標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)不予以討論。

圖C.2室內(nèi)不帶通風(fēng)的倒袋站

示例2：室外不帶通風(fēng)的倒袋站

本示例中，傾倒系統(tǒng)被放置在室外。

20區(qū) 料斗內(nèi)部，在正常工作情況下，爆炸性粉塵環(huán)境持續(xù)或經(jīng)常存在，且存在不可控厚度的粉塵層

21區(qū) 開孔是主要釋放源。因此，21區(qū)是開孔周圍1m，往下到底面的范圍。

22區(qū) 受外部環(huán)境影響，22區(qū)范圍被限制在21區(qū)外1m的范圍內(nèi)。

00013注 1：以上距離數(shù)值是為解釋方面，實(shí)際情況可能不是這個(gè)距離。

00014注 2：可能需采取其他的防護(hù)措施如泄爆或爆炸隔離等，但不在本標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)不予以討論。

圖C.3 室外不帶通風(fēng)的倒袋站

示例3:室內(nèi)帶通風(fēng)的倒袋站

本示例中，袋是手工傾倒在料斗中，并通過空氣作用將物質(zhì)傳送至工廠的其他地方。料斗總是充滿的。料斗內(nèi)部帶有通風(fēng)系統(tǒng)，因此絕大多數(shù)粉塵總是在料斗內(nèi)部。

20區(qū) 料斗內(nèi)部，在正常工作情況下，爆炸性粉塵／空氣混合物持續(xù)或經(jīng)常存在，且存在不可控厚度的粉塵層

21區(qū) 當(dāng)排氣系統(tǒng)失效或故障時(shí)，開孔是主要釋放源。因此，21區(qū)是開孔周圍1m。

22區(qū)，當(dāng)排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)完好，則釋放的粉塵會(huì)被吸回。則開孔可被定義成次要釋放源，在其周圍1m的范圍內(nèi)形成22區(qū)。

傾倒的袋子會(huì)導(dǎo)致粉塵溢出。因此，在開孔周圍2m的范圍內(nèi)應(yīng)是22區(qū)。如果不能及時(shí)清掃，則房間內(nèi)有粉塵的區(qū)域相應(yīng)地會(huì)擴(kuò)大，此區(qū)域均需進(jìn)行分類。

• 1：以上距離數(shù)值是為解釋方面，實(shí)際情況可能不是這個(gè)距離。
• 2：可能需采取其他的防護(hù)措施如泄爆或爆炸隔離等，但不在本標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)不予以討論。

圖C.4 室內(nèi)帶通風(fēng)的倒袋站

示例4：回旋過濾器：清潔輸出在室外

本示例中，回旋過濾器是萃取系統(tǒng)的一部分。萃取的產(chǎn)品通過持續(xù)旋轉(zhuǎn)閥最終進(jìn)入密閉的箱柜中。在過濾器的出口有一風(fēng)扇持續(xù)地將萃取成份吹出。在過濾器的內(nèi)部無產(chǎn)品遺留。

也就是說，有傳輸通道內(nèi)部粉塵的平均濃度在爆炸下限以下。

20區(qū) 因正常工作情況下，內(nèi)部粉塵平均濃度經(jīng)常是低于爆炸下限，且過濾器內(nèi)部無產(chǎn)品遺留，無粉塵層，所以不存在20區(qū)場所。

21區(qū) 盡管粉塵的平均濃度在爆炸下限以下，但有時(shí)會(huì)存在濃度在爆炸極限內(nèi)的情況。而且存在突然旋轉(zhuǎn)或大量萃取，以及清掃過濾袋等情況。

22區(qū) 在過濾器干凈的一端，粉塵會(huì)發(fā)生突然的釋放（次要釋放源）或持續(xù)出現(xiàn)低濃度的粉塵釋放（持續(xù)釋放源）。同樣的情況會(huì)發(fā)生出口的導(dǎo)管或風(fēng)扇一端。因而，出口周圍1m的地方應(yīng)劃分成22區(qū)。

00032注： 若設(shè)備外部會(huì)存在粉塵層，比如柔軔的連接處產(chǎn)生釋放，則周圍應(yīng)劃分成22區(qū)（而非安全場所）。

00017注 1：以上距離數(shù)值是為解釋方面，實(shí)際情況可能不是這個(gè)距離。

00018注 2：可能需采取其他的防護(hù)措施如泄爆或爆炸隔離等，但不在本標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)不予以討論。

圖C.5回旋過濾器：清潔輸出在室外

示例5:回旋過濾器：清潔輸出在室內(nèi)

本示例中，旋轉(zhuǎn)過濾器是正壓空氣傳輸系統(tǒng)的一部分。萃取的產(chǎn)品通過持續(xù)旋轉(zhuǎn)閥最終進(jìn)入地窖。在過濾器的出口有一風(fēng)扇持續(xù)地將萃取成份吹入到室內(nèi)。

在回旋部分的內(nèi)部壓力稍高于大氣壓力。在過濾部分的壓力稍低于大氣壓力。粉塵傳輸部分的濃度高于爆炸下限。

20區(qū) 存在于回旋、過濾和導(dǎo)管，因?yàn)樵谡９ぷ髑闆r下持續(xù)存在爆炸性粉塵／空氣混合物。

21區(qū) 這一過程無21區(qū)場所。

22區(qū) 在過濾器干凈的一端，粉塵會(huì)發(fā)生突然的釋放（次要釋放源）或持續(xù)出現(xiàn)低濃度的粉塵釋放（持續(xù)釋放源）。同樣的情況會(huì)發(fā)生出口的導(dǎo)管或風(fēng)扇一端。因而，出口周圍1m的地方應(yīng)劃分成22區(qū)。

由于過濾器的出口會(huì)將一些粉塵吹到房間內(nèi)，從而在房間內(nèi)部形成粉塵層。因而整個(gè)房間均應(yīng)劃分為22區(qū)。只有得到及時(shí)徹底的清掃才可以將房間內(nèi)部劃分為安全場所。

泄爆導(dǎo)管和出口可能會(huì)釋放或倒塌（可能過壓），這些場所應(yīng)劃分成22區(qū)。

00019注 1：以上距離數(shù)值是為解釋方面，實(shí)際情況可能不是這個(gè)距離。

00020注 2：可能需采取其他的防護(hù)措施如泄爆或爆炸隔離等，但不在本標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)不予以討論。

圖C.6回旋過濾器：清潔輸出在室外

附　錄　D 

（規(guī)范性附錄）

表 D.1電氣間隙與爬電距離

附　錄　E 

（資料性附錄）

布線示例

1.防爆電器                              9.堵頭

2.防爆活接頭                           10.防爆管接頭

3.彈性密封圈                           11.防爆隔離密封盒

4.墊圈                                 12.粉劑密封填料

5.外壓緊螺母                           13.堵料

6.電纜                                 14.鋼管

7.導(dǎo)線                                 15.堵片

8.管接頭壓緊螺母

圖 E.1 布線示例

• 聯(lián)通節(jié)                                            
• 固化密封填料
• 電纜
• 防止電纜拔脫裝置

圖 E.2 澆鑄固化密封填料式引入裝置

• 金屬護(hù)套電纜
• 螺母
• 套筒
• 端部固定套管
• 導(dǎo)體
• 絕緣套管
• 絕緣填料
• 金屬密封環(huán)

圖 E.3 金屬密封環(huán)式引入裝置

• 密封接線盒主體
• 注入口螺塞
• 操作口蓋
• 密封混合填料
• 密封堵塞
• 厚鋼電線管
• 絕緣電線

圖 E.4 立式密封接頭（大型）

1. 密封接線盒主體

2. 密封混合填料

3. 止動(dòng)螺釘

4. 擋板

5. 密封堵塞

6. 蓋

7. 放水螺塞

8. 厚鋼電線

9. 絕緣電線

圖 E.5 疏水式密封接頭

• 操作口兼注入口螺塞
• 密封接線盒主體
• 密封混合填料
• 密封堵塞
• 厚鋼電線管
• 絕緣電線

圖 E.6 立式密封接頭（小型）

• 止動(dòng)螺釘
• 注入口螺栓
• 操作口蓋
• 密封混合填料
• 密封堵塞
• 接線盒主體
• 注入口螺釘
• 密封混合填料
• 操作口蓋
• 絕緣電線
• 厚鋼電線管

圖 E.7 臥式密封接頭